电站锅炉安装工程
竣工资料
建设单位 _________________________ 安装单位 _________________________
湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制
《电站锅炉安装工程竣工资料》使用说明
1、 本竣工资料限于安装额定蒸汽压力〉的锅炉使用。
2、 本竣工资料所列内容是最基本的要求，施工单位根据现场施工中的
情况，可增加必要的表格。
3、 设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、
材料质量证明等资料，附在有关表格的后面。
4、 监察部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后
面。
5、 应用钢笔或毛笔填写，不能使用圆珠笔填写，书写应工整。 6、 本竣工资料由锅炉安装单位整理两份，一份交建设单位，一份自存
备查。
目录
1、
2、 3、 4、 5、 6、
锅炉安装施工申报表
锅炉安装质量总体验收合格证书 一览表
技术资料复查记录 设备及零部件缺件记录 主要部件缺陷记录
7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 40、 41、 42、 43、 44、 45、 46、 47、 48、 49、 缺陷处理记录
基础验收、划线记录 钢架垫铁配置记录 钢架组合件记录 钢架安装记录
平台、梯子安装验收记录 燃烧设备安装记录 锅炉密封部件安装记录 钢管式空气预热器安装记录 汽包安装记录
汽包内部装置安装质量验收记录 通球记录
水冷壁组合记录 水冷壁安装记录 水冷壁冷拉记录 省煤器组合记录 省煤器安装记录
过热器（再热器）组合记录 过热器（再热器）安装记录 组合件水压试验记录
减温器抽芯检查及水压试验记录 受热面热膨胀预留间隙检查记录 膨胀指示器安装记录 胀管记录
水位计、压力表安装记录 安全阀解体检查记录 锅炉本体水压试验签证书 （ ）系统水压试验记录
烟、风、煤管道安装质量及严密性实验记录 锅炉铺机单机试运转验收记录 炉墙验收记录
耐火、保温混凝土质量检验记录 炉膛严密性实验记录
设备及管道保温、油漆记录 烘炉记录 煮炉记录 化学清洗记录
管道的冲洗和吹洗记录 隐蔽工程验收记录 蒸汽严密性试验记录 安全阀调整记录
锅炉 72 小时试运行签证书 锅炉 24 小时试运行记录
50、 焊工登记表
51、 焊接情况一览表
52、 焊缝位置简图和检验记录
53、 锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录 54、 材料、焊接质量有关的试验报告汇总表 55、 锅炉安装工程工作联系单
锅炉安装施工申报书
电一表1a
施工单位： 施工内容： 建设单位： 申报日期： 公章） 公章） 施工、建设设计单位概况
电一表1b
施工现场 行政负责人 职务或职称 《安装许可证》 编号 施工现场 技术负责人 工种 职务或职称 《安装许可证》 级别 姓名及证件号码 人数 质检员 施 工 单 现场位 主要施工人员焊工 电工 管钳工 起重工 筑炉工 司炉工 水处理人员
建 地 设 址 电话 单 位 现 场 质 检 员 姓名 性另y 年龄 学 历 专 业 职务或职称 设 计 主管部门 单 位 设计内容 单位全称 电话 设计负责人 施工单位现场无损检测人员、焊工情况一览表
电一表1c
资格证书 姓名 编号 无 损 检 测 人 员 探伤方法 级别 有效期 发证机关 合格证书 姓名 编号 钢印代码 合格项目 有效期 发证机关 焊 工 送审技术资料一览表
电一表1d
资料名称 份数 资料来源 备 注 电一表1e
锅炉型号 锅 炉 概 况 制造厂家 制造日期 产品合格 证 号 锅 炉 参 数 安 装 内 容 或 项 目 开工日期 预计竣工日期 锅监 炉监察员： 察 压机 力构 器审 安意 全见 （公章） 年 月 日
备 注 锅炉安装质量总体验收合格证书
电—表2
