新产品开发流程(总4
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研发中心 新产品开发流程
责任归口部门: 工程部 文件编号:QW-GC-009 版次: B/0 Ref No. : 1/4 序责任单位 流 程 工作内容 输入(I)/ 输出(O) 工作时间 备注 或责任人 号 1.1 工程部部接收《立项确认书》和《新产品规格要求 1. 《立项确认书》(I) 立项确认确认书》 工程部 01 2. 《新产品规格要求确认 书下达开 书》(I); 2.1 工程部确定项目及项目组开发成员; 接到项目后 工程部 确定项目负责02 一天内完成 人及项目组成 由工程部主管编制新产品开发排期表,PIE部、品管、工程部 1. 新产品开发排期表接到项目后 营销部进行确认。 (O); 三天内完成 03 编制产品开发排期品管部 营销部 项目工程师负责编制新产品设计任务书。以设计任务书1. 《设计任务书》 作为产品设计标准来指导产品设计,设计任务书一般工程部 (O); 按排期表进 04 包括下列内容:设计依据、外观要求、功能描述、工 度进行 设计任务 作原理、技术参数、安全标准、开发周期及成本控制 等。 5.1 工程部项目工程师负责新产品的结构设计、电路1. 《设计任务书》按新产品开 原理图构 思、 包装外形结构设计、零件图以及工程部 (1); 发排期表进 05 结构设 电子设包装外 BOM编制等工作。 行各项设计 形结构 工作 设计输 6.1 项目工程师负责组织项目组人员对产品的结构设计、1. 机械、电子规格、外确认书、技出评审 电子设计、包装设计以及技术图纸、BOM、机械、电形颜色确认书(I); 术图纸等提 工程部 设计输设计输子规格、外形颜色等技术资料进行评审工作;质量2. 零件图纸、装配图纸等交后二日内 No No No 品管部 出评审出评审 06 管理、创意设计部参与评审。市场部参与外形颜色(I); 完成评审工是否可行 是否可行 营销部 的评审。 3. BOM(I); 作 6.2 由工程部负责对新产品制定初始标准。 4. 包装外形设计图(I) Yes Yes Yes 是否可行 工程部项目组开发人员负责相关技术资料修改、整理工程部 1. 零件图纸、装配图纸等 设计文件设计文件 和输出。 (O); 整理 整理 三天内完成 2. BOM(O); 所有资料整 3. 包装外形设计图07 理工作 专利申专利申专利申(O); 4. 产品标准初始文件 (O) 功能流程开模板制5. 分模表(O) 图绘制 作 8.1 由工程部向提出专利申请并提供相关资料; 1. 新产品专利保护类型及按开发排期 工程部 项目确定表(I) 表进行 08 a b c d e f 2. 专利申请资料(O) 9.1 工程部根据结构设计图的要求进行必要的开模板制作;(外观、功能样板在创意、立项阶段已由研发部统筹制作完成,结构不复杂的功能样板同时具备开模要求,这些样板可直接作为开模样板使用。) 9.2 工程部项目组电子工程师负责电子功能流程图绘制 09 工程部 1. 电子功能流程图(O) 2. 开模板制作资料(I) 按开发排期表进行 编 制: 审核: 批准: 日 期: 日期: 日期:
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责任归口部门: 工程部 文件编号:QW-GC-008 版次: B/0 Ref No. : 2/4 序责任单号 位 流 程 工作内容 输入(I)/ 输出(O) 工作时间 备注 或责任人 1.样板评审报告(O) 开模样板评虚线框中 a b c d e f 工程部 审工作二天为有软件 软件编开模样板评完成 开发之产10.1 工程部负责组织相关人员对软件进行评审工作, 10 2.对供应商评审报告写 审 品,无软 No 并出具评审报告 (O) 软件研发按件开发之 开发排期表产予以跳软件确3.软件评审报告(O) 是否可行 进行 过 认 11 yes 由工程部提出模具开模申请。并提供开模所需技术工程部 1.开模申请单(O) 按开发排期 资料。因生产需求或模具报废等情况需新增开 表进行 模具起模申是否可行 模具时,由PMC提出申请。 请 12 工程部 接到开模申 12.1 工程部负责IC掩模申请工作,采购部安排IC采购部 请后三天内IC掩膜 1. IC掩模申请单 模具设计 掩模制作事宜。 完成起模事 宜 13 1. 模具评审报告单(O) 对模具设计模具设计评模具设计修 2. 