第一条 为保证装置设备及管道处于完好状况，及时发现和消除因腐蚀、冲刷引起的事故隐患，保证生产安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。
第二条 设备、管道的定点、定期测厚（以下简称“测厚工作”）是作业区生产装置腐蚀检查工作的重要组成部分。
第三条 本规定适用于生产班组的设备测厚管理，及其他相关设备的测厚管理工作可以参照本规定执行。
第四条 本规定是作业区设备测厚工作管理的基本要求，各班组在特种设备定期检验工作中，应严格执行国家的有关法律法规和本规定。
第五条 设备、管道测厚包括定检测厚和定点测厚。定点测厚分
为设备使用中定点定期测厚和检修期间定点测厚。（定检测点请岩区拿总）
第六条 设备、管道的测厚应结合压力容器和工业管道的定期检验工作进行。按照相关技术规程要求进行厚度检查。定点测厚数据可以做为在检验更换的数据之一。
第七条 测厚监测主要针对设备、管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，在高温高压环境下，应重点对碳钢、铬钼合金钢制设备、管道进行测厚监测。
第八条 测厚重点：针对新井投产、新建装置或新投用的设备及管道，在投用24小时内进行首次测量，在新设备、管道投用后一周内再次进行测量。当首次测量及周测量无问题后，恢复到正常每月一次的定期监测。
第九条 定点测厚点必须有明显的标识和编号。按照设备编号认真记录测量数据；监测周期规定为新井投产当日24小时内进行测厚，投产一周后再次进行测厚，常规生产设备每月进行一次测厚;定期将记录的数据进行比对发现磨损达到临界值的设备要及时上报更换；有保温层的设备及管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号并涂色标记。
第十条 设备停用检修期间应对设备所有的定点测厚点进行常温测厚。 附注：厂家给出阀门组的合格厚度区间为26.65mm至27.80mm之间，当壁厚低于或高于3mm时视其为问题设备，应及时上报更换。
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