二环线（二标段）中压燃气管道改造工程
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监理细则
编制： 审批：
武汉扬子江工程监理有限责任公司
二零零九年九月二日
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目 录
一．工程项目概况 ........................................... 1 二、监理工作的流程 ......................................... 2
（一）、质量监理工作流程 ............................... 2 （二）、进度监理工作流程 ............................... 6 （三）、投资监理工作流程 ............................... 8 （四）、安全监理工作流程 .............................. 10 三、监理工作的控制要点及目标值 ............................ 11
（一）、质量监理控制要点及目标值 ...................... 11 （二）、进度监理控制要点及目标值 ...................... 25 （三）、投资监理控制要点及目标值 ...................... 26 （四）、安全监理控制要点及目标值 ...................... 28 四、监理工作的方法及措施 .................................. 29
（一）、质量控制的方法及措施 .......................... 29 （二）、进度控制的方法及措施 .......................... 30 （三）、投资控制的方法及措施 .......................... 32 （四）、安全管理的方法及措施 .......................... 33
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一．工程项目概况
1、工程概况
工程名称：二环线（二标段）中压燃气管道改造工程 建设单位：武汉市天然气有限公司 设计单位：武汉市燃气热力规划设计院 承包单位：武汉市燃气热力工程公司 工程地点：汉西路以北至振兴四路
工程内容：本工程为二环线（二标段）中压燃气管道改造工程，设计压力为0.4MPa，压力级别为中压A级，输送介质为天然气，该工程燃气管道全长2262米，其中DN500管道495米，DN400管道1570米，DN300管道140米，管道类型为钢管。
工 期：90天 2、工程特点
（1）本工程为配合市政配套的改造项目，其它相邻地下管线复杂。 （2）本工程形式单一、专业性强，主要为DN500-DN300 mm燃气管道安装。
（3）本工程根据合同要求，施工工期为90天,施工工期短，协调量大。
3、工程实施难点
（1）本工程经过地段土质复杂，可能遇到粘土层、淤泥及淤泥质土层、流砂层等多种地质条件，需采取不同的基础处理措施以满足设计及规范要求。
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（2）本工程为改造工程，工程路线长，将会出现其他管道偏线造成施工红线被占或管道间的间距不够的情况，搞好施工协调工作，确保工程有序进行。
（3）为确保顺利地处理好新、老管网的连接，尽量减少因施工对停气的影响。严格按照业主的要求施工，保证对供气无影响。
（4）安全文明施工要求高，本工程在交通繁忙的道路上施工，行人、车辆多，要加强安全文明施工的监督。
4、编制依据
（1）、监理规划、公司质量管理体系文件等。
（2）、工程建设监理合同、施工承包合同及施工组织设计。 （3）、现行的施工验收规范标准：
1）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 3）《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 CJJ-95 4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236 5）《建筑燃气安全技术规程》 DB42/408-20062 （4）、设计的施工图纸、工程变更联系单和工程地质勘察报告。 （5）、国家有关政策、文件、法律、法规，政府批准的工程建设文件和设计文件。
二、监理工作的流程
（一）、质量监理工作流程 1、施工阶段监理工作流程
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编制《监理规划》 施工准备阶段的监理 文案大全 1、熟悉设计文件，提出书面意见。 2、参加设计交底和图纸会审。 3、审核、签认施工组织设计。 4、审查承包单位现场机构的质量管理、技术管理、质保体系。 5、审查签认分包单位资质。 6、测量放线控制成果检查。 7、审查、签发开工报告。 8、参加业主主持召开的第一次工实用标准文档
2、材料/构配件/设备控制流程
承包单位材料/构配件/设备进场前提出材质试验报告 文案大全 见证取样送检 复验报告 实用标准文档
3、燃气管道施工控制流程
