杏花-汾阳牵引站110kV线路工程
山西泰尔达工程有限公司 架线施工作业指导书
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山西泰尔达工程有限公司
杏花-汾阳牵引站110kV线路工程项目部
二O一O年九月
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目 录
第一章 工程概况.............................................................4 一、概述…………………………………………………………………………………………...4 二．线路两端情况.............................................................4 三．全线导线相序排列.........................................................5 四．气象条件.................................................................5 五．空气间隙.................................................................5 六．防雷保护.................................................................6 七．主要交叉跨越及障碍物.....................................................6 八．导线、金具...............................................................6 九．架线工程的构配件材料选用...................................................................................................6 十、施工劳动力组织与岗位责任………………………………………………………………...7 第二章、施工说明及技术要求...................................................8 一．本线路相关规定...........................................................8 二.全线导线相序排列要求及说明................................................9 三.导线对地和交叉跨越距离...................................................10 四.导线配合与安装要求.......................................................11 五、导线防振锤与安装要求....................................................12 六、导线跳线及安装要求......................................................14 七、 绝缘子型号配合和金具组装...............................................14 八.绝缘子与金具安装质量工艺要求.............................................15 九、架线施工执行的主要规程与文件............................................16 第三章、架线施工准备、方案、流程安排与总体布置..............................17 一、放线前的准备要求........................................................17 二、架线施工方案............................................................17 三、架线施工流程安排........................................................18 四、放紧线地锚设置要求......................................................19 五、主要工器具的配置见表....................................................20 第四章、牵引绳及导线展放施工................................................23 一、牵引绳的展放............................................................23 二、导线的展放..............................................................23 三、导线的损伤处理..........................................................25 第五章、紧线施工............................................................26 一、紧线前的准备工作........................................................26 二、紧线与挂线..............................................................26 三、高空临锚线及割线........................................................28 四、弛度观测................................................................29 第六章、附件施工安装........................................................32 一、耐张塔跳线安装..........................................................32 二、直线塔附件安装..........................................................32 三、质量要求................................................................33
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四、注意事项................................................................33 第七章、施工质量措施........................................................34 一、在放紧线过程中，防止导线磨损的主要措施..................................34 二、在临锚导线过程中的主要措施..............................................34 三、导地线弛度的措施........................................................35 四、架线质量措施............................................................35 第八章、 质量保证措施.......................................................36 一、架线工程质量管理目标....................................................36 二、架线施工质量保证措施....................................................36 三、架线施工质量评定标准....................................................38 第九章、安全施工措施........................................................40 一、架线施工的安全措施......................................................40 二、放线施工安全措施........................................................42 三.机械放线施工中的主要危险作业点措施.......................................43 四.液压施工安全措施.........................................................43 五.导、地线升空施工安全措施.................................................43 六.紧线施工安全措施.........................................................44 七、紧线施工的牵引过程措施..................................................45 八.附件安装施工安全措施.....................................................45 第十章、安全保证措施........................................................46 一.附件安装施工中的主要危险作业点...........................................46 二、平衡挂线施工安全规定....................................................46 三、挂线操作是施工中的主要危险作业点........................................47 四、架线施工中的共性危险作业点..............................................47 五、架线施工安全薄弱环节表..................................................49 第十一章、搭设跨越架施工技术及安全措施......................................49 一、一般规定................................................................49 二、主要交叉跨越跨越情况的施工方案..........................................50 三、停电作业................................................................50 四、不停电跨越..............................................................51 五、搭设跨越架的技术要求....................................................51 六、跨越架及越线的安全规定..................................................54 七、带电线路搭设跨越架封顶的主要危险作业点........................... .........55 B段全线电气部份材料表（附表）...............................................56 架 线 金 具 明 细 表（附表）............................................... .57 导线（300/25）施工弧垂表（附表）.............................................58 各塔位挡距间的导线线长度（m）（附表）........................................60 控制展放导线线长所布置导线线轴的参数表（附表）...............................60
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第一章 工程概况
一、概述
1. 本线路处于介休市正义35kv送电线路工程，线路由正义35KV变电站35KV自东向西第一出线间隔向南出线后，左转跨过2回35KV线路后至艾子村西，线路左转跨过国道后至辛庄村东南，然后线路左转向北至汾酒集团白玉酒厂西南侧，线路向北跨过夏汾高速公路，在太中银铁路后，连续左转由北向南进入汾阳110KV牵引站。 本工程的线路长度：8.745公里，转角共8次。实际变更后，线路长9.391公里，转角共12次。
海拔高度在700（杏花变）～900（牵引站北侧）m之间。 二．线路两端情况 变电站出线
