目 录
一、 编制依据 ................................................. 4 二、 工程概况 ................................................. 4 1、工程简介 ................................................. 4 2、场地工程地质条件与水文地质条件 ........................... 5 三、 工程目标 ................................................. 6 1、工期目标 ................................................. 6 2、质量标准 ................................................. 6 3、安全文明施工 ............................................. 6 四、 工程重点和施工难点 ....................................... 6 1、工程施工技术方面的重点和难点 ............................. 6 2、周边环境和条件方面的重点和难点 ........................... 7 五、 施工准备 ................................................. 8 1、现场准备 ................................................. 8 2、技术准备 ................................................. 8 3、材料准备 ................................................. 8 4、机械及劳动力准备 ......................................... 8 六、 施工部署 ................................................. 9 七、 测量工程 ................................................ 10 1、测量施工 ................................................ 10 八、 基坑支护工程 ............................................ 11 1、灌注桩施工方法及技术质量要求 ............................ 12 2、高压旋喷桩施工方法及技术质量要求 ........................ 14
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3、内支撑立柱的施工方法及质量技术要求 ...................... 17 4、冠梁施工方法及质量技术要求 .............................. 18 5、基坑侧壁喷射混凝土施工方法及质量技术要求 ................ 19 6、钢管支撑施工方法及质量技术要求 .......................... 19 九、 土方工程 ................................................ 21 1、施工准备 ................................................ 21 2、土方开挖顺序 ............................................ 21 十一、监测工程 ................................................ 23 十二、应急措施及预案 .......................................... 24 1、技术应急措施 ............................................ 24 2、应急预案方针与原则 ...................................... 25 3、应急预案工作流程 ........................................ 25 4、风险分析 ................................................ 26 5、应急方法 ................................................ 26 6、应急物资准备 ............................................ 30 7、冬季施工预案 ............................................ 30 十三、质量保证体系和创优措施 .................................. 32 1、质量保证体系 ............................................ 32 2、创优组织措施 ............................................ 33 3、创优管理措施 ............................................ 33 十四、非施工部位及成品保护的技术组织措施 ...................... 34 1、成品保护制度和责任划分 .................................. 34 2、现场具体成品保护措施 .................................... 34
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3、成品保护控制要点 ........................................ 35 十五、确保安全施工的技术、经济、组织措施 ...................... 36 1、安全管理措施 ............................................ 36 2、各分项工程安全技术措施 .................................. 36 十六、确保文明施工的技术、经济、组织措施 ...................... 37 1、 文明施工组织措施 ....................................... 37 2、文明施工管理办法 ........................................ 38 十七、确保工期的技术组织措施、施工总进度表 .................... 39 1、确保工期的技术组织措施 .................................. 39 2、 施工总进度 ............................................. 40 十八、与业主、监理、设计、政府等相关部门的协调配合 ............ 41 1、与业主的协调配合 ........................................ 41 2、与监理单位的协调配合 .................................... 42
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一、 编制依据
（1） 《施工现场临时用电安全技术规范》JGG46-2005 （2） 《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 （3） 由中铁第四勘察设计院地勘部门提供的地址勘察报告 （4） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （5） 《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T27-2001 （6） 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ133-2001 （7） 《建筑施工安全检查标准》JGJ94-2008 （8） 《工程测量规范》GB50026-93
（9） 经专家认证修改的汉口站房改扩建工程地下空间深基坑支护设计 （10）《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003 （11）《建筑物变形测量规程》JGJ/T8-97 （12）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 （13）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
（14）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 （15）《基坑工程技术规程》DB42/159-2004 （16）《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001
二、 工程概况
1、工程简介
本工程为汉口站房改扩建工程地下空间一期深基坑工程，基坑开挖
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深度为7.70m，基坑支护采用单排钻孔灌注桩加钢支撑及双排钻孔灌注桩方案。
西侧与地铁2号线地下广场相接部分：此处地下建筑物已完成，并
与基坑开挖面等高，可不进行支护施工；
西北侧紧邻石油大厦部分采用A1000mm@1200mm钻孔灌注桩加一道
钢管支撑支护，支撑采用A609*14钢管撑，桩顶设700mm*1200mm冠梁，钢支撑设置在冠梁层；
基坑北侧与已建西柱廊相邻部分用双排桩，双排桩前后排桩径和桩间距一致，均为A1000mm@1200mm钻孔灌注桩，桩顶设700mm*1200mm冠梁，前后排桩距为3000mm，并设置一道将前后排桩连接的连梁，同时根据专家组意见将该处连梁贯通，形成整体暗梁。
进站地下广厅以东及东侧分界处采用A1000mm@1200mm钻孔灌注桩加一道钢管支撑支护，支撑采用A609*14钢管撑，桩顶设700mm*1200mm冠梁，钢支撑设置在冠梁层；南侧地下人防结构物顶板处设预埋钢板和刚垫板，设置支撑；
基坑南侧为既有地下人防结构物，南北长约70m,基础底板高程与本基坑一致，此处可不进行支护施工;
立柱桩采用A500mm*10mm钢管，柱下设A1000mm钻孔灌注桩，钢管深入桩2m;
塔吊桩拟采用A1000，桩长及配筋见《塔吊基础设计方案》； 基坑止水采用高压旋喷桩止水帷幕，设置于支护桩桩间A600mm@1200mm.
