球墨铸铁管道的安装

一、球墨铸铁管道的安装

<1>球墨铸铁管道滑入式安装方法

<1.1>安装顺序:下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具设备→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

<1.2>安装要点：

<1.2.1>下管 应按下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的标志，应按标志摆放管子。

<1.2.2>清理管口 将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都的能造成接口漏水。

<1.2.3>清理胶圈、上胶圈 将胶圈上的粘接无清擦干净，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。

<1.2.4>安装机具设备 将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

<1.2.5>在插口外表面和胶圈上刷润滑剂 润滑剂用厂方提供的，也可用肥皂水，将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。

<1.2.6>顶推管子使之插入承口。

<1.2.7>检查 检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

<1.3>注意事项：

<1.3.1>胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。

<1.3.2>安装完一节管子后，当卸下安装工具时，借口可能要脱开，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳和手扳葫芦将安装好的管子锁住，锁管时应在插口端做出标记，锁管前后均应检查使之符合要求。

<1.3.3>当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。

<1.3.4>在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后在转至要求的角度，转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内，外侧有部分伸出。

<2>球墨铸铁管道机械式安装方法

<2.1>安装程序:下管→清理插口、压兰和橡胶圈→压兰和胶圈定位→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭距。

<2.2>安装要求

<2.2.1>下管 按下管要求将管子和配件放入沟槽，不得抛掷管子和配件以及其它工具和材

料。管子放入槽底时应将承口端的标志置于正上方。

<2.2.2>压兰与胶圈定位 插口、压兰及胶圈清洁后，在插口上定出胶圈的安装位置，先将压兰送入插口，然后把胶圈套在插口已定好的位置处。

<2.2.3>刷润滑剂 刷润滑剂前应将承插口和胶圈在清理一遍，然后将润滑剂均匀地涂刷在承口内表面和插口及胶圈的外表面。

<2.2.4>对口 将管子稍许吊起，使插口对正承口装入，调整好接口间隙后固定管身，卸去吊具。

<2.2.5>临时紧固 将密封胶圈推入承插口的间隙，调整压兰的螺栓孔使其承口上的螺栓孔对正，先用4 个互相垂直方位上的螺栓临时紧固。

<2.2.6>紧固螺栓 将全部的螺栓穿入螺栓孔，并安上螺母，然后按上下左右交替紧固的顺序，对称均匀地分数次上紧螺栓。

<2.2.7>检查 螺栓上紧之后，用力矩扳手检验每个螺栓的扭矩。

<2.2.8>橡胶圈连接（R-R 连接）

<2.2.8.1>橡胶圈的性能要求

当管道采用橡胶圈接口（R-R 连接）时，所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝。

<2.2.8.2>连接程序

准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口、插入→检查

<2.2.8.3>操作方法及要求

1）准备 检查管材、管件及橡胶圈的质量，并根据作业项目参考下表准备工具。当连接的管子需要切断时，虚在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口面平正且垂直管轴线。

2）清理 将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物。

3）上胶圈 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。

4）刷润滑剂 用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V 型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类做润滑剂。

5）对口插入 将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

6）检查 用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

<2.2.8.4>注意事项

1）承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上各种油及润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。

2）接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。