型锅炉的安装工程质量，经施工单位、建设单位 和监察部门共同检查，认为符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和DL/T5047《电 力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）等国家有关标准要求，经 72小时 试运转正常，同意移交建设单位使用。 参 加验收单位汇签 施工单位（章） 设单位代表
（工程监理方） 察部门代表
年 月 日
施工单位代表
年 月 日 建设单位（章） 建
（工程监理方代表）
年 月 日 监察部门意见 监
览
锅炉 型号 锅炉产 口口编号 锅炉使 用编号 额定蒸 汽压力 再热蒸汽 进口压力
表
电一表3
制造 厂名 制造 年 月 额定蒸 发 量 MPa 额定蒸 汽温度 MPa 再热蒸汽 进口温度 KG/MR C 0C 0再热蒸汽 出口压力 MPa 再热蒸汽 出口温度 给水 温度 0C C 燃烧 方式 0建设单位名 称 责术人负技 现场施工 代 表
施 名称 工 单 施工负责人 位 质量检验员 施工日期 监 名称 察 部 安装质量 监门 察人员 安装质量 监检人员 注：本表由施工单位填写
总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图 受压元件强度计算书或计算结果汇总表 安全阀排放量计算书或计算结果汇总表 锅炉安装说明书和使用说明书 锅 出厂合格证 施工技术 负责人 工地 安全员 年 月 日至 年 月 日 技术资料复查记录
技术资料名称 电一表4 交施工单位数量 应交数 实交数 炉 质 量 证 明 书 材料质量证明 焊接质量证明 水压试验证明 受压元件设计更改通知书 省监察部门对锅炉设计的审查编号 产品安全质量监督检验证书编号 锅炉房设计图纸、锅炉平面布置图及标 明与有关建筑距离的图纸是否经当地监 察机构审查同意 存在的问题及处理情况 审批日期 及编号 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 设备及零部件缺件记录
电一表5
序 缺件名称 号 型号规格 图号 数量 处理情况 施工单位代表 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 主要部件缺陷记录
电一表6
序 号 部件名称 图号 缺 陷 内 容 施工单位代表
建设单位代表 年 月 日 年 月 日 缺陷处理记录
部件名称 电一表7
型号规格 材 质 检杳人员 缺陷内容(可附简图) 处理措施 处理结果 施工单位代表
监察或监检部门意见 经办人： 建设单位代表 年 月 日 年 月 年 月 日 日 基础验收、放线记录
电一表8a
项次
检查项 目 允许偏差 实测最大 偏 差 (mm) (mm) 备注 1 基础坐标位置(纵、横轴线) 2 基础各不同平面的标咼 20 0 3 平面外形尺寸 4 凸台上平面外形尺寸 5 凹穴尺寸 平面的水平度 每米： 每米： -20 ± 20 0 -20 +20 0 5 10 5 10 +20 0 ± 2 10 +20 0 10 +20 0 5 5 6 7 垂直度 （包括地坪上需安装设备的部分）全长: 全长： 8 预埋地脚 螺示高（顶端） 栓 中心距（在根、顶部两处测 量） 9 预埋地脚 螺中心位置 栓孔 深度 孔壁铅垂度 10 预埋活动 地标咼 脚螺检 锚板 中心位置 带槽的锚板与混凝土的平 整度 带螺纹空的锚板与混凝土 的平整度 2 备 注 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 （工程监理方代表） 年 月 日
钢架基础划线记录
电一表8b
柱子间距允许误差（mm） < 10米 ± 1 > 10米 ± 2 柱子相应对角线允许误差（ mm) < 20米 5 > 20米 8 基础划线简图 施工技术人员
施工质检员 日 年 月 年 月 施工班（组）长 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 日 钢架垫铁配置记录（一）
电一表9a