2、场地工程地质条件与水文地质条件
根据地质勘察报告，场地存在深厚淤泥质粉质粘土，属于I类复杂地层条件，同时周边存在既有建筑物 ：北侧基坑距离已建东西售票大楼、石油
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大厦不到7m，基坑侧壁安全等级为一级；其余三侧：西侧相邻在建地铁地下广场，支护主体结构均已完成，东侧为既有道路、临时办公房，北侧为既有的地下人防工程，基坑侧壁安全等级为二级。根据地下空间深基坑支护设计方案对基坑监测，监测内容为基坑沉降与位移、深层水平位移、支撑轴力、桩身应力、土压力、附近建筑物与道路等。（详见汉口站房改扩建工程地下空间深基坑支护设计）
三、 工程目标
1、工期目标
地下空间深基坑施工开始时间2009年11月25日，计划结束时间2010年2月21日。 2、质量标准
基坑支护质量标准：优良。 3、安全文明施工 创建安全文明样板工地。
四、 工程重点和施工难点
1、工程施工技术方面的重点和难点
1.1本工程位于市中心，基坑土质比较差，土方的清运是是本工程的重点和难点。
1.2工程场地内回填较多，施工时要重点探明其深度和范围，渣土位于
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基坑支护面时如何保证基坑安全稳定是本工程要重点考虑的问题； 1.3场区内有武汉市供电系统电力电缆，如下图所示：
拟在不影响供电系统正常工作的情况下将原有电缆迁位、防护，待地下空间结构施工完成后将电缆迁回恢复，具体施工方案见《汉口站房改扩建工程电缆防护及恢复方案》。 2、周边环境和条件方面的重点和难点 2.1施工场区内外的交通组织
工程施工过程中的物资材料需求大，机械设备的运输和车辆的进出频繁。进出场通道由于客观条件的限制比较复杂，需合理优化进出场通道。
2.2周边环境对工程的不利影响
本工程周围为既有结构，西有石油大厦及结构已经完成的地铁站，东有江城大酒店及财神广场，北邻已经建成的汉口站柱廊区与进站广厅，此次基坑施工对周边环境的影响的监控与处理是本工程的重点与难点。
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五、 施工准备
1、现场准备
根据施工现场条件，尽力利用原有设施，局部调整，使现场道路、水电等满足施工要求。 2、技术准备
组织有关人员熟悉图纸、施工工艺及质量要求，建立现场施工坐标系，采用极坐标进行放线定位，同时引测标高，并做好标高控制点的保护及核对工作。 3、材料准备
按计划组织施工材料、机械进场，进场时必须进行严格的检验，须全部达到质量要求，达不到要求或质量证明资料不齐全的不得进场使用。 4、机械及劳动力准备
进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行运行和认可。 4.1劳动力需要量计划： 序号 专业 所需人数 1 土方施工 80 2 基坑支护施工 120 4.2施工机械需要量计划： （1） 土方挖运机械设备一览表 设备名称 设备型号 数量 挖掘机 120-9履带式 4台 卡车 斯太尔 50 （2） 基坑支护施工机械设备一览表 设备名称 设备型号 数量 8页
中国中铁电气化局 汉口站房改扩建工程地下空间深基坑施工方案 旋挖机 SR200C 潜污泵 塔吊 QZ7520 汽车起重机 XZL523NQZ16C 工程钻机 GZ-1500 泥浆车 （3） 钢筋加工机械设备一览表 设备名称 设备型号 卷扬机 钢筋弯曲机 WJ40-1 电焊机 BX-300 钢筋切割机 GJ51-32 套丝加工机
4台 11台 2台 4台 3台 3辆 数量 1台 4台 10台 4台 4台 六、 施工部署
本次施工主要内容：护坡桩施工、高压旋喷桩施工、冠梁施工、腰梁施工、内支撑施工、土方挖运等。 护坡桩、立柱桩及基础桩塔吊桩施工 土方开挖至-2.6m处凿桩头施工冠梁 内支撑施工 高压旋喷桩施工 坡肩排水沟、坡肩硬化 分2层分块开挖至坑底 塔吊安装 基础垫层、桩间素混凝土填充 地下空间结构施工
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内支撑及塔吊拆除 结构剩余洞口施工 中国中铁电气化局 汉口站房改扩建工程地下空间深基坑施工方案
七、 测量工程
1、测量施工
1.1本工程施工测量特点
本工程基础埋置深，垂直测量与平面测量的精度要求高。 1.2测量的整体控制思路
考虑该工程的施工放线的重要性，我单位专门成立以技术负责人为组长的工程测量方案研讨小组，以研究解决施工测量重点和难点。为确保测量精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法:由主控点引测建筑物轴线和细部加密轴线，控制施工定位。
1.3测量标准
符合设计图纸和测量规程的规定，工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，已满足顺利施工的需要，达到合同规定的各项质量目标。
1.4定位测量建立建筑物平面控制网：
由主控制点引测建筑物轴线控制桩和细部加密轴线(边长相对的误差 1/10000；测量角误差±8\")，测设后并做好延长保护桩。
1.5基础平面测量：
在基坑外进行建筑物轴线投测，将建筑物轴线投测到基础平面上。具体方法是：首先，使用2\"电子经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测，如下图所示，在基础平面上用全站仪校核。把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保位于轴线间各桩位位置的
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精确，平面内各轴线均用全站仪进行投测。
经 纬 仪经 纬 仪轴 线 控 制 桩轴 线 控 制 桩基 础 阶 段 主 控 轴 线 投 测 图
1.6高程控制
高程点引测：根据甲方和设计要求将一、二候车室一层地面标高定为 正负零等于22.7m，在地下空间的南侧设置三个控制桩，基本上等间距布置高程控制桩，作为建筑施工过程中的高程控制的依据。基坑开挖时通过永久控制桩引测到坑底。
八、 基坑支护工程
地下空间基坑支护采取单排钻孔灌注桩+一道内支撑支护局部利用既有结构与双排桩的支护方案，根据专家组建议将桩身混凝土强度等级提高至C40用高压旋喷桩做止水帷幕，水泥采用42.5通硅酸盐水泥，支护桩施工时采用隔桩跳打的方法。桩墙间采用C15混凝土填充，基坑顶部与底部四
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周布置一道排水沟。排水沟采用砖砌,内侧抹灰,具体位置详见地下空间设计方案。
1、灌注桩施工方法及技术质量要求
支护桩在自然地面进行施工，采用旋挖工程钻机。施工工艺如下： 施工放验线→绘制桩位编号图确定施工路线→护筒埋设→钻机就位整平→钻进成孔→测量钻孔深度→第一次清孔→提出钻杆→测孔深→吊放钢筋笼→安放导料管→灌注水下砼→测桩顶标高→拔出导料管→成桩。（工艺流程图见下图）
支护桩施工工艺流程图