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不同意 沟槽开挖申请 承包单位 1、沟槽断面形式 2、支撑选用 3、排水措施 监理工程师批准 实用标准文档
（二）、进度监理工作流程 1、进度控制流程 编制材料设备采供计划、劳动力使用计划、施工机械使用计划
承包单位编制施工总进度计划 监理工程师审批施工总进度计划 文案大全 承包单位编制月度计划 1、上月实际完成工程量 2、当月（年）计划完成工程量 3、计划提前或拖后的原因分析 4、拟采取的对策 实用标准文档
2、工程停、复工控制流程
监理单位签发工程部分暂停指令 执行对工程质量事故处理程序
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对质量问题进行处理 承包单位填写“复工申请” 监理工程师审查事故处理情况 实用标准文档
（三）、投资监理工作流程
1、投资控制流程
文案大全 熟悉承包单位的工程预算书及说明 发布计量支付有关规定 1、检验申请单及有关质检资料 2、工程质量检验表及有关的质量评定意见 承包单位填报工程报验申请表A4及有关附件 实用标准文档
2、月工程款支付监理审核签证程序 文案大全 确认计量项目合格 工程项目施工合格 工程变更费用 修改重报 施工单位 技术洽谈费用 申报月支付申请 工程索赔费用 监理工程师审定 确认可计量部位 同意 确认工程量及工作量 不同意 实用标准文档
（四）、安全监理工作流程 文案大全 熟悉内外施工环境 （承包方、监理机构） 报审组织设计及专项方案 （承包方） 有不妥处 仔细审核施工方组织设计及专 项方案中所涉及到的安全问题 （项目监理机构） 符合要求 依据上述核准，开展现场安全工作 （承包方） 实用标准文档
三、监理工作的控制要点及目标值
（一）、质量监理控制要点及目标值 序号 工程项目 质量控制要点 控制手段 ① 划伤超过壁厚的10%或防腐 层的10%需要补伤 现场检查 ② 管材的锈蚀情况、防腐层有 1 无破裂、管材有无扭曲变形、 材料报验 坡口尺寸、坡角、及其管壁 的厚度是否符合要求 ③管材设备必须查验产品质量合格文件或质量证明文件 ① 复核临时水准点、管道轴线控测量 制桩、高程桩、现场桩号等 2 测量放线 ② 全线检查其他地下管道及构现场检验 文案大全
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筑物等情况，必要时可挖探坑核实 ③ 对沿管线的所有障碍，通过协商征求产权单位及个人的同意，并及时向建设单位反映。 ① 沟底宽度不宜小于0.8米，土 质不好可适当放坡 ② 沟槽底部应尽量干燥，应急时 排水，严禁沟槽积水使管材发 生漂移现象 现场检查、量测 3 沟槽开挖 ③ 沟槽挖深超过2.5米需采取安全防护措施并制定相应的安全方案 ④ 沟槽开挖时其管线位置水平偏移不得超过0.5米 ① 严格审核施工单位的焊接作 业指导书并严格要求按其执100%旁站 行 巡视检查 ② 对焊缝口进行100%外观检查，平行检验 15%X射线检查或翻边检查 ③ 采用钢质管道必须对管道坡 口外观检查并要求用氩弧焊4 管道焊接 打底电焊盖面进行施焊 ④ 采用PE管焊接时，必须严格检查其焊接设备及焊接工艺参数是否符合规范要求 ⑤ PE管热熔焊接时，必须冷却至环境温度方可移动管材及管件 ① 管道的防腐应做100%外观检旁站 查热收缩套表面应平整无皱平行检验 折、无烧焦炭化等现象 5 管道防腐 ② 管道的焊缝口除锈等极不得低于St3级，同时焊缝处的焊渣及毛刺等应清除干净。涂底漆应使用厂家指定无溶剂环文案大全
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6 沟槽回填 7 通球吹扫 8 强度实验 9 严密性实验 氧树脂底漆。 ③ 强度剥离实验时，弹簧称的测力值应大于110N。 ① 回填土应分层夯实，管道两侧巡视检查 及管顶以上0.5米内的回填土旁站检查 必须用人工夯实。 ② 燃气警示带及金属示踪线敷设符合要求 ① 管道吹扫压力不得大于管道巡视检查 的设计压力且不得大于旁站检查 0.3Mpa。 ② 施工单位在吹扫之前编制吹扫方案并组织吹扫工作。 ③ 阀门、疑水缸等设备不宜参与吹扫 ① 管道的强度实验必须在管道巡视检查 安装检查合格且吹扫合格后，旁站检查 管道全部回填后方可进行实验 ② 强度实验时，首先升压到实验压力的50%，应进行初检，确定无泄露、无异常才能升到实验压力，稳压1小时，仔细观察半小时，无压力降为合格。 ① 管道严密性实验用的压力计 量程为实验压力的1.5—2倍，旁站检查 精度等级为0.4级，最小分格 值为0.005Mpa ② 严密性实验稳压的时间为24小时，每小时记录一次，无压力降为合格。 1、材料设备进场及报验
（1）、材料的检验应注意以下几个问题：
1）划伤超过管壁的10%或防腐层的10%需要补伤。
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2）管材的锈蚀情况；防腐层有无破裂折皱；管材的扭曲变形；坡口尺寸、坡角、及其管壁的厚度等是否符合规范设计要求。
3）管材设备必须查验产品质量合格文件或质量保证文件，并应妥善保管。
（2）、管材堆放处应设置有人看管。防止管材的遗失被盗等现象。 （3）、材料设备送到工地现场，材料报验时，如有未检验出来的问题或没有及时指出来，工程开工后由施工单位承担责任。
