目录
第一章 编制依据................................................. 2 第二章 工程概况................................................. 2 第三章 施工部署................................................. 3
第1节 施工准备............................................. 3 第2节 施工部署............................................. 3 第3节 劳动力组织........................................... 4 第四章 材料计划................................................. 4
第1节 材料规格及质量要求................................... 4
1 主要施工材料.......................................... 5
第五章 施工工艺技术............................................. 5
第1节 各部位墙体........................................... 5 第2节 施工准备............................................. 6 第3节 材料准备............................................. 8 第六章 施工要点................................................. 9
第1节 工艺流程：........................................... 9 第2节 砌块顶缝处理........................................ 11 第3节 水电管道开槽、补缝.................................. 12 第七章 施工技术要求............................................ 12 第八章 质量要求及保证措施...................................... 15
第1节 主控项目............................................ 15 第2节 一般项目............................................ 16 第3节 其他................................................ 16 第4节 成品保护............................................ 17 第九章 劳动力计划.............................................. 17 第十章 安全、生产施工组织机构.................................. 17 第十一章 施工安全保证措施...................................... 18
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第一章 编制依据
1.施工图纸、会审纪要与变更。 2.主要规范、规程：
《体结构设计规范》GB50003-2011
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ/T01-26-2003 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006 3.施工组织设计
第二章 工程概况
1、工程简介
工程名称：保利立方花园项目
设计单位：广东省重工建筑设计院有限公司 建设单位：广州保鑫房地产开发有限公司 工程地址：广州市增城区永宁街九如村 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司
一期总建筑面积为11万㎡。由3栋33层住宅楼、1栋32层住宅楼，1栋31层，1栋,28层住宅楼，,商业及部分一层地下室组成。
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第三章 施工部署
第1节 施工准备
为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑粘接剂配合比经试配确定，一般为按粘接剂量加20-22%的水搅拌，粘接剂应随拌随用，严禁使用过夜的粘接剂。
1、主要机具辅料： 人货电梯、台剧、夹具、电动搅拌器、齿形刮刀、橡胶锤、射钉枪、灰桶、L型铁件、射钉、镂槽器、磨板、填缝枪、大铲、平板车等。
2、作业条件 ：⑴主体施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。⑵砌体墙身位置放线、窗口位置放线。⑶按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。
第2节 施工部署
1、施工布置原则
1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
1.2地上由一层依次往上砌筑，材料进场布置在东、北侧施工道路旁。地上二层以上由施工电梯完成垂直运输工作。砌筑粘接剂使用指定厂家生产的商品粘接剂。砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
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2、工程任务划分
施工方案的编制由项目部统一完成，技术负责人对工人进行技术交底，施工员、质检员做好现场砌筑质量的控制。
第3节 劳动力组织
劳务队伍按工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑班组选用流水作业；劳动力最高达60人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育及安全技术交底。
第四章 材料计划
第1节 材料规格及质量要求
（1）模板：采用18mm黑模板，采用50mm×100mm方木支撑。 （2） 砼：砼强度等级C20。
（3）砖：砖采用蒸汽加压混凝土砌块，强度等级A7.5。 （4）蒸压加气混凝土砌块：要求有出厂质量证明书，符合现行国家规范GB50203－2013要求，密度等级不大于B07（700kg/m3）。本工程使用的外墙砌块规格为：600mm x 200mm x 200mm；内墙砌块规格为：600mm x 200mm x 200mm；600mm x 200mm x 100mm；
（5）砌块专用粘接剂砌筑：要求有出厂质量证明书，符合JC890(符合蒸压加气混凝土用砌筑粘接剂和抹面粘接剂)标准。使用
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范围：用于蒸压加砌块的薄浆干砌法砌筑施工。
粘接剂拌制方法：
①在灰桶中加水，再加入砌筑粘结剂，用电动工具搅拌均匀，水灰比约为1：5。
②砌筑时用刮勺砌砖刀将粘结剂涂在砌块上，建议厚度为2.5-5mm，再用齿形刀刮均匀。
特点：砌筑粘结剂具有良好的保水性、易用性、粘结性，具耐水、耐热、抗老化，提高墙体的抗震，节能性能。
