基础分部验收监理评估报告

绿景喜悦荟商务中心（南区）

地基与基础分部验收质量

评估报告

编 制 人：

审 批 人：

珠海经济特区建设监理有限公司 绿景喜悦荟商务中心（南区）项目监理部

二〇一九年 十一 月 九 日

目 录

1、工程建设有关主体单位 2、工程概况 3、质量评估依据

4、监理工作的质量控制情况 5、安全文明施工的监理工作情况； 6、资料检查情况 7、工程观感验收情况 8、质量验收综合评价

基础分部验收质量评估报告

一、 工程建设有关主体单位

建设单位：正兴隆房地产（珠海）有限公司 设计单位：深圳市华阳国际工程设计股份有限公司 勘察单位：陕西工程勘察研究院有限公司 监理单位：珠海经济特区建设监理有限公司 施工单位(总包)：深圳市广胜达建设有限公司 桩基础施工单位：广东省基础工程集团有限公司

工程灌注桩和预制管桩从2018年7月31日开始试桩施工至2019年1月22日施工完毕

二、 工程概况

本工程名称为绿景喜悦荟商务中心（南区），项目建设用地位于珠海市中心城区的上冲片区，

北邻长兴路，西接翠屏路，南邻东大路，东侧明珠北路.本地块被12米市政道路分为南、北两区。南区用地性质商务、商业、新型产业混合用地。市政道路能直接到达施工场地内，现场水、电条件具备，能满足现场施工需求。总用地面积40202.46平方米，总建筑面积231789.04平方米。地上建筑面积160481.07平方米,地下共2层地下室，地下建筑面积71307.97平方米，功能为地下车库及设备用房。地上部分包括9栋高层（其中住宅部分：1、2、8号楼32层，3、5号楼30层，6号楼29层，7号楼25层；酒店式办公：9-A栋25层，9-B栋29层）；4号楼为垃圾收集站，10、12号楼为大门，11号楼为淋浴间。

本工程结构类型为地下室框剪结构，主体工程为框剪+剪力墙结构，安全等级为二级，基础类型为预应力管桩和泥浆护壁成孔旋挖灌注桩（工程桩设计预应力高强混凝土AB型Φ500×125管桩：2970根工程桩，泥浆护壁成孔旋挖灌注桩（边桩）：110根），地下室二层，抗震设防裂度七度，抗震设防类别为丙类，耐火等级一级。

三、 质量评估依据

(1) 建设工程监理规范GBT50319-2013； (2) 建筑桩基技术规范JGJ94-2008； (3) 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014；

(4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202–2018）； (5) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；

(6) 设计文件、工程地质勘察报告及业主提供的经审查通过的施工图纸； (7) 工程建设标准强制性条文； (8) 工程设计变更文件；

(9) 其他相关的国家、地方性规范标准，相关资料管理办法、规定； (10) 施工合同、监理合同；

本工程施工过程中，严格执行有关的技术标准和施工规范规程。无违反工程建设强制性条文的情况。切实做到按设计文件进行施工，对工程的任何更改均由设计单位出具正式的变更通知，且变更手续符合要求。

四、监理工作的质量控制情况；

（一）开工前的监理工作控制情况；

1. 审查施工单位资质与质量保证体系，质量管理体系，技术管理体系。

2. 审查施工方的施工组织设计、施工方案、进场材料、进场机械设备、进场施工人员及特种作业

人员是否符合法律法规及施工规范规程的要求。

3. 审查有关安全工作施工方案，检查安全防护措施落实情况，督促施工单位进行安全、文明施工。 4. 参加图纸会审和设计交底，明确设计意图及监理质量控制重点。 5. 对桩的轴线、标高等按照设计要求及规范规定进行技术复核。

（二）监理工作中的质量控制情况； 1、原材料质量控制；

检查施工方进场的工程使用材料，按规范要求进行数量、外观质量、产品合格证及相关数据资料的检查。所检材料均由项目监理部监理人员现场见证取样、送检、经检验合格后方投入工程使用。

2、执行设计文件，规范质量控制；

根据规划文件，确定建筑物位置、定位、放线，严格按照设计图纸，图纸变更及图纸会审纪要进行施工。充分理解设计意图和图纸内涵，积极参加图纸会审，根据设计的要求，全面贯彻执行设计精神和规范标准。以设计为依据，规划为准绳，标准为品质，进行施工材料质量控制、施工工艺质量控制、施工过程质量控制、施工产品保护控制、施工检查验收质量控制、施工技术资料（质量依据）控制。

