铜牌号及标准

各国铜牌号及标准对照表

中国 GB TU2 - - T2 TP2 - - TP1 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 HPb63-3 HPb63-3 H62 H60

KRUZZEICHEN

OF-Cu SE-Cu SE-Cu E-Cu58 SF-Cu SF-Cu SF-Cu SW-Cu CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37 CuZn36Pb1.5 CuZn36Pb1.5 CuZn40 CuZn38Pb1.5

德国 DIN

NUMBER 2.0040 2.0070 2.0070 2.0065 2.0090 2.0090 2.0090 2.0076 2.0220 2.0230 2.0240 2.0250 2.0265 2.0280 2.0335 2.0321 2.0331 2.0331 2.0360 2.0371

Symbol Cu-OFE Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Cu-DHP Cu-DHP Cu-DHP Cu-DLP CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37 CuZn35Pb1 CuZn35Pb2 CuZn40 CuZn38Pb2

欧洲 EN

Number CW009A CW021A CW020A CW004A CW024A CW024A CW024A CW023A CE500L CW501L CW502L CW503L CW505L CW506L CW507L CW508L CW600N CW601N CW509N CW608N

国际标准 ISO Symbol Cu-OF - - Cu-ETP Cu-DHP Cu-DHP Cu-DLP Cu-DLP CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn35 CuZn35 CuZn37 CuZn35Pb1 CuZn34Pb2 CuZn40 CuZn37Pb2

美国 UNS Number C10100 C10300 C10300 C11000 C12200 C12200 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C34200 C28000 C35000

日本 JIS Number C1011 - - C1100 C1220 C1220 C1220 C1201 C2100 C2200 C2300 C2400 C2600 C2680 C2700 C2720 C3501 - C3712 -

HPb63-3 HPb59-1 HPb58-2.5

- - - - QSn4-0.3

- QSn6.5-0.1 QSn8-0.3 BZn12-24 BZn12-26 BZn18-18

- -

CuZn36Pb3 CuZn39Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40Pb2 CuZn28Sn1 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5 CuSn6 CuSn8 CuNi12Zn24 CuNi18Zn27 CuNi18Zn20 CuNi10Fe1Mn CuNi30Mn1Fe

2.0375 2.0380 2.0401 2.0402 2.0470 2.0490 2.0460 2.1016 2.1018 2.1020 2.1030 2.0730 2.0742 2.0740 2.0872 2.8820

CuZn36Pb3 CuZn39Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40Pb2 CuZn28Sn1As CuZn31Si1 CuZn20Al2As

CuSn4 CuSn5 CuSn6 CuSn8 CuNi12Zn24 CuNi18Zn27 CuNi18Zn20 CuNi10Fe1Mn CuNi30Mn1Fe

CW603N CW612N CW614N CW617N CW706R CW708R CW702R CW450K CW451K CW452K CW453K CW403J CW410J CW409J CW352H CW354H

CuZn36Pb3 CuZn38Pb2 CuZn39Pb3 CuZn40Pb2 CuZn28Sn1 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5 CuSn6 CuSn8 CuNi12Zn24 CuNi18Zn27 CuNi18Zn20 CuNi10Fe1Mn CuNi30Mn1Fe

C36000 C37700 C38500 C38000 C68800 C44300 C68700 C51100 C51000 C51900 C52100 C75700 C77000 C76400 C70600 C71500

C3601 C3771 C3603 C3771 C4430 - C6870 C5111 C5102 C5191 C5210 - C7701 C7521 C7060 C7150

第二节 铜及铜合金

铜及铜合金具有以下性能特点。

1．有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、导热性也很好；铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高；铜是抗磁性物质。

2．有良好的加工性能。铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型；铸造铜合金有很好的铸造性能。

3．有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐磨性（如青铜及部分黄铜）；高的弹性极限及疲劳极限（铍青铜等）。 4．色泽美观。

由于有以上优良性能，铜及铜合金在电气工业、仪表工业、造船工业及机械制造工业部门中获得了广泛的应用。但铜的储藏量较小，价格较贵，属于应节约使用的材料之一，只有在特殊需要的

情况下，例如要求有特殊的磁性、耐蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下，才考虑使用。 一、纯铜（紫铜）

纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色，故常称为紫铜。纯铜主要用于制作电工导体以及配制各种铜合金。

工业纯铜中含有锡、铋、氧、硫、磷等杂质，它们都使铜的导电能力下降。铅和铋能与铜形成熔点很低的共晶体（Cu＋Pb）和（Cu＋Bi），共晶温度分别为326℃和270℃，分布在铜的晶界上。进行热加工时（温度为820℃～860℃），因共晶体熔化，破坏晶界的结合，使铜发生脆性断裂（热裂）。硫、氧与铜也形成共晶体（Cu＋Cu2S）和（Cu＋Cu2O），共晶温度分别为1067℃和1065℃，因共晶温度高，它们不引起热脆性。但由于Cu2S、Cu2O都是脆性化合物，在冷加工时易促进破裂（冷脆）。