施工放、验线 设备器材进场 钻机、泵调试 水电安装、挖泥浆池 埋设护筒 配制泥浆及稳定液 钻机就位调平 钻进、成孔 第一次清孔 测量孔深、沉渣厚度 终孔验收 下钢筋笼 安放导料管 复测沉渣厚度、灌注前准备12页 中国中铁电气化局 汉口站房改扩建工程地下空间深基坑施工方案
灌注水下砼 测桩顶标高 拔出导管
成 桩 1.1施工放验线：放线人员根据业主提供的基准点及基坑支护设计图纸，用BST802全站仪放出每根护坡桩的桩位。经监理检验合格。
1.2钻机就位：为确保孔位正确，减少偏差，钻机就位之前由技术员详细复核桩位，埋设护筒，钻机就位之后保证钻架的平稳和牢固，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度就位照中情况，垂直度控制在1%以内，桩位对中偏差控制在10mm以内。
1.3钻孔：
错误！未找到引用源。 初钻时低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m以后，以正常速度和正常钻压钻进。 （2）常钻进时随时掌握吊钻具钢丝绳的松紧度，减少钻杆、水龙头的晃动和磨损，在钻进过程中根据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标。
（3）桩长度范围（18.9米）内地层大部分为粉质粘土、淤泥质粉质粘土，钻进选用的钻头为尖底钻头，中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法。
1.4测量钻孔深度：
在开钻前在地面上做一个固定点测出其标高，提钻后以此标高点控制孔深。
1.5清孔：
第一次清孔：成孔后利用泥浆循环的办法，不断置换泥浆，将孔中钻进所配制的泥浆稀释至1.15～1.20比重时第一次清孔完成。
1.6钢筋笼制作和安装：
钢筋笼制作按设计图纸要求和钢筋砼施工的有关规范要求进行。钢筋笼在现场制作完成，电焊工均持证上岗。护坡桩钢筋笼采用一节制作，钢
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筋笼主筋接头采用搭接焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，钢筋接头相互错开980mm，同一断面接头数量不超过50%，箍筋采用绑扎连接，钢筋笼保护层采用三块砼滚轮定位器每隔3米设置1组。钢筋笼制作完毕后经质量员检查合格方可使用。
1.7安放导料管：采用325插式导管，下管时准确测量，计算长度，导管底端距孔底高度不大于500mm，保证在第一次下灌的混凝土能埋没导料管的长度不小于1.0m。
1.8的制作、运输与灌注：
本工程的桩砼强度等级为C40。为满足砼的供应和保证砼的质量，采用商品混凝土，用混凝土罐车运输至桩孔口。
在灌注混凝土时，初灌导管埋深不低于1.0m，连续灌注中导管埋深控制在2~6m，拆管时先计算埋管深度。灌注中要防止钢筋笼上浮。当灌注砼面接近设计标高时，注意砼面使其符合设计要求，每次拆下的导管及时冲洗干净。灌注工作连续进行，尽可能压缩运输与灌注时间，严禁中途停工。
1.10拆拔导管：混凝土灌注完成后缓慢将导管拔出，导管提离砼面之前反复插捣，避免出现空心桩。
1.11泥浆池维护：本工程的泥浆池沉渣采用现场初步晾干后外运，对外运沉渣车制定有切实可行的行走路线，沉渣外运车出场前经过专人检查，达到环保要求，减少对道路环境的污染。 2、高压旋喷桩施工方法及技术质量要求 施工工艺流程图
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高压旋喷注浆技术参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 注浆压力（Mpa） 流量（L/min） 喷嘴孔径（mm） 提升速度（cm/min） 旋转速度（r/min） 水灰比(质量比) 水泥用量 注浆参数 20-24 50-90 单 2.2-2.4 管 喷 38.5-45.8 法 嘴 18-30 1:1 200kg/m 备注 自桩顶向下 重复旋转下沉 喷 浆 提 升 水泥复验 桩位放样 场地平整 测量放线 标高测量 钻机就位 对中垂直 旋转下沉成孔 清水扩孔 喷 浆 提 升 注入水泥浆 高压喷浆成桩注入水泥浆 复喷提升 成桩移架 2.1施工放验线：放线人员根据业主提供的基准点及基坑支护设计图纸，用BST802全站仪放出每根护坡桩的桩位，并经监理检验合格。
2.2钻机就位：为确保孔位正确，减少偏差，钻机就位之前由技术员详细复核桩位，埋设护筒，钻机就位之后保证钻架的平稳和牢固，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度，垂直度控制在1%以内，桩位对中偏差控制在10mm以内。
2.3注浆工艺
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高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。
旋喷：高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。
由于地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响与灌注桩体的咬合。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
复喷：在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位），能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。
2.4水泥用量的控制：在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：
若水泥量剩余措施如下：适当增加喷浆压力；加大喷嘴直径；减慢提升速度。
若水泥量不够措施如下：保证桩径的情况下适当减少压力；喷嘴直径适当减少；保证桩体强度的情况下适当加快提升速度。
针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥浆，通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求。
针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），采取自桩顶向下进行复喷，可保证桩体水泥土强度。
2.5冒浆处理：在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分
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浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施：流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能；出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固。
