（营山县城一环路北段）
盖 板 涵 施 工方 案
重庆公用事业建设有限公司 营山县城一环路北段工程项目部
2015年2月 3 日
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目 录
一、编制依据 ................................................................................................................................. 3 二、工程概况 ................................................................................................................................. 3
2.1工程概述 ........................................................................................................................... 3 三、施工计划 ................................................................................................................................. 5
3.1工期计划 ........................................................................................................................... 5 3.2 人员计划 .......................................................................................................................... 6 3.3 机械设备计划 .................................................................................................................. 6 四、施工技术方案 ......................................................................................................................... 7
4.1 施工准备 .......................................................................................................................... 7 4.2 涵洞施工工艺 .................................................................................................................. 8 4.3 施工方法 .......................................................................................................................... 8 五、质量检验控制标准 ............................................................................................................... 13
5.1涵洞总体实测项目 ......................................................................................................... 13 5.2涵台实测项目 ................................................................................................................. 13 5.3盖板制作实测项目 ......................................................................................................... 14 5.4盖板安装实测项目 ......................................................................................................... 14 六、工期保证措施 ....................................................................................................................... 14
6.1保证工期的组织与管理措施 ......................................................................................... 14 6.2降低气候因素对工期影响的措施 ................................................................................. 15 七、质量保证措施 ....................................................................................................................... 16
7.1对全体参建职工强化质量教育 ..................................................................................... 16 7.2加强施工技术指导，加大监控力度 ............................................................................. 17 7.3落实各项规章制度 ......................................................................................................... 17 7.4严格把好材料（设备）的源头质量 ............................................................................. 17 八、安全生产保证措施 ............................................................................................................... 18 九、文明施工措施 ....................................................................................................................... 21
