墙体钢大模板施工工艺研究

第３８卷第７期　Ｖ０１．３８　Ｎｏ．７　２　０　１　２年３月　山　西　建　筑　ＳＨＡＮⅪ　ＡＲＣＨ１ＴＥＣＴＵＲＥ　Ｍａｒ．　２０１２　・１０５・　文章编号：１００９－６８２５（２０１２）０７—０１０５—０２　墙体钢大模板施工工艺研究　尹力兵　刘如心　（１．侯－５市华翔建筑安装有限公司，山西侯－５　０４３０００　２．侯马市三禾房地产开发有限公司，山西侯马０４３０００）　摘要：从墙体钢大模板的施工工艺、质量标准、拆除与堆放等方面对墙体钢大模板的施工进行了较为全面的阐述，阐明了钢大模　板的关键施工工艺，对墙体钢大模板施工人员有一定的借鉴作用。　关键词：墙体钢大模板，施工工艺，研究　中图分类号：ＴＵ７５５．２　文献标识码：Ａ　１　大模板施工工艺流程　拆除模板而受损，即强度达到１．２　ＭＰａ便可拆除，顶板模板达到　大模板施工工艺流程如下：　设计强度７５％即可拆除，悬挑结构需达到设计强度１００％方可拆　大模板预拼装一定位放线一安装模板的定位装置一安装大　模，外墙混凝土强度必须达到７．５　ＭＰａ才可以上外挂架，拆模时　模板一调整模板、紧固对拉螺栓一验收一分层对称浇筑混凝土。　间可根据现场作试块试压确定。非承重模板拆除时，混凝土的强　２施工工艺　度不得低于１．２　ＭＰａ。　承重模板的拆除时间见表２。　２．１模板安装前的准备工作　表１　大模板施工质量标准　１）模板安装前首先应有交底：对模板尺寸、高度等一一和模　项目　允许偏差／ｍｍ　检查方法　板设计进行检查。进场后清点模板数量，核对型号，清理表面。　轴线位置　４　盒尺检查　２）模板应首先进行样板问的试安装工作，经验证模板零部件准确　截面的内部尺寸　±３　盒尺检查　无误后方可正式安装。３）模板合模前必须将模板内部处理干净，　层高垂直　全高≤５　ｎｌ　４　托线板检查　全高＞５　１ＴＩ　６　必要时在底部留置清扫口；模板合模前必须通过隐蔽工程的验　相邻模板板面的高低差　３　盒尺检查　收：就位前涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后补刷；使用的　平直度　５　上口通长拉直线用尺量检查，　隔离剂要用合格产品，不得影响结构工程及装修工程质量。现场　下口按模板就位线为基准检查　使用的工具有：扳手、撬棍、手锤、铅丝、盒尺、双十字靠尺等。外　平整度　３　２ｆｉｌｍ靠尺检查　预埋钢板中心线位置　３　拉线和尺量检查　模板采用外支承架支承，外支承架由三角桁架上下挂钩及平台，　中心线位置　１０　拉线和尺量检查　吊杆组成，外支承架使用前应进行荷载试验，平台操作荷载按　预埋螺栓　外露位置　±１０　尺量检查　０　２００　ｋｇ／ｍ　。　中心线位置　１０　拉线和尺量检查　２．２模板安装的规定　预留洞　截面内部尺寸　±１０　尺量检查　放出三道线，大模板的轴线、大模板的里皮线、大模板的外边　０　控制线。放线的偏差调整：必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮　井筒长、宽对　定位中心线　±２５　０　拉线和尺量检查　线为准，层与层间不得有错动。分轴线排尺时均从外向里排，在　电梯井　井筒全高　允许范围内把排尺的误差均匀调整在内墙各个开间内。外墙阳　垂直度　且／１且≤３Ｏ　　００ｏ　吊线和尺量检查　角要钉轴线测桩，随层在大角两面弹出轴线作为安装外墙外角模　表２承重模板拆除时间表　的准线。准备内径为３５　ｍｌｎ的ＵＰＶＣ套管，其长度Ｌ＝墙体厚度一　结构名称　结构跨度／ｍ　达到混凝土标准强度的百分率／％　２　ｍｍ，锯口必须垂直套管的轴线。用手给第三排穿墙螺栓加套　板　≤２　５０　≤８　７５　管，便于安装挂架大钩栓。大模板冬期施工应按照ＪＧＪ　１０４－９７建　粱　≤２　７５　筑工程冬期施工规则的规定执行。　≤８　’　１００　３质量标准　悬臂构件　≤２　７５　≤８　１０ｏ　大模板施工质量标准见表１。　２）拆模时不可用力过猛过急，拆下的木料要及时运走、整理。　