汽轮发电机安装技术

1H413052 汽轮发电机安装技术 一、汽轮发电机系统设备的分类及组成 （一）汽轮机分类及设备组成 1.汽轮机分类

（1）按工作原理可以划分为：冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。

（2）按热力特性可以划分为：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机等。

（3）按主蒸汽压力可以划分为：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。

2.汽轮机设备组成

（2）电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 （二）发电机分类及设备组成 1.发电机分类

按冷却方式分类，有外冷式发电机和内冷式发电机； 按冷却介质分类，有气冷、气液冷和液冷等。 2.发电机设备组成

汽轮发电机由定子和转子两部分组成。

（1）旋转磁极式发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。

（2）转子主要由转子锻件、励磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。

二、汽轮机主要设备的安装技术要求 （一）汽轮机设备安装程序 2.散装到货的汽轮机安装程序为：

基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检查与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试。

（二）电站汽轮机的安装技术要点 2.汽缸和轴承座安装 （1）低压缸组合安装

1）低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，

确认清洁无异物后再进行正式组合。 组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。

2）低压外上缸组合包括： 先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。

3）低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。 （2）整体到货的高、中压缸安装

整体到货汽轮机高、中压缸现场不需要组合装配，汽轮机轴通过辅装在缸体端部的运输环对转子和汽缸的轴向、径向定位，但 在汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核，以检查缸内的转子在运输过程中是否有移动，确保通流间隙不变。

3.转子安装

（1）转子安装： 转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。 （2）转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。

（3）转子测量应包括： 轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。 （4）对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。 （5）转子如有中心孔，应有厂内的探伤检查报告，并应提供质量合格证明。

4.隔板的安装

隔板安装找中心方法一般有 假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。

5.汽封及通流间隙的检查与调整

（1）汽封径向及轴向间隙应符合制造厂要求，现场安装不得随意改动制造厂提供的有关数据。

（2）当径向汽封间隙过大时，可以修刮汽封块在洼窝中承力的接触部位，间隙过小时可修刮或加工汽封片边缘使其尖薄平滑。 （3）当通流部分间隙及汽封轴向间隙不合格时，应由制造厂确定处理方案。 6.上、下汽缸闭合 （1）连续进行，不得中断

扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。 （2）进行试扣

汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙，确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁，并保证各孔洞通道部分畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。

7.凝汽器安装

（1）凝汽器壳体的就位和连接

鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大，其支承方式多采取通过弹簧支座坐落在凝汽器基础上的支承形式。凝汽器与低压缸排汽口之间的连接，采用具有伸缩性能的中间连接段，凝汽器与汽缸连接的全过程中，不得改变汽轮机的定位尺寸，并不得给汽缸附加额外应力。 （2）凝汽器内部设备、部件的安装

包括管板、隔板冷却管束的安装、连接。凝汽器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。 灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管100mm，维持24h应无渗漏。已经就位在弹簧支座上的凝汽器，灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时把水放净。

8.轴系对轮中心的找正

（1）轴系对轮中心找正主要是 对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子—发电机转子对轮中心的找正。 （2）在轴系对轮中心找正时，首先要 以低压转子为基准；其次对轮找中心 通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次，各对轮找中心时的 开口和高低差要有预留值；最后，一般在各不同阶段要 进行多次对轮中心的复查和找正。

例如，某工程600MW机组轴系中心找正内容及其各对轮找中心时的开口和高低差预留值分别为：轴系中心找正要进行多次，即： 轴系初找；凝汽器灌水至运行重量后的复找；汽缸扣盖前的复找；基础二次灌浆前的复找；基础二次灌浆后的复找；轴系联结时的复找。除

第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。

三、发电机设备的安装技术要求 （一）发电机设备安装程序

发电机设备的安装程序是： 定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。 （二）发电机定子安装技术要求 1.发电机定子的卸车要求

卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。

2.发电机定子的吊装技术要求

发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。

（三）发电机转子安装技术要求 1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验

重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。 2.发电机转子穿装工作要求

（1）必须在 完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、 电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行 最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并 经签证后方可进行。 （2）转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。 转子穿装工作要求连续完成，用于转子穿装的专用工具由制造厂配套供应。发电机转子穿装，不同的机组有不同的穿转子方法， 常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。

汽轮机、发电机转子安装中的方法对比表 安装技术 汽缸找中心基激光、拉钢丝、假轴、转子 准 隔板安装找中假轴、拉钢丝、激光准直仪 心方法 滑道式、接轴、用后轴承座作平衡重量、用转子穿转方法 两台跑车的方法

1H413053 风力发电设备安装技术 二、风力发电设备的安装程序

施工准备→基础环平台及变频器、电器柜→塔筒安装→机舱安装→发电机安装→叶片与轮毂组合→叶轮安装→其他部件安装→电气

方法 设备安装→调试试运行→验收。 三、风力发电设备安装技术要求

安装前应制定风力发电风机的专项施工方案，明确根据现场条件和风力发电风机设备的特点 选择恰当的吊装机械，制定吊装方案，吊车机械要制定防倾倒措施，要有在吊装过程中防止风机设备损伤的针对性措施。

塔筒螺栓分别使用电动扳手和2次液压扳手按相应的拧紧力矩分三次进行紧固。

吊装机舱就位后分别使用力矩扳手、电动扳手和2次液压扳手按要求的拧紧力矩分四次拧紧螺栓。

叶轮与机舱的螺栓紧固须使用力矩扳手、电动扳手和2次液压扳手按要求的拧紧力矩分四次拧紧螺栓。

1H413054 光伏发电设备安装技术 —、光伏发电设备的组成

光伏发电设备主要 由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备等组成。 光伏支架包括跟踪式支架、固定支架和手动可调支架等。

【2019二级真题】光伏发电设备安装的常用支架有（ ）。 A.固定支架

B.弹簧支架 C.可调支架 D.抗震支架 E.跟踪支架 『正确答案』ACE

『答案解析』本题考查的是光伏发电设备安装技术。 光伏支架包括跟踪式支架、固定支架和手动可调支架等。

二、光伏发电设备的安装程序

施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安装→电气设备安装→调试→验收。

三、光伏发电设备安装技术要求

光伏发电设备安装前应制定光伏发电设备的专项施工方案，明确根据现场条件和光伏发电设备的特点制定具有针对性的施工技术方案，方案中应包括在运输和安装中防止光伏组件损伤的针对性措施。 2.光伏组件安装

（1）检查光伏组件及各部件设备应完好，光伏组件采用螺栓进行固定，力矩符合产品或设计的要求。

（2）光伏组件之间的接线在组串后应进行光伏组件串的开路电压和短路电流的测试，施工时严禁接触组串的金属带电部位。

3.汇流箱安装要求

检查汇流箱部件应完好且接线不松动， 所有开关和熔断器处于断开状态，汇流箱安装位置符合设计要求， 垂直度偏差应小于1.5mm。

4.逆变器安装要求

逆变器基础型钢其顶部 应高出抹平地面10mm并有可靠的接地，逆变器安装方向符合设计要求，逆变器本体的预留孔及电缆管口进行防火封堵。

5.设备及系统调试

光伏设备及系统调试 主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、二次系统调试、其他电气设备调试。