减少冒浆的措施：冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。
①提高旋喷压力（喷浆量不变）。 ②适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）。 ③加快提升和旋转速度。
对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。
2.6固结体控形
固结体的形状，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用边提升边旋转注浆，考虑到深层部位的成形，在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层（硬土）可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。
2.7防止串孔的措施：在施工过程中，采取跳打的施工方法；在高压缩土层适当减小喷浆压力。 加快提升速度和旋转速度。 3、内支撑立柱的施工方法及质量技术要求
内支撑立柱于立柱桩施工时预埋，严格控制标高，误差不超过1cm。
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4、冠梁施工方法及质量技术要求
4.1支护桩、高压旋喷桩施工结束后，开挖支护桩部位的土方标高至-2.6m，凿截灌注桩桩头，清理平整现场，进行冠梁施工；然后施工坡肩排水沟及坡肩硬化。
4.2冠梁钢筋砼的施工
将地下进站厅、地下出站厅处冠梁与地下空间北侧双排桩处冠梁连接成一整体，冠梁梁标高为-1.7米，高度为700 mm。土方采用机械开挖至-2.4米,破除桩头，清理平整现场，进行钢筋绑扎与混凝土、模板施工。
4.2.1钢筋施工：主筋直径大于16mm采用钢筋直螺纹机械连接技术，直径小于16mm采用绑扎搭接，局部采用双面焊时，焊接长度为钢筋直径的5倍，单面焊接时为10倍。当采用绑扎搭接时，受拉钢筋搭接长度为钢筋直径的42倍，受压钢筋为25倍。 4.2.2模板施工：模板施工示意图如下：
4.2.3混凝土施工：采用插入式振捣，振捣中心点间距500~600mm，确
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保混凝土振捣密实。
5、基坑侧壁喷射混凝土施工方法及质量技术要求 基坑护坡桩之间喷射10cm 厚C20混凝土护壁。 施工要求：
(1)喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45。
(2)喷射混凝土前，应对机械设配、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。
(3)面层喷射混凝土终凝后2小时应浇水养护，养护时间3-7天。 6、钢管支撑施工方法及质量技术要求
地下空间内支撑采用钢管支撑，采用直径500mm壁厚10mm与壁厚14 mm直径609mm钢管，冠预埋钢板，钢管直接焊接在钢板上,各交叉点焊接加肋板，焊缝等级应为三级。施工流程:剔出预留在冠梁的钢板→放线定位→吊装大、小钢梁→焊接大钢梁→焊接小钢梁→焊接加肋板→检查、验收。
质量目标：
(1)钢管、钢制构件焊接（连接）检验合格率100%。 (2)工程标高、轴线、中心线的偏差控制在规定要求范围内。
施工要求：
(1)材料要求：钢材采用Q235-B，焊条使用E43，钢材型号、规格、尺寸、性能符合现行国家标准与设计要求必须有合格证书、中文标志及检验报告。
(2)人员要求：专业焊工，必须有安全上岗证，所有的施焊人员都应
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在模拟的焊接条件下进行模拟考试，通过对焊件的外观、内部质量和力学性实验评价，确定焊接工艺，提交焊工名单和作业证，供监理审批、考核测试合格上岗操作。
(3)施工注意：施工过程中，禁止机械碰撞钢梁，安装钢梁时注意人员安全。
(4)施工验收：焊接质量必须符合钢筋焊接及验收规程。 钢支撑系统制作及安装允许误差 序号 1 2 3 构件制作 项目 截面尺寸 截面扭曲 允许偏差 ±5mm ≤8mm L：构件长 备注 轴线弯曲矢高 f≤L／1000≤12mm 4 5 6 立柱中线偏差 立柱顶标高 立柱垂直度偏差 支撑轴线偏移 ≤30mm ±20mm ≤H／500 ≤30mm ≤15mm H：基坑开挖深度 L：立柱或支点间距 7 8 安装 支撑挠曲矢高 f≤L／750≤30mm 9 支撑截面不垂直度 20页
≤20mm 中国中铁电气化局 汉口站房改扩建工程地下空间深基坑施工方案
焊缝的外观质量要求 序号 项目 1 外观 技术要求 焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺，均匀，焊道与母材平缓过渡 2 3 宽度 焊出坡口边缘2～3㎜ 表面余小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不大于4㎜ 高 4 咬边 深度小于或等于0.5㎜，焊缝两边咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不大于100㎜ 5 6 错边 小于或等于0.2t（壁厚），且不大于2㎜ 未焊满 不允许 九、 土方工程
1、施工准备
根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前做好定位放线工作。 2、土方开挖顺序
2.1根据道路方面决定，为了方便施工，不引起施工阻塞，本次开挖采
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取由北向南退行开挖施工，共分三层开挖。（见下图） 22页 中国中铁电气化局 汉口站房改扩建工程地下空间深基坑施工方案
2.1.2土方开挖由专人指挥，采取分层分段开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。预留30CM采用人工修边及清底，防止超挖。
2.1.3土方开挖顺序：测量放线→开挖第一层土方（-2.6米）→内支撑结构施工→开挖第二、三层土方→人工修边、清底。
2.1.4基坑应分段进行开挖，并在基坑四周挖排水沟，同时应经常检查边坡和支护情况，防止基坑坍塌。 2.1.5本工程土方开挖的关键是：
第一层土方开挖至-2.6米，再施工基坑内支撑结构与喷射桩间混凝土。
内支撑施工完毕，从北面挖掘到基坑底，由此到基坑角部内支撑下，掏挖其土方，掏挖时应该对称开挖立柱两侧土方，尽量使立柱两侧平衡开挖，既保证工期能在预定的时间内完成，又要保证内支撑的安全。从北侧角部内支撑区域下部的土掏出，在内侧做坡道，挖土机直接装载，汽车从坡道直接出坑，剩余马道直接使用长臂挖掘机收尾，土方掏挖深度控制在设计底标高，预留30cm人工清底，清平后进行基坑验收。 土方开挖工况如下：
十一、监测工程
本工程监测施工单位由有监测专业资质的中铁第四勘察设计院集团有 限公司原位测试技术研究所进行监测。监测内容有： 1、支护结构水平位移及沉降；