3、施工过程质量控制；

施工过程监理采取事前交底、检查督促，事中巡查、监理工程师指令等手段，对施工全过程进行全方位质量控制。

 灌注桩施工过程阶段

设计参数：

泥浆护壁成孔旋挖灌注桩身砼等级C35，桩身直径为：D800/D1000，抗渗等级P8， XWZ4抗压桩端D800持力层，中风化岩≥500mm，桩承载压力值3500HN，

XWZ5抗压兼抗拔桩端D1000持力层，强风化岩≥3000mm，桩承载压力值、竖向抗压2300KN，竖向抗拔400KN，

XWZ1B抗压兼抗拔桩端D800持力层，中风化岩≥1500mm（或入微风化岩1.2m），桩承载压力值、竖向抗压3500KN，竖向抗拔1000KN，

 施工过程：

①灌注桩机型选定：采用金泰SH36旋挖钻机，能满足设计要求。

②成孔质量控制，泥浆沉渣厚度控制，钢筋控制，混凝土控制，静压预应力管桩施工过程。  成孔质量控制：

①桩位放测后，于桩位打入钢筋棍标示，同时采用十字线进行控制、检查桩机设备就位的平正度、稳固性以及钻杆垂直度，确保成孔的垂直度。

②检查护筒的真圆度、强度、孔直径、埋设的位置、测量护筒标高，确保桩达到设计深度要求。 ③成孔验收检查，钻进过程中，跟踪检查岩层取样，测绳测量实际孔深，用探孔笼检查，确保桩孔不缩径，垂直度满足要求。

 泥浆沉渣厚度控制：

①灌注前清孔检查，第二次清孔在吊装钢筋笼之后、浇灌混凝土之前进行，灌注混凝土前最后测量孔深，检查沉渣厚度不得大于50MM。

 钢筋控制：

①钢筋原材料进场控制，所有进场钢材必须出厂合格证、铭牌、复试报告齐全并满足要求方可用于工程。

②钢筋笼加工控制，从钢筋间距、相邻接头距离、焊接质量、箍筋加密区位置间距、钢筋笼定位筋等方面严格控制加工质量，所有钢筋笼下孔前必须经过验收合格，且焊接试验报告满足要求。 ③对钢筋笼吊运、安装的控制：钢筋笼宜双点起吊，以防变形，吊装入孔时轻起轻落，居中放下，不要碰撞孔壁，不准强行压入，以保证垂直度和保护层的厚度，就位后应立即固定，防止钢筋笼上浮。

 混凝土控制：

①试件留置：根据规范要求，桩身混凝土按照每根桩一组试块进行留置。

②导管应连接牢固，顺直，严密，并根据孔深配置导管，按导管顺序做好每节管长记录。开始浇筑时，导管底口距孔底的距离控制在300-500mm，保证了第一次灌入混凝土量应能埋入导管1m以上。

③浇筑过程应连续浇筑，严格控制导管与混凝土面的高差2～6m之间，随着砼浇注量增大，不断调整导管埋入砼内深度，以保证管内砼易于涌出管外，同时防止抽管过快导致泥浆入桩造成断桩。 ④桩顶砼的控制：要控制最后一次灌注量，一般灌注完成后在最后一节导管抽出之前，用竹杆等触探浮在孔面上砼厚度，确保砼顶面应高出桩顶设计标高不小于0.8m。确认桩顶标高满足要求后，才可将最后一节导管缓慢抽出，防止快拨造成混泥桩芯。

④工程灌注桩施工至2018年9月29日施工完毕，共完成110根桩，项目施工的工程桩实际有效桩长均在5.7m～39.1M内；

 静压预应力管桩施工过程阶段

设计参数：

本工程采用预应力高强混凝土管桩（代号PHC）基础。管桩按承载性状分类：端承摩擦桩。预应力高强混凝土AB型Φ500×125管桩，

抗压桩,壁厚125，单桩竖向承载力特征值2400KN, 桩端持力层：强风化花岗岩≥1500，最小有效桩长>18m。

抗压兼抗拔桩, 壁厚125，单桩竖向承载力特征值1900KN, 桩端持力层：全风化花岗岩，强风化花岗岩≥500、1000、7000，最小有效桩长>9~15m。单桩竖向抗拔力250/550KN,