电路原理图(O) 评审二天完13.1 工程部负责对模厂的模具设计进行评审,、注塑原理图绘审 工程部 改 成 部参与; 制 按修改模资13.2 工程部对模具设计中存在的问题进行修正。 No 料要求时间13.3 工程部负责电路原理图设计工作。 是否可行 内完成修改 模 Yes 按开发排期 表进行完成PCB板设 模具制作/改 物料打电路原理图计 模 工作 样 14 14.1 采购部负责所有新物料打样工作;并组织项目组工程部 1. 物料打样通知单接通知后十 开发人 员对IC腌模进行评审工作。 (I); 物料打样试模胶天内完成物 14.2 外协负责模具制作、修改跟进以及安排模具试啤2. PCB设计图(O); 料打样工作 和IC腌膜件 等 工作,模具的修改由工程部出具模具修改3. 试模通知单(I) 评审 按试模通知 资料。 4. 模具维修/改模通知 书要求之内14.3 工程部进行PCB设计工作。 单(O) 完成试模 EP板制物料打 按排期表完作 样 编制测试工艺编制成PCB设计 标准文件 工装夹具工作 设计 15 g h i j k 15.1 工程部组织实施EP样板制作,与PIE、品管部共 1. 物料打样通知单(I) 接通知后三 同完成EP板制作工作; 2. 产品标准初始文件天内完成EP工程部 15.2 采购部对EP样板制作中需修改元件进行重新打(I) 板制作 样; 3. 产品测试标准(初始)接通知后七 15.3 品管部根据产品标准初始文件和EP样板进行产品采购部 文件(O) 天内完成物测试标准(初始)文件的编制工作; 料打样工作 15.4 PE工程师根据EP样板进行工装夹具设计和制作 及工艺文件的编写工作。 编 制: 审核: 批准: 日 期: 日期: 日期:
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责任归口部门: 工程部 文件编号:QW-GC-008 版次: B/0 Ref No. : 3/4 序流 程 责任单号 位 工作内容 输入(I)/ 输出(O) 工作时间 备注 或责任人 16 品管部根据产品测试标准(初始)文件对EP板进行测试 1. EP板评审报告(O) 按开发排期表g h i j k 并出具测试报告; 品管部 2. EP板测试报告(O) 完成各项工作 工程部根据对EP板的制作和测试情况进行综合分析, 3. 包装平面设计图(O) 对产品标准初始文件进行修订工作。 4 菲林(O) EP测 品管部根据对EP板的检测试验情况,再收集其它各部 5. 模具维修/改模通知单 模具修改 包装设 试 门反馈来的信息,对产品测试标准(初始)文件进 (O) 计 行修改工作。 6 产品标准修订文件(O); 工程部组织相关部门对EP板进行评审; 7. 产品测试标准(初始)文 产品标EP评修改设计 由工程部负责包装平面设计,并组织相关部门对包装工程部 件(I); 包装设计评准修订 审 平面设计进行评审,再进行菲林输出; 8 产品测试标准(修改)文 审 由工程部对EP板制作中发现的问题进行修改,并安排件(O); No 修改模具等事宜。 是否通 No 测试标 是否通过 准文件 过 修改 Yes Yes 17 由注塑车间负责对新模具进行试模工作; 接提取单后三天对特殊物1. 物料打样通知单(O) 试模 物料打样 采购部接到物料打样通知单后进行物料打样工作。对 完成提模和试模料的打样 加工周期较长的特殊物料,工程部应提前通知采采购部 由采购部工作 接通知后七天内与工程部购部进行物料打样工作。 完成物料打样工协商确定 作 时间 18 由工程部组织进行FEP板制作,PIE、品管部参与制工程部 接制作通知单 作,PIE部在制作FEP板过程中对工装夹具、工品管部 后三天内完成 FEP板制物料打艺文件进行初步验证工作。 FEP板工作 作 样 19 FEP测试 测试标准、工 艺文件评审、 工装修改、产FEP板评审 品标准修订 No No 是否通 过 n Yes m Yes 由质量管理根据产品测试标准(修改)文件对FEP板做品管部 1. FEP板评审报告(O) 测试并出具测试报告; 2. FEP板测试报告(O) 模具修 由工程部组织创意部、PIE、质量管理、市场部按技 4. 模具维修改模通知单(O) 按开发排期表改 术标准、工艺标准、质量标准对FEP板进行评工程部 5. 产品标准修订文件(I) 完成各项工作 审; 6. 产品标准文件(O) 工程部对FEP板制作中发现的问题进行设计修改,并 6. 质量保证和质量控制(修接通知后七天修改设安排改模等事宜; 采购部 改)文件(I); 内完成物料打 计 采购部对设计修改后的所需物料重新安排打样; 6. 物料打样通知单(O) 样工作 由工程部负责对产品标准修订文件重新进行修订工 7. 质量保证和质量控制文 作,最后成为产品标准;质量管理根据FEP板制 件(O) 作和测试工作的执行情况,对产品测试标准(修 8 工艺文件(O) 改)文件进行完善工作;PIE部负责工艺文件的 完善工作和工装夹具的修改工作。 编 制: 审核: 批准: 日 期: 日期: 日期:
