市政道路、排水施工方案

目 录

第一章 编制说明及编制依据

第一节 编制依据 第二节 编制说明 第三节 编制原则

第二章 工程概况及工程特点

第一节 工程总概况

第二节 施工条件及工程特点 第三章 施工组织及现场管理

第一节 施工组织机构的建立 第二节 施工组织机构框图 第三节 管理职责

第四节 施工组织机构的启动与高效

第五节 保证施工组织机构高效运作的措施 第四章 现场管理

第一节 施工管理概要

第二节 施工项目管理规划 第三节 施工现场管理制度 第五章 目标管理

第一节 质量管理 第二节 安全管理 第三节 文明施工管理 第四节 进度管理 第五节 成本管理

第六节 生产要素的管理 第七节 项目合同管理

第八节 工程信息及软件管理 第六章 施工部署

第一节 施工方针 第二节 质量战略 第三节 工程管理目标 第七章 施工前期准备

第一节 技术准备

第二节 施工现场准备工作 第二节 工程测量放线 第八章 施工总平面布置

第一节 布置的原则 第二节 施工总平面布置

第九章 施工进度安排及工期保证措施

第一节 施工总体安排

第二节 总体工期保证措施 第三节 材料保证 第四节 劳动力保证 第五节 机械保证

第六节 技术保证 第七节 施工组织

第十章 各分项工程的施工方法

第一节 路基工程

第二节 道路基层及路面工程 第三节 道路附属工程 第四节 排水工程 第五节 涵洞工程 第六节 拆除工程 第十一章 质量保证措施

第一节 工程质量组织管理保证措施 第二节 工程质量技术保证措施 第三节 工程质量资源保证措施 第四节 施工质量管理

第五节 各工序质量保证措施 第十二章 施工安全保证措施 第十三章 季节性施工措施

第一节 冬季施工措施 第二节 雨季施工措施

第十四章 文明及环保施工措施

第一节 现场总平面管理

第二节 地下电缆和管网的保护措施 第三节 粉尘控制措施 第四节 废气控制措施 第五节 污水处理 第六节 噪音控制措施

第七节 现场文明施工管理 第八节 民工及宿舍文明管理 第十五章 施工技术措施

第一节 拟采用的施工技术措施 第二节 其它降低成本措施 第三节 计量管理措施 第四节 工程资料管理 第十六章 新技术运用

第十七章 与相关部门的配合协调措施

第一节 与各承包商之间的协调 第二节 与设计单位的协调 第三节 与监理工程师的协调 第四节 与当地政府及居民的协调 第五节 与小三线施工配合措施 第十八章 附表部分

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表

第一章 编制说明及编制依据

第一节 编制依据

1、工程施工招标文件。 2、施工图设计。

3、招标文件介绍及现场实地踏勘情况

4、国家现行的有关市政工程施工及验收规范、操作技术规程和质量检验评定标准以及省市对市政工程施工管理的有关规定。 5、本招标文件推荐的国标图集。

6、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 7、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。 8、我公司质量手册及程序文件。

第二节 编制说明

本施工组织设计是根据工程设计特点、功能要求，并本着对业主资金的合理利用和对工程质量高度负责进行编制，编制的原则是：经济、合理、优质、高效、技术先进。本施工组织设计采用先进的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期与施工合同一致。

第三节 编制原则

本施工组织设计以确保施工安全，确保施工工期，确保工程质量，创一流管理的指导思想进行编制。

1、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技

术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等。

2、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。

3、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。

4、在施工方案的制定，施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。

5、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。 6、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量、工程工期和施工安全。

7、实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，用户满意的工程。

8、遵守党和国家及政府的有关方针政策，为西部的开发作贡献。

第二章 工程概况及工程特点

第一节 工程总概况

1、工程名称：

龙泉驿区龙工北路道路及配套设施工程（金旗大道-龙西路段）道路及配套设施工程施工三标段

2、工程地点： 龙泉街道、大面街道 3、工程施工内容：

龙泉驿区龙工北路道路及配套设施工程（金旗大道-龙西路段）道路及配套设施工程施工三标段位于成都市龙泉区境内，本标段起点为K2+080，道路终点为K3+220。道路全长为1140m，设计内容为道路红线范围内的道路工程、排水工程。道路等级为城市主干道Ι级；设计车速为60km/h；交通等级为重型；路面内型为沥青路面，设计年限为15年。主要工作内容包括：路基、路面、涵洞、路线交叉和市政排水等。本工程道路结构层为4cmAC-13C+5cmAC-16C+6cmAC-20C+20cm5%水泥稳定碎石+20cm4%水泥稳定碎石+30cm级配砂砾。

