1. 家具设计的内容
艺术设计：造型设计（创意设计，形态设计，外观设计），品牌形象设计 工科设计：结构设计（构造设计），工艺设计 2. 影响家具结构的因素（5）
技术因素：材料，设备，工具，工艺 艺术因素：形态，装饰
经济因素：材料费，管理费，运输费 使用因素：用途，环境
尺度因素：零件断面大小，连接件的数量、形式、大小，柜体的分割与结合方式 3. 木制家具结构形式
固定式，拆装式，待装式，自装配式，组合式，支架式，折叠式，多用式，整体式
木质家具结构分类：
框架式家具、板式家具、整体成型式家具
4. 结构设计内容（6）
原材料与辅助材料的选择
结构构成形式与接合方式的确定 产品整体尺度与零件尺寸的确定 绘制结构设计草图 绘制结构设计图
统计原材料与辅助材料，核算成本
5. 结构设计程序（见笔记P5）
6. 基本接合的分类
按接合功能分类：紧固式，活动式 按接合方式分类：直接式，间接式
按接合次数分类：一次性接合，多次接合
按接合形式分类：榫接合，胶接合，连接件接合，钉接合
7. 榫接合的基本尺寸 直角榫：
厚度=（0.3~0.6）b，b>40mm时采用多榫，榫端倒30°棱角 宽度=（0.5~1）b 长度=（0.5~0.8）b 圆榫：
A.与板材接合：
板材厚度为T，圆榫直径为D，圆榫长度为H D=(0.4~0.5)T，H=(3~4)D，板材榫眼深度=0.75T B.与方材接合
8．五金件接合特点（7）分优点和要求 接合牢固可靠；能实现拆装结构，装拆方便；松动时可以直接调紧；装配效率高；无损外观；制造方便，成本低廉；为包装、运输、储存带来方便
9胶接合的用途和特点 用途：（5）
榫接合的增强；短料接长；窄料拼宽；薄料加厚；表面及侧面胶贴装饰材料等 特点：（5）
便于与其他接合同时使用，增加接合强度； 小材大用，劣材优用，优材特用，节约木材； 提高木家具的外观质量； 防止家具变形；
实现其它接合无法实现的接合。
10.框架式家具的特点（8） 以实木为基材；
主要零部件为框架或木框嵌板结构； 框架起承重作用，嵌板起分隔作用； 零部件多，加工繁琐；
零部件的标准化和互换难度大； 需耗用优质木材，材料利用率低；
与板式结构相比，实现自动化生产复杂； 曲线，曲面型，雕刻零件多。
11.影响接合方式的因素（8） 材料特性；
包装和运输要求； 结构强度和刚度要求； 功能和外观要求； 制造工艺； 销售模式；
零件的断面尺寸大小； 接合点的位置
12.椅子拆装方法及拆分原则
方法：左右拆分，前后拆分，上下拆分（少用） 原则（5）：
体积缩小：便于包装和运输；
强度安全：不影响结构强度和刚度； 集结有度：被拆散的零配件越少越好； 装配快捷：安装方便、快捷； 无损形象：不（少）影响外观
13.板式家具常用原材料
实心类人造板：中密度纤维板，刨花板，胶合板，细木工板，重组木等
空心类人造板：木条空心板，卡格空心板，纸质蜂窝空心板，单板网状空心板，瓦楞空心板等
实木类板材：集成材，实木拼板
14.板式家具结构特点（6） 节省木材；
结构稳定，不易变形； 工艺简单、生产率高；
便于实现拆装、组合和使用功能的扩展和延伸； 实现机械化与自动化加工； 生产周期短，加工成本低。
15.板式家具生产工艺概要（见笔记P20）
16.板式部件的边部处理方法
涂饰法；印刷法；镶嵌法；封边法；包边法
17.家具连接五金件的发展方向（5）
高品质化：功能性，强度，刚度，寿命，开关噪音和灵活度等 品种多样化：适应面广，能满足不同场合的要求； 标准化：国际统一的标准化
装配简捷快速化：以精、准、快为目标 高效益化：降低加工成本，连接件成本
18.32mm系统要点总结（9） 标准化的板式部件； 使用五金连接件；
模数为32mm的接口；
结构上、装配上能拆装或待装； 结构上、形式上能自由组合； 功能上能做适度调节和扩展；
在资源消耗上能节省材料或少用优质木材； 在物流上能降低运输成本； 制造上能简捷与高效。
19.为什么要以32mm为接口模数？
1.高速传动齿轮的直径若超过40mm则制造技术要求高，小于30mm又会大大影响齿轮装置的寿命
2.欧洲民间采用英制，英制系列中1，1.25,1.5英寸换算为公制为25.4,31.75,38.1mm，显然在30~40mm之间32mm最接近英制系列。
20.32mm系统设计板式家具基本原则（7）
牢固性原则；标准化；模块化；工艺性；经济性；包装性；装配性
21.中国家具业存在的主要问题 22.榫接合的基本名词与分类 23.榫头与榫眼的配合（三个） 24.矩形榫与椭圆形榫的特点
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