一、编制依据
(1) 《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001） (2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） (3) 《江西赣南烟叶复烤有限责任公司工艺技术升级改造项目—通用
设施改造项目图纸》
(4) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） (5) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） (6) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2011） (7) 《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）
(8) 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） (10)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） (11)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） (12)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 二、工程概况
装饰设计范围为地下一、二、三层公共区域W卫生间、电梯前室、环形走道等的天、地、墙装饰设计。
本工程石膏板隔墙：300mm厚轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板隔墙。 三、施工准备 (1) 主要材料及配件要求
1．轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
2．轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
3．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。填充隔声材料：按设计要求选用。
4．罩面板材：纤维增强硅酸钙板规格、厚度按图纸要求选定。 (2) 主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 (3) 作业条件
1．轻钢骨架、纤维增强硅酸钙板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
2．根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3．所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、施工工艺 (1) 工艺流程
地面清理及找平完成——墙体定位—— 安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧纤维增强硅酸钙板——机电铺管及附墙
设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧纤维增强硅酸钙板——接缝及护角处理——质量验收 (2) 施工工艺
1．墙体定位
根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
2．安装沿顶龙骨和沿地龙骨
按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
3．固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。 4．竖向龙骨位置分档
①竖龙骨间距为1220mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
②分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
③分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。 5．安装竖向龙骨
①按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。
②竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
③竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。
④安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。
⑤特别注意：在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。 6．方钢安装
按设计要求，竖向龙骨内加入40x50方钢加固。 7．安装门框龙骨
①沿地龙骨在门洞位置断开。
②在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。
③在洞口上安装附加横龙骨。
④分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。
8．安装横向贯通龙骨
设计要求贯通龙骨间距为1220mm，现场可根据墙高具体情况予以调整。
安装贯通龙骨时，应在每个竖向龙骨和贯通龙骨的开口处安装支撑卡，用以固定贯通龙骨。 9．龙骨安装检查
安装石膏板前应检查隔断骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固处进行加固。
龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整≤2mm。 龙骨未经过检查验收合格不得安装面板。 10．安装一侧纤维增强硅酸钙板
①墙体面板从墙的一端开始，顺序安装。相邻两张面板留缝3mm；面板应位于竖龙骨中央，面板同龙骨的重叠宽度不小于15mm。
②面板上沿同楼板之间留15mm空隙；龙骨两侧面板安装竖向和水平都必须错缝，不可重叠。
③自攻螺钉应陷入面板表面0.5mm～1mm为宜，且不应切断面板护面纸，暴露内料；板边钉距为200mm，板中间距为300mm， 自攻螺钉固定时，面板必须与龙骨紧靠； 11．机电铺管及附墙设备检查
机电按照图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，不得切断横、竖向龙骨。 12．填塞隔音棉
与另一侧纤维增强硅酸钙板同时进行安装填入，填充材料应铺满铺平，并安装牢固，不得松脱下垂。
13．安装另一侧纤维增强硅酸钙板机电铺管及隔音棉检查合格后，方可进行纤维增强硅酸钙板封板。
14．接缝和护角处理 本工程面板拼接形式有三种，平面接缝、
阴角接缝和阳角接缝。
①平面接缝为楔形边接缝方式，楔形宽10mm，内凹3mm； ②面板安装时，其接缝处留缝3mm，坡口与坡口相接。 ③接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水，用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝是否有裂缝产生，如产生裂纹要分析原因，重新嵌逢。
④在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴接缝纸带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将接缝纸带埋入腻子中，并填满刮平。
⑤再在接缝处做三层嵌缝膏，第一层100mm宽，第二层200mm宽，第三层300mm宽。
⑥阴角接缝和阳角接缝具体要求同平面接缝。阳角接缝用金属护角带。
15．检查验收
①待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂缝，必须分析原因，并采取有效的措施加以整改。
②对板面垂直度和平整度、接缝质量等按规范进行检查，检查合格方可进行板面装饰工程。 五、质量保证措施 (1) 质量控制重点及通病防治
1．墙体收缩变形及板面裂缝：
原因：竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，造成墙面变形；
措施：隔墙上端预留15mm 的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 2．轻钢骨架连接不牢固： 原因：局部结点不符合构造要求，
措施：安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 3．墙体罩面板不平：
原因：一是龙骨安装横向错位；二是面板厚度不一致。 解决：保证贯通龙骨和横龙骨的平整度；对面板进行检验，厚度偏差大于2mm的不可使用。 (2) 质量验收检查
1．轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。材料应有相应的合格证和检测报告。轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
2．轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。填充材料的设置应符合设计要求。
3．面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 4．面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 5．轻钢龙骨隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
6．骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。
7．骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 六、成品保护措施 (1) 具体措施
1．轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2．轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
3．施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4．已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
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