4、工期要求：390日历天。

5、招标范围：工程施工图和工程量清单所载全部内容

6、质量要求：符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准及工程检验评定。

第二节 施工条件及工程特点

1、施工条件

施工场地、施工用电、用水等条件已具备。 2、工程特点

1）本工程具有线路长，工期长、相对工程量大的特点，合理地安排施工组织是工程顺利进行的关键。

2）施工中加强与相关部门的联系，对不能搬迁的构造物采取相应的保护措施是保证施工安全的关键。

第三章 施工组织及现场管理 第一节 施工组织机构的建立

我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程，采用全新的管理模式，成立项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。

我公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地建设好每一个工程，为公司创造良好社会效益和经济效益，为社会奉献精品”，根据该工程的规模和特点，本公司委派优秀的项目经理为本工程项目经理，组建项目经理部。选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。

1、建立完整的组织机构

组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。

（1）指挥决策层：工程领导小组

工程领导小组是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。

（2）项目管理层：项目经理部

按照“项目法施工”组成的项目经理部，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面实现负责，并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度交付使用。

项目经理部由一名项目经理、一名项目技术负责人、一名项目副经理组成，实行项目经理负责制。下设：内业技术组、质量、安全组、计划组、材料供应组、机械设备组、施工管理组等部门，具体实施项目部的职能。

（3）施工作业层：直接参与施工的作业班组

精选曾施工过多项优质工程、有过施工同类型工程经验的各专业组进行施工。

2、项目经理部组成人员

职务 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 工长 工长 质安员 内业技术员 材料员 试验员 测量员 机械员 职称 工程师 高级工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 工程师 助理工程师 工程师 助理工程师 工程师 主要职责 负责工程全面管理、协调 负责工程全面施工技术管理 负责施工现场生产管理 负责施工管理 负责施工管理 负责全面安全监督、检查 负责现场施工技术资料收集、整理 负责现场采购、供应 负责材料、构件取样试验 负责施工测量放线 负责机械维护保养 第二节 施工组织机构框图

1、施工组织机构框图如下图所示：

2、工程领导小组成员

为保证本工程顺利完成业主和公司既定目标，公司成立以总经理为首的工程领导小组。

组 长： 公司总经理 副组长： 公司总工程师 成 员： 公司经营部部长

各专业施工班组 工长 质 量 管 理 安全 管 理 内业技术 材料 管 理 机械 管 理 财务 管 理 试验计量 后勤保卫 项目副经理 项目总工程师 项目经理 工程领导党小组

公司工程部部长 公司试验室主任 公司材设部部长 公司人劳部部长

第三节 管理职责

1、项目部各职能部门的管理职责 （1）工程部的管理职责

主要负责土建及安装工程的施工、测量、质量和进度以及计划案、安全、消防等工作。

（2）技术部的管理职责

主要负责土建及安装工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。 （3）质监部的管理职责

主要负责土建及安装工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。

（4）试验组的管理职责

负责本工程原材料、成品、半成品及过程检验、试验工作。 （5）安全保卫部的管理职责

负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。 （6）机械材料部的管理职责

负责工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。 （7）经营部的管理职责

负责合同、预决算、成本等工作。 （8）施工队的管理职责

负责本工程的现场施工任务的实施工作。项目部共设两个施工队，其中一个道路施工队负责路基路面施工，一个安装施工队负责全部雨水管、人行道工作的实施。

（9）财务部的管理职责

负责本工程的成本核算及资金管理等工作。 （10）人事行政部的管理职责

负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。

另外，施工队设主办工长2人，每个施工队各1人，各专业设专业工长和技术员。

另由公司统一委派质量检查员和安全监察员，代表公司独立行使职权，以确保高质量、快速度完成该项工程。

2、项目经理、技术负责人及各级人员的管理职责 （1）项目经理的职责

a、遵守国家有关工程建设和城市建设管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。

b、负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。

c、根据工程合同规定组织单位工程工作，协调作业班组分包单位的关系。 d、负责督促经办人及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。