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圆管涵施工方案
一、编制依据
1、顺庆至蓬安至营山一级公路营山县城段（营山县城一环路北段）工程设计图纸。
2、国家、建设部、交通部及地方政府规定的现行强制性条文、规范、规程及标准等。
3、我部编制的《营山县城一环路北段道路工程施工组织设计》。 4、现场踏勘及调查资料。
5、我单位现有的管理水平、技术力量、施工手段、机构设备能力情况。 6、我单位多年类似工程的施工工艺经验。 二、工程概况
2.1工程概述
本工程项目名称为顺庆至蓬安至营山一级公路营山县城段（营山县城一环路北段），项目位于南充市营山县城朗池镇新生村5组晏家朝门沿北环至兴隆路铁路桥。本标段起点里程为K7+000，终点里程为K14+843.967，全线长7.844km。道路采用城市主干路，兼顾一级公路标准建设，设计时速60 km/h，双向六车道，建设红线宽度60m，路幅宽度40 m，道路两侧各10m宽绿化带。
涵洞设置根据既有沟渠、灌溉的需要设置，根据汇水面积计算流量拟定孔径。本项目范围共设置15道涵洞，其中4道管涵，1道倒虹吸、10道钢筋混凝土盖板涵。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 中心桩号 K7+773 K8+760 K10+072 K11+960 K12+400 K13+017 K13+189 K13+410 K13+620 K14+270 交角（度） 120 90 120 90 90 105 90 90 90 90 涵长（m） 85.45 71.00 75.06 72.00 74.00 79.72 91.00 90.00 81.00 65.00 孔数-跨径 1-2×2m 1-2×2m 1-2×1.5m 1-2×3m 1-2×2m 1-2×1.5m 1-3×2m 1-2×1.5m 1-3×2m 1-3×2m 进口 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 出口 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 八字墙 三、施工计划
3.1工期计划
根据本工程特点、实际情况及施工部署，计划涵洞开工日期2015年2月8日，计划完工日期2015年8月31日，工期205天。具体工期见表1。
表1 工期表
序号 1 2 3 4 5 6 7 中心桩号 K7+800 K8+760 K10+063 K11+960 K12+400 K13+017 K13+189 开始时间 2015.4.15 2015.5.25 2015.2.08 2015.7.26 2015.7.17 2015.6.18 2015.5.19 5
结束时间 2015.5.24 2015.6.29 2015.3.28 2015.8.31 2015.8.21 2015.7.21 2015.6.22 工期（天） 40 35 49 35 34 35 35
8 9 10 K13+410 K13+620 K14+270 2015.4.9 2015.3.16 2015.3.28 2015.5.13 2015.4.21 2015.5.6 36 35 37 3.2 人员计划
项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人等项目主要领导和七大职能部室组成。管涵工程施工主要管理人员见表2。
表2 主要管理人员表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 姓 名 胡 清 蒋德俊 何波涛 王 凌 唐忠厚 王世平 唐德彬 孙 静 刘先辉 刘 锋 童正茂 王琪琳 赵 刚 马朝雄 职 务 项目经理 技术负责人 项目副经理 项目副经理 副总工程师 现场负责人 现场负责人 道路工程师 桥梁工程师 桥梁工程师 安全工程师 测量工程师 试验工程师 质检工程师 备注 另配施工员2名 另配施工员2名 另配施工员2名 另配技术员1名 另配技术员1名 另配安全员3名 另配测量员3名 另配试验员4名 另配质检员2名 3.3 机械设备计划
本工程盖板涵作业配备的主要机械设备有: 挖掘机、自卸汽车、吊车、压路机、发电机、振动棒等。主要施工机械见表3。
表3 主要机械设备配备表
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 挖掘机 自卸汽车 吊车 压路机 小型打夯机 插入式振捣棒 潜水泵 发电机 电焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 型号 小松360 18m3 20T 20T φ50 2.2KW 30KW BX1-500 GQ40 GW40 单位 台 辆 台 台 台 根 台 台 台 台 台 数量 2 4 2 2 4 6 4 2 2 2 2 状态 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 四、施工技术方案
4.1 施工准备 4.1.1熟悉图纸、规范
开工前，组织技术人员认真熟悉设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。
4.1.2现场调查
依据设计图纸资料及定出的涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，对进出水口高程等进行复核。
4.1.3材料准备
根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验。经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
4.1.4施工人员和机具
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所需的管理及施工人员已经到场，各类机具和设备已配齐，性能良好，并已到位。
4.2 涵洞施工工艺
施工准备→施工测量放样→基坑开挖→基底承载力检测→基础、铺底施工→涵身施工→盖板预制及安装→洞口施工→台背、涵顶填土→ 清理验收。
4.3 施工方法 4.3.1基坑开挖
首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖。涵洞基坑开挖1:1.25坡率放坡，基础一侧的工作面宽度为50cm宽，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确。机械开挖至接近设计基底标高，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。基坑施工挖出的土方运至弃土场。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制，基坑施工过程中, 严格禁止在基坑边坡坡顶2m范围堆放材料、土方和其他重物以及停置或行驶较大的施工机械。