４预留预埋　拆除模板的顺序与安装模板正好相反，当局部有吸附或粘结时，　支模加固前应认真检查，核对各专业预留预埋，包括各种孔　可在模板下口撬模点用撬棍撬动，不得在墙上口晃动或用大锤硬　洞、管道、铁件、螺栓等，不仅要保证其位置正确、埋件牢固、尺寸　砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板清点后，放入工具箱内，以备　符合要求，还要确保在浇筑混凝土时不至于被破坏或移动。此外　周转使用。　为模板加固，可在底板楼板上沿各墙线距墙５０　ｅｍ间隔１２０　ｅｍ预　３）起吊模板前，要仔细检查穿墙螺栓全部拆完，并清除模板　埋１０　ｃｍ高的钢筋头作斜支撑点。　及平台上的杂物，起吊时吊环应垂直慢速，落在模板的重心部位，　５模板拆除与堆放　确认无障碍后方可提升，不得碰撞墙体。　１）模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依　４）角模的两侧混凝土墙面吸附力较大，拆模时要首先撬动角　据来指导拆模。混凝土强度能保证墙体不变形，表面及棱角不因　模下口，使角模脱出。角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时　收稿日期：２０１２－０１—１７　作者简介：尹力兵（１９７６一），男，工程师　第３８卷第７期　・１０６・　２　０　１　２年３月　山　西　建　筑　ＳＨＡＮＸＩ　ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ　Ｖ０Ｉ．３８　Ｎｏ．７　Ｍａｒ．２０１２　文章编号：１００９－６８２５（２０１２）０７—０１０６－０２　谈植筋施工关键技术　张凤仙　（山西省第五建筑工程公司，山西太原０３００１３）　摘要：结合ＧＢ　５０３６７－２００６混凝土结构加固设计规范，简要介绍了植筋技术的特点，适用范围及技术要求，着重阐述了植筋施工　工艺及相关质量要求等，并对植筋技术作了经济效益分析，指出该技术能够降低成本，节约人工，工艺简单，值得推广。　关键词：植筋，施工工艺，质量要求，注意事项　中图分类号：ＴＵ７５５．３２　文献标识码：Ａ　１植筋技术特点　抗剪、抗拉强度，粘结固化后抗化学侵蚀能力和良好的抗老化能　　植筋是指在混凝土墙体、岩石等基材上钻孔，然后注入高强　力，对水、油烃类废水等有良好的抗介质能力。植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘结为一体，　２施工工艺　是加固补强行业较常用的一种建筑技术。　定位一钻孔一吹出灰尘一锚固胶配制一用锚固胶填孔一插　植筋适用于砖混结构混凝土柱，梁与后砌墙体的拉结，钢筋　入钢筋一植筋固化保护一拉拔试验一绑钢筋一浇筑混凝土。　混凝土结构施工中，板、梁结构调整的钢筋补强以及结构加固、加　通过大量测试验证，当采用Ⅱ级钢筋结构胶锚筋时，锚固件　层、改造、新老混凝土的连结中得到广泛应用。　埋置的适宜深度见表１。　采用植筋锚固的混凝土结构，其锚固部位的原构件的混凝土　表１　锚同件埋置的适宜深度　不得有局部缺陷，其环境温度高于６Ｏ℃时不得使用。　当新增构件为悬挑构件时，其原构件的混凝土强度等级不得　低于Ｃ２５，当新增构件为其他构件时，其原构件的混凝土强度等级　不得低于Ｃ２０。　项目　锚固件锚筋直径　理论屈服拉力／ｋＮ　锚筋埋置深度／ｍｍ　１４　１６　Ｉ８　．内容　２０　２２　２５　３２　５２．０　６８．０　８６．Ｏ　１０６．Ｏ　１２８．Ｏ　１６５．０　２７２．０　２００　２２５　２５０　２８０　３１０　３５０　４５Ｏ　锚固胶使用前应经试验确定。试验合格的锚固胶，应结合说　明书及试验结果确定掺量，施工现场中不宜随意添加掺量。锚固　锚筋孔道孔径／ｍｍ　２０　２２　２４　２６　２８　３１　３８　锚筋粘结面积／ｌｎｍ　８　７９６　ｌＩ　３１０　１４１３７　１７　５９３　２１　４２６　２４　７４８　４５　２３９　要求粘结强度／ＭＰａ　６．ｏ０　胶的粘结强度设计值应符合《混凝土结构加固设计规范》的规定。　施工中严禁用经验确定承重结构植筋的锚固深度，必须根据　　施工中如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土　具体工程情况经设计计算确定。定位：根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。　