根据杂质的含量，工业纯铜可分为四种：T1、T2、T3、T4。“T”为铜的汉语拼音字头，编号越大，纯度越低。工业纯铜的牌号、成分及用途见表9-5。

表9-5 紫铜加工产品的牌号、成分及用途

纯铜除工业纯铜外，还有一类叫无氧铜，其含氧量极低，不大于0.003%。牌号有TU1、TU2，主要用来制作电真空器件及高导电性铜线。这种导线能抵抗氢的作用，不发生氢脆现象。纯铜的强度低，不宜直接用作结构材料。

二、黄铜

铜锌合金或以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。黄铜具有良好的塑性和耐腐蚀性，良好的变形加工性能和铸造性能，在工业中有很强的应用价值。按化学成分的不同，黄铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。表9-6是常用黄铜的牌号、成分、性能和用途。 1．普通黄铜

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图9-4 Cu-Zn合金相图

普通黄铜是铜锌二元合金。图9-4是Cu-Zn合金相图。α相是锌溶于铜中的固溶体，其溶解度随温度的下降而增大。α相具有面心立方晶格，塑性好，适于进行冷、热加工，并有优良的铸造、焊接和镀锡的能力。β′相是以电子化合物CuZn为基的有序固溶体，具有体心立方晶格，性能硬而脆。

黄铜的含锌量对其机械性能有很大的影响。当Zn≤30%～32%时，随着含锌量的增加，强度和延伸率都升高，当Zn>32%后，因组织中出现β＇相，塑性开始下降，而强度在Zn=45%附近达到最大值。含Zn更高时，黄铜的组织全部为β＇相，强度与塑性急剧下降。

普通黄铜分为单相黄铜和双相黄铜两种类型，从变形特征来看，单相黄铜适宜于冷加工，而双相黄铜只能热加工。常用的单相黄铜牌号有H80、H70、H68等，“H”为黄铜的汉语拼音字首，数字表示平均含铜量。它们的组织为α，塑性很好，可进行冷、热压力加工，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。而常用双相黄铜的牌号有H62、H59等，退火状态组织为α＋β＇。由于室温β＇相很脆，冷变形性能差，而高温β相塑性好，因此它们可以进行热加工变形。通常双相黄铜热轧成棒材、板材，再经机加工制造各种零件。 2．特殊黄铜

为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、铁、硅、锰、镍等元素，形成各种特殊黄铜。

特殊黄铜的编号方法是：“H＋主加元素符号＋铜含量＋主加元素含量”。特殊黄铜可分为压力加工黄铜（以黄铜加工产品供应）和铸造黄铜两类，其中铸造黄铜在编号前加“Z”。 例如：HPb60-1表示平均成分为60%Cu，1%Pb，余为Zn的铅黄铜；ZCuZn31Al2表示平均成分为31%Zn，2%Al，余为Cu的铝黄铜。

锡黄铜：锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。

铅黄铜：铅能改善切削加工性能，并能提高耐磨性。铅对黄铜的强度影响不大，略为降低塑性。压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件（如钟表零件），铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。

铝黄铜：铝能提高黄铜的强度和硬度，但使塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜，因

而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜，常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件。

硅黄铜：硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能，并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件。

锰黄铜：锰能提高黄铜的强度，不降低塑性，也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件。

铁黄铜：黄铜中加入铁，同时加入少量的锰，可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用，使机械性能提高，同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性，因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件。

镍黄铜：镍可提高黄铜的再结晶温度和细化其晶粒，提高机械性能和抗蚀性，降低应力腐蚀开裂倾向。镍黄铜的热加工性能良好，在造船工业、电机制造工业中广泛应用。

三、青铜

青铜原指铜锡合金，但是，工业上习惯把铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铍、铅等特殊元素组成的合金也叫青铜。所以青铜实际上包含锡青铜、铝青铜、铍青铜和硅青铜等。青铜也可分为压力加工青铜（以青铜加工产品供应）和铸造青铜两类。青铜的编号规则是：“Q＋主加元素符号＋主加元素含量（＋其它元素含量）”，“Q”表示青的汉语拼音字头。如QSn4-3表示成分为4%Sn、3%Zn、其余为铜的锡青铜。铸造青铜的编号前加“Z”。 1．锡青铜

锡青铜是我国历史上使用得最早的有色合金，也是最常用的有色合金之一。它的机械性能与含锡量有关。当Sn≤5%～6%时，Sn溶于Cu中，形成面心立方晶格的α固溶体，随着含锡量的增加，