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2、周围建筑物变形； 3、周边道路沉降
4、周边土体深层水平位移； 5、支撑轴力； 6、桩身应力。
具体监测方法见《汉口站房改扩建工程基坑监测方案》
十二、应急措施及预案
1、技术应急措施
1.1在冠梁薄弱部位预留钢支撑安装用预埋钢板，如下图所示。
在现场施工时将此支撑的所用的钢管和转接钢板等材料一并进场，以免发生险情时出现材料不到位等情况，做到防患未然。
1.2将地下进站厅、地下出站厅处冠梁与地下空间北侧双排桩处冠梁连接成一整体。
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2、应急预案方针与原则
坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 3、应急预案工作流程
抢险领导小组： 组长：王以成
副组长：胡洪军 张华
成员：黄星 黄利许 王成一 赵鸿鹏 代真帅 李建中 李军
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白振兴 卢恒 尹亮 朱建国 4、风险分析
本工程属于深基坑施工，基坑周边环境与地址水文环境较为复杂，基坑安全等级为一级，根据地质勘查报告分析，本工程主要风险为：
a.基坑坍塌 b.支撑失稳
c.地基不均匀沉降导致周边建筑倾斜 d.基坑积水 e.基坑变形 5、应急方法
5.1基坑坍塌预防措施
a基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。
b配备两台水泵（其中一台备用），用于排除积水。 c施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。 d及时获取天气信息，预先做好准备工作。
e在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。
F严格控制基坑周边堆载，基坑周边5米范围内不得堆放重量大于2T的重物。
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5.2基坑坍塌事故的指挥控制
发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。
5.3基坑开挖引起地面不均匀沉降、附近建筑物的倾斜的指挥与控制 根据基坑监测报告，附近建筑物倾斜达到警戒值1％时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：
a立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm；情况较差时，先采用φ600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。
b地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.5～1.0Mpa，土体加固深度为8.0m。
c邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。 5.4支撑失稳应急指挥与控制
支撑失稳时，应立即停止开挖，组织作业人员用沙袋对基坑进行回填，
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待钢支撑稳定后，吊装应急准备的钢支撑进行加固。加固完成后组织专家、设计及监理共同讨论应对措施。 5.5基坑积水应急指挥与控制
（1）如果场区内局部存有上层滞水，土方开挖坡角出水时可采用明排法导水，即在含水区域挖坑(坑大小根据水量和现场情况而定)，下入滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。
（2）为保证基坑支护坡面的安全，须在基坑边坡的含水层底板渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，在坑底坡脚设排水盲沟，将坡面渗水引至集水坑，再用水泵抽排至坑外。
（3）施工期间应即时清除由于雨水和其他流入基坑的积水，并按照由北向南的总排水方向进行，坡度2%。 5.6基坑变形应急指挥与控制
5.6.1土方超挖造成塌方或边坡位移。土方开挖过程中，可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移，这时、应及时回填土方，或用沙袋反压坡脚及时抢险支护，待土体稳定后再进行下一步施工。
5.6.2基坑变形过大或地面荷载过大时出现位移。如出现以上现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补加支撑，控制位移发展，或者在坑底脚被动区压重（如填砂袋等）。
5.6.3基坑侧壁局部出现漏水。迅速采用止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，必要时迅速采用在此区域内进行反压回填的补救措施。 5.7基坑边坡紧急事故预案
基坑开挖和支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。因此为保证边坡的安全，需在
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边坡四周设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。最大坡面变形不超过3‰，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：
5.7.1在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；围护结构坡顶位移监控值25mm，围护结构坡体最大位移监控值40mm。
5.7.2如观测点累计位移量超过25mm，应停止当前开挖，并对边坡进行加固处理；在位移超过2.5cm时应改采取特殊情况下的预案措施。必要时改采取特殊情况下的预案措施。
5.7.3注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。 5.7.4当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。
5.7.5如施工中发现坡顶出现较大裂缝，出现滑坡迹象时，一方面立即停止施工，疏散坑内施工人员、机械，所有人员、机械转移到安全地带，同时组织土方施工机械及时回填，防止裂缝或滑坡进一步发展。另一方面立即报告相关单位，组织设计、施工技术人员研究加固处理措施，最短时间内处理事故，尽快恢复生产。
5.7.6如果发生基坑坍塌等安全事故，首先检查有无人员伤亡，如有人员在坍塌中被掩埋，立即拨打110、119、120紧急电话，同时组织现场人员进行快速抢救，寻求最快速的救助。及时向相关单位汇报情况。