杏花110KV变电站-汾阳牵引站110kV线路工程，线路在汾阳牵引站进线侧采用一基双回路终端塔单侧架线，其余线路为单回路，从杏花变电站110kV出线龙门架开始，止于汾阳牵引站变电站进线龙门架。
三．全线导线相序排列
根据各变电站出线相序，本工程线路利用汾阳牵引站出线双回路终端塔进行相序调整，详见本施工设计的《全线相序图》（图号为：YQ-S200904S-A0101-08、09）。 四．气象条件
气象表（1-1）
序号 名称 气温 （℃） 风速 （m/s） 冰厚 (mm) 山西泰尔达工程有限公司 - 4 -
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最高气温 最低气温 最大风速 覆冰① 安装 内过电压 外过电压（有风） 外过电压（无风） 年平均气温 年雷电日 +40 -30 -5 -5 -10 +10 +15 +15 +10 0 0 30 10 10 15 10 0 0 40天 0 0 0 10 0 0 0 0 0 注：冰的比重按0.9g/cm³。 五．空气间隙
本工程线路经过地区海拔高度在1000m以下，带电部分与杆塔构件最小空气间隙如下表：
空气间隙表（1-2）
海拔高度（m） 工频电压下电气间隙（m） 操作过电压下电气间隙（m） 雷电过电压下电气间隙（m） 六．防雷保护 本线路全线架设双地线作为防雷的主要保护措施。全线单回路铁塔的保护角均不大于15°左右；双回路铁塔的保护角均不大于0°。在15℃气温、无风、无冰时，档距中央导线对地线的净空距离应满足S≥0.012³L+1的要求（L为档距，
1000以下 0.25m 0.70m 1.00m 相应风速 30 m/s 15m/s 10 m/s 山西泰尔达工程有限公司 - 5 -
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米）。杆塔上两地线间的距离不超过导、地线间垂直距离的5倍。 七．主要交叉跨越及障碍物
交叉跨越及物迁表（1-3）
序号 被跨越物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 电力线 电力线 低压电力线路 通讯线 高速公路 普通公路 果园 普通树林 拟建铁路 类别 35kV以上 10kV及 单位 次 次 次 次 次 次 次 次 次 数量 2 15 5 6 1 1 1 1 1 备注 停电 搭设跨越架 搭设跨越架 搭设跨越架 搭设跨越架 搭设跨越架 搭设跨越架 搭设跨越架 搭设跨越架 八．导线、金具
1．本线路导线采用单根（LGJ-300/25）钢芯铝绞线，安全系数取2.76，最大使用张力为28706.5N ，不大于导线瞬时破坏力的40%。年平均运行张力上限为19807.5N，不大于导线瞬时破坏张力的25%。
2．设计金具均选自原电力工业部一九九七年修订出版的《电力金具产品样本》。 3.金具组装：
（1）悬垂金具采用FXBW3-110/100加1片大盘径绝缘子（本线路2#、4#、16#、17#、31#因重要跨越为双串悬垂金具串）。
（2）耐张金具采用双串FXBW4-110/120型合成绝缘子。
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九．架线工程的构配件材料选用
1．导线（LGJ-300/25）采用《河南通达电缆股份有限公司》的产品。 2．绝缘子采用《山西长治市高压电瓷有限责任公司》的产品。 3．合成绝缘子采用《淄博泰光电力器材厂》的产品。 4．金具采用《山西省太谷县电力玛钢金具有限公司》的产品 5、架线工程的构配件材料见附表《电气材料》。 十、施工劳动力组织与岗位责任 1．人力展放牵引绳机械牵引导线放线
一个放线班组的劳动组织及岗位责任如下表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 数量 岗位责任 现场指挥 1 设在导线场，负责放线区段的总指挥 现场副指挥 1 设在牵引场，负责牵引场的指挥 牵引机手 2 负责操作一台小牵机 张力机手 8 分别负责操作二轴导线的张力控制 安全负责人 1 负责放线区段的安全工作 质量负责人 1 负责放线区段的质量工作 压接工 2 负责导地线压接 技工 若干 负责架线中各种操作 辅助工 若干 负责架线操作的辅助工作 2．紧线与挂线
一个紧线与挂线班组的劳动组织及岗位责任如下表 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 数量 岗位责任 现场指挥 1 负责紧线与挂线的总指挥工作 测工 现场确定 负责绑弛度板和观测弛度 绞磨机手 现场确定 负责开绞磨 安全负责人 1 负责紧线区段的安全工作 质量负责人 1 负责紧线区段的质量工作 技工 若干 负责安装操作 力工 若干 负责安装操作的辅助工作 山西泰尔达工程有限公司 - 7 -
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3．附件安装
一个附件安装班组的劳动组织及岗位责任如下表
序号 工种 数量 岗位责任 1 现场指挥 1 负责附件安装的总指挥工作 2 测工 现场确定 负责导线弛度观测及复测导线对地距离 3 绞磨机手 现场确定 负责开绞磨 4 安全负责人 1 负责施工点的安全工作 5 质量负责人 1 负责施工点的质量工作 6 技工 若干 负责安装操作 7 力工 若干 负责安装操作的辅助工作
第二章、施工说明及技术要求
一．本线路相关规定见图所示
1.线路方向规定图(2-2)
牵引站（大号侧） 左 中心桩 右 杏花变电站（小号侧）
2.铁塔横担分部与挂线要求：
铁塔横担分部挂线分部图(2-3)
大号侧左挂点 大号侧中挂点 大号侧右挂点
左横担侧 右横担侧
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小号侧左挂点 小号侧中挂点 小号侧右挂点
说明：以图各塔位的铁塔横担挂线编号：面向线路前进方向（变架构）挂线铁塔横担；前面为大号侧；后面为小号侧，分为左挂点、中挂点、右挂点以此为准。对37#双回路终端塔左侧横担挂线；分为上挂点、中挂点、下挂点。变电站出线架构以面向站内分为左挂点、中挂点、右挂点。 二.全线导线相序排列要求及说明
1.杏花变电站架构：自东向西第一出线间隔，相序排列自东向西C、B、A; 汾阳牵引站架构：自东向西第一出线间隔，相序排列自东向西B、A、C。 2. G1号塔-G36号塔相序排列左线为C相；中线为B相；右线为A相。 3.G37#终端塔~变架构换相时所示：
G37#双回路终端塔换相时面向大号（即变出线架构侧）铁塔三相导线都悬挂与小号左侧横担；由下至上垂直排列换相至变电站出线架构变为水平排列。具体做法是 G37#塔左侧横担；A相下横担接变架构中挂点A相、C相中横担接变架构左挂点C相、B相上横担接变架构右挂点B相。 三.导线对地和交叉跨越距离 1. 导线对地距离表(2-1)
线路所经地区 非居民区 居民区 交通困难地区 最小距离（m） 6.0 7.0 5.0 说明 导线最大计算弧垂条件下 导线最大计算弧垂条件下 导线最大计算弧垂条件下 2. 导线对交叉跨越物的距离表(2-2)
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被跨物名称 高速铁路 高速铁路 最小垂直距离（m） 7.0（至路面） 7.5（至轨顶） 计算条件 +70℃时导线弧垂 +70℃时导线弧垂 3.0（至承力索或接触线） 二级公路 电力线 通信线 不通航河流 至百年一遇洪水位 冬季至冰面 7.0（至路面） 3.0 3.0 3.0 6.0 +40℃时导线弧垂 +40℃时导线弧垂 +40℃时导线弧垂 +40℃时导线弧垂 导线覆冰时弧垂 3. 导线与树木之间的距离
道路侧行树及妨碍线路安全运行的零星树木需砍伐防护通道，通道净宽度不应小于线路宽度加林区主要树种高度的2倍。通道附近超过主要树种高度的个别树木需砍伐。
在下列情况下，不妨碍架线施工和运行检修的树木可不砍伐。 1.树木自然生长高度不超过2米。
2.导线与树木（考虑自然生长高度）之间的垂直距离不小于4.0 m。 3.送电线路通过防护林带时，导线与树木之间的净空距离，在最大计算风偏情况下，净空距离不小于3.5 m。
4.送电线路在通过果树和经济作物林时不砍伐通道，且导线与果树和经济作物林之间的最小垂直距离不小于3.0米。
四.导线配合与安装要求
1 .导线采用2³LGJ-300/25型钢芯铝绞线。导线为单相单线 。
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2.导线主要技术参数表：
线别 参数 LGJ-300/25 项目 弹性模量E（N/mm2） 线膨胀系数a（1/℃） 单位长度重量W(Kg/m) 计算外径d(mm) 计算截面A(mm2) 拉断力Tp(N) 安全系数F 年平均张力％ 65000 2.050³10-5 1.0580 23.76 333.31 79230（7923.95） 2.5 25 导线耐张线夹与导线的直线接续均采用液压方式连接。 导线 备注 3.导线最大使用张力为31695.8N（3234.3公斤力），年平均运行上限张力为1980.99N（2021.4公斤力）。 4. 导线接续
<1>导线耐张线夹采用NY-300/25(A、B)型，接续管采用JYD-300/25型。 <2>导线耐张线夹的直线接续均变更为液压方式连接，液压施工方法见《导线液压接施工手册》。
<3> G2- G3、G3-G4档距之间，跨越35kV线路两处；G16-G17跨越307国道；G30-G31跨越夏汾高速；G32-G33跨越高铁；架设导（地）线不得有接头（接续管）。 5.导线安装要求
(1)导线悬垂线夹采用XCS-5型;导线与金具相接触处除耐张线夹、并沟线夹以外
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均需加缠铝包带，以防损伤导线。
(2)导线悬挂前应认真核对相序，严格按照本施工图纸进行，详见《全线相序示意图》。
(3)直线塔导线及耐张塔跳线挂软梯附件安装;上下不得踩悬垂绝缘子串. (4)构架与终端塔出线档挂线时的过牵引长度不得大于0.10米；导线孤垂对地线净距满足1.888米(0.012³L档距＋1)的要求。进出线档及耐张段导线安装详见《架线导线孤垂表》。
(5)拉力试验要求：本工程导线的强度，导线耐张线夹、接续管的液压连接在架线前必须做拉力试验，合格后方可用于施工。拉力试验由具有试验质资的单位进行并出具报告。
五、导线防振锤与安装要求 1、导线防振锤采用 FD-5型。
2、导线防振锤的安装数量:祥见后附表《架线金具明细表》
导线型 LGJ-300/25 GJ-50(88) 线直径 D=23.76 D=8.7 防振锤 个数 FF-5 每根导线每侧防振锤安装个数 1 2 451-800 301-600 3 801-1200 601-900 档距 ≤450 FD50 ≤300
3、导（地）线防振锤安装要求及方法见下
（1）安装要求：导线安装距离为（S）：S1=S2 = 1391mm；防震锤安装时需加缠铝包带；地线安装距离为（S）：S1=S2 = 666mm；其轴线与导地线平行，整个防震锤平面
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垂直向下，做到正直平齐，不得有锈。安装距离偏差不得大于±30㎜之间。
（2）安装方法:
直线塔：第一个从导线悬垂线夹出口处起到防振锤夹板中心止之间的距离。 转角塔：第一个，从压接管耐张线夹出口处起到防振锤夹板中心止之间的距离。多个防振锤安装时等距离安装：从防振锤夹板中心到防振锤夹板中心之间的距离， 如图所示：
图2-1 直线塔导线防振锤FF-5、安装距离量起位置示意图
图2-2 耐张塔导线防振锤FF-5安装距离量起位置示意图
六、导线跳线及安装要求:
1、跳线线夹采用液压引流板型；转角（终端）塔无吊串的外角侧及内角侧三相跳线的弧垂按1.5米施工；其最大误差为±0.1m。 2、有跳线串的各相，每串跳线串安装3片重锤片 。
3、线路转角在20°以上的耐张转角塔，外角侧应加装1个跳线串。
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4、线路转角在45°以上的耐张转角塔，外角侧应加装2个跳线串。 5、安装跳线串的塔号见后附表《架线金具明细表》 6、引流跳线安装要求
（1）跳线安装时，采取现场本线比拟方法进行，施工中以保证跳线弧垂为横担下面起算1.5 m，其最大误差为±0.1m。跳线施工完毕，应呈悬链线自然下垂，各子线间距均匀安装不歪扭偏斜，并与线材垂直，整个跳线自然美观。 （2）导线耐张线夹压接时，各线采用NY-300/25型液压管 。
（3）引流线安装好后，应仔细检查引流线对铁塔、对地距离是否满足要求并做好记录表。
七、 绝缘子型号配合和金具组
1．绝缘子与金具配合组装具体见后附的电器金具组装图及《架线金具明细表》。
（1）悬垂绝缘子串：采用一片大帽瓷绝缘子XMP-100加合成绝缘子FXBW3-110/100；组装金具后的总长度为1711㎜
（2）跳线串：采用一片大帽瓷绝缘子XMP-100加合成绝缘子FXBW3-110/100；组装金具后的总长度为1961㎜。
（3） 线路侧耐张绝缘子串：采用FXBW4-110/120绝缘子，泄漏比距为3.95厘米/千伏。 组装金具后的总长度为2190㎜。
（4） 变电站出线架构侧耐张绝缘子串：采用FXBW4-110/120绝缘子，泄漏比距为3.95厘米/千伏。 组装金具后的总长度为1935㎜。 八.绝缘子与金具施工质量工艺要求：