e、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、采取安全生产措施，坚持文明施工。

f、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。 （2）项目技术负责人管理职责

a、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。

b、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。

c、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。

d、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。

e、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。

f、负责指导项目内技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。

g、协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格（成优）。

（3）项目副经理管理职责

a、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。

b、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。

c、向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。

d、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大作伤亡、火灾及设备事故的发生。

e、开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按要求填写施工日志。

（4）施工工长的管理职责

a、认真熟悉图纸，严格按照本工程有关的规程组织施工。 b、参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。

c、对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底、并办好交接手续。

d、每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。

e、加强对班组的管理工作，加强施工过程控制。如出现质量事故应及时按规定程序报上级主管、监理工程师、业主代表研究处理。

f、作好本工程施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。

（5）内业技术员管理职责

a、充分熟悉图纸，参加图纸会审，整理纪要，参与施工组织设计编制，做好室内施工准备，编制预算（内部用）提出材料、半成品、构件等加工计划。

b、编制月、旬、作业计划，统计填报有关报表。 c、负责工程图纸领发，办理竣工图。

d、协助工长解决施工现场技术问题，办理技术核定。

e、负责工程档案资料的收集、整理、保管，按质检站及《建筑工程文件归档整理规范》要求提供完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存档。

（6）质量安全员管理职责 a、全面负责项目质量检查工作。

b、参与制定、贯彻项目质量安全目标，并协助总工程师组织实施。 c、负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。 d、负责各分项工程的检验与质量评定。 e、负责填写各种质量安全记录，并整理归档。 f、负责对各施工班进行安全教育和安全交底。

第四节 施工组织机构的启动与高效

项目经理对公司负责，公司各职能部门服务于项目经理，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源优先等到公司的有力保障和人力支持。

施工组织机构的高效动作 1、明确项目经理部的责、权、利

（1）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。

（2）项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。

（3）项目经理部设有资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付；项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。

（4）为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签证工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。

（5）项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度在公司的配合下组织进场。

（6）项目经理部必须按质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。

2、树企业形象、创工程精品

市场需要精品，用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分项工程质量组成的。同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司为此建立了“职业道德考核机制”，并在项目中大力推广和运用，具体作法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。

第五节 保证施工组织机构高效运作的措施

1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

3、建立健全项目管理、施工、内业、材料、机械、试验、测量、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5、每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。

7、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的人员，建立连续作战的精神，确保工期按完成。

8、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作积极性。

9、工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供周转资金确保工程连续施工。

10、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投

入工程建设。

11、项目经理部加强同业主、质检站、设计院、监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。

第四章 现场管理 第一节 施工管理概要

施工项目管理是施工过程中阶段性的工作，分为五个阶段：投标签约阶段、施工准备阶段、施工阶段、验收、交工与结算阶段、用后服务阶段。

在施工项目管理过程中，为了取得各阶段目标和最终目标的实现，在进行各项活动中，必须加强管理工作。必须强调，施工项目管理的饿主体是以项目经理为首的项目经理部，即作业管理层，管理的客体是具体的施工对象、施工活动及相关生产要素。

施工项目管理的内容：建立项目管理组织机构、进行施工项目管理规划、进行施工项目的目标管理和控制（质量管理、安全管理、进度管理、成本管理、现场文明管理）、对生产要素进行优化配置和动态管理、施工项目的合同管理、软件资料管理。

第二节 施工项目管理规划

施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南，施工项目管理规划的主要内容：

1、进行项目目标任务分解，确定控制目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。

2、建立项目工作体系。

3、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。

第三节 施工现场管理制度

为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平， 圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。 施工现场管理制度总则： 第一项：过程“三检”制度； 第二项：安全奖罚制度； 第三项：质量奖罚制度； 第四项：工期管理制度； 第五项：文明施工管理制度； 第六项：巡回检查制度； 第七项：技术交底制度；

第八项：质量目标计划实施管理制度； 第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度； 第十项：工程质量等级评定管理制度； 第十一项：成品保护制度； 第十二项：施工挂牌制度； 第十三项：样板引路制度； 第十四项：质量控制书制度； 第十五项：材料检验制度；

第十六项：工程质量事故报告及调查制度； 第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；

第十八项：劳动组织管理制度；

第十九项：项目领导班子碰头会制度。

第五章 目标管理

施工项目的目标管理包括：质量管理、安全管理、进度管理、成本管理、现场文明施工管理。

第一节 质量管理

1、工程质量目标

按现行的国家施工验收规范和质量评定标准施工，达到国家或专业的质量检验评定标准的一次性合格。

我们对单位工程的工序进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保工程质量目标的顺利实现。

我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9000-2008质量标准体系为管理依托，创“过程精品”，实现我公司对业主的承诺。