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责任归口部门: 工程部 文件编号:QW-GC-008 版次: B/0 Ref No. : 4/4 序责任单位 流 程 工作内容 输入(I)/ 输出(O) 工作时间 备注 号 或责任人 20 m 由工程部负责对试产物料进行确认工作;(含软件、IC工程部 n 板、包装品物料) 接到物料确认书后一 由工程部发放模具放模通知单给PMC,注塑车间负责组织对 1. 物料确认书(O) 天内完成确认工作 模具的验收工作。(发放模具放模通知单前需进行模 物料确认 放 模~ 2. 模具放模通知单(O) 评审后若需产品鉴 具的评审工作) 定,项目主管三天内 提出申请,质量管理20.3 在产品未通过最终鉴定时,模具放模后只能根据试产 FEP板后直接进 接到申请二天内完成或首批量产的需求来安排啤货,不能安排批量生产。 鉴定工作。 入产品鉴定 20.4 FEP板经评审后,具备产品鉴定条件的,由项目主管提品管部 试产准备会 出产品鉴定申请,质量管理审核符合鉴定条件的即组 织产品鉴定工作。 试产准备通知书 21 工程部 1. 试产前准备状况表 由工程部组织召开试产准备会议,并对产品规格进行介绍按开发排期表完成各 (O) 项工作 说明。 试产物料准备~ 22 工程部 1. 试产准备通知书按开发排期表完成各 由工程部发出试产准备通知书 (O) 试产检查会 项工作 更改确23 PMC部负责试产物料的组织、计划安排工作; PMC部 认 试产通知书 采购部负责对所需试产物料的采购工作。对加工周期较长采购部 1. 试产准备通知书接通知单后十天内完 成所有物料准备工作 的特殊物料,工程部应提前通知采购部进行物料打样 (I) 工作 试 产 更 改 24 工程部主管组织相关部门对试产前的准备状况进行检查会工程部 1. 试产前准备状况表按试产计划召开会议 议。 (I) 25 工程部主管根据试产检查会情况拟定试产通知书发给各相 试产检查会后1天内试产总结评审会议~ 1. 试产通知单(O) 完成 关部门,以便组织试产工作。 工程部 工程部组织各部门进行试产工作,PIE、品管部进行现场按试产计划完成各项26 技术指导和产品质量控制工作;生产部负责试产工作 工作 No 的具体实施。 是否通过 27 Yes 资料完善 正常生产 28 试产总结评审后直接进入产品鉴定 29 试产总结,各相关部门对试产中出现的问题进行讨论; 由工程部统筹对产品是否满足设计技术标准、质量标准、工艺标准,是否符合批量生产的要求进行评审,项目主管编制试产总结评审报告及试产次品分析报告; 质量管理提供产品测试报告,品控部提供试产QC报告; PE工程师编制工艺工装夹具验证报告; 试产中存在的问题不影响结构功能时,可制定出改善措施及完成时间,经相关部门确认后即可安排首批量产。 如试产中有结构功能方面问题时, 工程部进行技术修改后应重新进行试产工作。 工程部主管组织项目组人员进行技术资料完善工作。 产品经试产总结评审后,具备产品鉴定条件的,由项目工程师提出产品鉴定申请,并负责将技术资料和试产评审报告提供给质量管理。质量管理进行审核,若符合鉴定条件的即组织产品鉴定工作;不符合条件的由工程部组织进行首批量产工作。 首批量产鉴定后研发工作结束,产品转入正常生产。PE工程师对生产中制程异常问题进行处理工作。 工程部 品管部 工程部 品管部 1. 试产总结评审报告;(O) 2. 产品测试报告(I) 3. QC报告(I) 4. 工程部试产次品分析报告(O) 1. 输出BOM 2. 试产总结评审报告(I) 试产后七天内完成试产总结评审会议 三天内完成 工程部 1. 《放产通知单》(O) 评审报告签署后二天内发出《放产通知》 试产评审通过后限量采购首批量产物料 编 制: 审核: 批准: 日 期: 日期: 日期:
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