垫铁配置简图： 施工技术人员 年 月 施工质检员 日 年 月 施工班（组）长 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 日 注：垫铁配置简图应有下列内容：1、各柱脚垫铁平面布置的尺寸与数量;
2、各立柱编号。
钢架垫铁配置记录（二）
电一表9b
立 基础标 第一层 柱 高偏 差值 长 编 第二层 厚 (mm) 第三层 厚 (mm) 垫铁 总厚 宽 (mm) 宽 (mm) 长 (mm) 宽 (mm) 长 (mm) 厚 (mm) （mm） 号 （mm） (mm)
备 注 施工技术人员 施工质检员 施工班（组）长 建设单位代表
年 月曰 年 月曰 年 月曰 年 月曰 钢架组合记录
项 次 检查项目 允许偏差(mm) 间距的 1/1000,〉10 长度的 1/1000,〉10 ± 5 长度的1/1000,〉5 长度的1000,〉15 ± 5 +5 0 ± 3 长度的2/1000 ± 10 ± 10 电一表10
实测最大偏差 (mm) 1 各立柱间距离 2 各立柱间的平行度 3 横梁标咼 4 横梁间平行度 5 组合件相应对角线 6 横梁与立柱中心线相对错位 7 护板框内边与立柱中心线距离 8 顶板的各横梁间距 9 平台支撑与立柱、桁架、护板框架 等的垂直度 10 平台标咼 11 平台与立柱中心信线相对位置 简图： 施工技术人员 施工质检员 | 施工班(组)长
年 月曰 年 月曰 年 月曰 注:按每个组件记录，可增加表数，编号可写成电一表10-1, 10-2, 10-3
钢架安装记录
电一表11
项 次 检查项目 允许偏差(mm) 实测最大偏差 (mm) 1 柱脚中心与基础划线中心 2 立柱标咼与设计标咼 3 各立柱相互间标咼差 4 各立柱间距离 5 立柱垂直度
± 5 ± 5 3 间距的 1/1000,〉10 长度的 1/1000,〉15 6 各立柱上、下两平面相应对角线 长度的1000,〉15 ± 5 5 +5 0 ± 3 ± 5 立板高度的 1000,〉5 ± 10 ± 10 7 横梁标咼 8 横梁水平度 9 扩板框或桁架与立柱中心线距离 10 11 12 顶板报的各横梁间距 顶板标咼 大板梁的垂直度 13 平台标咼 14 平台与立柱中心线相对位置 简图： 施工技术人员 建设单位代表 （工程监理方代年 月曰 年 月曰 年 月曰 表） 年 月注：简图应有下列内容：1安装后的前、后、左、右顶部钢架视图； 2、标出上 表检查项目的实测数值；3、此表画不下，可另附图放在表后。
施工质检员 施工班（组）长 平台、梯子安装验收记录
电一表12
型锅炉的平台、梯子、栏杆、栏杆 柱、围板等已按图纸要求，于 年 月 日安装 完毕，经甲、乙双方共冋检查，认为符合有关规范要求。 施工单位代表
建设单位代表 年 月 日 年 月 日 燃烧设备安装记录
项次 燃烧器喷口标咼 1 2 各燃烧器间的距离 3 边缘燃烧器立柱中心距离
检查项目 允许偏差（mm） ± 5 ± 5 ± 5 电一表13
实测最大偏差 （mm） 4 一、二次风筒同 不带调整机构时 心度 带有调整机构时 5 喷口至假想燃烧切圆的切线 6 喷口与一次风道间隙 < 5 < 3 不大于 不大于5~8 不大于10~15 7 喷口与二次风道肋板间间隙 安装简图： 施工技术人员 年 月曰 施工质检员 年 月曰 施工班(组)长 年 月曰 建设单位代表
(工程监理方代表) 年 月曰 注：简图应有下列内容：1、上表检查项目的实测数值；2、燃烧器安装夹角；3、
燃烧切圆直径。此表画不下，可另附图放在表后。
锅炉密封部件安装记录
电一表14
型锅炉的密封部件，于 月 日按设计图纸要求全部安装完毕，经双方共同检查， 年 认为外观质量、焊接质量、预留热膨胀间隙、内部清洁等均符合设计 与规范要求。 施工单位代表
建设单位代表 年 月 日 年 月 日 钢管式空气预热器安装记录
项 次 检查项目 允许偏差 (mm) 支承框架上部水平度 支承框架标咼 电一表15
实测最大偏差(mm) 1组 2组 3组 1 2 3 ± 10 5 ± 5 3 管箱垂直度 4 管箱中心线与构架立柱中心 线的间距