2、测量放线
（1）、根据现场交桩的记录及依据图纸设计的要求，复核临时水准点、管道轴线控制桩，高程桩，现场桩号等。确定管线所在位置并以白石灰作标记。
（2）、沿管线所在位置，全线检查其它地下管道及构筑物等情况。必要时可挖探坑核实。
（3）、对沿管线的所有障碍，通过协商解决的形式征求产权单位及个人的同意，并及时向建设单位反映。
3、沟槽开挖
沟槽开挖应注意如下事项
（1）当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05~0.10m；采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m，管道安装前应人工清底至设计标高。
（2）、沟槽底部应尽量干燥，应及时排水，严禁沟槽积水，使管材发生漂浮现象，如有特殊要求，须在沟底放坡，如凝水缸的位置宜设置
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在沟槽的最底处。管材的敷设应能保证管材的自然弹性，其曲率半径应符合规范设计要求。
（3）、沟槽开挖时其管线位置允许偏差值，允许水平偏移正负0.5米，沟槽宽度允许偏差0.1米 。
（4）、沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装，临时堆土高度不宜高于1.5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。
（5）、局部超挖部分应回填压实，当沟底无地下水时，超挖在0.15 m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m以上，可采用石灰土处理。当沟底在有地下水或含水量较大时，应采用天然砂回填至设计标高。
（6）、当沟底遇有废弃构筑物，硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。
（7）、接口工作坑的开挖，须防止塌方，宜采取安全防护措施。其沟底应加宽余量。沟底宽度＝管材外径+0.6米。
（8）、开挖时，应沿线操明障碍物及其他地下管线，必要时，可挖探坑。
（9）、沟槽开挖挖深超过1.5m 时须放坡，局部土质不好时，挖深在1m以内也可适当放坡。
（10）、遇建筑障碍物或其它地下管线安全间距不足处，可做地沟保护或加套管保护，地沟为24cm和12cm墙体，内外壁必须用水泥粉刷并加固，底部须做混凝土垫底、加固。且管道上、下、左、右都必须垫150mm的中砂，且密实度达到相应的要求，需要预制的有一定强度的盖
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板，盖板上方并设置警示带作为标志。套管与管道的间隙加保护层，且套管内的管道不得有环型焊缝。
4、管道焊接
(1)对管道母材及焊接材料检查，要求建立烘干，清洗的发放制度。 (2)对管道坡口表面检查，应打磨平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、铁锈等现象。
(3)钢质管道管件的坡口形式和尺寸＜仅限于V型坡口＞ 壁厚 3－9(mm)壁厚 9－26（mm）壁厚 间隙（mm） 0－2 0－3 钝边（mm） 0－2 0－3 坡口色度 65°－75° 55°－65° (4)管道焊缝距与吊架净距大于50mm，焊缝处切口偏差不大于1%的管径，且不小于3mm。
(5)组对检查应对构件错边量控制不大于1.6mm，组对间隙2－4mm，搭接接头的搭接量大于3.2mm。
(6)当管道在沟槽上方焊接时，管口周围焊接作业空间距离应大于406mm，在沟下焊接时，焊接工作坑的大小必须使焊接容易操作。
(7)当恶劣气候条件影响焊接质量时，应停止施焊，如下雨、大风、再条件至许可的前提下，应采取防护措施，如搭建防风棚或防雨棚等。
(8)除有特殊要求外，焊缝应在焊完后立即去除渣皮，飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。如发现焊接表面有缺陷时，应及时清除，并重新进行检验。
(9)管道壁厚不一致时，进行组对焊接，或者错边量3mm时应进行
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修整时，修整方法：将错边或厚度大的部分，沿水平方向切成15°夹角，使管材壁厚一致时，再进行施焊。
(10)焊接工序一般采用氩弧焊打底，电焊盖面的形成，组对间隙宜为2-4mm。相邻焊层即氩弧焊和电焊的引弧点应相互错开。
(11)对焊缝的抽检：一条焊缝不合格，再抽检两条，如再发现有不合格现象，对该焊工所焊接的全部同批焊接进行检查，对不合格的焊缝进行返修，并将该焊工所负责的焊缝一查到底，直至停止其工作。同一批焊缝的返修次数不应超过2次。
(12)组对焊接时，两管道螺旋焊缝之间的间距大于100mm。 (13)设计文件规定焊缝系数为Ⅰ的焊缝，或规定进行100%射线照相检验或超声波检验的焊缝，其外观质量等级不得低于Ⅱ级。不要求进行无损检测的焊缝，且外观质量不得低于Ⅲ级。
(14)对所有管道的环向焊缝进行15%的无损检测，其余均采取着色探伤。对于报验不合格，如发现一条焊缝不合格，再加拍两条并及时返修，同一条焊缝不得返修超过两次。
