整流模块调试说明书.

整流模块

调 试 说 明 书

共 7 页

整流模块调试项目： 调试步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 调试内容 辅助电源调试 输入部分保护电路调试 PFC主电路调试 风扇控制电路调试 输出继电器控制电路调试 控制保护告警电路调试 均流电路静态调试 保护电路控制板调试 相移谐振控制板调试 相移谐振主电路调试 整流模块总调 1． 辅助电源调试: F1、F2不接，所有控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。 1.1 断开R31，输入220VAC，测试UC3844各点波形，具体要求参看UC3844的相关资料。 1.2 接上R31，X8接模拟负载，VCC-B：60Ω，VCC-A：100Ω。输入220VAC，参照辅助电源电路图测量以下各点： VCC-A VCC-B VCC VDD XS5.24 5V+485/5V-485 测试点 24V 18V 18V 18V 12V 5V 要求 1.3 插PFC控制板，精确测电压 1.4测量VCC-A，VCC-B的纹波，要求：≤800mV 1.5 辅助电路不通电，48V+、48V+O分别加48V，测量XS5.24电压，要求如上。 2． 输入部分保护电路调试 F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。 2.1 PFC启动电压 输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，监测入电压值，要求： Vin145VAC5% 输入继电器吸合，XP1.11高，N2.14高。UC3855输出端即XP1.15/XP1.8有波形输出。 Vin120VAC5% 输入继电器断开，XP1.11低，N2.14低。UC3855输出端即XP1.15/XP1.8无波形输出。 2.2 PFC输入欠压 输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，监测输入电压值，要求： Vin148VAC5% H5亮，XS5.21=8.96V，V91正端电压=0.18V，H7变亮。 Vin107VAC5% H5灭，XS5.21=0V， V91正端电压=12.5V，H7灭。 2.3 PFC输出欠压 输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，监测PFC输出即MAIN点电压值，要求： Vmain351VDC5% H2灭，XS1.2高，B1通，XS2.9低。 Vmain343VDC5% H2亮，XS1.2低，B1断，XS2.9高。 拟 制 校 对 审 核 标 准 化 批 准 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 整流模块 调试说明书 阶 段 标 记 第 2 张 共 7 张 2.4 PFC输出过压 输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，监测PFC输出即MAIN点电压值，要求： Vmain423VDC5% H6亮，XS1.3高，输入继电器断开，XP1.11低，N2.14低。 Vmain402VDC5% H6灭，XS1.3低，输入继电器接通，XP1.11高，X2.14高。 （为防止过高输入电压打坏输入级器件，可在R54上并连电阻0Ω，测试过压值，应为284V5%） 3. PFC主电路调试 F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。 3.1 状态检查 测试UC3855芯片各点波形,具体要求参看UC3855相关资料及以下表格要求: Ref GTout ZVTout Vcc 测试V7/V8/V9和V17的驱动波形，确保与UC3855输出一致。 3.2 PFC输出电压控制电位器调节 输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，使PFC输出电压为300V,调节电位器RW1，使RW1中心抽头点电压为2.56V。 3.3 主电路通电 接F1，示波器监视R16任一脚和XS1.15的波形，PFC输出端空载，逐步提高输入电压至220VAC，要求输出电压为408V？？，增加负载电流至7.5A，输出电压跌至370V2%。测量效率和功率因数要求：效率 = 95.6%±0.2%;功率因数≥99.1%。老化20分钟后，进行以下调试。注:加载通电时,加电风善吹风，以防其损坏。 4. 风扇控制电路调试 F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。接两只风扇。 4.1 风扇运转测试 XS5.9外加10V左右直流电压，要求风扇运转; XS5.9降至0V，风扇停止运转。 4.2 风扇故障报警电路测试 XS5.9外加10V左右直流电压，断开两只风扇插头，要求：很短时间内H13点亮，XS5.21高电平。 5. 输出继电器控制电路调试 F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。 5.1 输出继电器两端无电压时，要求继电器不通。 5.2 输出端加48V，即48V+O接48V，此时48V+逐步提高电压（外加）： Vaux外加22V（不超过48V），要求：48+端电压加至4V时，H14点亮，继电器接通，V113正端5.94V，V114正端0.8V。 Vaux外加电压降至0V，要求：继电器导通，V113正端0.9V（低电平），V114正端5.7V（高电平）。 5.2 V63.C接地，要求：继电器断开。 6．控制保护告警电路调试 F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。 6.1 输出反接保护告警电路 输出端外加反向48VDC，要求：V64正极9V；XS5.18为9~10V；XS2.12为-0.8V（低电平）；V63.C为0V，H12点亮。 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 审 核 标 准 化 拟 制 校 对 阶 段 标 记 第 3 张