5 相邻管箱的中间管板标高 整个空气预热器的顶部标咼 ± 5 ± 5 15 按图纸规定值 6 7 管箱上部对角线差 波形伸缩节冷拉值 8 备 注 施工技术人员
施工质检员 施工班(组)长 年 月曰 年 月曰 年 月曰 注：回转式空气预热器的安装记录应另附表格，由施工单位自行确定样式
汽包安装记录
电一表16
项 次 1 检查记录 允许偏差 (mm) ± 5 < 2 ± 5 ± 5 实测最大 偏 差 (mm) 备 注 标咼 2 水平 3 横向中心位置 4 纵向中心位置 简图： 备 注 施工技术人员 施工质检员 年 月曰 施工班(组)长 年 月曰
年 月曰 汽包内部装置安装质量验收记录
电一表17
锅炉汽包内部装置已于 年 月 日安装完 毕，经施工单位和建设单位的代表按照图纸和有关标准的要求进行了 逐项检查， 致认为安装质量符合要求，锅内无杂物，同意现场封闭。 施工单位代表
建设单位代表 年 月 日 年 月 日 通 球 记 录
部件名称 管子规格 (mm) 弯曲半径 (mm) 通 球 球径 材质 (mm) 通球时间 电一表18
操作人 通球试验的球径(mm) 管子外径 弯曲半径 R> Di v Rv DK R< Di> 60 32 v Div 60 DK 32 备 注 Do—管子内径； Di—管子外径； R—弯曲半径。 v Rv Rv 施工技术人员
施工质检员 年 月曰 施工班(组)长 年 月曰 年 月曰 ( )水冷壁组合记录
电一表19
项 次 1 检查项目 允许偏差（mm） 光管 鳍片管 实测最大偏差（mm） 光管 鳍片管 联箱水平度 2 10 全长w 3000 全宽〉3000 ± 3 ± 5 2 组件对角线差 2 3 组件宽度 10 ± 5 2/1000 4 火口纵横中心线 5 组件长度 组件平面度 6 7 水冷壁固定 挂标咼 钩 错位 8 联箱间中心线垂直距离 安装简图： 施工技术人员 最大不 大于15 ± 10 ± 10 ± 10 ± 5 ± 2 ± 3 ± 3 ± 10 ± 5 ± 3 施工质检员 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰 年 月曰 注：按每一侧（前、后、左、右）记录一张，可增加表格，编号为电一表 19-1、19-2、
19-3……
水冷壁安装记录
项 次 检查项目 允许偏差（mm） ± 5 3 电一表20
实测最大偏差（mm） 1 联相标咼 2 联箱水平 3 相互距离 简图： 施工技术人员 施工质检员 ± 5 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰 年 月曰 注：悬吊式锅炉以上联箱为主；相互距离指受热面之间、受热面与锅炉构架之间的距 离。 一张表格可记录一例的水冷壁（即前、后、左、右等）编号方法同前。
水冷壁冷拉记录
电一表21
序 号 水冷壁片名 设计冷拉值（mm） 实际冷拉值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 注：实际冷拉值，当联箱冷拉不均匀时应填写联箱两端的数值。 施工技术人员 年 月曰
施工质检员 年 月曰 施工班（组）长 年 月曰 建设单位代表 （工程监理方代表） 年 月曰 （
项 次 1 组件宽度 2 组件对角线差
）省煤器组合记录
电一表22
允许偏差（mm） 实测最大偏差（mm） 检查项目 ± 5 10 3 联箱中心距蛇形管弯头端部长度 4 组件边管垂直度 简图： 施工技术人员
± 10 ± 5 施工质检员 年 月曰 施工班(组)长 年 月曰 年 月曰 注：1张表记1组，编号方法同前。
(
项 次 1 联相标高 联箱水平 2 3 相互距离 4 边缘管与护墙间隙 5 防磨装置膨胀间隙 6 空心梁能否伸缩自由 检查项 目 )省煤器安装记录
电一表23
允许偏差(mm) ± 5 3 ± 5 符合图纸 按图纸数值 能伸缩自由 实测最大偏差(mm) 简图： 施工技术人员 施工质检员 施工班(组)长 年 月曰 年 月曰 年 月曰 注：相互距离指受热面间、受热面与锅炉构架的距离。 1张表记一组，编号方法 同前。
(