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6、应急物资准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料 沙袋 雨鞋 雨伞 雨衣 急救箱 固定电话 彩条布 潜水泵 单位 袋 件 件 件 个 个 平米 台 数量 500 80 30 80 2 2 8000 6 7、冬季施工预案 7.1冬季施工准备工作
7.1.1当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。 7.1.2为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
7.1.3及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
7.1.4根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
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7.1.5施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换， 防止冻裂设备。
7.1.6检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7.1.7在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。 7.2混凝土工程冬季施工保证措施
7.2.1冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。 7.2.2冬季施工的砼配制、拌合、运输：
7.2.2.1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
7.2.2.2拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。
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7.2.2.3骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
7.2.2.4冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损。 7.3冬季施工水下砼灌注：
7.3.2砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，连续灌注，中途不间断。
7.3.3冬季施工混凝土质量检查
7.3.3.1冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要 求：在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。
十三、质量保证体系和创优措施
1、质量保证体系
为了确保本工程的顺利进行，我公司本着“百年大计，质量第一”的原则，在项目内组建强有力的质量保证体系，建立质量责任制。
该系统运作以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。为配合该体系的运作，在项目部内设立质量奖，对工作责任心强、质量管理出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处理。
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2、创优组织措施
建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。 建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。
建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。
强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。 全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺、 技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。
严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检， 发现问题及时研究解决，上工序检查合格后方可进行下工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。
针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理， 确保施工顺利进行。 3、创优管理措施
3.1、技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、《规范》
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标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。
3.2、材料试验检验制度：应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
3.3、技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。
3.4、质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。
3.5、技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。
执行质量一票否决权和质量奖罚制度。
十四、非施工部位及成品保护的技术组织措施
1、成品保护制度和责任划分
项目经理部根据施工组织机构编制方案,组织项目经理部人员落实，同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任，确定主要负责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监督作用。
2、现场具体成品保护措施
2.1项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组及成员在操作
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交底的同时必须对成品保护进行交底。
2.2项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝。
2.3各施工单位在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时，都必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，做好成品保护。