2、工程施工质量管理 （1）全面培训 a、进行质量意识的教育

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本工程的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目总工负责组织教育；施工操作人员由项

目质检员组织教育。

b、加强对劳务分包的培训

劳务分包是直接的操作者，只有对他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务分包进行技术培训和质量教育。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的队伍不允许进场施工。项目将责成劳务分包建立责任制，并将项目的质量保证质量体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

（2）对材料供应商的选择和物资的进场管理

排水工程的管材、混凝土原材料、道路基层原材料、钢筋原材料等均要采取全方位、多角度的选择方式，以产品质量、价格合理、施工成品质量优良为入围标准。同时要建立合格材料分供应商的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料供方。

材料、半成品及成品进场后要按规范、图纸和施工要求严格检查，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行规划，对易燃、易爆材料要单独存放。

（3）严格执行施工管理制度 a、实行样板先行制度

分项工程开工前，由项目经理部的项目总工，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。

b、检查验收制度

（a）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

（b）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，以互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

（c）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量收标准要求时，以双方填写交接检记录，经分包工长签字进行认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。

c、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 （a）每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周召开生产例会，现场经理质量讲评放在例会的重要议事议和上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的部门进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的劳务分包单位，可考虑与之解除合同，勒令退场。

（b）每周质量例会

由项目部总工主持，参与项目施工的所有管理人员参加。首先由项目质检工程师汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要协调配合事宜。

项目总工要认真听取汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好

例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查验收情况的依据。

（c）每月质量检查讲评

每月底由项目总工组织承包方行政及技术负责人对正在施工部位进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月施工质量总结报告交项目总工，再由质量总监汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和名分承包方。简报中对质量的承包方予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

d、挂牌制度 （a）技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

（b）施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

（c）操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。

（d）半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

第二节 安全管理

1、管理目标

（1）在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省市及地区关于建筑施工企业安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。

（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JSJ59——99执行。

（3）由于施工阶段正值夏季多雨季节，本工程施工中，要重点加强边坡等的雨季施工安全，确保万无一失。

2、组织管理

（1）成立由项目经理为首的各施工管理人员、班组长组成的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。

（2）项目经理主要负责与各施工负责人签定安全生产责任书，使安全生产工作责任到人，层层负责。

3、管理制度

（1）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安

全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

（2）各分包施工单位在组织施工过程中，必须保证做到有本单位的施工人员施工作业，就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案的措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

（4）建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

（5）建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。

（6）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题整改通知单”，各施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施预以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

（7）建立机械设备、临时电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。

4、行为控制

（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。

（2）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。

5、劳务用工管理

（1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

（2）每日上班前，班组负责人，必须招集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体的注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

（3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。

6、临时用电管理

（1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定，对现场和各种线路和设施进行定期检查和不定期检查，并将检查、抽查结果记录存档。

（2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范搭设，架空敷设的线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。

（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一涂桔黄色，并按规定协调围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况，采取相应的接零保护方式。各种电气设备和电力

施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护系统装置的选择应符合规定。

（7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座完好无损，维修和保管应由专人负责。

（8）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明。

（9）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内所有使用的电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不小于5米，二次线长度不小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金额管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

7、施工机械管理

（1）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭的场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离外。

（2）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 8、消防保卫管理

（1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规、配备专门、兼职的消防保卫人员，制定有关消防管理的制度，完善消防设施，消除事故隐患。

（2）现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备

用。

（3）坚持现场用火的审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放，分类管理。

（4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工管理现场值班人员昼夜值勤，搞好“四防”工作。

（5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

第三节 文明施工管理

1、管理目标

我们将根据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境有和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完善的绿色建筑。

认真贯彻执行建设部、省市和地区关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，力争使之成为“最佳标准化文明工地”。

鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、施工规范、现场文明施工、大气污染，对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用，以及

环保节能型材料设备的选择等。在制定控制措施时，考虑对企业的形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备、对建筑环保节能的效果等。

2、组织保证

（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作有工作人员进行相应的培训。

（2）本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人组成的场容清洁队，每天负责对现场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。