项 次 1 2 检查项 蛇形管自由端 管排间距 )过热器(再热器)组合记录
电一表24
目 允许偏差(mm) 实测最大偏差(mm) ± 10 ± 5 3 管排平整度 简图： 施工技术人员 年 月曰 < 20 施工质检员 施工班(组)长 年 月曰 年 月曰 ( )过热器(再热器)安装记录
电一表25
项 次 1 联相标高 2 联箱水平 3 相互距离 检查项目 允许偏差（mm） 实测最大偏差（mm） ± 5 3 ± 5 4 边缘管与护墙间隙 简图： 施工技术人员
符合图纸 施工质检员 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰 年 月曰 注：相互距离指受热面间、受热面与锅炉构架间的距离
（
试验日期 试 压 工作压力 条 件 环境温度 升压速度 表盘直径 压 力 表盘刻度 极限值 表 校验日期 参 加 试 主持人 验 人 员 ）组合件水压试验记录
电一表26
年 月 日 时 MPa 0MPa 试验压力 0C 进水温度 C MPa /分 降压速度 mm 精确度 MPa 年 月 数量 Mpa/ 分 级 只 日 校验单位 监表人 记录人 检 查 情 况 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和 DL/T5047《电力建设工程及验收 技结 论 术规范（锅炉机组篇）》的有关规定，对（ ）组合件进 行了水压试验，经双方共同检查，一致认为试验合格。 建设单位代表 施工单位 （工程监理方代表） 年 月 日 年 月 日 减温器抽芯检查及水压试验记录
电一表27
试验日期 工作压力 试 压 条 件 环境温度 升压速度 表盘直径 压 力 表 表盘刻度 极限值 校验日期 主持人 参 加 试 验 人 员 年 月 日 时 MPa 0MPa 试验压力 0C 进水温度 C MPa /分 降压速度 mm 精确度 MPa 数量 年 监表人 月 日 校验单位 记录人 Mpa/分 级 只 抽 -H- 心 检 查 情 况 结 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和 DL/T5047《电力建设工程及 验收论 技术规范（锅炉机组篇）》的有关规定，对减温器进行了水压试验， 经双方共同检查，一致认为试验合格。 施工单位 建设单位代表 年 月 日 （工程监理方代表）
年 月 日 受热面膨胀预留间隙检查记录
电一表28
序 膨胀部位 号 膨胀方向 膨胀间隙（mm） 设计值 预留值 有无障碍物 备 注 施工技术人员
施工质检员 年 月曰 施工班（组）长 年 月曰 建设单位代表 年 月曰 年 月曰 膨胀指示器安装记录
序号 安装位置 安装数量 电一表29
指示盘刻度范围 检查 情况 施工技术人员
施工质检员 年 月曰 施工班(组)长 年 月曰 年 月曰 胀管记录(外径控制法)
电一表30a
( )锅筒第 扳边角度 胀前 管胀后 \\项 管孔 径 管孔 径 目 排；伸出长度 至 至 。 ( )锅筒第 排;伸出长度 至 。 。 扳边角度 至 。 胀管 值 次 次 补 补 d4-d3 (mm) d3 (mm) d4 (mm) Hw= 胀 胀
胀管记录（内径控制法）
（ ）锅筒第 胀前管 孔径 胀前管 子内径 排，伸出长度 胀后管 子内径 胀前管 子外径 至 ；扳边角度 至 电一表30b 。 胀前管孔 径与管外 径之差 胀管率 % 次 次 补 补 \\项 号d3(mm) d2(mm) dl(mm) Do(mm) S' (mm) Ha=d1-d2-Sxi00% d3 胀 胀
施工技术人员 施工质检员 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰 日 注：胀接管排号确定方法：面对锅炉，横锅筒从前向后为排，从左向右为号；纵锅 筒从前向后为号，从左向右为排。
水位计、压力表安装记录
电一表31