（1） 绝缘子串、导线上的各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向一般应符合下列规定：
a.垂直方向由上向下穿；
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b.水平横线路方向两边相由线路中心线向外穿，中相由左向右穿（面向大号侧分左右，以下同），中相V型串从上斜面向下穿。 c.水平顺线路方向由小号侧向大号侧穿;
（2）跳线串上的螺栓：垂直方向：由上向下穿；水平横线路方向面向大号侧由铁塔中心向外穿；水平顺线路方向向大号侧穿。导线耐张线夹上的连接：跳线线夹带预偏角度的螺栓，由上斜面向下穿入；跳线并沟线夹的螺栓，由上向下穿入。引流板光洁面与引流线夹光洁面接触，并涂一层导电脂。
（3）耐张绝缘子串:连接螺栓穿向均按分裂导线的穿向，一律由线束外向内穿，如构件面是相互垂直的，螺栓对着穿，如构件面是水平的，螺栓由上向下穿。 （4）悬垂金具螺栓穿向：水平方向面向大号侧由内向外，垂直方向由上向下，顺线路方向由小号向大号。
（5）防震锤：两边线由里向外，中相面向大号从左向右穿。
开、闭口销子水平方向由小号向大号穿；垂直方向由上向下穿；开口销必须两侧开口，总和60~90°，闭口销子直臂一侧往外开口45°耐张串碗头挂板的螺栓与销子应对穿。
（6）悬垂串上的弹簧销子:一律向受电侧穿入，即由小号向大号侧穿入。使用M销子时，绝缘子大口朝小号侧；使用R型销子时绝缘子大口朝向相反。 （7）耐张串上的弹簧销子:螺栓及穿钉垂直方向者一律由上向下穿，水平方向的两边相由内向外穿，中相由左向右穿。使用M销子时由上向下穿（绝缘子大口朝上）；使用R型销子时由上向下穿（绝缘子大口朝下）。
（8）铝包带：导线附件安装时应加缠铝包带。铝包带应紧密缠绕，方向与外层铝股的绞制方向一致，铝包带应露出线夹口10mm，其端头回夹于线夹内压住。 （9）金具上的受剪螺栓:螺纹部分一律不允许进入受力板件；垫片应齐全。 九、架线施工执行的主要规程与文件
a.《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路）》（DL5009²2-2004）；
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b.《110～500KV架空电力线路施工及验收规范》GBJ50233-2005；
c.《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL 5168-2002）； d.《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226—87； e.本工程设计说明书及图纸、变更通知单；建设单位、监理单位所发的技术要求文件；
f.项目部编制的架线施工技术资料。
G．在施工过程中若遇到与设计不符或其它问题要应立即报到项目部，查明原因，以便及时与设计及工地代表联系，及时到现场解决问题。
第三章、架线施工准备、方案、流程安排与总体布置
一、放线前的准备要求：
1.基础必须回填夯实，所有基础应检查合格。
2.铁塔螺栓紧固率达到95%，铁塔全部校验并经检查合乎要求，特别是耐张塔严禁向内角侧倾斜。
3.接地线应与塔牢固连接，以防雷击和感应电伤人。
4.施工前，施工人员必须熟悉地形，施工负责人应对所有的交叉跨越物进行一次详细的调查，对所有施工人员进行安全事项教育。 5.跨越架必须符合有关规定的要求并经检查合格。 6.放线所使用的材料、工器具必须齐全并经检查合格。 二、架线施工方案：
由于施工受地形、跨越电力线路以及停电等所限，架线工程以耐张段为单元，人力展放牵引绳；较低张力机械牵引导线的施工方案。。 1.导（牵）引绳展放：
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通过人工展放φ15导引绳；利用导引绳一牵一牵导线。 2.导线架设方式：
导线架设采用导引绳一牵一的低张力展放方式，即使用一台牵引机(手扶绞磨)，导线线轴做刹车装置做张力。紧线与调线四调方式“粗、细、微、复”，耐张转角塔5T机动绞磨紧线挂线，直线塔附件提线安装方式，5T手搬葫芦和二线提线器进行。引流线安装采用“本线模拟”的方式（地面压接一侧端子，高空模拟线长，塔上压接另一侧端子）。
3.导线连接方式：采用200t液压机液压连接导线。耐张管压接方法和质量要求： 按本工程液压施工作业指导书进行。 4.架线跨越施工：
（1）跨越35kV电力线采用停电落线方案。
（2）10kV电力线无法停电时采用单排（多排）竹、木跨越架进行跨越。 （3）道路跨越通过竹、木或钢管脚手架跨越架跨越。 （4） 停电施工前见专项停电施工措施。 三、架线施工流程安排
1.本工程线路所经区域均为山区；导线运输的道路；导线轴场地；牵引导线及紧线的场地布置选择困难，经过现场调查、对比、选择，架线流程与牵引、紧导线、导线轴场地布置如表(3-1)。
展放 顺序 1 2 3 4 5 6 7 流程 G1-G3 G3-G10 G10-G14 G14-G20 G20-G30 G30-G32 G32-G37 导线轴场 G1小号侧 G10大号侧 G10大号侧 G20大号侧 G20大号侧 G32小号侧 G32大号侧 导牵引场 G3大号侧 G3小号侧 G14大号侧 G14小号侧 G30大号侧 G30小号侧 G37大号侧 流程长度 （m） G3小号侧 511 G10大号侧 1902 G10小号侧 1016 G20大号侧 1883 G20小号侧 2541 G32大号侧 457 G37大号侧 1012 紧线场 过滑 车数 2 6 3 5 9 1 4 山西泰尔达工程有限公司 - 17 -
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2.放线施工流程图（图3-1）
放线段布置牵引、紧线、线轴场 放线滑车的悬挂 人力展放导引绳
导引绳升空 牵放牵引绳 牵放导线 3.牵引场、线轴张力场的选择与布置应满足下列条件：
(1) 实际垂直档距大于设计垂直档距80%的塔位前后档不宜作牵张场。 (2)牵引机和线轴一般布置于线路中心线上，在转角耐张塔前后档布置牵张场时，牵张场应位于放线段线路方向的沿长线上。如地形条件困难，牵引机和线轴与线路中心线的偏移也不应超过5°；如偏离线路方向设置转向滑车。 (3)手扶绞磨、机动绞磨的进出口与相邻塔悬挂点高差角不宜超过15°。 四、放紧线地锚设置要求：
1、放紧线及平衡挂线所用各种地锚对地夹角和使用规格的规定
序号 地锚名称 对地夹角 1 导线地面临锚 ≤15° 3 导线过轮临锚 ≤15° 4 导线直线塔紧线主牵引地锚 ≤20° 5 导线耐张塔紧线平衡挂线牵引地锚 ≤25° 6 避雷线紧线牵引地锚 ≤25° 7 导线、避雷线升空控制地锚 ≤90° 8 导线、避雷线升空释放余线地锚 ≤30° 9 绞磨地锚 ≤45° 10 导引绳地面临锚 ≤25° 11 一牵一小牵张机固定地锚 45° 12 耐张塔反向拉线地锚（每相） ≤45° 13 14 15 跨越架稳定拉线地锚 导线拖车固定地锚 压线操作控制地锚 ≤60° 45° 90° 地锚规格 7T 7T 7T 7T 3T 3T 3T 3T 3T 7T 3T 1T 1T 3T 备 注 可锚二根导线 可锚二根子导线 可锚二根子导线 可同紧二根子导线 紧一根子导线 承受一根导线升空力 承受一根导线释放力 固定一台绞磨 导线用 可用Φ30³1米的大橛子代替地锚
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2、各种地锚埋深及地锚套子规格：
地锚规格 3T 7T 地锚埋深 亚粘土/可塑土 卵石/岩石 1.8 2.1 2.2 2.6 马道角度 45° 45° 钢丝绳套规格 Φ17.5³3.0 Φ19.5³4.0 备注：
（1）如遇有水坑或沙坑必须采取特殊措施（如：坑深加深，在受力壁全部支垫木版等），不得按一般情况处理，地锚坑要防止积水。
（2）各种地锚坑的位置要正确，马道坡度符合要求，坑深必须达到要求，回填时分层夯实，石坑采用3比1的石与土回填夯实，以确保可靠的抗拔力。
（3）地锚套子不得有锈蚀、断股、打死弯等情况出现，凡是出现任何一种缺陷，必须更换。
五、主要工器具的配置见表：
主要工器具的配置表
1、 导线放线主要工器具
序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 手扶式牵引机 机动绞磨 导线三轮滑车 牵引绳 地锚 地锚 走板 旋转器 旋转器 抗弯连接器 抗弯连接器 卡线器 规格 5T 挂胶Φ300 Ф15 7T 3T 一带二 15T 5T 13T 5T 铝300 单位 台 台 个 公里 个 个 套 个 个 个 个 个 数量 备注 1 2 24 2 10 6 2 2 5 5 5 10 带Φ19.5³3m套子 带Φ15.5³2.5m套子 山西泰尔达工程有限公司 - 19 -
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13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 卡线器 锚绳 锚绳 锚线架 倒链 倒链 压接机 护线管 接地滑车 接地滑车 U型环 U型环 大绳 报话机 胶皮管 断线钳 铝185 GJ-100³10m GJ-100³20m 5T 3T 液压200T 铝质 钢质 5T 3T Φ18³60 个 根 根 个 个 个 套 套 套 套 个 个 根 台 米 把 4 12 12 3 8 6 2 12 2 2 30 15 2 10 5 2 全带胶 全带胶 2、 导线紧线、挂线主要工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 机动绞磨 磨绳 卡线器 紧线滑车 起重滑车 转向滑车 倒链 地锚 地锚 U型环 锚绳 划印器 垂球 三角板 规格 5T Φ13.5³200 铝口300 10T 3T 5T 5T 7T 3T 5T GJ-100³40 自制 单位 台 根 个 个 个 个 个 个 个 个 根 付 个 付 数量 2 2 12 3 3 4 6 2 3 25 12 2 3 3 备注 起吊工具用 拉线用 配Φ15.5³2.5套子 带胶 边长不小于500mm 山西泰尔达工程有限公司 - 20 -
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15 16 17 18 胶皮管 经纬仪 钢绞线 倒链 内径26 TDJ-2E GJ-70³80 5T 米 台 根 个 3 2 3 4 护线 拉线 拉线
3、 导线附件安装、引流线安装主要工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 大绳 起重滑车 二线提线器 钢丝绳 倒链 U型环 U型环 软梯 划印笔 护线钢绳套 压接机 高空作业台 断线钳 规格 Φ18³120 2T、3T 5T Φ11³80 3T 10T 5T 液压200T 单位 根 个 个 根 个 个 个 付 支 根 套 套 把 数量 2 4 5 1 6 4 4 4 3 6 2 2 2 备注 各2个，附件用 附件吊放滑车 每处跨越档两端附件时护线
第四章、牵引绳及导线展放施工
一、牵引绳的展放
1. 牵引绳展放前的准备工作
（1）牵引绳一般长800-1000m，左右分段，两端做成插入式绳扣，丘陵及山地带按1.2～1.4倍的线路长度分配。尽可能分散地运到施工段沿线指定点，用专用放线支架支撑，以人力和机械展放，用3吨旋转抗弯连接器将相邻段连接。 （2）施工段同相位宜使用同型号、同规格、同捻向的牵引绳。
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（3）每段牵引绳连接时，注意相序排列，防止其交叉。 2. 牵引绳展放
（1）当人力或机械展放完一盘牵引绳时，在前方转向滑车地锚上挂ø12.5³6米的钢丝绳和卡线器，将卡线器卡住牵引绳，联接上抗弯器，再进行缓慢牵引展放； （2）在牵引展放过程，应着重注意牵引绳受力后上扬而跳槽，应及时采取加压线滑车和调整滑车予偏等措施解决。
（3）全段牵引绳展放完毕，如不立即进行下一道工序，应将牵引绳拉离地面临锚或在地面挖槽掩埋，以不影响交通和交叉跨越安全距离为宜。
二、导线的展放
1.导线展放前的准备工作
（1）导线盘上架：按布线线盘的长度及盘号，用三角架倒链吊起分别就位，调整线盘支架高度和方向。再将每盘导线自上方引出，注意导线的捻向应与出口一致。导线头套入单辫网式连接器，并在距连接器尾端2～5cm处用10#镀锌铁线绑扎，绑扎长度不少于10cm，并用胶布将绑扎铁线包好。检查线盘的周围有否影响线盘转动的物件，清除木板上的圆钉。
（2）网式连接器通过3t旋转器连接牵引绳， 。应着重检查旋转连接器的连接销。 （3）启动牵引机，将导线和牵引绳拉紧受力后，拆除牵引绳临锚装置，使导线受牵引绳张力而慢慢离地。
（4）在每根导线上加装接地滑车，应接触良好，转动灵活，接地可靠，并用尼龙绳将接地滑车拉住，防止随导线放出而顺线路跑掉。 在牵引机端牵引绳上装钢质接地滑车，待命牵引。 （5）开始牵引时应重点检查： 5．1线架的位置和牢固程度。 5．2 场地布置和机械锚固情况。 5．3 临时接地是否符合要求。
5．4岗位工作人员是否全部到岗，通讯联络是否畅通。 5．5 受力系统的连接情况。
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5．6机械无载起动，空载运转后检查是否符合使用要求。 5．7 牵引绳是否在所有放线滑车内均位于正确槽位。 2、展放时的实际操作