3、工作制度

（1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明和环境保护管理的情况，布置下一阶段的施工和环境保护管理工作。

（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各专业施工单位负责人参加的文明施工和环境保护管理联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题整改通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

第四节 进度管理

1、作好前期施工准备

在投标阶段，我公司就着手一切开工前期准备工作，包括项目管理机构及人

员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、管理市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场临设和临时用水、用电布设，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。

若我公司中标进驻现场后，将首先根据市政水准点和市政坐标点，对道路中线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对业主提供的城市测量基准点进行核实。

2、确保工程如期竣工

根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所在地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所累计的类似工程施工经验、施工实力，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确定本工程如期或提前竣工。

第五节 成本管理

本工程工期短，相对工程量大，采取不同的管理模式，不同的施工安排和组织，采取何种技术措施、施工手段和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响较大。我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制订过程中，都经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。我公司最主要的成本造价降低措施见相应章节。

第六节 生产要素的管理

生产要素的管理是施工项目目标得以实现的保证，生产要素主要包括劳动力、材料、设备、资金、技术五方面，生产要素的管理的内容包括：

1、分析各生产要素的特点；

2、按照一定的原则、方法对施工项目生产管理的要素进行优化配置，并对配置状况进行评价；

3、对施工项目的各生产要素进行动态管理。

第七节 项目合同管理

合同管理的好坏直接涉及到工程施工的技术经济效果和目标的实现，因此要从投标开始，加强工程承包合同的管理。

施工项目相应建立计算机辅助合同管理。合同管理人员应有较高的素质和工作能力。保证施工合同管理的合理完善。

第八节 工程信息及软件管理

在本工程中，我们将运用已经较为成熟的系统信息管理方法，以施工项目信息为管理对象，有计划地进行收集、处理、储存、传递、应用工作。

1、工程信息管理 （1）工程信息的收集

信息的收集，应按信息规划，建立信息收集渠道的结构，即明确各类项目住处的收集部门、收集者采集方法所收集信息的规格、形式，何时进行收集等。信息的收集最重要的是必须保证所需信息的准确、完整、可靠和及时。

（2）信息的传递

应按信息规划规定的传递信息，将项目信息在项目管理有关方、各个部门之间及时传递。信息传递者保持原始信息的完整、清楚，使信息接收者能准确地理解地接收所需信息。

项目的组织结构与信息流程有关，决定信息的流程渠道。在一个工程项目中有三种信息流：自上而下的信息流；自下而上的信息流；横向间的信息流。

（3）信息的加工

数据要经过加工以后才能成为信息，信息与决策的关系如下： 数据→预信息→信息→决策→结果

数据加工以后成为预信息或统计信息，再经过处理、解释才成为信息。 对于不同管理层次，信息加工者应提供不同要求和不同浓缩程度的信息。工程项目的管理人员可分为高级、中级和一般管理人员，不同等级的管理人员所处的管理水平不同，他们实施项目管理的工作、任务、职责也不同，因而所需的信息也不用。在项目管理班子中，由上向下的信息应逐层浓缩，而由上向下的信息则应逐层细化。

（4）信息的储存

信息储存的目的是将信息保存起来应用，同时也是为了信息的处理。 （5）信息的维护

信息的维护是保证项目处于准确、及时、安全和保密的合用状态，能为管理决策提供帮助。信息的及时性是能够高速度、高质量地把各类信息、各种信息报告提供到使用者手边。

2、工程项目软件管理

工程项目文件资料包括各类有关文件、项目信件、设计图纸、合同书、会议纪要、各种报告、通知、记录、签证、单据、证明、书函等的文字、数值、图表、图片以及音像资料。

（1）项目文件资料的传递流程

作为负责项目文件资料的管理人员，必须熟悉各项项目管理的业务，通过研究分析项目文件资料的特点和规律，对其进行科学的管理，使文件资料在项目管理中得到充分利用，提供有效的服务。

（2）项目文件资料的登录和编码

为便于登录和归档，利用计算机对项目文档进行管理，需要对文件资料进行统一编号，建立编码系统，确定分类归档存放的基本框架结构。

（3）项目文件资料的存放

为作好项目建设档案资料的管理工作，全面、完整地反映工程建设和项目管理的工作活动和成果，客观记录项目建设的整个历史过程，充分完善文件资料整理归档，立卷、装订成册。工程项目信息资料经过科学地组合和排列，才能成为系统的、完整的文档。项目文档可以按照项目的各个阶段以及工程内容进行不同的分类，在各卷文档中要归集汇总工程项目在相应各个阶段的工作活动中产生的全部文字材料、图纸和计算机材料文件资料。