水位计型号 规格 安装部位 数量 水位计安装技术要求 1、 水位计和汽包的水连通管向汽包应有 2~5mm的倾斜坡度。汽水连通 管支架应留出膨胀间隙。 2、 水位计应根据图纸尺寸，以汽包中心线为基准，在水位计上标出正 常、咼、低水位线，其误差应不大于 1mm。 3、 若采用云母片，则其厚度应按锅炉压力选择，工作压力v时，总厚 度为~ mm；工作压力》时，总厚度为~ mm。 压力表 型编号 号 安装位置 工作压力 (Mpa) 表盘刻度 表盘直 精确度 校验日期 极限值 径(mm) (级) (Mpa) 检杳 结果 施工技术人员 施工质检员丿 施工班(组)长 年 月曰
安全阀解体检查记录
电一表32
型号 产品编号 g MP 1 /(\\ 一称压口位安装立 检查项目厂家规定值 实测数值 度弹高簧弹簧压缩试验曲线
严密性试验结果 年 日月工施检 > 年员日月月年 锅炉本体水压试验签证书
试压日期 筒 试 锅 压 工作压力 条 环境温度 件 升压速度 日 年 月 日 时至 年 月 日 电一表33 时 Mpa 0Mpa 试验压力 0C 进水温度 C Mpa/分 降压速度 精确度 Mpa/分 级' 压 表盘直径 力 表盘刻度 极表 限值 校验日期 Mpa 数量 年 月 日 校验单位 只 项 目 第一次 检 查 实验压力下保持20分钟压力降情况 情 况 降到工作 压焊缝和金属壁有无水珠 和力进行 检杳 水雾（处） 胀口、法兰与阀门等连 接处有无渗漏（处） 有无残余变形 第二次 主持人 监表人 记录人 参 加 试 验 人 员 结 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和 DL/T5047《电力建设施工及验收 技术论 规范（锅炉机组篇）》的有关规定，施工单位、建设单位、监察部门的 代表共同对锅炉本体水压试验进行了检查，一致认为合格，特此签证。 建设单位代表 施工单位代表 监察或监检部门代表 （工程监理方代表） 年 月曰 年 月曰 年 月曰
（
试验日期 试 工作压力 压 环境温度 条 件 升压速度 压 表盘直径 力 表盘刻度 极表 限值 校验日期 参 加 试 主持人 ）系统水压试验记录
电一表34
年 月 日 时 Mpa 0Mpa 试验压力 0C 进水温度 C Mpa/分 降压速度 精确度 Mpa 数量 Mpa/分 级 只 年 月 监表人 日 校验单位 记录人
验 人 员 检 查 情 况 结 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和 DL/T5047《电力建设施工及验收 技术规论 范（锅炉机组篇）》的有关规定，对（ ）系统 进行了水压试验，经双方共同检查，一致认为试验合格。 施工单位代表 建设单位代表
年 月曰 年 月曰 烟、风、煤管道安装质量及严密性试验记录
电一表35
型锅炉的烟、风、煤管道，按设计图 纸已于 年 月 日安装完毕。经双方共同检查，认 年 月 日进行 为安装质量达到规范要求。并于 了风压试验，经双方共同检查，认为烟、风、煤管道严密性均符合设 计及规范的要求。 施工单位代表
建设单位代表 年 月 日 年 月 日 锅炉辅机单机试运转验收记录
电一表36
辅机名称 型号 试运时间 （小时） 试车情况 结论 试车人 备 注 施工单位代表
建设单位代表 年 月曰 年 月曰 炉墙验收记录(砖砌)
电一表37a
1、 根据制造厂提勺图纸，进行了炉墙的砌筑和膨胀间隙的预留。膨胀缝已 呈供的 清理干净，缝内填径稍大于间隙的和使用温度相应的耐火绳。 塞了直 干并压缝，上下层没有垂直通缝，多层砌砖没有里外通缝。 2、 砌砖时，灰缝错开 砖缝的灰浆饱满均侖差，如下表所示： 匀。 砌体名称 规定砖缝(mm) 允许最大砖缝 每平方米最大砖 缝规定值 实测值 (mm) 允许值 实测值 条数不得超过 规定值 实际 燃烧室、过热器耐火 砖墙 省煤器耐火砖墙 保温层墙 2 3 4 7 5 3 8 5 10 4、平面度、水平度、垂直度和厚度偏差如下表所示 项 目 允许偏差(mm) 实测最大偏差(mm) 3 5 10 平面度 水平度