开挖基坑时做好地面及基坑内排水工作。开挖前基坑四周开挖线以外3m挖设0.3m*0.3m*0.3m截水沟，汇集基坑周边地面水并引入附近排水系统中，防止地面水流入基坑。基坑开挖完成，在基坑内一侧挖设一条小型排水沟，以将基坑内积水引入基坑最低处的集水坑中，集水坑大小0.6m*0.6m*0.6m。坑内积水采用抽水泵抽排入附近排水系统中。施工过程中，保证基坑周边和坑内无明水,地下水位降至在基底以下0.5-1.0m。
4.3.2地基承载力检测
基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即
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进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如涵洞位于特殊路基处理地段，则按特殊路基设计进行换填处理。若设计图中无该内容，则会同业主、设计、监理和施工四个单位的有关人员共同到现场研究决定处理方案。
4.3.3基础、铺底施工
基础模板采用组合钢模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼，无锈斑。基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，确保无误后方可进行下道工序。
待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。涵洞基础施工采用C20混凝土，砼采用商品混凝土。混凝土需摊铺、振捣、抹平，混凝土施工需保证施工过程不中断，浇完后检查表面平整度，同时派专人养护。基础砼达到强度后，将基础砼与台身砼接触面凿毛。基础施工完成后进行铺底施工，铺底采用C15混凝土。铺底砼施工工艺与浇筑基础相同。
4.3.4涵身施工
涵身模板采用组合钢模，支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。模板采用48×3.5钢管作为背楞，竖向间距70cm，横向每70 cm设一道对拉螺栓，模板外设立支撑加固。混凝土浇注前应对模板内进行检查，如有杂物、积水应及时清理干净。模板应涂刷脱模剂，安装多节点要求紧密无缝，且垂直、平整。支撑要求牢固，具有足够的刚度，保证护管模板的几何尺寸。同时模板安装特别注意与基础沉降缝保持垂直。模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高进行检查。自检合格后报监理工程师验收签证，通过验收后开始混凝土浇筑。
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涵洞墙身施工采用C20混凝土，砼采用商品混凝土。混凝土的浇筑，按照沉降缝分段进行浇筑。浇筑前应检查混凝土的均匀性和坍落度，为防止混凝土的离析，采用溜槽下料，振捣混凝土时，要做到振捣均匀、密实、不漏振、不过振，直到混凝土的表面平整，不下沉、无气泡、提上浆为止。墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆，发现走模或其他情况及时处理。同时检查墙身的浇筑高度，必须一次到位。
4.3.5涵洞沉降缝设置
涵洞全长范围内每4-6米设置1道沉降缝，缝宽1cm，沉降缝必须贯穿整个基础，沉降缝与涵洞中心线垂直，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
4.3.6盖板预制及安装
钢筋砼盖板施工采用预制吊装的方式，从而有利于加快建设速度。 4.3.6.1模板工艺
在预制场进行盖板预制工作,采用钢模板以保证混凝土外表的光洁度。当模板拼缝、平整度、接缝等误差要求符合设计要求时，方可正式将定型模板进行拼装固定，相接紧密，不得出现有缝隙。模板安装过程应多次严格检查，直至调整至设要求的平整度、顺直度和垂直度后，方允许进入下一个工序。模板支护采用对拉螺栓结合钢管、木材支护，保证支护强度，防止跑模、暴模。模板安装时的允许误差符合规范要求。模板安装完后均涂以一层脱模剂，不得在同一结构的模板中使用不同的脱模剂，保证盖板成型后外观美观。所有模板安装好后均须经监理工程师检查并批准后，才可放置钢筋、预埋件和浇注混凝土。
4.3.6.2钢筋工艺 （1）钢筋的材质检验
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进场钢筋应具有厂家试验报告单和合格证书，材料员将报告单复印件交监理工程师，钢筋必须按不同钢种、等级、批号及规格试验分批验收，验收内容主要是检查规格标识牌和外观检查。
（2）钢筋的加工成型
1) 钢筋的调直：对φ10mm以下的盘条采用卷扬机拉伸调直，φ10mm以上粗钢筋采用横口扳手调直。调直后的钢筋其受损表面不能超过截面的50%，钢筋的中心线的偏差不得超过其全长的1/100。
2) 钢筋的切断：钢筋采用电动钢筋切断机切断，现场施工调整时采用氧炔焰切割。钢筋的断口不得出现有马蹄形或起弯现象。
3) 钢筋的弯曲成型：按图纸设计形状将钢筋在钢筋弯曲机上加工成型，小直径的螺旋筋采用机动滚筒旋转成型。
（3）钢筋的绑扎与焊接
按照施工图纸确定出钢筋绑扎顺序，进行绑扎，同时考虑预埋件的准确安放与位置固定，钢筋的绑扎与焊接可分为现场和加工厂两部分，现场采用冷驳绑扎与焊接相结合，加工厂制作钢筋骨架必须采用焊接。对绑扎和焊接的接头，位置应在结构受力较小处，且应相互错开，搭接长度和截面接头数量应符合有关规定。接头采用电弧接焊时，焊缝的长度、宽度、厚度必须满足设计要求。所有构件的钢筋安装后，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。
（4）钢筋骨架的安装
钢筋骨架通过人工运至施工地点后，按照设计要求摆放各号钢筋，整个安装过程要求平稳、慢速。整个安装过程较简单、快速、但定位精度、垂直度要求较高。
（5）钢筋保护层控制
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钢筋在现场就位绑扎。钢筋骨架安放就位的整个施工过程，都应确保安装钢筋的设计要求保护层厚度。钢筋保护层厚度（底、侧面）控制一般采用内嵌带铁丝的小混凝土垫块，厚度与设计保护层相同，支垫于底部钢筋下面或绑扎在外缘钢筋外侧。
4.3.6.3盖板浇筑
采用C30商品砼，浇筑施工工艺同涵洞洞身。 4.3.6.4盖板安装
当盖板强度达到设计强度100%，涵身强度达到设计强度70%以上时，用吊车进行盖板安装。盖板安装前应检查成品及边墙尺寸，涵台顶部铺设1cm厚油毛毡，分清盖板正反面，确认无误后方可吊装就位。盖板安装后，，盖板上的预埋吊环需采用气、电焊将外露部分切掉，然后用砂浆抹平，严禁用锤砸弯吊环的方法，避免损坏盖板。相邻板块之间采用高等级水泥砂浆填塞密实。
4.3.7洞口施工
涵身完成以后，对翼墙基础、隔水墙及铺底进行施工，工艺同浇筑基础砼相同。翼墙基础施工完成后，测量人员对翼墙位置精确放样，严格控制标高，开始支立模板。模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。支立模板时为了防止模板移位变形，支立模板时在模板外设立支撑固定。模板设立对拉杆固定，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽
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检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。浇筑翼墙砼，工艺与浇筑涵身砼相同。
4.3.8台背、涵顶填土
涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土。回填材料要符合质量要求，回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。 五、质量检验控制标准
5.1涵洞总体实测项目
表4 涵洞总体实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 轴线偏位（mm） 流水面高程（mm） 涵底铺砌厚度（mm） 长度（mm） 孔径（mm） 净高（mm） 规定值或允许偏差 明涵20，暗涵50 ±20 +40，-10 +100，-50 ±20 明涵20，暗涵50 检查方法和频率 经纬仪：检查2处 水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1～2处 尺量：检查3～5处 尺量：检查中心线 尺量：检查3～5处 尺量：检查3～5处 1 1 3 1 权值 2 3
5.2涵台实测项目
表5 涵台实测项目
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项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土或砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录D或F检查 3 ±20 涵台断面尺寸片石砌体 2 尺量：检查3~5处 1 (mm) 混凝土 ±15 3 竖直度或斜度（mm） 0.3%台高 吊垂线或经纬仪：测量2处 1 4△ 顶面高程（mm） ±10 水准仪：测量3处 2 5.3盖板制作实测项目
表6 盖板制作实测项目
项次 1△ 检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 明涵 暗涵 现浇 预制 规定值或允许偏差 在合格标准内 +10，-0 不小于设计值 ±20 ±10 +20，-10 检查方法和频率 按附录D检查 尺量：抽查30％的板，每板检查3个断面 尺量：抽查30％的板，每板检查两侧 权值 3 2 1 1 2△ 高度(mm) 3 4 宽度(mm) 长度(mm) 5.4盖板安装实测项目
表7 盖板安装实测项目
项次 1 2 检 查 项 目 支承面中心偏位(mm) 相邻板最大高差(mm) 规定值或允许偏差 10 10 检查方法和频率 尺量：每孔抽查4~6个 尺量：抽查20％ 权值 2 1 六、工期保证措施
6.1保证工期的组织与管理措施
为加快本段施工进度，按期完成施工任务，采取如下保证措施： ⑴组建精干高效的管理班子，并抽调具有丰富涵洞经验的技术人员参加本工程的施工。
⑵运用科学的方法，高效的管理，确定最佳的施工方案，及时调整各项工程的计划进度及劳动力、机械、材料、确保工程按时完工。
⑶根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、
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机具设备、工期安排等更趋合理和完善。
⑷强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
⑸实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。
⑹根据当地气象，水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
⑺切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，备足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械。
⑻根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
6.2降低气候因素对工期影响的措施
雨季施工主要以预防为主，采用行之有效的防雨和防洪措施，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
6.2.1 应做好施工准备工作
⑴施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。
⑵施工场地道路：加强维护，道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行畅通。
6.2.2其次作好机电设备及材料的防护工作。
⑴机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接
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地保护装置。
⑵原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
6.2.3基础工程的雨季施工
砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施：
⑴砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比，适当减少加水量。 ⑵现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。 七、质量保证措施
7.1对全体参建职工强化质量教育
7.1.1健全质量管理组织，认真审核施工图，编制详细施工方案，经常检查施工方案的落实。
7.1.2保证原材料、构件和半成品按质、按量、按时的供应，建立健全进场前检查验收和取样送验制度。进入现场的材料应做好标识，拌和场地应硬化，集料应按规格隔仓堆放。
7.1.3严格遵循质量管理的基本程序，严格按监理程序和业主的管理办法办事。
7.1.4落实质量管理制度（质量岗位责任制、质量检查签证制、质量事故报告制、交接班制、隐预检制、技术措施交底制、质量一票否决制、质量风险抵押金制等）。
7.1.5加强试验工作，做好试验计划、保证试验频率。
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7.1.6做好质量资料的收集、保存、整理、归档工作，确保资料准确、及时和完整。
7.1.7保证工序施工质量，坚持自检、互检、交接检制度和工序自检制度；做到不合格的工序不交工，没有监理工程师对上道工序的检验认可，不得进行下道工序的施工。
7.1.8选配思想好技术精的人员充实现场管理队伍，进行施工前岗位培训，对特殊工种作业人员须持上岗操作证。
7.1.9配齐工程施工需要的各类设备。
7.1.10正确处理进度与质量的关系，进度必须服从质量。 7.2加强施工技术指导，加大监控力度
配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。认真做好设计图纸自审与会审，各专业、工程项目编制施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员准确检测，严格把关。
7.3落实各项规章制度
结合本标工程实际，组织全体参工人员学习相关设计图纸、施工规范，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。落实隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机具与人员进退场报验以及工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。
