读《现场管理第四章“5S: 创建现场秩序的五个步骤”》后感
书上这章开篇就说“5S是实施改善的第一步，这在企业界已经成为普遍共识.”本人对此的愚见是，改善的第一步是通过对工作环境和生产物料、设备有序的维持，建立标准化的作业规范，来使我们的工作流程规范，工作操作规范，从而降低不规范作业带来的不良影响。结合我们公司的实际情况，我们公司的HACCP计划就是生产5S的具体表现,HACCP是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，是经过了一系列论述和验证的，是为了对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。我们现在面对的现场改善的问题是，如何将5S与HACCP相结合，执行并且执行到位。记得公司的食品安全方针是“全员参与，安全卫生，持续改进,顾客满意”。我觉得现场改善消除浪费降低成本不单纯是管理者的事情，是公司全体上下每一个人的事情，只有全员参与，通过5S这个科学的改善步骤，创建良好的、高效的现场(工作)秩序，努力抓住生产（工作）重点，将生产操作和流程标准化,建立员工的自律意识，对设备点检，对产品自检的良好习惯，消除现场的浪费。同时5S有助于我们快速地发现生产异常，并发现导致异常的原因，原因就是哪一步没有规范操作,类似HACCP体系中CCP点。我相信，在公司全体的共同努力下，我们现场管理和我们的产品质量。定能有质的飞跃。
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