(15)本工程甲方对管道焊接质量的特别要求 错边量不大于1.6mm 焊缝条高不大于1.6mm 焊缝宽度11－13mm 咬边不大于0.5mm 表面夹渣不大于10mm
表面气孔长度不超过1.6mm，数量不超过2个
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未焊透不超过1.5mm 间隙2－4（mm） 钝边0－2（mm） 坡口尺寸3－9（mm）壁厚 间隙2－4（mm） 钝边0－3（mm） 5、管道防腐
（1）、钢质管道要求3PE加强级防腐，防腐层厚度≥2.9mm。
（2）、对于焊缝补口宜采用热收缩套防腐且其等级要求不得低于加强级，防腐补口工艺一般宜采用：①焊口部位的清理；②除锈打磨；③涂底漆；④防腐层热收缩套的搭接等。
1）焊口部位的清理，应清除表面的油脂及污垢等附着物。 2）除锈等级达到St3级为合格，同时焊缝处的焊渣毛刺等应清除干净，补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对补口部位进行预热，并按照热收缩套产品的要求进行补口施工。
3）涂底漆应使用厂家指定的无溶剂环氧树脂底漆。
4）热收缩套与聚乙烯层搭接宽度>100mm，宜为100-150mm之间，聚乙烯面应形成≤30°的倒角。
（3）、补口的外观检查应做100%检查，热收缩套表面应平整，无皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象，热收缩套两边有胶粘剂均匀溢出。
（4）、补伤，对于≤30mm的补伤，宜采用补伤片修补，补伤片的性能应达到热收缩套规定补伤片剥离强度≥35N/cm。
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（5）、补伤工艺，先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛，然后将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形，边缘应成钝角，并填满与补伤片配套的胶粘剂，贴上补伤片，补伤片的大小尺寸应保证其边缘距聚乙烯防腐层孔洞边缘≥100mm。贴补时，边加热边用耐热手套用手挤压，排出空气，补伤片四周胶粘剂均匀溢出。对于≥30mm的补伤，按上述方法修补后，再在补伤处包裹一条热收缩套，包裹宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。
（6）、强度剥离试验
剥离方法及工艺：剥离试验温度应在45℃-55℃之间完成，用小刀将防腐层沿环向划开宽度为20mm，长度为100mm的长条，用弹簧称垂直于切割面匀速拉起聚乙烯层，记录弹簧称测力数量值，单位为N/cm，测定结果为3次的平均值计算。对于补口处剥离强度为55N/cm，对母材的剥离强度为70N/cm，补伤处剥离强度为35N/cm。剥离试验时，弹簧称的测力值应大于110N或70N。
（7）、对每一个补伤，补口处都要求用电火花检测，检测直流电压为15kv。电火花检测试验时的直流电压应为25kv。
（8）、要求对每100个补口至少抽检1个口，如不合格，应加倍抽检，若再不合格，则该管段管线的补口全部返修，视为都不合格。
6、钢管敷设
（1）燃气管道应按照设计图纸的要求控制管道的平面位置高、高程、坡度与其他管道或设施的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定。
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（2）管道在保证与设计坡度一致且满足设计安全距离和埋深要求的前提下，管线高程和中心线允许偏差应控制在当地规划部门允许的范围内。
（3）管道在套管内敷设时套管内的燃气管道不宜有环向焊缝。 （4）管道下沟前应清除沟内的所有杂物管沟内积水应抽净。 （5）管道下沟宜使用吊装机具，严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。吊装时应保护管口不受损伤。
（6）管道吊装时，吊装点间距不应大于8m。吊装管道的最大长度不宜大于36m。
（7）管道在敷设时应在自由状态下安装连接，严禁强力组对。 （8）管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径且不得小于150mm。 （9）管道对口前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。每次收工时，敞口管端应临时封堵。
(10)当管道的纵断、水平位置折角大于22.5度时，必须采用弯头。 (11)管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。
7、阀门的安装
（1）、阀门安装前应进行壳体试压试验，并出具试压报告，核对其型号，出厂证明合格证书等，检查阀芯的开启度和灵活度，并据需要进行清洗上油。
（2）、按燃气的流向确定其安装方向，用法兰或螺丝连接的阀门应
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在关闭状态下安装，焊接时，阀门应在打开状态下，焊接阀门与管道连接的焊缝应采用氩弧焊打底。
（3）、阀门的开启与关闭，顺时针方向为关，逆时针方向为开，先顺时针方向完全关闭阀门，再完全打开阀门，最后再沿顺时针方向回转一圈。