1 主要施工材料 序号 1 2 3 4 5 名称及规格 用途 蒸压加气混凝土砌块 墙体 模板18mm 构造柱 砼C20 构造柱 蒸汽加压混凝土砌块 顶砖、洞口、垫砖 砌筑粘结剂 砌筑 第五章 施工工艺技术 第1节 各部位墙体
1.1墙体材料及厚度本工程选用新型墙体材料蒸压加气混凝土砌块，本工程采用砌块专用粘接剂砌筑。
1.2有地漏或者防潮要求的隔墙，覆土内隔墙与阳台、露台、屋面及室外地面交接的外墙，当墙体材料采用轻质砌体时，应在离室内地面300mm范围内用C20混凝土捣制或用1：2粘接剂砌筑A7.5灰沙
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砖与墙体同宽的墙基。
1.3砌筑墙预留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；变形缝双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵建筑油膏。
第2节 施工准备
2.1砌筑按排砖图施工，非标准砖采用集中加工，加工材料选用缺棱掉角的砖。门洞预埋混凝土块作为安装门窗固定端。
2.2现场测量放线。先将砌筑砌块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确；同时进行吊线在梁、柱上弹上墨线；在柱上弹皮数
线
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2.3厨卫间需设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并埋设镀锌铁皮，卡箍间距≤500mm，反坎浇筑混凝土时要密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求。
第3节 材料准备
3.1根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试，同时符合有关验收标准和施工图纸要求。
3.2对进场材料进行数量、外观质量的验收，并按施工总平面布置规划进行分类堆放，并挂牌标示。
3.3砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证和试验单。
3.4蒸压加气砼砌块出厂龄期大于等于15天，上墙龄期不能少于28天。
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第六章 施工要点
第1节 工艺流程：
1.1 高精度砌块砌筑施工
1.1.1砌筑高精度砌块需用专用粘合剂。搅拌时用电动搅拌器搅拌，砌筑两端第一块砖时，在柱上抹上拌制好的粘结剂；严格按照排砖要求施工，砌筑时用橡皮锤及水平尺检查，带上通线；
顺序：清扫→放线，吊垂线→有反坎的用1:3水泥砂浆找平（无反坎的可以直接砌筑灰砂砖）→按排砖图排放第一层砖（注意两端刮粘接剂）
注意事项：用齿形刮刀刮粘接剂时应该使刮刀成45度刮料，以保证
均匀。
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1.1.2要保证灰浆饱满，横平竖直。及时刮去溢出的粘结剂。抹粘合剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶缝一次刮抹；
1.1.3砌第二皮砖时，首先将砌块上的灰尘清理干净，在柱和砌块上满刮粘合剂，而后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面每隔二皮设置“L”型连接件，铁件放在中间，与柱的连接采用射钉固定；与砌块连接用铁钉固定；砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。
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第2节 砌块顶缝处理
在砌好的墙与砼梁底部预留20mm间隙，然后注射砌筑粘接剂。
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第3节 水电管道开槽、补缝
砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线，需要在墙面开槽。具体做法是：
（1）在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽； （2）将槽内的砌块用凿子剔除；
（3）管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘； （4）刷一道丙乳液；
（5）干燥后用聚合物粘接剂修补，凹入平面8~10mm，干燥后用NALC修补粉补平。
第七章 施工技术要求
7.1出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
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7.2材料进场后，监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，从外观质量合格的产品中抽取15块，检验尺寸偏差、抗压强度或压缩强度、密度等级、导热系数和燃烧性能进行见证取样送检。
7.3混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖
现场堆放蒸压加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖，加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米。不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角和断裂。
现场施工二次转运时，应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水，否则，不许使用。
7.4砌筑前先弹好双线（即砌体边线、300mm控制线和1m标高线），灰缝应横平竖直，粘接剂饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,均匀一致。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于15mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。灰缝必须双面勾缝。
7.5蒸压加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与粘接剂的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
7.6下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。
7.7砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
7.8门窗洞边采用混凝土实心配套砖，入户门及外窗每边每隔
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400（中对中）设置，窗台设卧梁沿墙体需通长设置。
7.9砌体墙与墙柱连接
7.9.1砌体墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式，先退后进，如下图。
7.9.2混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。
7.10预制构件