3、计算机辅助项目管理

高水平的项目管理，离不开先进、科学的管理手段。在项目管理中应用计算机作为手段，可以辅助发现存在的问题，帮助编制项目计划，辅助进行控制决策，帮助实时跟踪检查。

第六章 施工部署 第一节 施工方针

建立精品战略、用户满意工程、科技进步受益，按质量体系有效运行。针对本工程工作量较大、工期紧、质量要求高的特点，以优质、快速、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期、工程质量达到优良的目的采取各种技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受建设单位、监理、设计、质监站等单位的监督、检查，顺利实现施工的预期目标。

第二节 质量战略

本工程实施名牌精品工程质量战略 1、抓目标管理和生产要素的优化组合

项目建立“目标责任考核机制”，按“管理绩效=目标方向×工作效率”原理，明确各项目标，优化组合生产要素，既对完成施工任务提出要求，又对工作效率提出要求，以目标指导行动。做到人人职责明确、目标清楚，并定期考核，督促落实。

2、抓过程控制

（1）加强过程策划，做到计划、实施、控制、总结联动，不放过任何一个可改进和提高的机会。

（2）区别特殊、关键与一般工序，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序重点布置。

（3）做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以此作为衡量工作质量的晴雨表进行监控。

3、抓动态管理

尤其是各生产要素的动态管理，把好生产要素的验收、使用、评定三关，加强对劳动力的控制，进场考核不合格的坚决不收，使用中技术达不到要求或责任心不强的清理出场。将评定时发现不足，又不加以改进的工人清理出场，从而调动生产工人的积极性，保证使用合格的劳务人员，进而保证工程质量。

4、抓监督保障

从公司质量体系和工程施工过程两个角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实施和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，对工程从开工至竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控，杜绝不合格品流入下道工序。

5、加大科技进步的投入力度，建立形成技术管理，促进质量提高的动力机制。

“技术是质量的保证，质量是技术的体现”，在工程项目施工中，我们把科技进步作为质量体系有效运行的一个基本要素，创出精品工程。努力把质量上的可靠性，技术上的先进性，经济上的合理性融合在一起，把企业传统的施工工艺与新技术融为一体，在工程上开展技术革新，既保证质量目标的实现，又丰富和完善了公司的技术保证体系。

6、做好服务工作

搞好报务是实施名牌精品工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的报务。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作好工程回访，搞好技术

服务。通过工程回访，不但可以了解业主需求，而且也可以了解工程施工过程中质量控制的薄弱环节，有针对性地改进我们的工作。也只有认真作好回访，才能取得业主充分信任，进而巩固市场。

7、用户满意的工程服务体系

我公司本着诚实守信、用户至上的服务宗旨，向业主庄严承诺：本工程实施用户完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，想业主所想，急业主所急，为业主提供优质服务，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程服务体系全面实施。

项目经理是实施用户满意工程的主体，该项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户永远是对的”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。

8、依靠技术进步降低造价、创造精品

本工程投资大、技术要求高，为了用好资金，又搞好工程质量，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累施工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料，为业主降低工程造价创造精品。本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

9、按质量体系有效运行

在施工过程中，通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证“以一流的技术、一流的质量、一流的服务”为业主建造一流工程。

第三节 工程管理目标

1、工程质量目标

我公司以“科学、求实、创新”的态度确保工程质量先进、质量可靠、优质低耗。对工程全过程的施工管理严格按质量体系运行；有实力、有信心将本工程建设成为一个精品工程，为此，我公司本工程的质量目标是：质量必须达到一次性验收合格。 2、工程进度目标

在确保工程质量的原则下缩短工期，提高投资效益，尽早交付使用是业主和施工方共同的心愿，我公司有施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，从各方面考虑，我公司最后确定本工程的工期目标为390日历天。 3、安全生产目标

建立以公司挂帅，各职能负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。

杜绝死亡及重伤事故。月轻伤频率小于0.5‰，无重大机械设备事故，争创“安全施工标准化现场”。 4、文明施工目标

严格遵守国家颁布的《建筑法》，按标准化文明工地管理，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工，降低噪音，妥善安排施工时间，保证良好的周边环境。