（1）放线的现场指挥位置设在线盘侧。全现场按现场指挥的统一指令作业，现场指挥按各岗位的情况，汇总并判断后发出作业指令。
（2）指挥人下达放线开始命令，先调整各子导线张力值，使走板呈水平状态，开始牵放时应慢速牵引，在慢速牵引过程中施工段沿线应仔细检查有无异常现象，待走板通过相邻第一基塔位后，根据全段各处情况正常后方可逐步加速。 3.线轴更换
当一盘导线放到最后一层时，应通知牵引场注意，逐步减速牵引到导线线盘上尚剩六圈导线时停止牵引。将导线临时锚住，导线上用卡线器，GJ-70包胶锚线，6t手搬葫芦将导线锚于放线架前的临锚架上。人力倒出线盘上的余线后进行换盘，将松出的线尾与新轴线头进行压接。 4.导线的连接要求
导线的耐张线夹、接续管在架线前须做连接的握着力试验，试件不得少于3组(接续管与耐张线夹合为一组试件)，其试验握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%，合格后方可用于工程；导线压接方法见本工程《液压施工作业指导书》。 5.压接管的保护
为防止导线直线管过滑车时产生弯曲变形，放线时在压接管上加装补强钢管(护线管)。其补强钢管(护线管)在紧线前拆除。 6.导线地面临锚
导线展放完毕后应及时地面临锚以保持导线为架空状态，保持对地面及其交叉跨越物有一定安全距离。
（1）临锚时各子导线分别用卡线器、6t旋转器、GJ-70临锚线(包胶、两端压接)和6t手搬葫芦临锚在锚线架上。
（2）临锚张力一般高于放线张力，但是应限制在其满足防震要求的应力范围之内
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(即不超过导线拉断力的16%)。
（3）临锚时为防止导线鞭击，各子导线应不等高排列。 7.导线在展放时的防护
在实际操作中应特别注意保护导线，避免与坚硬物碰撞，如必要时应在中间加衬垫隔离。如在牵引机械前后地面用芦席、雨布铺起来，蛇皮套回卷线盘时加雨布衬垫，操作时不使用硬的工器具碰撞导线。 三、导线的损伤处理
导线磨损的处理应符合下列规定：
1.外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/2,且截面积损伤不超过导电部分截面积的5%时,可用不粗于0#细砂纸磨光表面棱剌。
2.导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的7%时，可缠绕或补修预绞丝处理。 3.当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的5%，但不足17%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的25%时，采用补修管进行补修。
4.有下列情况之－时定为严重损伤，必须割去损伤部分，重新接续： （1）导线钢芯有断股：
（2）损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围：
（3）金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法恢复的永久变形。
第五章、紧线施工
一、紧线前的准备工作
放线结束后，应尽快进行紧线，以放线段作紧线段，以耐张塔作紧线操作塔。π接点考虑直线塔过轮临锚线。
1.检查各子导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象。 2.检查各子导线是否相互绞动，如绞动，需打开后再紧线。
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3.检查直线压接管的位置，如不合适，应处理后再紧线。在一个档距内每根导线或地线上只允许有一个接续管，两个补修管，各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m，各类管与悬垂线夹间距离不应小于5m。 4.导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕。
5.现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志如弛度板等。 6.当不停电跨越电力线路时，跨越档两侧塔的放线滑车在放线过程中应设立临时接地，紧线时应保留，并在紧线前检查是否仍良好接地。
7.耐张塔紧线，应事先在耐张塔张力反方向装设临时拉线，然后再在耐张塔上收紧导线，观测、划印、割线压接，并按图纸组装绝缘子串与其连接，准备挂线。 二、紧线与挂线：
1.耐张塔的紧线
采用一牵一的方法；顺序先紧中相线，后紧边相线，即将两根子导线用、钢丝绳、旋转器与滑轮组绞磨联接，用绞磨牵引紧线，使弛度基本达到标准后，再用5t手搬葫芦和包胶临锚绳将导线固定在横担挂线施工孔上进行弧垂细调，先满足后面驰度后再调整前面弛度。弛度观测调整完后进行登塔划印划印，压接及紧挂线操作见图。
图5-1 紧线示意图
（转角塔） 导线 卡线器
10T紧线滑车 φ17.5牵引绳
φ13.5磨绳 5T滑车组 5T转向滑车 至绞磨
≥3倍塔高 7T地锚
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过轮临锚断线松线设施示意图
2. 紧挂线时注意的事项
（1）带张力挂线受力很大，牵引设备必须按附表中工器具要求规格进行配备满足施工要求。
（2）正在进行挂线的导线，不得同时在该线其它部位进行其它作业，不得在同一垂直平面上进行双层或多层作业。
（3） 临锚拉线不受力时应停止牵引，将临锚拉线调紧 （4） 宜先收紧弧垂较小，张力较大的子导线。
（5） 导线容易和耐张塔临时拉线碰撞摩擦，紧线中应严加注意护线。 （6） 耐张塔滑车强度需验算，强度不够时应采用补强措施。
（7） 当紧线段调整弛度较困难，可从远离紧线场的各档，依次用压线的方法细调
各 导线弛度达规定值，并在细调好的各档杆塔进行附件安装工作，每次细调
49大号侧 48 小号侧 耐张1#铁塔 在此处断线 10t专用紧线滑车 φ17.5主牵引（松线）绳 卡线器 导线 φ13.5磨绳 过轮临锚设施 5T滑车组 5T转向滑车 5T绞磨 ≤20° 7T地锚 山西泰尔达工程有限公司 - 26 -
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（8）压线相隔3～4档并附好件，最后将线长误差赶到紧线场统一调整。 （9）紧线后应及时进行挂线和附件工作。
（10）紧线时，主牵引地锚应在各子导线的垂直下方。
（11）应选择无风和风力较小的天气进行紧线及弛度调整，尽量力争一次调平进行划印附件安装
三、高空临锚线及割线： 1、操作方法
（1）划印后利用踩线的方法，在耐张塔挂线侧的导线上进行高空临锚，离塔约40m(此距离根据塔悬点高，导线开断后能够上地面)分别装卡线器与￠15.5钢丝绳(或用GJ-100钢绞线) +5t U型环”组成相连接，在横担两侧利用施工挂孔挂上5t手搬葫芦与锚线绳相连，各子导线相应同时收紧导线，使中间导线松驰，即可将手搬葫芦封闭。
2、耐张线夹采用高空压接时，使用8m锚绳；地面压接时，使用40m锚绳或根据地形情况适当加长。
图5-3 π接点高空临锚示意图
正式挂孔 施工挂孔
3、切断导线，要用绳索慢慢放至塔下，进行耐张金具串的组装，然后再压接耐张线夹。
4．高空临锚线及割线注意事项
（1）高空临锚时，为保证挂线安全，应在靠耐张塔两侧直线塔上安装好各子导线的过轮临锚。
（2）高空临锚卡线器,位置要相互错开，防止操作时卡线器互碰造成导线释放
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事故。
（3）断线时应先断外角侧子导线，并依次进行。
（4）断线前导线回松牵引量不宜太大，减小导线过牵引力，切断导线必须在导线不受张力情况下进行，严禁带张力断线。
（5）割线长度由项目部施工科委派技术人员负责计算后提供尺寸进行切割。切割前必须反复核对尺寸，做到正确无误，并做好记录。切割前应将耐张绝缘子用手搬葫芦拉张后实测出长度，并根据滑车所挂位置对切割尺寸进行修正。 四、弛度观测
1.弧垂观测方法:观测导线弛度时，用仪器（角度法、平视法）观测弛度（或）在铁塔上帮弛度板利用等长法观测。 （1）等长观测法
适用于观测档相邻两塔高差较小情况下的弧垂观测。如图所示，按附表所列弧垂值f，在观测档两测铁塔上从导地线悬挂点向下量取垂直距离f（A’、B’处）并在此处装设驰度板，调整导地线使其稳定时最低点与A’—B’连线相切即可。
（2） 档端角度法
如图所示，将经纬仪安置在导地线悬挂点垂直下方，然后使其仰、俯角等于θ，调整导地线使其稳定时的弧垂与经纬仪横丝相切即可。
B B A h a h A f A f B’ f B f f B’ a A’ θ θ B’ A’
l l
等长观测法 档端角度法
弧垂观测角
θ=tg-1[（±h－4f+4√af ）/l]
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弧垂验算公式
f=(√a+√a－ltgθ±h )2³（1/4）
上两式中
θ——观测角（度），正值表示仰角，负值表示俯角； h ——两悬挂点高差（米），经纬仪所在处悬挂点较低时取 “+”，所在处悬挂点较高时取“－”； f ——观测档弧垂（米）；
a ——经纬仪横轴中心到悬挂点垂直距离（米）； l ——观测档档距（米）； （3）观测驰度时的记录
按弛度观测表格精确地记录全部现场数据计算过程，后期工作若出现问题时，这种记录的存在，将有助于提供答案。
（4）观测弛度所需主要设备有：经纬仪(或类似的观测装置)、携带式无线报话机、导线测温计、观测弛度所需的弛度板和标杆、视距标尺，测量用卷尺和其它装置。
（5）弛度观测时的温度测定
导线测温计应固定在离开地面的背萌处，避免地面辐射热的影响。观测中应使用两个温度计，应放在靠近弛度观测档或在紧线段的两端部地方。
（6）观测导线弛度时，可用经纬仪进行地面观测，注意经纬仪摆放位置，防止视差角；若三相悬挂点高度不同时，应分别对待。
（7）两相地线或三相导线弛度全部观测找平后，将紧线牵引系统用手搬葫芦替代，再次核对各观测弛度，有误差时可用各地线或子导线本身手搬葫芦来调整，直至全部合乎要求为止。
（8）弛度观测时，先观测远牵引端后观测近牵引端，牵引过程也即先紧、再松、再紧的方法进行。 2、弛度观测注意事项
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（1）观测驰度工作的全体人员均在岗位，观测驰度人员应向牵引操作人员传达详细指令。 （2）驰度观测人员应不断地保持让牵引操作人员知道导线运动状态，以及若分裂导线在调整驰度后，应把子导线间的实际情况通知牵引操作人员。
（3）驰度观测人员应随时将自己观测段内导线的运动状态报告牵引操作人员，并对紧线快慢或停止发出指令、要求。 3、弛度调整
（1）>弛度调整的程序和方法
（2）以各观测档和紧线场气温和平均值为观测气温。
（3）收紧导、地线，调整距紧线最远的观测档弛度，使其合格或略小于观测弛度；放松导、地线，调整距紧线次远的观测档弛度，使其合格或略小于要求弛度；再收紧，使较近的观测档合格，依此类推，至到全部观测档调整完毕。 （4）同一观测档同一相子导线应同时收紧调整或同时放松调整，否则可能造成非观测档子导线弛度不平。
（5）同相子导线用经纬仪统一操平，并利用测站尽量多检查一些非观测档的子导线驰度情况。
（6）弛度调整发生困难，各观测档不能统一时，应检查观测数据；发生紊乱时，应放松导线，暂停一段时间后重新调整。 4、弛度调整的注意事项
（1）导线调整弛度时，对所施加的张力要产生波动，因此观测时须等导线停止运动后进行观测。
（2）当观测弛度或弛度调整作业时，走线滑轮体磨擦是非常小的。若一个或几个走线滑轮体变形卡住，弛度调整就变得非常困难，尤其是当导、地线已经非常接近要求的弛度时，能引起在弛度档内导、地线突然运动，会出现不能解释的弛度调整困难。此时应检查其走线滑轮体。 5、划印
各耐张段弛度观测到达标准后,即在该段的耐张塔上划印,以此作为卡线和耐张割线的依据,划印的方法一般借助垂球和三角板进行,印记应准确、清晰
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第六章、附件施工安装
一、耐张塔跳线安装
施工方法：按现场高空模拟线长，核对后的实际值进行割线，（地面压接一侧端子，塔上压接另一侧端子）。安装跳线瓷瓶串悬垂线夹，然后一并起吊，在塔上就位安装。起吊绑扎点应取在跳线的两端和每串绝缘子的适当位置，各起吊点的提升速度应相互协调。跳线的所有悬挂点和连接点完全装好后，再进行外观整形。 二、直线塔附件安装：
1、导线紧线完毕，应尽快进行直线塔线夹、防震金具的安装，以防止导线因在滑车中受震动和在档距中互相鞭击而损伤。
（1）操作方法：塔横担侧挂软梯下悬垂绝缘子串;导线划印后在横担端施工安装孔上挂5t手搬葫芦和二线提线器，用提线器上的两个提线钩钩住各子导线，然后操作手搬葫芦，提升提线器，当导线离开槽轮后，在导线上安装保护胶管，胶管位于滑车中部，安装好胶管后继续提升导线(或者用一小段棕绳，将两根导线捆在一块，防止卸滑车时轮槽框碰伤导线),在此同时通过地面绞磨和滑车及ø11mm³80m钢绳或者ø16.5mm尼龙绳同步拉升放线滑车,待瓷瓶串松驰后拆除滑车,调整各子导线上下位置,按划印的地方安装悬垂线夹,并与瓷瓶串联接。 三、质量要求：
（1）直线塔导线及耐张塔跳线附件安装;上下不得踩悬垂绝缘子串.