结构后锚固技术规程》的规定。　用于锚固件的结构胶的性能必须达到以下要求：　抗剪强度不小于１８　ＭＰａ，抗拉强度大于３２　ＭＰａ；　抗压强度大于７９　ＭＰａ，抗弯曲强度大于３０　ＭＰａ。　经验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。　钻孔：根据要求选择钻杆，长度应满足钻孔深度，钻头始终与　平面保持垂直。避开钢筋位置，标出钻孔位置，混凝土构件孔道　孔道直径、深度、位置等指标验收合格后方可进入下道工　与混凝土构件粘结后的抗剪、抗拉强度，均应大于混凝土的　应干燥，打磨平整。拆除跨度较大的底模板时，应先拆跨中，后拆两端支　６模板检查　座。　模板检查严格按优质工程标准执行，轴线位移不大于３　ｍｍ，　　・５）模板落到地面或周转到另一个工作面时要安放稳固，并且　标高不大于５　ｍｍ，垂直度不大于３　ｍｍ，相邻板高差、平整度不大　不应有单个斜支撑独立支撑的现象。　于２　ｍｍ，全长、全高拉通线，随打混凝土随观察模板有无变形走　６）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面１００　ｍｍ以　位，以便及时调整模板。做好分项交接检验工作，合模前必须完　上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面２００　ｍｍ以上，　成钢筋隐蔽检查，并填写好相关验收记录。　两点距模板两端长度不大于模板长度的１／６。地面要有排水措施。　参考文献：　拆下的大模板应保证安全和质量，若发现问题要及时解决。　７）模板使用前要按部位进行编号，拆除后按规格、编号分类　或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并堆放好。　［１］　山西建筑集团总公司．建筑安装工程施工工艺标准［Ｍ］．太　原：山西科学技术出版社，２００４．　２０１１，３７（１Ｏ）：８２－８３．　堆放整齐，以便再用。对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂　［２］　王云波．浅谈钢体系墙体大模板施工技术［Ｊ］山西建筑，　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｗａｌｌ　ｓｔｅｅｌ　ｌａｒｇｅ　ｆｏｒｍｗｏｒｋ　ＹＩＮ　Ｌｉ－ｂｉｎｇ　ＬＩＵ　Ｒｕ－ｘｉｎ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｍａｄｅ　ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｅｌａｂｏｒａｔｉｏｎ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｗａｌｌ　ｓｔｅｅｌ　ｌａｒｇｅ　ｆｏｒｍｗｏｒｋ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　ｑｕａｌｉｔｙ　ｓｔａｎｄａｒｄ，ｒｅｍｏｖａｌ　ａｎｄ　ｓｔａｃｋｉｎｇ　ａｎｄ　ｏｔｈｅｒ　ａｓｐｅｃｔｓ　ｏｆ　ｗａｌｌ　ｓｔｅｅｌ　ｌａｒｇｅ　ｆｏｒｍｗｏｒｋ，ｅｌａｂｏｒａｔｅｄ　ｔｈｅ　ｋｅｙ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｗａｌｌ　ｓｔｅｅｌ　ｌａｒｇｅ　ｆｏｒｍｗｏｒｋ，ｈａｄ　ａ　ｇｕｉｄｉｎｇ　ｒｏｌｅ　ｔｏ　ｗａｌｌ　ｓｔｅｅｌ　ｌａｒｇｅ　ｆｏｒｍｗｏｒｋ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｐｅｒｓｏｎｎｅｌｓ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｗａｌｌ　ｓｔｅｅｌ　ｌｒｇｅ　ｆａｏｒｍｗｏｒｋ，ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｒｅｓｅａｒｃｈ　收稿日期：２０１２—０１－１７　作者简介：张凤仙（１９７６－），女，工程师