2.4材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各施工队的材料、半成品、设备由各施工队负责保管。 2.5上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行时，项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中。
2.6现场成立成品保护小组设置专职成品保护人员，进行全天候监护。 3、成品保护控制要点
3.1定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语。
3.2对道路、管线进行加固并注意观测检查。
3.3加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好保护垫衬。
3.4己浇筑砼的表面要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa后，方可进行作业。
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十五、确保安全施工的技术、经济、组织措施
1、安全管理措施
认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。
项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。
施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。
对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。
建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。 2、各分项工程安全技术措施 各操作人员，应遵守安全操作规程。
施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
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施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。
进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。
非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。
施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
十六、确保文明施工的技术、经济、组织措施
1、 文明施工组织措施
文明施工关系到工程周围群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，精心组织，文明施工。
建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”，即:施工现场人行道畅通;施工工地周围单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放，施工现场排水无积水，施工工地道路平整无坑塘;施工区域和非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上施工现场，施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，并开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
健全以项目经理领导、文明施工员指导、各施工班组具体落实的管理网络，增强管理力量。
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2、文明施工管理办法
挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人。 采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。
现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。 施工区域按武汉市文明施工有关要求施工。
组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。
施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。
创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。
施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载（5米内不得堆放大于2t重物），车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。
作好防火工作，乙炔和氧气使用时其间距在5M以上，存放时注意与易燃物品隔离。
加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。尊重所在地各行政部门的管理意见和建议。
在施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、施工机械、模板拆除等，采取以下措施，降低或减少声源。
施工机械采用隔音屏障。 模板拆除时轻拆轻放，减少碰撞。
施工机械尽量选用性能好、噪音小，减少机械噪音污染。
施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可
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减少现场人为的叫喊声。
加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对建筑材料的装卸，采用人工递送的办法，不得随意扔、丢、抛、倒，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。
十七、确保工期的技术组织措施、施工总进度表
1、确保工期的技术组织措施
本工程选择我公司力量最强、经验最丰富的项目领导班子，选择技术水平高、经验最丰富的技术人员，选择具有多年施工经验的机械操作人员和工人，选择我公司最先进的设备，根据以往我公司成功的施工管理经验，全力以赴，24小时施工，调动一切可以调动的力量，确保本合同段工程按时、优质地完成。
组织保证措施：派有丰富施工经验、良好组织才能，责任心强项目经理及现场负责人，集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队伍施工，项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。 制度保证措施：实行项目经理负责制，充分发挥项目经理的工作才能，充分地向项目经理授权，全权处理施工中出现的问题。健全施工协调制度，保证“条条渠道畅通”。一些行之有效的协调制度措施，在本工程施工中继续加强和完善执行。