（2）导线不得与线夹直接接触，安装前应在导线表面紧密包缠铝包带，铝包带的缠绕方向应与外层铝股绞制方向一致，且端头回夹于线夹压住。所缠铝包带可露出线夹但不应超过10mm。
（3）悬垂绝缘子串安装后，应与地面垂直。个别情况其顺线路方向与垂直位置和位移不应超过5°，且最大偏移值不超过200mm，连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置按设计要求进行安装。
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（4）金具螺栓需紧固，紧到弹簧垫平即可。 四、注意事项
1、提线钩要有一定的宽度和长度，接触导线部分应包胶：提线钩应使用承托面积较大的吊钩，吊钩沿线长方向的承托宽度不得小于导线直径的2.5倍，防止导线挤压受伤和内部压伤。
2、绝对不允许使用横担上装滑车，用绳索搭下牵引提升的方法，以防止横担产生过大受力损伤。
3、工作人员应站在导线上，除本身安全带拴在绝缘子串上外，还应增加二道防线，且系在横担可靠的地方。
4、附件完毕后应对导线进行全面检查，对导线上所有遗留问题要处理妥善，重点是：
（1）打光导线上未处理的局部轻微磨伤，并特别注意线夹两侧及锚线点； （2）拆除直线压接管保护钢套；
（3）拆除导线上的各种标志物、保护物及其它异物。
5、保留紧线过程设置的接地,即保留耐张绝缘子串的短接接地，被跨越电力线路两侧杆塔上的滑轮接地,耐张段较长时在选定的中间直线塔上所做接地。附件安装中的所有作业,均必须在二端都设有临时接地的封闭区间进行。
6、每一个附件安装工作点，均应在正式作业工作前首先设置好工作接地。工作接地可使用截面积不小于6mm²的编织铜线作引线。工作完成后，自行拆除工作接地。
第七章、施工质量措施
一、在放紧线过程中，防止导线磨损的主要措施：
1、吊运、架设线轴时应保证线轴不变形，拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工
具,拔除线轴外缘上所有封装铁钉,线轴穿心螺栓不全时应补全。 2、换线轴时，注意线头、线尾不与线轴架的硬、锐部件接触。
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3、向线轴上回盘余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物如麻袋片，塑料布等。 4、在以下部位采取隔离措施保护导线：
(1)导线局部落地，地面能够磨伤导线时，应在地面铺木板、木棒或草袋。 (2)卡线器附近，应在导线上套橡皮管。
(3)导线与钢绳或导线与导线交叉处，应垫木板、木棒、麻袋片等。
5、导线在放线滑车中跳槽应及时消除，使各子导线恢复正常槽位，处理跳槽时，应使用附件吊钩吊线。
6、避免在完成牵放作业后再单独牵引子导线中的个别导线而其它子导线保持原来不动，使子导线间产生相互运动，造成线与线相磨。 7、各子导线临锚后驰度不应相平，以免子导线相互鞭击。 二、在临锚导线过程中的主要措施：
1、使用线间距离较大的锚架，使各子导线相互分离。 2、锚线坑尽可能处于导线方向上。
3、卡线器不在导线上滑行，包括受力前因位置不准确而在线上推动卡线器和受力后因初始正压力不足卡线器在线上滑动。
4、临锚钢丝绳套宜适用少扭结构钢丝绳或钢绞线制作，与导线接触部分宜包胶。 5、锚线架上应垫木板、木棒等、使导线不直接接触锚线架。 6、按锚线坑位确定松线顺序，不使导线相互交叉。 三、导地线弛度的措施：
1、用等长法(即平行四边形法则)在塔上用弛度观测仪先看好一根子导线后，在塔下用经纬仪操平另一根子导线，要求两根在同一水平上。地面仪器调平应多检查几个相邻档的弛度是否正确。有条件的地方用角度法观测弛度。大跨越，弛度大于杆高时，应用平视法测弛度。
2、割线时必须用手搬葫芦逐串张拉实测各串绝缘子串的实际长度，割线时应进行割线长度的调整，并进行仔细核对，详细检查，按表中要求认真作好记录以便复核。
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3、 观测弛度及划印计算工作，建立计算及派专人校核的责任制度，防止因差错造成的返工。 四、架线质量措施：
1、关键是防磨线、弛度观测、压接，围绕这三个质量关键工序进行质量攻关，确保架线质量。
2、架线质量建立健全以下质量检查和验收制度
<1>根据公司有关质量文件的要求，供应科应对瓷瓶、金具等材料进行认真检查，并做好记录。
<2>以架线工序为单位的全部质量检查自检制度。 <3>以项目部质检组会同监理人员进行分项检验的制度。
<4>放线,紧线,附件等工序的前一工序不验收合格不能进行下一工序施工。 <5>现场架线施工需要按本指导书架线措施要求进行，如需变更施工方法要执行原审批手续。
第八章、 质量保证措施
一、 架线工程质量管理目标
工程质量管理满足要求，架线施工整体质量达到优良级标准，满足达标投产要
求；消除质量通病，杜绝重大质量事故与质量管理事故；材料检验率100%，产品合格证、材质证明书齐全率100%，达到相关国家标准、电力线路施工验收规范及设计技术要求；架线工程验收合格率100%，工程优良品率≥98%。 二、 架线施工质量保证措施
1.放紧线施工要建立健全以下质量检查和验收等各项制度：
a) 架线工程中的导地线、金具、绝缘子等所有原材料均应符合国家现行的有关
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标准。并有出厂证明、强度试验报告和合格证。做好运输、储存及现场安装前的各级质量检查工作。
b) 对参加放紧线施工中特殊工种操作人员，如导地线液压压接、机械操作、弧垂观测等必须经培训考试取证上岗。对张力放紧线操作、紧线及挂线等操作应通过交底等手段使操作人员切实掌握操作施工方法，以保证质量。
c) 认真执行“施工质量的三级监检”制度，做到上道工序不合格，不进行下道工序施工；谁操作、谁负责，并做好质量跟踪记录。
d) 对于隐蔽工程导线液压连接，要有监理人员参加并经检测合格后，及时请监理师在记录表上签字，并在压接管表面上打上操作者钢印号。
e)导、地线张力放紧线施工，必须按照国家有关规程、规范，施工设计图纸，作业指导书以及本工程编制的各种施工作业指导书中的要求，认真组织施工，严格管理、细抓质量，为实现预定质量目标，脚踏实地做好每项工作。 d)绝缘子串金具连接，在材料站组装成串后应分区域保管，并做好明显标志，并在每串金具上栓好布条标明使用杆号，耐张金具除标明使用杆号还要标明大号侧，还是小号侧，边相还是中相，内角侧还是外角侧，防止误用。 f)严格遵照导线不许磨损的原则进行组织施工，减少导线的磨损。对损伤导地线必须严格按规范（GBJ233—90）的要求进行处理。
2.严格控制导、地线紧线弧垂质量，采用粗调、细调、复调、微调相结合的施工工艺。弧垂观测完毕，锚线或挂线后要随即检查观测档的弧垂是否符合设计和规范要求。如条件允许，地面仪器调平后应正倒镜多检查几个相邻档的弧垂、相间及子导线间误差是否符合设计和规范要求，以便采取措施进行调整。 3.耐张塔划印、测水平及垂直距离要准确无误。耐张串要逐串张拉，实测其长
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度作为计算依据。观测弧垂值时观测角度的计算确定、挂线划印与测量、割线尺寸计算要责任到人，杜绝质量事故的发生。
4.弧垂观测时必须实量绝缘子串长，弧垂误差应符合有关要求；同时必须控制好子导线的误差与连续上下山档弧垂的施工误差。
5.附件安装要符合技术要求，做到工艺统一美观。螺丝穿向、铝包带的缠绕等要符合设计和规范要求。
6.架线完毕检查转角塔与终端塔倾斜是否满足规程要求，检查导线对地和交叉跨越物的净空距离是否符合设计要求。
7.架线完毕，在验收前，必须对铁塔接地电阻值、线夹、防震锤的安装、加以严格复查，决不允许有任何质量问题存在。
8.在施工中严格执行监理、运行单位提出的特殊要求，如螺栓销钉穿向、闭口销穿向等，避免返工。 三、架线施工质量评定标准 1、导地线展放质量评定标准
序号 1 2 3 4 5 6 性质 关键 关键 关键 关键 一般 一般 检查（检验）项目 导地线规格 因施工损伤 修补处理 因施工损伤 接续处理 同一档内接续管与补修管数量 各压接管与线夹间隔棒间距 导地线外观质量 评级标准（允许偏差） 合 格 优 良 符合设计要求 符合GBJ233—平均每5公里单回线路不超过1990 1个，无损伤补修档大于85% 符合GBJ233—平均每5公里单回线路不超过1990 1个，无损伤压接档大于90% 符合GBJ233—每线只允许有一个 1990 符合GBJ233—间距比GBJ233—1990规定大1990 0.2倍 符合规定 无任何损伤导地线之处 注：GBJ233-1990中压接管与线夹间隔棒的距离规定：
各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m；（2）接续管或补修管与悬垂线夹的距
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离不应小于5m；（3）接续管或补修管与间隔棒的距离不应小于0.5m。 2、导地线连接质量等级评定标准：
序号 1 2 3 4 5 性质 关键 关键 关键 一般 外观 检查（检验）项目 压接管规格、型号 耐张、直线压接管试验强度%Pab 压接后的尺寸 压接后弯曲 评级标准（允许偏差） 合 格 优 良 符合设计和GBJ233—1990要求 95% 符合GBJ233—1990要求或推荐值 1.6% 整齐光洁、美观 2% 无起皱、无毛刺、防压接后表面质量 腐处理
3、紧线质量等级评定标准： 序性质 号 1 关键 2 关键 相位排列 对交叉跨越物及对地距离 检查（检验）项目 合 格 符合设计要求 优 良 标志正确明显 评级标准（允许偏差） 符合设计要求 符合设计要求 ±2.5% 300mm 50 符合GBJ233-1990 线间距均匀协调美观 ±2% 250mm 3 关键 耐张连接金具绝缘子规格、数量 4 重要 5 重要 6 一般 7 外观 紧线时导线弧垂偏差 导地线相间偏差 同相子导线间弧垂偏差 导地线弧垂 山西泰尔达工程有限公司 - 37 -
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4、附件安装质量等级评定标准：
评级标准（允许偏差） 序号 性质 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 关键 关键 关键 关键 关键 重要 一般 一般 一般 一般 一般 一般 外观 检查（检验）项目 金具规格、数量 跳线弧垂及带电体对杆塔电气间隙 跳线连接板与并沟线夹连接 开口销及弹簧销 绝缘子的规格、数量 跳线制作 悬垂绝缘子串倾斜 防震锤安装距离 绝缘避雷线放电间隙 屏蔽环、均压环绝缘间隙 间隔棒安装位置 第一个 中间 铝包带缠绕 瓷瓶开口销子螺栓及弹簧销穿入方向 ±10m ±1.5% ±3% 符合GBJ233—1990要求 符合GBJ233—1990要求 合 格 优 良 符合设计和GBJ233—1990要求 符合设计和GBJ233—1990要求 符合GBJ233—1990要求 符合设计要求 平整光洁 齐全并开口 符合设计及GBJ233—1990要求 符合GBJ233—1990要求 曲线平滑美观，无歪扭 5°（最大200mm） ±30mm ±1mm ±8m ±1.2% ±2.4% 统一美观 穿向一致、整齐美观 ±24mm
第九章、安全施工措施
一、架线施工的安全措施
1.现场施工人员必须正确使用安全“三宝”： <1>安全帽
凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁出现以下违章行为： (1) 在施工现场随意脱帽 (2) 帽不系带或带松 (3) 安全帽当座垫用 (4) 帽衬破损失去保护作用 <2>安全带
（1）高处作业人员必须系好安全带，离开杆塔结构主体必须系好二道防线。严
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禁出现以下习惯性违章行为：