预应力砼管桩的砼强度等级C80，抗渗等级不应低于P10，钢筋的砼保护层厚小于70MM；桩尖采用闭口型，桩端填充不少于1.5M高素砼封底处理。

桩填芯混凝土强度等级为C35，与承台或基础梁一起浇灌。浇灌填芯混凝土前，先将管桩内壁浮浆清理干净，采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土。 预应力管桩施工情况，汇报如下；

管桩施工设计交底（详见附件静压管桩试桩交底会议纪要）

①为了工程施工质量把控情况下，设计单位对桩基础施工进行技术交底。均监督现场试桩、桩代号为ZH1，桩号为9A-155，桩长22m，由两条11m管桩焊接组成，压力值为5280KN，送桩深度为+1.15m，设计桩顶标高为-2.9，地面标高-4。

②设计要求：后续施工管桩代号ZH1（抗压桩）现场施工以终压值控制为准，压力值符合要求，有效桩长少于设计桩长2m以上，必须通知设计院复核；管桩代号ZH2、ZH2a（抗压兼抗拔桩）

现场施工以终压值控制为准，有效桩长为辅，有效桩长少于设计桩长，通知设计院复核。 ③设计单位要求终压值按照设计单位单桩竖向承载力特征值的2.2倍取值。 施工过程：

预制管桩施工机型选定：采用ZYC900型静压桩机，能满足设计要求。

①施工前，监理部首先对施工单位提供的施工组织设计方案进行了认真的审核并提出自己的审核意见。审核进场的桩机压力表、电焊机等施工机械等设备出厂合格证及检定证书资料，符合要求同意在工程中使用。

②进场的预应力管桩，检查其质保资料齐全，外观检查均符合设计及有关规范要求，同意在工程中使用。

③监理人员首先对施工队的控制点引测及各桩位放样结果进行认真复核。

④为能体现每一根桩的具体情况，项目部的监理人员对桩进行了认真汇总，通过勘察报告数据计算判定有效桩长。对有异常情况的桩及时与业主、设计等单位联系征询意见处理，使质量达到设计及施工质量验收规范要求。

⑤对所施打的每一根桩都进行了认真检查，存在缺陷或达不到要求的桩禁止使用。在沉桩过程中，桩的垂直度偏差控制在规范允许范围内。

⑥焊接时，要求焊工持证上岗，对焊缝要求饱满，厚度达到规范要求。现场监理人员对桩尖焊接的冷却时间进行了严格控制，确保了焊接质量。

⑦对最终压力和送（截）桩长度经监理人员确认后，现场及时签认施工记录。

现场监理人员全程旁站监督桩基施工，严格按照施工规范及施工单位提供的施工组织方案的有关规定开展监理工作。

⑧桩基础预制管桩施工至2019年1月22日施工完毕，共完成2970根，项目施工的工程桩实际有效桩长均在4.95m～42.05M之间。

⑨2019年5月27日针对9A、9B、1#、2#、3#、5#、8#楼桩基础子分部验收、已经组织了五方主体（建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位、施工单位）在质检站监督员的监督下完成了桩基础子分部的验收。

⑩现今项目组织未完成的6#、7#楼桩基础子分部验收；6#、7#楼管桩施工过程中存在实际施工的有效桩长与设计桩长出现有偏差（少于设计2m以上），有部分桩少于设计4~8m，（具体详见监理每日上报的统计表、平面图及施工记录）；

（三）主要工程材料见证取样和检测结果情况；

 工程桩采取声波透射法检测和钻芯法检测、抗压抗拔静载试验和低应变法对成桩质

量进行验收，验收内容包括桩身完整性、垂直度、混凝土强度等内容。

预制管桩检测情况具体为：

1#楼及周边地下室管桩278根；抗压静载试验：3根；抗拔试验：3根；低应变法：103根。 2#楼及周边地下室管桩263根；抗压静载试验：3根；抗拔试验：3根；低应变法：98根。 3#楼及周边地下室管桩203根；抗压静载试验：3根；抗拔试验：3根；低应变法：76根。 5#楼及周边地下室管桩298根；抗压静载试验：3根；抗拔试验：3根；低应变法：105根。 6#楼及周边地下室管桩289根；抗压静载试验：3根；抗拔试验：3根；低应变法：108根。 7#楼及周边地下室管桩342根；抗压静载试验：4根；抗拔试验：3根；低应变法：127根。 8#楼及周边地下室管桩373根；抗压静载试验：4根；抗拔试验：3根；低应变法：145根。 9A#楼及周边地下室管桩481根；抗压静载试验：5根；抗拔试验：3根；低应变法：176根。 9B#楼及周边地下室管桩453根；抗压静载试验：5根；抗拔试验：3根；低应变法：164根。 单桩竖向抗压静载荷试验抽取33根桩，检测结果均符合设计及规范要求；