6.2 保险丝故障告警电路 输出保险丝不接，两端加正反向电压，要求: XS5.16 为10.7V左右，V70.C端电压为0V（低电平）。 7. 均流电路静态调试 F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。 7.1均流电路各点测试 XS3.13外加电压 (＜5V )，测N4.5，N4.6脚电压，要求：两脚电压相等，N4.7电压为VEE。 7.2 均流线继电器控制测试 XS5.7外加5VDC，H11点亮，继电器K3接通。 8. 保护电路控制板调试 F1、F2不接，插PFC控制板，相移谐振控制板，保护电路控制板，卫星卡。接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。卫星卡设置模块输出电压为48VDC，输出最大电流为100%额定电流。 8.1 卫星卡输出电压过渡 测量XS3.3、XS3.2点电压值，要求：为3.00V。 8.2 输出电流取样电路 在模块输出分流器前端外加48VDC，输出端加负载10A和20A，调节RW1，要求各点电压值如下表所示： XS3.13 U7.5 XS3.15 XS4.7 XS3.9/XS3.10压差 U6.6 1.01V 1.01V 0.56??? 0.76V 0.56V 10A负载 0.74V 2.0V 2.0V 1.12??? 1.50V 1.12V 20A负载 1.49V 8.3 卫星卡输出电流门限 测以下各点电压:XS3.7 要求: 3.79V XS3.6 要求: 3.80V U7.6 要求: 3.79V 8.4 相移辅助输出控制电路 输出端加48V,XS3.17外加电压，要求：＞19.8V时,LED2由亮转灭。＞20.4V时,LED1由亮转灭,XS3.16从2.62V 增至2.63V。 8.5 输出电压过压保护电路 ① XS3.31接地，输出外加电压，调节RW2使U8A确好在输入为60V时翻转，由低转高。 ② XS3.31接高电平15V，调节RW3，要求U8A确好在输入为72V时翻转，由低转高。 ③ XS3.31接地，输出外加电压，相移辅助输出外加电压，要求如下： Vout≥60V Vout≥60V Vout≤60V Vout≤60V Vaux≥20.4 Vaux≤20.4 Vaux≥20.4 Vaux≤20.4 LED3 亮 灭 灭 灭 9. 相移谐振控制板调试 F1、F2不接，插PFC控制板，相移谐振控制板，保护电路控制板，卫星卡。接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。卫星卡设置模块输出电压为48VDC，输出最大电流为100%额定电流。 9.1 供电 ①测量U6.5即XP2.25的电压值，要求为-8V±5%。 ②测量XP2.20的电压值，要求为5V。 拟 制 15S2.909.7001 S 校 对 审 核 阶 段 标 记 第 4 张 标 准 化 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 9.2 主芯片ML4818输出波形测试 示波器监视V36、V37的驱动波形，即ML4818输出的两通道波形经驱动变压器转换后的波形，波形如下： 输出波形的上升沿波形如下： 更改标记 更改单号 数量 签 名 日期 审 核 标 准 化 拟 制 校 对 15S2.909.7001 S 阶 段 标 记 第 5 张

输出波形的下降沿如下： 9.3 相移谐振输入级过电流保护电路 ① 输出外加48V，测U4.3要求为: 0.52V ② D6的负极外加电压，调节RX1，要求所加电压为1.097~1.129时U4A翻转，U4.1从高变为低，ML4818的 E/AOUT脚和SOFR START脚变为低电平。输出驱动波形同相。 9.4 启动关闭相移锁定电路 记忆示波器监视主控板A点电压，要求启动关闭时瞬间电压为+1.88V，稳定时为-7V左右。 9.5 输出过流保护电路 卫星卡设置输出电流门限为100%，外加负载50A（从分流器上流过），调节RX2，使U5.1确好输出为高，SOFT START为低，LED1亮。输出驱动波形同相。 9.6 48V输出反接保护电路 XP2.12接地，ML4818的SHUTDOWN和SOFT START降为低电平。输出驱动波形同相。 9.7 相移谐振关断点XP2.9 XP2.9加10V左右电压，ML4818的SHUTDOWN和SOFT START降为低电平。输出驱动波形同相。 9.8 相移反馈控制 (LM3080) 卫星卡设置输出电压为48V，输出电压外加逐步升至48V，要求输出电压超过≥48V时，U3.1电压由高变为低，E/AOUT和SOFT START电压降为低电平，ML4818输出脉冲驱动波形由反相变为同相。 拟 制 15S2.909.7001 S 校 对 审 核 阶 段 标 记 第 6 张 标 准 化 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期

10．相移谐振主电路调试  接F1、F2暂不接，插PFC控制板，相移谐振控制板，保护电路控制板，卫星卡。接PFC电感、主变压器、输出滤波电感。卫星卡设置模块输出电压为48VDC，输出最大电流为100%额定电流。 10.1 PFC部分通电，如情况正常，接F2。 10.2 输出端加10A负载，示波器监视相移谐振驱动波形即上述V36、V37的栅级波形，输出端用电压表监视电压。输入逐步加220VAC，模块先初始化，若干时间后，输出端电压逐步建立，最后稳定在48V左右；驱动波形逐步由0相移至某一角度相移。有关初始化的具体要求参见卫星卡调试说明。 10.3 模块稳定后逐步增加负载至满载50A，适度老化。 有关参数，对模块输出的电压、电流等相关指标进行整定。具体操作和要求参见卫星卡调试说明。 10. 整流模块总调 本部分内容按照国家标准J220Z48系列通信用高频开关整流器的出厂检验的要求进行。 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 拟 制 校 对 审 核 标 准 化 15S2.909.7001 S 阶 段 标 记 第 7 张 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 审 核 标 准 化 拟 制 校 对 15S2.909.7001 S 阶 段 标 记 第 8 张