①出瓶串（出线）或作业范围较大时不系二道防线或二道防线低挂高用，斜挂侧用。
②安全带缺勾少环、破损，仍继续使用。 ③图省事，安全带挂在塔上空身下塔。 ④安全带、二道防线当吊绳使用。
〈3〉坚决杜绝以下不及时系好安全带的十种情况：
①在杆塔上等候工作时 ②在工作位置认为可靠时 ③在瞬间就能完成工作时 ④在腿脚能别住塔材工作时 ⑤在处理临时工作时 ⑥在平卧位置工作时 ⑦在处理紧急工作时 ⑧在工作接近完成时
⑨在手臂能搂住塔材时 ⑩在较低高处工作时（2～3m）
2.现场施工人员应持证上岗,严格执行三级安全教育制度和年度安全培训计划,使从事施工作业的所有人员对所从事的工作的安全性有一定的认识。 3.现场施工人员必须正确执行安全工作命令票和安全活动日制度 <1>安全工作票
(1)所有施工现场必须看到有效的安全工作票。
(2)安全工作票应按施工负责人填制，施工现场安全员审核，施工队长签发的程序执行，不得由他人填、审、签，形成废票。 (3)安全工作要分工明确，安全措施要有针对性。
(4)出班前由施工负责人逐条宣讲安全工作票,贯彻执行三交”（交任务 交技术、交安全），“三查”（查衣着、查三宝、查精品状态）和安全工作票。 4.安全日活动
施工队必须每周进行一次不少于2小时的安全日活动，安全活动要有组织、有内容、有针对性，活动要留下记录。 5.现场施工人员必须正确执行安全施工措施 <1>所有施工必须有安全措施，措施不交底不开工。
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<2>安全措施要有针对性,针对本次工作的特点而定,不能照搬照抄以往措施。 <3>措施一经批准就要贯彻执行，未经原审核批准程序审核批准同意，任何人不得擅自改变施工方案。 6.现场施工人员必须规范化施工
<1>工器具必须经过检查试验后方可使用，不得以小代大，以次充好以及他物代用。
<2>现场指挥人员指挥规范，手语要向操作人员交待清楚，操作人员要反应灵敏。 <3>主要危险作业现场必须有脱产专职安全员监护。
<4>施工人员组织安排、站位要合理，现场平面布置不得存在隐患。 <5>施工人员衣着要整齐，能正确使用劳保用品。
7.施工现场严防触电，带电体附近作业时与带电体最小安全距离必须满足下表要求：
带电体的电压等级 项kV 工器具、安装构件、导线、 地线等与带电体的距离（m） 作业人员的活动范围与 带电体的距离（m） 二、放线施工安全措施 1.一般安全规定
<1>导引绳、牵引绳的安全系数不得小于3。
<2>吊挂绝缘子串前，应检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位;吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件的垂直下方不得有人。
2.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 目 ≤10 35 63-110 220 330 500 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 山西泰尔达工程有限公司 - 40 -
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<3>牵引侧转向布设应遵守下列规定： (1) 使用专用的转向滑车，锚固必须可靠。
(2) 各转向大滑车的载荷应均衡，不得超过允许承载力。 (3) 牵引过程中，各转向滑车围成的区域内侧严禁有人。 <4>转角塔的预偏滑车及上扬处的压线滑车必须设专人监护。
<5>导引绳、牵引绳的端头连接部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专人检查;钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等严禁使用。 2、机械放线前由专人检查下列工作：
(1) 牵引侧及线盘侧的地锚必须可靠，接地应良好并经验接地电阻测试 (2) 牵张段内的越线架结构应牢固、可靠。 (3) 通信联络点不得缺岗，通信系统畅通。
(4) 转角杆塔放线滑车的预倾措施和导线上扬处的压线措施必须可靠。 (5) 交叉、平行或临近带电体的接地措施必须符合安全施工技术的规定。 <7>机械放线必须具有可靠的通信系统,牵引侧、线盘侧必须设专人指挥。 <8>展放的导引绳不得从被跨越物下方穿过。
<9>牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引。 <10>导线和牵引绳带张力过夜必须采取临锚安全措施。 <11>旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。
<12>导引绳、牵引绳或导线临锚时，其临锚张力不得小于对地距离为5m时的张力，同时应满足对被跨越物距离的要求。 三.机械放线施工中的主要危险作业点措施
1.导引绳余线的展放，是放线施工中的主要危险点之一。 （1）展放导引绳的余线应指派有经验的人员 （2）作业人员有可靠的通讯联系设备
（3）作业人员不得站在线圈内操作 （4）作业人应提前将余线理顺，当余线出现打扭等现象时，必须及时通知停止牵引，然后进行处理
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（5）线圈接近放完时应减慢牵引速度 2.机械放线时，耐张塔处是主要危险作业点之一
（1）机械放线前必须指派专人对耐张塔处放线滑车的使用状况及数量、钢丝绳的规格及连接方式、绑扎点是否衬垫软物等情况进行认真细致的核查 （2）作业人员必须是熟练的技术工人 （3）作业人员有可靠的通讯联系设备
（4）作业人员必须密切监视钢丝绳套，放线滑车的受力状态及线、绳、走板的通过情况;走板进入滑车前应通知牵引侧放缓牵引速度并根据现场情况随时调整转角塔滑车的预倾斜程度，使导引绳、牵引绳、导线的方向垂直于滑车轮轴。 （5）当发现危险情况（如线或绳跳槽等）应立即通知牵引侧停机；待线或绳停止运动后进行处理，处理后方可继续牵引。 四.液压施工安全措施。详见液压施工作业指导书。 五.导、地线升空施工安全措施 1.一般安全规定
<1>升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。
<2>导线、地线升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作业时，导线、的线弯内角侧不得有人。 <3>压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。 <4>升空场地在山沟时，升空的钢丝绳应有足够长度。 2.控制压线滑车落地是易被忽视的主要危险作业点。
压线滑车应设控制绳，即在滑车底部拴好两根棕绳，分别从导线两侧引向地面，当导、地线升空完毕后，用人力控制棕绳将滑车松到地面；若不采用控制绳，依靠压线滑车钢丝绳摆动卸滑车，不但不易脱落，而且可能突然坠落伤人或挂伤其它子导线。
六.紧线施工安全措施
1.紧线准备工作遵守下列规定：
（1）按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。
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（2）杆塔部件应齐全，螺栓应紧固。
（3）紧线杆塔的临时拉线和补强措施以及导线、地线的临锚准备应设置完毕。 2.牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工技术的规定，锚桩布置与受力方向一致，并埋设可靠。 3.紧线前应由专人检查下列工作： （1）通信顺畅。
（2）埋入地下或临时绑扎的导、地线,必须挖出或解开,导、地线压接升空完毕 障碍物以及导线、地线跳槽应处理完毕。 （3）分裂导线不得相互绞扭。 （4）各交叉跨越处安全措施可靠。 4.紧线过程中监护人员应遵守下列规定：
（1）任何车辆和人员不得跨越将离地面的导线或地线。 （2）监护行人不得靠近牵引中的导地线。
5.紧线应使用卡线器，卡线器规格必须与线材规格匹配，不得代用。
6.卡线器多次使用后，钳口的网状齿容易磨损,握着力降低,发生跑线,一般情况下可在钳口的线段上缠绕一层小铁丝,以增加其握着力,或在卡线器的后面装上并沟线夹,以增强阻拦作用,防止跑线。
7.安装耐张线夹时在杆塔上割断的线头应当用绳索放下；耐张线夹在地面安装时,导线、地线的锚固应可靠，锚固工作应由技工担任。
8.挂线时，当连接金具靠近挂点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂点操作。
9.挂线后缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。
10.分裂导线的锚线作业应遵守下述规定：
导线临锚的设置应相互独立，工器具必须按各自承受全部紧线张力选用。 七、紧线施工的牵引过程措施：
1.紧线段内的各杆塔位、各跨越架、各交通要道，树林茂密处及地形恶劣处的监
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护人员，必须坚守岗位，不得擅离。
2.弛度观测人员应密切注视导、地线的运动状态,并随时通报紧线指挥人员;当导、地线接近弛度要求值时,应及早通知指挥人员,使绞磨慢速牵引。 3.当分裂导线发生绞扭时，不能盲目地牵引，得查明原因，理顺线序 或确认牵引顺序后方可牵引。
4. 导线划印前必须采取防止跑线的可靠措施。 八.附件安装施工安全措施 1.一般安全规定
<1>附件安装前,作业人员必须对专用工具、安全用具进行外观检查,不符合要求者严禁使用。
<2>相邻杆塔不得同时在同相位安装附件,作业点垂直下方不得有人。
<3>链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时,承力点位置应经技术人员计算确定,并在绑孔处衬垫软物。严禁采用横担上装滑车，用绳索从滑车上搭下来牵引提升导线。
<4>附件安装时,安全带(绳)应栓在地线支架主材上; 导线附件安装时,安全绳应栓在导线横担主材上,安全带栓在绝缘子串上。 <5>拆除放线滑车不得直接用人力松放。
第十章、安全保证措施
一.附件安装施工中的主要危险作业点
1.在跨越带电电力线路的杆塔上进行附件安装,是附件安装施工中的主要危险作业点之一。
2.徒手出线作业是附件安装施工中的主要危险作业点之一。 3.针对主要危险作业点采取以下措施： （1）徒手出线作业应设安全监护人。
（2）附件安装时，应尽量利用出线工具（如滑车、飞车等）出线。
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（3）在跨越带电电力线路的杆塔上进行附件安装的过程中,应设专职安全监护人。
（4）附件安装前,检查放线过程中设立在跨越带电线路的杆塔处的放线滑车是否接地良好,并应在该施工区段全部附件安装完毕后方可拆除。
（5）在跨越带电线路的杆塔上进行附件安装时，应采取双重保险措施，即加用一根钢丝绳套将导线松弛地绑扎在横担上，以防提线工具失灵，导线下坠，造成触电事故。
（6）在跨越带电线路的杆塔上安装附件的过程中,不应拆除带电线路的跨越架。 二、平衡挂线施工安全规定 1、一般安全规定
<1>平衡挂线应遵守规范中有关紧线和附件安装的有关规定。 <2>平衡挂线时，严禁在耐张塔两侧同相导线上进行其它作业。
<3>待割的导线应在断线点两端事先用绳索绑牢，割断后应通过滑车将导线松落至地面。
<4>高处断线时，作业人员不得站在放线滑车上操作，割断最后一根导线时，应注意防止滑车失稳晃动。
<5>割断后的导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜。 2、平衡挂线施工中的主要危险作业点
<1>耐张塔两侧导线高空临锚后，断线是平衡挂线施工中的主要危险作业点之一。
〈2〉平衡挂线施工需设安全监护人。
〈3〉高空临锚时，耐张塔两侧应同时收紧手搬葫芦，使临锚系统逐渐受力;两侧卡线器间的导线呈松驰状态，并应留足挂线时所需的过牵引距离。