（4）、阀门安装下沟时，应采用尼龙绳吊装，并应栓在阀体上，严禁栓在手轮、阀杆上吊装。
（5）、阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于管径的1.5‰，且≤2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证均匀受力，阀门下部应根据设计要求设置承重支撑，地面需用水泥混凝土垫层加固。
（6）、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称，使其均匀受力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓与螺母宜齐平，但不得低于螺母，可露出1-2个丝口。
（7）、法兰连接时应保持平行，防止法兰结合面泄露，不得采用紧螺栓的方法用应力消除偏斜，法兰的位置达不到要求时，不得采用斜垫片或双层垫片来达到密封的目的。
（8）、对直埋的阀门，应按设计要求对阀体、法兰、紧固体进行加强级防腐。
（9）、法兰的外观检查，法兰的公称压力应符合设计要求，法兰的密封面应平整光滑，不得有毛刺。法兰螺纹部分应完整，无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合。凸面的高度不得低于凹面槽的深度，螺栓与螺母
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的螺纹应完整，不得有伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，不得有松动或卡涩等现象。
（10）、法兰端面应与管道中心线垂直，其偏差值可采用角尺和钢尺检查，管径≤300mm时，偏差值为1mm，管径>300mm时，偏差值为2mm。 （11）、螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有锲缝，需加垫片时，每个螺栓所加碘片每侧不应超过1个。
8、阀门的防腐 1）、管道阴极保护
（1）管道阴极极化电位≥850mv，相对于饱和铜/硫酸铜的参比电极。 （2）阳极极化电位差值最小为100mv。
（3）应测量土壤电阻率，其值大于100Ω•m时，新建管道的覆盖层电阻<10.000Ω•m2时，不宜采用牺牲阳极保护阳极。
（4）阳极采用卧式安装，距燃气管道外壁0.5-1.0m，最小不宜小于0.3m，埋设深度从阳极顶部至地面≥1米，成组布置时，阳极之间的间距为2-3m为宜，阳极埋地后应充分灌水使之达到饱和，阳极与管道之间不得有金属构筑物。
（5）牺牲阳极的连接电缆使用铜芯电缆，宜采用vv-1kv/1*10mm2，电缆的长度要有一定的裕量，阳极电缆的埋设深度≥0.7m，并应采取保护措施。电缆与管道采用铝热焊接技术连接，电缆的铝热焊接，双边的焊缝长度不得小于50mm，并保证其牢固性。
（6）阳极填包料四周的厚度一致，密实度不小于50mm，必须采用天然纤维（棉布或麻袋织品）严禁使用人造纤维织品，填包料应调拌均
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匀，不得混入石块、泥土、杂草等，阳极填包料埋地后应充分灌水并达到饱和，阳极坑深度必须能够充分容入填包料，并预留有一定的水量，以防止水分的流失。
（7）在管道主管与铸铁管（或旧管道）连接上和支管的阀门上安装绝缘材料。
（8）可根据现场实际情况对阳极桩号进行调整，一般≤100米，且相邻阳极间距≥100米。如果是拖管，必须将阳极组安装在拖管两端的工作坑内。
2）、阴极填包料四周的厚度一致，密度不小于50mm，必须采用天然纤维（棉布或麻袋织品）严禁使用人造纤维织品，填包料应调拌均匀，不得混入石块、泥土、杂草等，阳极填包料埋地后应充分灌水并达到饱和，阳极坑深度必须能够充分容入填包料，并预留有一定的水量，以防止水分的流失。
9、沟槽回填
1）、不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%，直径不得大于0.1m，且必须均匀分布。
2）、回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须用人工压实。管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜 为0.25-0.4m。
3）、回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录，对于管
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道两侧及管顶以上0.5m的回填土，其密实度不应小于90%。其它部位回填土应符合相应地面对密实度的要求。
4）、距管定距离0.3-0.5m处，应敷设燃气警示带，敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，不得敷设于路基和路面。警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并写有明显、牢固的警示语，字体不宜小于100mm*160mm。如管径大于400mm的管道，需敷设2层警示带且间距为150mm。
10、管道吹扫