成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调。确保文明施工。利用有限的生活场地合理布置绿化地段，场内适当地

栽花种草，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境。让业主满意，争创“标准化文明工地”。 5、档案资料管理目标

技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。 6、服务目标

信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，自觉接受甲方、监理单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。

第七章 施工前期准备 第一节 技术准备

1、研究和熟悉设计文件并进行现场核对

组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸用资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。主要内容是：

各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定；

设计文件所依据的水文、气象、土壤等资料是否准确、可靠、齐全；对水土流失、环境影响的处理措施；

排水管道的流水标高；路基平、纵、横断面、构筑物总体布置是否合理，相互之间是否有错误和矛盾；

路线中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。主要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用更先进的技术或使用新型材料；

路线或构造物与市政管网及其他建筑物的相互干扰情况及解决办法是否恰当，干扰可否避免；

对质地不良地段采取的处理措施；

主要材料、劳动力、机械台班等计算（含运距）是否准确。 施工方法、料场分布、运输工具、到条件是否符合实际情况；

临时便桥、便道、房层布设是否合理，电力、电讯设备、临时供水、场地布置等是否恰当；

各项协议文件是否齐备、完善。

2、补充调查材料

进行现场补充调查，是为编制实施性施工组织设计收集资料。调查的内容主要有：

工地地点的水文、地形、气侯条件和地质情况； 料场、当地材料、可供利用的房屋情况；

劳动力资源、工业加工能力、运输条件和运输工具情况； 施工场地的水源、电源，以及生活物资供应情况； 地上及地下障碍物的调查等。 3、设计交桩和设计技术交底

工程在正式施工之前，应由业主、设计单位向施工单位进行交桩和设计技术交底。

交桩应在现场进行，设计单位将路线测设时所设置的导线控制点和水准点以及其他重要点位的桩志逐一移交给施工单位，施工单位在接受这些控制点后，及时复核并采取必要措施妥善加固保护。

技术交底由建设单位主持，设计、监理和施工单位参加。交底时设计单位应说明工程的设计依据、设计意图和功能要求，并对某些特殊结构、新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意的方面详细说明，提出设计要求。施工单位则将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单位对有关问题进行澄清和解释，对于合理的修改设计的意见，经过讨论认为确有必要，可在统一认识的基础上，对所讨论的结果逐一记录，并形成纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及进行工程结算的依据。

4、建立工地试验室

工地试验室是为施工现场提供直接服务的试验室，主要任务是配合路基、路面施工，对工地所用的各种原材料、加工材料及结构性材料的物理力学性能，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。

工程开工前，为满足现场进行施工质量控制和自检及其他试验所需的设施齐全，仪具配套的工地试验室。试验室配置既有理论知识又有实践经验的工程师负责试验工作，并接受监理工程师的监督，无偿提供给监理工程师使用。

根据现场条件和我公司的实际情况，拟利用我公司中心试验室为基地建立本工程的施工质量检测体系，不再另建工地试验室。安排专职试验工程师常驻施工现场配合监理工程师进行有鉴证取样，实施如下项目的检测：

（1）砂石筛分和含水率； （2）砼、砂浆试块强度； （3）钢材、水泥现场复检； （4）土方回填的密实度试验； （5）弯沉测试

其他项目将送监理工程师指定或认可的试验检测单位试验和检测。

第二节 施工现场准备工作

1、施工现场的接收。

2、测量控制桩的接收和复核，施工定位放线。 3、临时设施的搭建。

4、施工临时道路、临时供水、供电、排水设施的搭建。

5、组织各种原材料进场。

第二节 工程测量放线

1.测量复核

开工之前应对业主提供的中线点、导线点及高程点进行全面复核，并对场区原地面标高进行复核，作出测量资料报监理工程师审批后作为路面破除计量和施工控制依据。

2.测量控制 （1）平面控制

平面控制采用两级控制，即施工控制测量和施工放线定位测量。

根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，经过复核后进行施工控制测量，即用经纬仪引测到红线外易保护的地方，以便随时恢复中桩。中桩复核后，对中桩进行加密。并将测量资料提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。各段（项）工程的平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，在每段（项）测量完成并经监理工程师核查前，该段（项）工程不能动工。

第一级平面测量：施工控制桩测量。

施工控制桩测量的各项技术要求，按照TJ26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量的各项规定，其测量精度要求如下：