〈4〉断线前，先在断线点两侧各1m左右处，分别用绳索绑牢，并通过横担的导向滑车引向地面 〈5〉严禁带张力断线。
〈6〉断线时，作业人员不得站在放线滑车上操作;一般使用一张小梯子用绳索
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横挂在横担主材上,与放线滑车相平,操作人员坐在梯子上断线比较安全。 〈7〉当每相割断最后一根时，应注意滑车失稳晃动，危及人员安全。 三、挂线操作是施工中的主要危险作业点: 〈1〉挂线施工需设安全监护人。
〈2〉挂线前，应检查工器具是否完好，是否满足使用要求;应检查挂线系统各部分是否连接牢固;应检查挂线牵引地锚的布置。 〈3〉挂线用的滑车尽量靠近挂线孔，以减少过牵引量。
〈4〉当绝缘子串挂线侧金具接近横担挂线孔时，应慢速牵引，在确认已满足挂线要求时停止牵引;如果挂线不到位时，应第二次同时两侧收紧高空临锚，直到满足挂线要求为止，不能强挂。
〈5〉若为单侧挂线时，另一侧高空临锚可适当收紧手搬葫芦，以减少两侧导线的张力差。
四、架线施工中的共性危险作业点: 1.操作人员应在安全位置上作业。
2.因线路跨越电力线较多,因此机械放线中防触电、防静电感应和电磁感应伤人为架线作业危险点。
<1>架线、紧线和附件施工段内的杆塔必须接好接地体并确认接地良好，耐张塔挂线前,应用导体将耐张绝缘子串短接。 <2>各种设备的接地线的截面不得小于25mm2。 <3>接地线应采用编织软铜线,不得使用其它导线。
<4>接地线不得用缠绕法连接，应使用专用夹具，连接应可靠。 <5>接地棒宜镀锌，截面不应小于16mm2,插入地下的深度应大于0.6m。 <6>装设接地线时,必须先接接地端,后接导线或地线端;拆除时顺序相反。 <7>挂接地线或拆接地线时必须设监护人,操作人员应使用绝缘棒（绳）或戴绝缘手套,并穿绝缘鞋。
<8>牵引设备操作人员应站在干燥的绝缘垫上并不得与未站在绝缘垫上的人员接触。
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<9>附件（包括跳线）全部安装完毕后,应保留部分接地线并做好记录,竣工验收后方可拆除。
<10>雷雨天应停止放线及附件作业。
3.施工放线中,导线及牵引绳等时刻处在带张力的过程中,因此牵引绳、导线下方及钢丝绳受力内角侧等均为危险作业点。
各种地锚的规格与埋深不得小于作业指导书中的要求。 4.高处作业为危险作业点 <1>高处作业应设安全监护人
<2>高处作业人员应衣着灵巧，穿软底鞋,并正确佩戴个人防护用品
<3>高处作业人员必须系好安全带（绳）,安全带（绳）必须栓牢在牢固的构件上,并不得低挂高用,施工过程中,应随时检查安全带（绳）是否栓牢。
<4>高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
<5>高处作业人员在转移位置时不得失去保护,手脚接触的构件必须牢固。 <6>在霜冻、雨雪后进行高处作业，应采取防滑措施。
<7>杆塔应避免上下交叉作业, 上下交叉作业或多人在一处作业时，应相互照应、密切配合。
五、架线施工安全薄弱环节表
项目 施工人员 安全薄弱环节 改进措施 1.少数人员安全意识淡薄，不按安全规定1.开工前组织学习安规并考试考核； 要求进行操作； 2.施工技术水平不高，或思想不稳定 1.跨越架搭设不牢； 架 2.停电手续不全，没按规定停电； 线 3.雷雨季节，在高压线附近施工，接地设3.接地设施要完善，保护人身设备安全； 施 施不全； 工 4.机械手没有完全掌握牵张机设备特性； 5.根据施工特点，建立健全安全监督系统，4.加强对牵张机操作人员的培训； 2.按安规要求输停电和带电作业手续； 2.施工中针对不安全因素，经常向职工进行安全教育 1.跨越架要牢固可靠； 山西泰尔达工程有限公司 - 47 -
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5.高空作业多，战线长，施工人员分散 确保施工安全进行 1.有时天气太热、太冷、雨雪、雷雨、大1.恶劣天气尽量不安排野外作业施工，而组风； 其 他 织学习； 2.工地运输中有超长、超宽、越高、客货2.运输有超长、超宽、超高构件时，用红布混装； 设立标志； 3.对新工艺、新材料不熟悉，没有完全掌3.装卸人员用专车接着或采取安全措施； 握； 4.易燃、易爆物品存放地点不当等 4.对新工艺新技术要认真学习，充分掌握； 5.易燃、易爆物品按规定存放在远离居民区，加强看管
第十一章、搭设跨越架施工技术及安全措施
一、一般规定
1.搭设跨越架高处作业和进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，上跨越架高处作业必须扎安全带、穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。
2.架线前，对施工段沿线跨越物，如公路、电力线及通讯线等应搭设跨越架，对影响施工的树木及属于拆迁范围的建筑物、障碍物等会同有关单位按规定进行妥善处理，确保安全施工。
3.属于下列情况的跨越物可不搭设跨越架： (1)不能行驶机动车辆的乡间小路。
(2)三级以下通讯线和广播线经运行和用户单位同意，敷设电缆或能暂停使用的线路可不搭设跨越架，但被跨越线路要进行落线或者拆除处理。
4.搭设重要跨越架应事先与有关单位取得联系，并邀请有关单位派员检查监督。 二、主要交叉跨越跨越情况的施工方案；（见表交叉跨越时间及措施） 三、停电作业
1. 35kV以上停电作业施工前，应与通信部分的施工单位相互协调配合有关停电
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事宜。应有具体的施工方案和措施，并经项目部经理审核批准。
2. 10kV线路停电工作前必须由施工负责人填写停电工作命令票，联系停电的工作必须指定专人负责，严禁口头约时停电或送电。
3.工作负责人接到停到停电工作命令票后，应先进行验电。确认无电后，在作业范围内两端进行三相短路并接地以保证施工安全。线路验电要用合格的验电器逐相进行。验电和接地须专职人员进行检查监督，并由专人负责作业。 4.挂接地线的顺序应先挂接地端，后挂导线端；拆除接地时,与此相反。接地线用不小于25mm²的多股软铜线，接地体可以利用铁钎或杆塔直接地装置。 5.工作结束后，工作负责人必须对现场进行全面检查，待全部人员撤离带电危险区后，确认准确无误，方可命令拆除接地装置。接地装置拆除后，无论是否送电，都严禁任何施工人员与非施工人员进入带电危险区范围。 四、不停电跨越
1.重要10kV线路不停电跨越施工，重要通讯线的跨越，施工前必须先取得运行单位的同意，施工方案和措施经建设单位和线路运行单位认可后方可施工。 2.搭设跨越架时，工作人员不得在跨越架架身内侧作业。
3.跨越架与带电体之间的最小距离，考虑风偏之后不得小于规定要求。
跨越架与带电体最小安全距离 表1
类别 / 被跨越物 最小水平距离(m) 最小垂直距离(m) 无避雷线 电力线 / ≤10KV 1.5 1.5 4.35kV及以下带电体线路的跨越架搭设，应请运行单位到现场监督，检查跨越架是否牢固可靠。根据运行单位意见进行加固处理，确保跨越架在大风雨中不发生意外。
5.不停电搭设跨越架本手册中都应用尼龙绳封顶。 五、搭设跨越架的技术要求
1.跨越架的宽度应超出本施工线路的边线各3m，架构中心应在线路中心线上。不
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停电跨越架的架构必须是双面封顶式。
2.搭设重要的及高度超过15m的跨越架应有具体的搭设方案(一般采用台阶型)。架身必须牢固可靠。对角应有斜撑，上角应有外伸羊角。 3.跨越架与被跨越物的最小垂直、水平距离如下 表2：
被跨越物 项目 公路 铁路至 路中心 0.8 至轨顶 7 通讯线及10kV 以下电力线路 0.6 电力线（kV） 10 1.5 0.5 1.5 1.5 35 1.5 0.5 1.5 110 2.0 1.0 2.0 最小水平距离（m） 最小垂 有避雷线 直距离m 无避雷线 0.6 至路面 6 4.采用停电落线方式跨越电力线路，可由耐张塔松线或由直线塔落线。当落线后杆塔受不平衡张力时，应提前打临时拉线补强。在被跨点两侧杆上打反向临时拉线，然后于10KV电力线最近的耐张杆处摘开其导线，将其导线落于地面并加以保护或盘于跨越点以外，注意不要发生磨损。
5.木质架杆立杆有效部分的小头直径不得小于7cm；横杆不得小于8cm；6~8cm可双杆合并或单杆加密使用。立杆的搭接长度不小于1.5m，大横杆的搭接长度不小于1.5m；立杆与横杆的搭接点应和立杆的搭接点错开；绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。当架杆相交时，应先绑二根，再绑三根，不得一扣绑三根。
6.跨越架形式和结构要求
根据工程的具体情况，一般采用的跨越架型式有以下几种：
各跨越架横顺线路的结构见跨越架示意图
拉线 支杆山西泰尔达工程有限公司 - 50 -
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单面单片跨越架
拉线
双面跨越架
各种跨越架结构中的符号意义及其数值：
正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 正面示意图 支杆 正面示意图 0.5m ≥6.5m 至路面：≥6m —— 至路边：≥0.6m 架高H=被跨越物标高+跨越垂直距离P2(见表2) 架距D=被跨越物宽度+2倍水平距离d(见表2)
架宽L=(线路横担宽+6m)/sinα (α为线路与被跨越物的交叉角) 立杆间距a取3m 横杆间距b取1.5m 架宽裕度取每边3m
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架构羊角取每边2m
斜撑杆与地夹角 不得大于60° 双排架间距K取3m
拉线对地角 不得大于60° 立杆埋深不得小于0.5m 斜撑埋深不得小于0.3m 拉线强度至少平衡1t的拉力 封顶空隙不得大于1.5m² 六、跨越架及越线的安全规定
1.搭设跨越架须贯彻部颁《电力建设安全规程（架空输电线路篇）》中的有关要求和规定。
2.搭设跨越架应根据现场情况选择施工方案，搭设跨越架的过程中须有专人进行安全监护。35kV以上不停电搭设跨越架必须有安全科、施工科人员现场监督。 3.严禁将金属工器具用于跨越架靠近被跨越物的带电体部分，确保施工安全。 4.跨越架除架面两端各设一对斜撑杆,架身中部每隔9m还应增加一对斜撑杆。 5.跨越宽面公路时，越线架如不能封顶，应增加架顶高度。
6.跨越架的拉线、斜撑杆与被跨越物的距离发生矛盾时应保证安全距离， 可将拉线角度和斜撑杆支点作适当调整，但要保证跨越架的稳定性和强度要求。 7.跨越架高度超过12m时应打拉线，较高跨越架需在跨越架水平距离每隔9m打拉线，以抵大风时的风压，确实保证架杆结构的稳定性。
8.跨越架要有较高的纵向强度，能承受一相导线跑线时2t的拖力，及不带张力放线时导线与架杆的拖力和磨擦力，要求各种跨越架加强顶部横杆强度，顺线路方向增打拉线以增强稳定性。 9.越线架上应悬挂醒目的警告标志。
10.当跨架公路时，跨越处两侧各100m处应设醒目的“前方施工、请慢行”的警告标示，派专人用彩旗指择交通；当跨越乡间道路时，跨越处应有专人看守，并在跨越处两侧设置土坎，示意摩托车及三轮车减速慢行。
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11.导引绳通过电力线或通讯线的跨越架时，应用绝缘绳先拉引绳，再用引绳拉导引绳，在拉线、牵引绳或导(地)线的牵引过程中架子上不得有人。
12.本段线路架线工程施工中要随时检查架构是否牢固，风雨之后必须进行检查和加固；搭设或拆除跨越架时地面上必须设监护人。
13.拆除跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递，不得抛扔；严禁上下同时拆架或将跨越架整体推倒。
七、带电线路搭设跨越架封顶的主要危险作业点。 2.针对主要危险作业点采取以下措施：