每米不大于 每2米不大于 全长不大于 垂直度 厚 度 每米不大于 全墙咼度不大」 全墙 3 15 土 10 5、炉墙与各受热面间隙如下表所示： 项 次 1 2 检查项目 允许偏差 (mm) +20 -10 +20 -5 +10 -5 +5 +10 实测最大偏差 (mm) 水冷壁管中心与护墙表面距离 过热器、再热器、省煤器管中心与炉墙表面距 离 3 汽包与炉墙周围间隙 4 折烟墙与侧墙表面间隙 5 砌砖炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙间隙 6 水冷壁下联箱与灰渣室炉墙之间距离 施工技术人员
+10 建设单位代表 年 月曰 年 月曰 施工质检员 年 月曰 施工班(组)长 年 月曰 炉墙验收记录(敷管、框架)
电一表37b
1、敷管炉墙平面度与厚度的要求如下表所示： 检查项目 抹面后的平面度 厚 度 允许偏差(mm) 每米不大于 单层 全墙 5 +5 +15 实测最大偏差(mm) -10 2、框架式耐火混凝土炉墙经检查，表面无裂纹，没有蜂窝、麻面等缺陷。其 平面度、厚度及找正后的水平度如下表所示： 允许偏差(mm) 实测最大偏差(mm) 检查项目 平面度 水平度 每米不大于 每2米不大于 全长不大于 3 5 10 3 垂直度 每米不大于 全墙咼度不大」 15 厚 度 耐火混凝土层 全墙 ± 5 ± 10 3、经检查混凝土内钢筋有足够厚度的保护层，不小于 施工技术人员
25mm 建设单位代表 年 月曰 施工质检员 年 月曰 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰 耐火、保温混凝土质量检验记录
电一表38
1、 耐火混凝土的配比： 2、 耐火混凝土试块检验数据如下表所示： 极限使用温度（°C） 检验项目 < 700 容重 检验数据 r结果: 常温耐压强度登级 加热到极限使用温度并经冷却 后强度等级 900 容重 常温耐压强等级 残余抗压强度等级 容重 1200 常温耐压强等级 残余抗压强度等1300 级 3、 保温混凝土的配比： 4、 保温混凝土试块经过测定，其 容重： 常温耐压强等级： 施工技术人员 施工质检员 施工班（组）长 建设单位代表 年 月曰
年 月曰 年 月曰 年 月曰 炉膛严密性试验记录
电一表39
型锅炉，按锅炉图纸要求施工的炉体护板、
炉顶盖板、炉顶密封罩、炉体门、孑L、挡板、活动密封装置等密封件， 已于 年 月
日安装完毕，并于
年 月 日进
行了风压试验，试验压力为 锅炉整体严密性符合规范要求。
毫米水柱。经双方共同检验，认为
施工单位代表 建设单位代表
年 月 日I 年 月亓 设备及管道保温、油漆记录
序 设备及管道名称规格 号 介质 保温 材保温 抹面层 厚保 油 护 漆 温度 并 料 厚度 (0C) (mm) (mm) 层 层 电一表40
备注 施工技术人员
施工质检员 年 月曰 施工班(组)长 年 月曰 年 月曰 烘炉记录
电一表41
烘炉时间 烘炉方法 年 月 保温部位 日至 年 月 日 灰浆取样部位 过热器测墙中部燃烧器上方1~米处 左侧墙 右侧墙 左侧墙 右侧墙 化验结果 测温部 位 炉排上方〜2米处 左侧墙 右侧墙 （含水率%） 质量评定 300250
施工单位代表
经双方共同检查，认为烘炉质量符合DL/T5047《电力韭设施工及 建 验收技术规范（锅炉机组篇）》的要求。 建设单位代表
煮炉记录
电一表42
锅炉锈污状况 煮炉时间 力卩药 配方 年 药品名称 积 锅炉水容 （m3） 月 日至 年 月 日 单位加药 量（kg/ m3水 总加药量（kg） 煮 八、、 炉及 后质 检量 查评 情定 况 施工单位代表 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 化学清洗记录
清洗时间 过热蒸汽出口压力 酸液名称 酸洗方法 锅炉酸洗范围 年 月 日至 年 月 电一表43
日 g/m2h Mpa 过热器材垢含量 酸液浓度 酸液温度 0C 酸洗时金属腐蚀速度应小于 10g/m2h 实 测 g/m2h 酸酸洗后金属表面应清洁，无残留的氧化铁皮和焊渣 ；不出现二次浮锈，无 洗技点蚀,无明显金属粗晶析出的过洗现象；不允许有镀铜现象 ，并应形成完整的 钝术化保护膜。 要求