技术保证措施：运用网络技术，对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程施工，认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用。
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设备保证措施：采取动态管理措施，保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，施工人员必须持证上岗，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，备足设备易损件，严禁机械设备带病作业。
落实保证措施：根据施工总体计划的总工期，分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位的抓落实。项目经理除掌握总体计划外，每天下达当日施工计划并监督实施，现场负责人确保任务落实。
资金保证措施：严格执行专款专用制度，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为如期完成提供充足的资金。
后勤供应保证措施：保证所用原材料充足、保证场地道路畅通无阻、保证职工日常生活用品的供应、保证奖励用品的及时发放、雨具充足，使雨期正常施工、加强职工思想教育工作。 2、 施工总进度
过硬的质量和高效的施工速度是现代施工企业的两大形象。近年来，公司上下各级领导在重工程质量的同时对施工速度相当重视，针对本工程的特点，公司领导决定派出强有力的项目班子，并选用最好的机械性能良好的GZ-1500工程钻机3台，提出“抓质量，促工期，树百年丰碑”的口号，决定采取一切措施，保证施工工期内完成。 施工计划
项目 地下空间 开始时间 结束时间 2009年11月25日 2010年2月21日 40页
中国中铁电气化局 汉口站房改扩建工程地下空间深基坑施工方案 支护桩及工程桩 土方开挖第一步 内支撑施工（冠梁施工） 2009年11月25日 2009年12月30日 2009年12月30日 2010年1月5日 2010年1月1日 2010年1月6日 2010年1月9日 2010年1月19日 2010年1月20日 2010年2月21日 内支撑施工（钢管支撑安装） 2010年1月6日 土方开挖第二步 人工清土方 地下空间结构施工 2010年1月9日 2010年1月19日 2010年1月20日 十八、与业主、监理、设计、政府等相关部门的协调配合
1、与业主的协调配合
1.1我方将严格按照招标文件各项要求，认真履行与业主的合同履约责任和承诺。
1.2我方将以工程大局为重，急业主所急、想业主所想，积极主动、优质高效地为业主服务，这是我公司一切工作的出发点和落脚点。 1.3在施工和履约过程中，我公司将按照业主对工程进度、质量、安全和造价控制的要求和指令，精心组织、精心施工，并向业主提出合理化建议，以达到加快进度、保障质量和安全、控制工程造价和施工成本的目的。
1.4代表业主认真处理好民扰和扰民问题，尽量避免因民扰问题造成的停工。
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2、与监理单位的协调配合
2.1我公司将不折不扣地服从监理单位的监督、检查和指导，遵照与监理配合的“三服从”原则。
2.1.1 施工单位与监理方案不一致，但效果相同时，施工单位服从于监理。
2.1.2施工单位与监理意见不一致，但监理要求有利于工程质量时，施工单位意见服从于监理。
2.1.3施工单位与监理意见不一致，但监理要求有利于施工安全时，施工单位意见服从于监理。 2.2与监理的配合措施
2.2.1 认真学习监理规范和监理交底，服从监理工程师的监理。 2.2.2 尊重监理工程师，按照与监理配合“三服从”原则，正确处理与监理要求或意见不一致的情况。
2.2.3及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等。 2.2.4在施工全过程中，严格按照经业主或监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。接受监理的检查验收，并按照监理的要求予以整改。
2.2.5 所有进入现场内工程施工使用的物资材料、机械设备，均主动向监理提供相关技术和检验资料。按照规定使用前需复试的材料，主动递交检测结果报告。
2.2.6分部、分项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意
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见不一致情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护监理的权威性。
2.2.7建立与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题。
2.2.8与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。 2.3与设计单位的协调配合
2.3.1 有效的设计配合与协调是工程能够顺利竣工的前提条件，因此，做好设计配合工作至关重要。为实现本工程工期、质量目标，施工单位必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。
2.3.2我方在收到设计图纸后，立即对图纸进行全面审查，审图过程中发现的问题和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给业主、设计和监理单位，在业主组织下参与设计交底和图纸会审。
2.3.3严格按照设计图纸施工，施工中任何变更与增减均请示设计单位同意。
2.3.4及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足，并按设计单位修正或补充的施工图指导施工。 2.4与政府部门的协调管理
2.4.1 我公司将主动地处理好与政府相关部门的关系并做好沟通工作，办理好诸如夜间施工许可、市容、环卫、交通、渣土清运等一切手续。
2.4.2与政府主管部门的协调主要包括与交通运输，环卫等以及周边环境的相互关系处理等。我公司具有与政府主管部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的成熟经验。在本工程实施过程中，我公司将
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成立专门的协调工作组，负责与相关政府部门进行进一步接洽、联络和沟通，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。
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