（1）安全工作命令票中应明确填写该危险作业点及采取的措施，并于施工前认真向施工操作人员宣读；跨越架施工措施及重要跨越专项措施，应对施工人员进行交底。
（2）跨越架搭设及拆除的全过程，应设安全监护人;10kV以上的电力线路及其它重要跨越施工时，项目部施工科技术人员现场技术指导，安全科安监人员现场监督。
（3）跨越架封顶作业前，施工负责人和安全监护人共同检查跨越架的架体是否能满足与带电体的最小水平距离及最小垂直距离（详见表中），符合要求方能进行封顶作业。
（4）封顶作业时，施工人员的活动范围必须满足表中的要求；施工人员应看管好自己的工器具及绑扎铁线等材料，严禁随意抛掷。
（5）当采用杉木杆封顶时，架顶两侧人员应密切配合，严禁蛮干。
（6）当采用尼龙绳封顶时，应根据架顶的宽度采用合适的方式将尼龙绳传递到对侧，严禁用绳头绑扎金属物件抛掷。
（7）当跨越架需打拉线时，须注意钢丝绳头乱弹，以免发生危险；拉线绑扎完毕后，钢丝绳头应妥善绑扎于杉木杆或拉线上。
（8）封顶作业应选择晴天进行;当杉木杆潮湿未干或阴雨天气时，严禁进行封顶作业。
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架 线 金 具 明 细 表（附表） 塔号 BG1 BG2 BG3 BG4 BG5 BG6 BG7 BG8 BG9 BG10 BG11 BG12 BG13 BG14 变架构 塔型 J4-18 Z43-36 791 Z43-30 601 J3-18 184 2300ZM2-27 229 2300ZM1-18 169 2300ZM1-15 199 2300ZM1-18 396 2300ZM2K-33 290 J2-18 258 2300ZM2-24 511 Z43-18 565 Z43-33 534 SJA-15 74 变龙门架 74 /74 1868 /509 DX-1³3 DX-1³6 DX-1³3 DN-1³3 左34°12′ DN-3³3 DN-2³3 档距 297 525 耐张段 /规律档距 转角 度数 金具组装图号 导线 跳线 TX-1³4 TX-1³4 TX-1³3 右88°41′ DN-1³6 1917 /669 DX-1³6 DX-1³6 右44°04′ DN-1³6 DX-1³3 DX-1³3 1467 /283 DX-1³3 DX-1³3 DX-1³6 左27°58′ DN-1³6 跳线绝缘子型号 （串/片/数量） XMP-100³4片 FC100P/146（6串³32） FXBW3-220/100³4串 XMP-100³6片、双挂 FXBW3-220/100³6串 XMP-100³6片、双挂 FXBW3-220/100³6串 XMP-100³4片 FC100P/146（6串³32） FXBW3-220/100³4串 XMP-100³3片、单挂 FXBW3-220/100³3串 XMP-100³3片、单挂 FXBW3-220/100³3串 XMP-100³3片、单挂 FXBW3-220/100³3串 XMP-100³3片、单挂 FXBW3-220/100³3串 XMP-100³6片、双挂 FXBW3-220/100³6串 XMP-100³3片 FC100P/146（6串³32） FXBW3-220/100³3串 XMP-100³3片、单挂 FXBW3-220/100³3串 XMP-100³6片、双挂 FXBW3-220/100³6串 XMP-100³3片、单挂 FXBW3-220/100³3串 FC100P/146（3串³32） FC70P/146（3串³32） XWP6-70（3串³32） 导线绝缘子型号 （串/片/数量） 串/重锤防震锤数量 片/数量 导线 6³1=6 4³3 6³2=12 6³2=12 6³3=18 6³3=18 6³2=12 6³2=12 4³3 6³1=6 6³1=6 6³1=6 6³1=6 6³1=6 6³1=6 6³1=6 6³1=6 6³2=12 6³2=12 6³1=6 6³1=6 3³3 6³1=6 6³1=6 6³2=12 6³2=12 6³2=12 6³2=12 6³2=12 6³2=12 山西泰尔达工程有限公司 - 54 -
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导线（300/25）施工弧垂表（附表）
耐张段 耐张段长/ 观测档 代表档距 (m) 塔号/塔型 BG1/ J4-18 BG2/ Z43-36 BG1—BG4 1917/669 BG2—BG3 BG3 /Z43-30 BG4 /J3-18 BG5/2300ZM2-27 BG6/2300ZM1-18 BG4—BG10 1467/283 BG4-BG10 BG7/2300ZM1-15 BG8/2300ZM1-18 BG9/2300ZM2K-33 BG10/ J2-18 档距 (m) 相对 高差 不同气温下观测温度弧垂f(m) 0℃ 20.158 45.715 26.400 1.804 2.766 1.506 2.092 8.315 4.466 5℃ 20.309 46.059 26.598 1.885 2.891 1.573 2.186 8.688 4.667 10℃ 20.461 46.402 26.796 1.966 3.015 1.641 2.280 9.062 4.868 15℃ 20.610 46.741 26.992 2.049 3.142 1.713 2.376 9.444 5.073 20℃ 20.760 47.080 27.188 2.132 3.269 1.779 2.472 9.827 5.278 25℃ 20.908 47.416 27.382 2.216 3.398 1.850 2.570 10.214 5.486 30℃ 21.056 47.751 27.576 2.299 3.526 1.919 2.666 10.598 5.693 35℃ 21.202 48.083 27.767 2.383 3.654 1.989 2.763 10.983 5.899 40℃ 21.348 48.414 27.958 2.466 3.782 2.059 2.860 11.368 6.106 525 791 601 184 229 169 199 396 290 －23.4 5.8 －16 －28.2 －13.1 7.8 15.4 46.2 37.7
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导线（300/25）施工弧垂表（附表）
耐张段 耐张段长/ 观测档 代表档距 (m) 塔号/塔型 BG10/ J2-18 BG11/2300ZM2-24 BG10-BG14 1868/509 BG10-14 BG12/ Z43-18 BG13/ Z43-33 BG14/ SJA-15 昔阳变龙门架-BG14 74/74 BG14-架构 架构 档距 (m) 相对 高差 不同气温下观测温度弧垂f(m) 0℃ 4.604 18.031 22.108 19.811 4.666 18.277 22.409 20.081 5℃ 10℃ 4,729 18.523 22.711 20.351 15℃ 4.791 18.764 23.007 20.617 20℃ 4.853 19.006 23.303 20.882 25℃ 4.914 19.243 23.594 21.143 30℃ 4.974 19.481 23.885 21.404 35℃ 5.034 19.714 24.171 21.660 40℃ 5.093 19.947 24.457 21.916 258 511 565 534 74 15.9 13.1 45.7 60.7 施工弧垂 竣工弧垂 3．697 3．717 3．738 3．759 3．779 3．800 3．820 3．840 3．860 3．390 3．409 3．428 3．447 3．465 3．484 3．502 3．520 3．538 观测弧垂代入的参数说明:
一、1、直线塔2300ZM1、2300ZM2、2300ZM2K塔型，边线下横担至中线横担的距离6.5m。 2、直线塔Z43、2300ZM2、2300ZM2K塔型，边线下横担至中线横担的距离4.0m。3、耐张塔J2、J3、J4塔型，边线下横担至中线横担的距离5.0m。4、双回路耐张塔SDJA塔型，下线横担至中线横担的距离6.5m，中线横担至上线横担的距离6.5m。
二、1、耐张塔1#、4#、10#、14#小号侧安装的（DN-1图）耐张金具组装串长3.716m。2、耐张塔14#大号侧安装的（DN-3图），变电站220KV架构安装的（DN-2图）耐张金具组装串长3.456m。
三、1、直线塔安装的（DX-1图）悬垂金具组装串长3.081m。耐张塔安装的（TX-1图）跳线悬垂金具组装串长2.816m。
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各塔位挡距间的导线线长度（m）（附表）
塔号 BG1 挡距 耐张段/线长 BG2 BG3 BG4 BG5 BG6 BG7 BG8 BG9 BG10 BG11 BG12 BG13 BG14 架构 290 258 511 565 534 74 525 791 601 184 229 169 199 396 线长 527.3 788.8 604.4 184.1 229.2 169.1 199.1 396.8 290.3 258.3 513.0 567.8 536.3 75.0 1917/1930.5 1467/1468.6 1868/1875.4 74/75
控制展放导线线长所布置导线线轴的参数表（附表）
线轴编号 盘号 长度(m) 1# 687 3250 2# 688 3248 3436 3674 3# 713② 2645 2797 4# 985 2629 2781 2971 5# 793 2507 2652 2840 6# 782 2507 2652 2864 7# 773 2503 2648 2821 8# 958 2500 2645 2818 9# 796 2493 2638 2845 10# 795 2493 2638 2814 11# 791 2417 2557 2742 12# 984 2371 2508 2683 13# 790 2143 2267 2465 净重(㎏) 3439 毛重(㎏) 3676 山西泰尔达工程有限公司 - 57 -
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展放导线线轴接线布置表 相别 左 相 线号 上1 下2 上3 下4 上5 下6 线轴编号 /接线 1号 11号 2号 12号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 9号 10号 13号线轴 导线线轴长度 687∕3250m 791∕2417m 688∕3248m 984∕2371m 713—2∕2645m 985∕2629m 782∕2507m 793∕2507m 773∕2503m 958∕2500m 796∕2493m 795∕2493m 790∕2143m 多（少）出的米数 多414．875m 多366．875m 多21.875m 少238.125m 少249.125m 少266.125m 补接线 补接2号线轴多出的366．875m导线 补接备用13号线轴的249.125m导线 补1号多出米数414.875m 剩余导线 剩128.75m 剩148.75m 剩1893m 中 相 右 相 备用 说明:1. 展放导线线轴接线布置为BG1-BG14档所用紧线后的长度. 2. BG14-变电站架构挡使用剩余的导线. 3. 跳线安装使用剩余的导线. 4. 展放导线共压接9个直线压接管. 5. BG9-BG10挡不得有直线压接管. 6. 距直线塔导线悬垂线夹15米不得有直线压接管. 7. 距耐张塔导线线夹30米不得有直线压接管. 山西泰尔达工程有限公司 - 58 -
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