1）、管道吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不得大于0.3MPa，吹扫总体的流速不小于20m/s，吹扫管道的长度不宜超过500m，大于500m时必须采取分段吹扫。且吹扫次数不宜小于3次。在吹扫排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5秒内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。
2）、阀门、调压、凝水缸、、孔板、过滤网、燃气表等设备不宜参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
3）、管道安装检验合格后，应是施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫之前编制吹扫方案。
4）、吹扫口与地面的夹角应在30°-45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过度对焊。吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
5）、吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 6）、当管道长度超过200m以上，且无其它管段或储气容器可利用
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时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫。管道长度低于200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫。
11、管道强度试验
1）、强度试验时，压力应逐渐缓开，首先开至试验压力的50%，应进行初检，无泄露、异常，继续开压至完成压力。稳压时间1小时，仔细观察半小时，无压力降为合格。
2）、管道的强度试验必须在管道安装检查合格，吹扫合格后，且埋地管道 管顶0.5m以上，并留出焊口后，方可进行试验。
3）、管道试验用压力计和温度计均不少于2块，压力计量程为试验压力1.5-2倍，其精度不得低于1.5级。
4）、管道强度试验最大长度1000m，超过这个长度宜分段进行试验。 12、管道严密性试验
1）、严密性试验应在强度试验合格之后，管线全线回填后进行。
2）、管道严密性试验用的压力计量程应为试验压力1.5-2倍，精度等级为0.4级，表盘直径150mm，最小合格值0.005MPa。
3）、严密性试验稳压的持续时间应为24小时，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。 （二）、进度监理控制要点及目标值
1、进度监理控制要点
1）审查承包单位按照业主及施工合同要求提出的总体施工进度计划，经业主同意后作为本工程进度目标控制的依据。
2）审查承包单位按总体进度计划编制的月进度计划，月计划必须
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能保证总体计划的实现。
3）在监理例会或施工协调会上提出对进度控制的要求，对计划进度与实际进度的差距分析原因，支持并要求承包在确保工程质量的前提下增加劳力、设备和作业时间，实行交叉作业和平行流水作业，以保证进度。
4）为保证进度需要，承包单位要求在夜间、雨季施工时，督促承包单位应有切实可靠的施工措施。
5）监理人员深入现场，了解施工动态，掌握进度信息，在办公室内绘制进度形象图表，供业主及有关人员参考。
6）在《监理月报》上反映进度情况。
7）口头或用《监理专题报告》向业主反映进度情况，及保证进度的建议意见。
2、进度监理控制目标值
按照业主确定的90天的工期进行控制 （三）、投资监理控制要点及目标值
1、投资监理控制要点
工程投资控制的重点为：编制资金使用计划，确保投资控制目标；严格执行工程计量支付；慎重处理设计变更和工程变更；预防工程超支的措施和方案；合理处理索赔。
具体进行监理方式如下：
1）编制按时间进度目标划分的投资支出预算，将进度控制与投资控制结合起来，使投资控制能有效促进项目进度按计划完成，使工程进
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度付款成为促进工程进度、确保进度完成的有力手段。
在施工监理中，建议业主在施工合同中增加进度付款与进度计划相联系的条款，依据合同工程和承包商在中标方案中的工期目标计划，确定在总工期控制下的分月完成进度产值的最少值。明确未完成当月进度计划时则结转到下月结算。
2）严格工程款的计量与支付
（1）监理工程师应从投资控制的角度出发，对施工组织设计进行认真审核。这里，因施工方法的不同，影响工程造价的内容不可忽视。沟槽、基坑土方施工定额有人工施工，也有机械施工，对工程造价有所区别，这就必须依据工程量大小和施工组织及工期要求合理比较确定方法。
（2）严格确定计量内容
（3）加强隐蔽工程计量。如切实做好工程计量与复核工作，避免建设单位与施工单位产生争议，必须对隐蔽工程作预先测量，并将测量结果由建设单位、施工单位、监理三方签字确认作为结算依据。
（4）注意计量的一般程序。监理工程师要熟悉合同条件和计量程序，根据合同的公正原则，依据协议条款约定的时间和工程程序计量.