合金的强度和塑性都增加。当Sn≥5%～6%时，组织中出现硬而脆的δ相（以复杂立方结构的电子化合物Cu31Sn8为基的固溶体），虽然强度继续升高，但塑性却会下降。当Sn＞20%时，由于出现过多的δ相，使合金变得很脆，强度也显著下降。因此，工业上用的锡青铜的含锡量一般为3%～14%。Sn＜5%的锡青铜适宜于冷加工使用，含锡5%～7%的锡青铜适宜于热加工，大于10%Sn的锡青铜适合铸造。除Sn以外，锡青铜中一般含有少量Zn、Pb、P、Ni等元素。Zn提高低锡青铜的机械性能和流动性。Pb能改善青铜的耐磨性能和切削加工性能，却要降低机械性能。Ni能细化青铜的晶粒，提高机械性能和耐蚀性。P能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。 2．铝青铜

以铝为主要合金元素的铜合金称为铝青铜。铝青铜的强度和抗蚀性比黄铜和锡青铜还高，它是锡青铜的代用品，常用来制造弹簧、船舶零件等。

铝青铜与上述介绍的铜合金有明显不同的是可通过热处理进行强化。其强化原理是利用淬火能获得类似钢的马氏体的介稳定组织，使合金强化。铝青铜有良好的铸造性能。在大气、海水、碳酸及大多数有机酸中具有比黄铜和锡青铜更高的耐蚀性，此外，还有耐磨损、冲击时不发生火花等特性。但铝青铜也有缺点，它的体积收缩率比锡青铜大，铸件内容易产生难熔的氧化铝，难于钎焊，在过热蒸汽中不稳定。 3．铍青铜

以铍为合金化元素的铜合金称为铍青铜。它是极其珍贵的金属材料，热处理强化后的抗拉强度可高达1250～1500MPa，HB可达350～400，远远超过任何铜合金，可与高强度合金钢媲美。铍青铜的含铍量在1.7%～2.5%之间，铍溶于铜中形成α固溶体，固溶度随温度变化很大，它是唯一可以固溶时效强化的铜合金，经过固溶处理和人工时效后，可以得到很高的强度和硬度。 铍青铜具有很高的弹性极限、疲劳强度、耐磨性和抗蚀性，导电、导热性极好，并且耐热、无磁性，受冲击时不发生火花。因此铍青铜常用来制造各种重要弹性元件，耐磨零件（钟表齿轮，高温、高压、高速下的轴承）及防爆工具等。但铍是稀有金属，价格昂贵，在使用上受到限制。 表9-7是各种青铜的牌号、成分、性能和主要用途。

国内外铜及铜合金牌号对照表

类别 纯铜 无氧铜 磷脱 氧铜 含银 纯铜 普 通 黄 铜 中国 GB T2 TU1 TP1 TP2 TAg0.08 TAg0.1 H96 H90 H85 H80 H70 H68A 美国 英国 西德 日本 ASTM CDA BS DIN 数字系统 JIS C11000 110 C102 ECu-58 2.0090 C1100 C10200 102 C103 OF-Cu 2.0040 C1020 C12000 - C106 SW-Cu C1201 2.0076 2.0090 C12100 C1220 SF-Cu - C12200 122 - - - C13000 130 C101 CuAg0.1 - C1271 C12900 pp - - - - - C21000 210 CZ125 CuZn5 2.0220 C2100 C22000 220 CZ101 CuZn10 2.0230 C2200 C23000 230 CZ102 CuZn15 2.0240 C2300 C23000 240 CZ103 CuZn20 C24000 2.0250 C2400 260 CZ106 CuZn30 C26000 2.0265 C2600 C26100 CZ126 - - - - - - - - - 铅 黄 铜 C26200 - - CuZn33 C26800 268 CZ107 CuZn36 C27000 270 H63 C27400 272 CZ108 CuZn37 C27200 H62 C28000 280 - CuZn40 H60 C28000 280 CZ109 CuZn40 HPb63-3 C34500 345 CZ119 CuZn36pb1.5 C34700 347 CZ124 CuZn36pb3 HPb63-0.1 C34900 - - CuZn37pb0.5- HPb60-2 C36000 - CZ120 - HPb59-2 C35300 - - CuZn39pb2 HPb59-1 C37800 - CZ122 CuZn39pb3 HPb58-2.5 C38000 - CZ121 H68 H65 2.0280 2.0335 2.0321 2.0360 2.0331 2.0332 - 2.0380 2.0401 C2680 C2700 C2720 C2800 C2801 C3560 - C3713 C3604 C3771 C3710 C3603