6.10.1门窗框预制块：采用预制混凝土块，预制块或实心砖的宽度同墙厚，长度不小于200mm，高度应与砌块同高，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。
7.10.2砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。
7.11构造柱设置要求
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当砌体的水平长度8米或大于两倍层高，（蒸压加气砼砌块1.5倍层高）和需加强的丁字墙、转角墙，中间或端部设置间距不大于四米的构造柱GZ。构造柱需先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。
构造柱示意图
第八章 质量要求及保证措施
第1节 主控项目
（1）砖和粘接剂的强度等级必须符合设计要求； （2）砌体水平灰缝的粘接剂饱满度不得小于80%；
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3；
（4）砖砌体的位置及垂直度允许偏差；
项次 1 项目 轴线位置偏移 每层 垂直全≤度 高 10m 允许偏差（mm） 10 5 10 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 2
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第2节 一般项目
（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌； （2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砼砌块灰缝厚度可控制在12mm左右；
项次 1 2 3 4 5 允许偏差（mm） ±15 8 ±5 20 10 项目 楼面标高 表面平整度 门窗洞口高、宽 外墙上下窗口偏移 水平灰缝平直度 检验方法 水平仪和尺检查 2m靠尺和契形塞尺检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 拉10m线和尺检查 抽查数量 不应少于5处 有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不少于2处 检验批洞口的10%，但不少于5处 检验批的10%，但不少于5处 有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不少于2处 （3）砖砌体一般尺寸允许偏差； 第3节 其他
（1）加气砼砌块的存放：底部必须垫高，顶部必须遮盖，防止被雨水淋湿或浸泡；
（2）粘接剂配制时严格按配合比对各组材料采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间符合规定；
（3）做好各专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸和标高准确，避免事后剔凿开洞；
（4）门窗、洞口的检查验收；
门窗、洞口的位置应符合施工图纸和规范要求，满足门窗的功能要求。预埋件数量、质量满足要求、位置正确，标高符合建筑施工图纸的要求。
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（5）施工注意的事项；
施工前要组织进行各级技术交底，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究责任。认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。
构造柱的纵向钢筋采用植筋。施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50－70mm。
墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，进行隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
保温浆料应连续施工，保温浆料厚度均匀、接茬应平顺密实。
第4节 成品保护
1、墙体拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、给水排水采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、粘接剂稠度应适宜，砌墙时应防止粘接剂溅脏墙面。 3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
第九章 劳动力计划
砌筑工60名；普工25名;专职安全员2名；电工2名；电焊工3名，特殊作业人员必须持证上岗。施工阶段安排测量放线人员、杂工配合。
第十章 安全、生产施工组织机构
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“广州省安全文明施工样板工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护
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领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：蔡恒亮
副组长：李杨 李彪 郑库弘
组 员：卢明 王日强 陈欣鑫 卢志强 龙强 李庆华
第十一章 施工安全保证措施
1、砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防；
2、进入施工现场必须严格遵守《安全操作规程》、服从项目部的规章制度管理；
3、施工前必须检查所有机械设备的性能是否安全、可靠； 4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过允许的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用要楞方做小横杆；
5、砖料运输车辆两车前后距离不小于2m，坡道上不小于10 m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人；
6、堆放在楼层上的砌块重量不得超过楼板允许承载力； 7、临边洞口必须封闭严密；
8、搅拌机搭设搅拌棚。进行场地撒水清扫，保持场地清洁； 9、运粘接剂、砖通道及时清理干净；
10、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架； 11、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人；
12、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载； 13、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层；
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14、砌块加工时应面向内打，注意机械伤人；
15、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走粘接剂，致使砌体倒塌；
16、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，施工人员必须配戴安全帽；
17、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
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