（5）施工阶段进度付款的控制。对施工单位每月申报的进度付款，认真核实工程量和单价，并对各项取费费率和数据的精确度进行全面复核。
2、投资监理控制目标值
严格按照业主与承包单位签订的工程承包合同进行工程费用控制。
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设计变更以及合同外费用，设立费用控制点，经业主同意后，实施控制。 （四）、安全监理控制要点及目标值
1、安全监理控制要点
1）、检查承包单位安全生产资格证，督促施工企业具备与其资质相符安全生产自防能力。
2）、检查承包单位安全管理制度，督促施工企业建立安全责任制，完善安全措施。
3）、检查施工企业专职安全员、特种作业人员的资格证书、上岗证书，加强安全教育培训工作，杜绝无证上岗行为。
4）、贯彻预防为主、事前控制的思想，将日常巡视和定期检查相结合，把各种安全事故隐患消灭在萌芽状态。
5）、严格遵照国务院、建设部关于加强安全生产工作的通知指导作业施工，按工程建设重大事故报告和调查程序规定，处理现场安全事故。
6）、合理地进行现场布置，土方、材料及设备堆放做到整齐有序。 7）、施工前必须查明施工场地内的各类地下设施的分布，摸清工程实地情况；沟槽开挖过程中，派专人负责监控和检查，发现问题及时处理。
8）、沟槽开挖按设计管道横断面图或经批准的施工组织设计管道横断面图实施，遇到塌方地段，采用加固支撑措施，及时抽排沟槽内积存的地下水和雨水。
9）、切实注意施工临时用电安全，供电电缆必须架空敷设，配电箱设置漏电保护装置，电气设备要有接零保护。
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10）特殊复杂地段和特殊工序施工，应先向监理报送施工方案审查，经批准后方可实施。
2、安全管理的目标值 安全文明施工合格现场。
四、监理工作的方法及措施
（一）、质量控制的方法及措施
1、质量控制的方法
(1)、审核有关文件、报告、报表；
(2)、质量预控:在实施监理工作过程中，我们将着重于事前控制，坚持主动控制为主。在施工准备阶段，总监和各专业监理工程师将对本专业关键工序及常见通病进行剖析，提出质量控制要点及质量通病预治措施，并指导监理工程师及监理员；施工阶段对于重要工序，要求施工单位编制施工作业方案，由专业工程师审核批准后，指导现场施工工作；
(3)、规定质量监控工作程序；
(4)、现场质量监督与检查(包括旁站、测量、试验、巡视和抽查等)； (5)、指令文件:在实施质量控制过程中，我们不仅向承包人传达业主指令文件，而且根据工程质量具体要求，及时向承包人发送质量课题工作指令、通知单、备忘录、情况纪要等，用以指出施工中各种质量问题，达到控制质量之目的；
（6）、利用费用支付手段进行质量控制： （7）、进行质量宣传教育： （三）、质量控制的措施
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（1）、组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关的质量监督制度，落实质量控制的责任。
（2）、技术措施：严格事前、事中和事后的质量措施。
（3）、经济措施及合同措施：严格质量检验和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。 （二）、进度控制的方法及措施
1、进度控制的方法 （1）、积极进行预控
1）、认真审核施工单位提交的总体及月度进度控制计划，详细考虑各种影响因素，使计划做到科学并切实可行。
2）、要求施工单位合理安排施工作业程序。
3）、配合建设单位做好协调工作，及时解决影响影响工程进度的不利因素。
4）、协助施工单位处理施工中遇到的疑难问题，积极提供技术服务。 5）、督促物供单位做好材料、构配件及设备的供应工作。 6）、必要时要求施工单位加大劳动力、机械设备等方面的投入。 （2）、检查进度计划的执行和及时反馈
1)、每日对实际进度和计划进度进行核查，在监理日志中对实际进度进行记录，作为对工程进度进行掌握和决策的依据。
2）、每周工地例会上，要求施工单位汇报工程进展情况，分析存在的问题，研究解决的措施。
3）、每月底对已完合格工程进行工程计量，审查施工单位的月度进
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度报表；向建设单位提交监理月报，汇报工程进度执行情况，对工程进度滞后（或提前）的原因分析综合分析，提出相关的处理意见以及应采取的措施。
（3）、进度计划的调整
根据上述对进度计划执行情况的跟踪、检查及反馈，监理工程师应针对不同的情况及时采取必要措施。
1）进度基本符合计划
如果实际进度和计划进度基本相符时，监理工程师不应干预施工单位对进度计划的执行。
2)进度有较大偏差
当监理工程师检查发现实际进度落后于计划进度较多时，应要求施工单位对原订工程进度计划进行调整，以使进度计划符合实际进展情况、调整后的进度计划仍要由监理工程师审批，其进度计划的工期仍应在合同规定的工期内。
3)进度严重落后