酸 洗 效 果 评 疋 施工单位代表 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 管道的冲洗和吹洗记录
电一表44
管道的冲洗 冲洗管道名称 给水管道 减温水管道 过热器及其管道 再热器及其管道 结论 管道的吹洗 吹洗处名称 过热器 再热器 冲洗水为除盐水或软化水 冲洗水入口水质 冲洗水出口水质 吹管压力 吹管流量 吹管系数 更换靶板情况 结论 施工单位代表
建设单位代表 年 月 日 年 月 日 隐蔽工程验收记录
项目名称 隐蔽前检查： 隐敝方法： 简图说明： 施工技术人员 年 月曰
电一表45
施工图号 施工质检员 年 月曰 施工班（组）长 年 月曰 建设单位代表 （工程监理方代表） 年 月曰 蒸汽严密性试验记录
额定 蒸发量 KH/HR 额定 蒸汽压力 Mpa 额定 蒸汽温度 电一表46
0C 试验蒸 汽压力 检 查 情 况 结 论 Mpa 试验 蒸汽温度 0C 试验 时间 本锅炉经蒸汽严密性试验，各部分情况正常，符合DL/T5047 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》的有关要求。 施工单位代表 年 月
建设单位代表 日 （工程监理方代表） 年 月 日 安全阀调整记录
电一表4
锅炉额定蒸汽压力（Mpa） 安装部位及编号 动作 工作压力 始启压力 形式 （Mpa） （Mpa） 机 械 动 作 起座压力 回座压力 （Mpa） （Mpa） 电气启动 调
整 结 论 施工单位代表
建设单位代表 年 月 日 年 月 日 锅炉24小时试运行记录
电一表48
试运行 时间 运行参数 蒸发量 蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 排烟温度 年 单位 KG/HR Mpa 0 月 日 时至 年 月 日 时 设计值 运 行 值 C C C 0 0试运行情况 结 锅炉在72小时试运行中发现的缺陷和不完善的项目，经处理后，又进 行论 了 24小时的试运行，经双方共同检查，认为运行情况良好，可以移交建 设单位使用。 施工单位代表 年 月
建设单位代表 日 （工程监理方代表） 年 月 日 焊工登记表
电一表50
序 姓名 号 性另y 合格 证钢号 代 印号 合格证 有效期 合格项目
施工技术人员 年 月 施工质检员 日 年 月 日 制表员 年 月 日 焊接情况一览表
序 焊件 名称 焊件规格 号 及材质 焊接位置 及形式 焊口 焊接 数量 方法 焊条 牌号 电一表51 焊工 姓名 钢印代号 施工技术人员
施工质检员 年 月曰 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰 焊缝位置简图和检验记录
电一表52
部件名称 无损探伤焊缝编号 切取检查试件的焊缝编 号（为模拟试件时，不填） 施工技术人员 施工质检员 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰
年 月曰 锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录
电一表53
实焊部件 前水冷壁管
焊工钢印号 焊缝外观质量检查情况及结果 后冷水壁管 左冷水壁管 右冷水壁管 导汽管 过热器 省煤器 下降管 主蒸汽管 主给水管 排污管 评定结论 施工技术人员 年 月曰 施工质检员 年 月曰 施工班（组）长 年 月曰 建设单位代表 年 月曰 注：锅炉范围内管道，按介质流动方向，自给水管路调节阀前的截止阀起，至V主汽 阀止；排污管路到排污阀止。
材料、焊接质量有关部门的试验报告总表
电一表54
试验报告名称 序 号 数量 编 号 结 果 备 注 施工技术人员
施工质检员 年 月曰 施工班（组）长 年 月曰 年 月曰 锅炉安装工程工作联系单
电一表55
发文单位 收文单位 抄送单位 事由： 发文单位（早） 答复意见 收文单位（章） 日 期 经办人： 经办人：
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