单桩竖向抗拔静载试验抽取27根桩；其中26根检测结果符合设计及规范要求，一根（桩号564）上拔量超规范值，后经各相关方商议根据规范相关规定该桩作废桩处理，在原564#号桩旁补加一根桩，并在附近区域另行抽取2根桩做单桩竖向抗拔静载试验，检测结果均符合设计及规范要求；

抽取1064根桩进行低应变检测，检测结果I类桩839根占检测数的78.85%、Ⅱ类桩225根占检测数的21.15%。

灌注桩检测情况：

钻芯法检测抽取11根桩，检测结果均为I类桩，

声波透射法检测抽取105根桩，96根I类桩， 9根为Ⅱ类桩，无三类桩发生。  进场的工程材料钢筋，水泥原材及钢筋连接工艺按规范要求进行取样送检。

① 钢筋原材料送检：承台、底板72 组；工程灌注桩5组；检测结果合格； ② 水泥原材料送检：喷锚24 组；检测结果合格；

③ 钢筋机械接头送检：承台、底板8 组；工程灌注桩 组；检测结果合格； ④ 防水卷材送检；承台、底板4组；检测结果合格；

⑤ 灌注桩砼试块送检；C30P6标养231组；经检测强度评定均合格；

⑥ 承台、底板砼试块送检； C35标养160组；同条件养护19组；C35P8抗渗56组；

经检测强度评定均合格；

⑦ 本工程边坡喷射混凝土用的碎石和中砂采用中大沙场的河砂，各完成送检1批次。

检测结果为合格。

⑧ 灌注桩检验批110批数；钢筋原材检验批110批数；混凝土检验批110批数；

预应力管桩检验批9批数；

分项工程 钢筋制作 钢筋安装 筏形与箱形基础分项 模板安装 混凝土 现浇结构 检验批数 32 32 16 16 16 核查意见 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 评定 合格 合格 合格 合格 合格 五、安全文明施工的监理工作情况；

1、编制安全生产，文明施工监理实施细则。

2、对施工单位编制的安全生产，文明施工措施进行了检查，要求切实建立安全，文明生产体系。 3、审查特种作业人员资格。

4、督促承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系，各种管理网络上墙，明确责任制，定期进行安全检查，并针对不同施工阶段提出安全防范的重点。

5、审查施工方案中的安全技术措施。重点审查自身手续是否完备，对危险源的分析和辨识的完整和准确性，技术措施、方案的可行性和针对性，必须满足工程建设的强制性标准。

6、督促承包单位逐级做好安全交底工作，力求做到详尽，切实，并且要做好安全检查记录。 7、在工程施工中，把（安全生产、文明施工）与工程质量放在同一高度进行监督。项目监理部安排专职安全人员对施工现场的安全生产和文明施工，每天进行巡查和施工现场的排险工作。每周组织施工、监理、甲方对现场安全文明施工情况进行检查并召开安全会议，通报施工现场的安全隐患和落实情况。

8、在施工现场发现的安全隐患，及时通知施工方整改落实到位，对整改落实不到位或拒不整改的，我们通过工地例会、安全会议、监理通知、罚款、上报等形式要求施工单位立即整改到位。

六、工程观感验收情况

土方开挖后，现场检查桩头混凝土密实，钢筋保护层满足设计要求。桩位偏差、钢筋笼标高均在规范要求的允许误差范围内。

七、资料检查情况

监理部按照质量管理程序制定了收发文体系，在规定的期限内批复文件，钢筋、砼各项检验批，每根桩的施工记录资料整理完毕，质保资料基本齐全。进场的原材料进行了见证取样检验，报告均合格。

八、质量验收综合评价

9A-9B楼栋、1#-2#-3#，5#-6#-7#-8#楼栋基础分部工程有关分项工程、质量检验批达到设计及质量验收规范要求，质量检测资料基本齐全，对地基基础分部工程评定为合格。

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