7.4严格把好材料（设备）的源头质量
自购和建设单位统一组织的材料（设备）进场时，必须提供出厂合格证
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或产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认达标后方可使用，杜绝使用假冒伪劣产品。 八、安全生产保证措施
1、 建立以项目经理为首的安全保证体系，项目经理主管安全，现场设专职安全员一名，并对工人进行安全交底、安全三级教育工作，落实安全责任者，明确各级人员安全责任。
2、 严格执行《安全法》、《建设工程施工现场供用电安全规范》、《建筑机械使用安全技术规程》和《岩土工程安全规程》 。
3、严格按照有关要求备足安全防护用品。做到安全为了生产、生产必须安全。
4、所有员工上岗前做到岗前培训，持证上岗，特殊工种重点培训，未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作，并同时经常性地进行安全知识的教育培训、考核，不合格者不上岗。
5、严格执行安全作业须知的各种规定和确保工序作业的安全操作规程。 6、对上岗施工人员进行安全施工教育，使“安全为了施工，施工必须安全”的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。布置工作时应同时布置安全工作；检查工作量，必须检查安全生产，总结工作量一并总结安全生产，禁止无证人员操作。
7、编制详细的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格按照操作规程、规则作业，不违章指挥和作业，对违章者严肃处理。对复杂的工序作业做好组织工作，密切配合，统一指挥协调。
8、所有作业人员做到岗前不饮酒，酒后不上岗。所有机动车辆始终保持
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完好状态，不带病运转，并经常检修，定期保养。
9、特殊工种操作人员必须建立机组责任制，并按照有关规定持证上岗。 10、加强对全体员工的人身安全自我保护意识教育，制定完善的管理措施，防止非施工时间的人身伤亡事故发生。
11、所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。
12、施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护。安全重点作业项目完工后未经专职安检员检查许可，任何人不擅自撤离安全防护标志、设施和人员。
13、高空作业施工，按规定佩戴安全帽、栓系安全带，脚手架搭设牢固稳定。
14、配置必要的安全防护设施，如自动断电开关、防护罩等。施工场地内重要位置设安全标志，并由专人管理，有危险的作业，如接电、施工机械操作等应专人专项专业操作，并须持证上岗。
15、加强施工生产和生活用电管理，由电工专人负责统一布线，不私自拉线。不使用裸线和地上拖拉电线，闸刀开关装匣上锁，并设置遮雨棚，做到“一机一闸一保险”。
16、施工用电管理、电器设备安装测试由专业人员进行操作，不擅自乱拖乱拉私接电气线路。操作前由班组长进行安全注意事项说明，保证用电安全。
17、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。
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18、电源线采用胶皮电缆线，所有电动设备都安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
19、工地电气设备，在使用前由责任人进行检查，发现问题和隐患，立即停止施工并进行整改，整改合格后方准使用。
20、机械设备采取工作接地和重复接地的保护措施。项目部每周组织一次安全用电大检查，发现问题及时整改。
21、配置安全防火器材，遵守防火法规，提高全员防火意识，防止火灾事故发生。
22、驻地、施工现场和关键部位，按规定配备充足的消防器材，并定期检查，保证器材处于完好状态。每月定期进行防火、防盗、防爆为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。
23、项目部成立防洪领导组，各涵洞队成立防汛抗洪抢险小分队，负责本单位的防洪工作。
24、洪汛期之前，对本单位驻地、工地、料库、料场、设备存放场、工程结构物、临时设施进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。
25、与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时作出部署。
26、本着有备无患的原则，针对本工程防汛重点，准备充足的防汛物资、器具、运输工具及劳力等，专库存放，专人保管，防汛物资非防洪不准动用。
27、防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目设专用通讯工具，保持与工程所在地区防汛单位的联系畅通，以便及时了解现场情况。
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坚决服从工程所在地区防汛单位的领导。 九、文明施工措施
1、认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。
2、加强精神文明建设，努力提高施工人员思想素质和业务素质，共同创造良好的企业形象。
3、做好现场文明施工的宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工，严格执行《文明施工管理规定》。
4、项目经理部设立专人负责现场文明施工的监督的指导。
5、施工现场的泥浆、粘土应及时清理、排除，不得乱倒弃土、垃圾。 6、坚持文明施工检查制度，工区每周至少一次自检，每月不少于一次检查评比。
7、施工中将废弃的物品进行集中堆放，再运至监理工程师指定的地点进行集中处理。
8、对施工便道及施工场地用洒水车洒水保持地面湿润，使其扬尘满足环保指数。
9、实施工点挂牌施工。设置工程简介牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。
10、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。
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11、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。
12、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。
13、施工机动车辆处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。
14、施工机动车辆在工区附近的道路上慢速行驶，在十字交叉口处设置专人防护。
15、大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证村民有良好的休息环境。
16、每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。
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