承包人在无任何理由取得合理延期情况下，监理工程师检查认为实际工程进度过慢，有可能不能按照合同工期完成时，应要求计划执行者采取加快的措施，以保证工程进度计划中阶段目标和总体目标(总工期)的实现，承包人应迅速提出加快工程进度的措施，经监理工程师审批后实施。
4)工程不能按期竣工
由于承包人的责任造成工程进度的延误，且承包人拒绝接受监理工
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程师加快工程进度的指令，或虽采取了加快工程的措施，但仍然不能赶上预期的工程进度，并将使工程在合同期内难以完成时，监理工程师应对承包人的施工能力重新进行审查和评价，必要时应向业主提出书面报告，建议采取措施(如更换承包人)等。
2、进度控制的措施
（1）、组织措施：落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度。 （2）、技术措施：建立施工作业计划体系；增加同时作业的施工面；采用高效能的施工机械设备，采用施工新工艺、新技术，缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。
（3）、经济措施：对由承包方的原因拖延工期者进行必要的经济处罚，对工期提前者进行奖励。
（4）、合同措施：按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保项目形象进度的要求。 （三）、投资控制的方法及措施
1、投资控制的方法
（1）、根据工程的图纸、预算、合同的工程量建立工程量台帐； （2）、根据工程实施情况，审核承包单位编制的施工各阶段及各年、季、月度资金使用计划；
（3）、通过风险分析，找出本工程造价最易突破的部分、最易发生费用索赔的原因及部位，并制定防范性对策；
（4）、根据工程现场情况，如发生需要工程设计变更的，施工单位填写工程变更单，先与建设单位、设计人员协调，同意签字后，经监理
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工程师签字工程变更单后承包单位方可施工，在监理工程师签发工程变更单之前，承包单位不得实施工程变更；
（5）、经常检查工程计量和工程款支付的情况，对实际发生值与计划控制值进行分析、比较；
（6）、严格执行工程计量和工程款支付的程序和时限要求； （7）、通过与建设单位、承包单位沟通，提出工程投资控制的建议。 2、投资控制的措施
（1）、组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任。建立、调整施工组织模式，使其精干、合理。
（2）、技术措施：通过技术交底，审查施工图、概预算、修改(建议)设计，加强技术管理，挖掘节约投资的潜力。审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合同工期组织施工，避免不必要的赶工费。
（3）、经济措施：及时进行计划费用与实际开支费用的比较分析，发现问题及时纠偏。
（4）、合同措施：按合同条款支付工程款，防止过早、过量的资金支付，全面履约，减少对方提出索赔的条件和机会，正确地处理索赔，并全面严格控制投资，必要时，修改补充影响投资的合同条款。 （四）、安全管理的方法及措施
1、安全管理的方法
（1）、检查施工单位的安全管理体系，督促企业建立安全责任制，完善安全措施，建立安全检查制度。
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（2）、检查施工企业特种作业人员的培训证书，上岗证书，加强安全教育培训工作，杜绝无证上岗行为。
（3）、把监理日常安全巡视和定期安全检查结合起来，加强预控，消除安全隐患。
2、安全管理防范措施 （1）、管基开挖和土方工程
1）施工前必须查明施工场地内的各类地下设施的分布和性状，有针对性采取安全措施，避免在施工过程中损坏各种地下设施。
2）及时做好施工中的沟槽排水工作，设置的必要边坡支护措施。 3）施工期间工作面周边严禁堆载；同时沟槽两侧应禁止大型车辆通行。
4）在开挖过程中应对沟槽周围的建筑物及地下管线变形进行监测，以确保安全。
5）及时进行夯实回填土施工；回填土应对称进行，不得用重型机械压实。
（2）、临时用电
1）在施工现场用电源，必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。电气设备金属外壳的保护零线要与工作零线分开，而单独敷设。在三相四线制的施工现场中，要使用五根线，保证有单独的保护零线PE线。
2）施工现场的配电线路应该架空敷设。
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3）施工现场临时用电应采用三级配电。第一级为总配电箱，第二级为分配电箱，第三级为开关箱，开关箱以下就是用电设备，并且实行“一机一闸”制。
4）施工现场的漏电保护系统至少应按两级设置，并应具备分级分段漏电保护功能。第一级漏电保护应设在开关箱中装设漏电保护器，其额定漏电的动作电流应不大于30mA，额定漏电动时间应小于0.1s。第二级漏电保护应在分配电箱或总配电箱装设漏电保护器。
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