相对闭合差 1：5000 边长丈量相对误差 1：10000 测角中误差 ±12″ 方位角闭合差 ±24″

（n为测站数）

第二级平面测量：施工放线定位测量。

施工放线定位测量，按国家TJ26-78《工程测量规范》（试行）中导线测量的各项规定施测，其测量精度要求如下：

相对闭合差 1：2000 边长丈量相对误差 1：4000 测角中误差 ±20″ 方位角闭合差 ±40″

（2）高程控制

对监理工程师提供的水准点用水准仪进行全线往返观测，经复核符合要求后每160 m加密水准点，确保最大视距不大于100m，加密水准点应布设在固定可靠且明显处，用高程误差配比法进行高程平差，为施工提供足够精度的高程控制。

第一级高程测量：施工控制桩测量。

施工控制桩测量采用TJ26-78《工程测量规范》（试行）中二等水准测量，其测量精度要求如下：

每公里高程中误差 ±2mm 闭合差 ±4

（L为公里数） （n为测站数）

第二级高程测量：首级控制范围以外的工程测量。高程定位测量按照TJ26-78《工程测量规范》（试行）中二等水准测量，其测量精度要求如下：

每公里高程中误差 ±6mm 闭合差 ±12

（L为公里数）

每个施工点的高程精度使用水平仪直接后视控制桩检测，其高程误差不大于：

土方、排水构筑物： ±4mm

（3）标桩设置、保护

对于所有永久性标桩，包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点以及放样和检验工程所必须的标桩，应埋设在便于施测、保护、稳定和不影响施工的地方，采用永久性的混凝土标石。埋设深度120厘米，埋设高度应高出完工后的场地高程10厘米，并树立易识别的标志并认真加以保护。在工程竣工前，如标桩有损坏或移位，应重新恢复并报监理工程师复核。

第八章 施工总平面布置 第一节 布置的原则

根据现场踏勘情况，结合本工程设计总平面图、施工场地范围、临时水电接入口和排污口、工程特点、施工工期和施工顺序的安排，本着既满足工程施工，又便于管理，安全、文明、经济、适用、交通畅通的原则进行总平面布置。将办公区、生产区、生活区相对分开。

第二节 施工总平面布置

一、现场平面规划

1、根据现场具体环境特点，作好临时设施搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置，搞好总平面施工道路建设，修好现场给水沟。

2、对现场固定的管线作好保护，不得损坏，应向业主方索取该基地内详细的地下管网布置图。

3、根据总平面布置，作好测量放线的施测工作，并做好记录及标准点，为基础施工做准备。

4、与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。 5、施工平面布置在施工时，依据现场实际情况进行详细布置。 二、施工用电设计 1、临时用电电网系统

本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。

2、线路敷设

（1）根据施工机具设置总用电容量计算，现场建临时配电房。施工临时用电由甲方指定电源引入，计划用电缆穿钢管沿地暗敷至现场总配电箱，从总箱至各段分别设置二级配电箱。

（2）至各用电设备的线路均采用电力电缆穿钢管或塑料管敷设，或架空敷设；局部地方须穿过道路埋钢管。

3、安全接地

在配电房处设一组接地电阻＜4欧姆的保护接地装置，专用接零保护线和配电柜外壳的保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻≤10欧姆。

三、施工用水设计 1、水源的选择使用

本工程施工用水接自城市自来水管网或地下管井，采取场外由总管引入后，分别安装二根主管至生产区和工人生活区使用。

四、临时设施

详见附表五：施工总平面图

第九章 施工进度安排及工期保证措施

第一节 施工总体安排

本工程本标段招标邀约工期为390日历天，虽然未定因数较多，安排施工有一定的难度，但我公司经过认真仔细研究后，仍决定在保证工程质量的前提下，通过科学管理进一步挖掘内部潜力，力争按期完成本工程施工任务。

工程总进度具体安排详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

第二节 总体工期保证措施

一、强化进度计划的管理

1.工程开工前，必须严格根据《工程施工承包合同》的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

2.在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

3.工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

二、严格施工进度的控制

1.建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2.坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工

外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3.各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程按质按量如期竣工。

从以下几个方面，我们予以有力保证。 (1)从优化施工方案上保证

本工程中，排水、路基与路面工程施工是互为前后工序的施工环节，都是控制本标段的总工期关键路径。施工方案编制时，充分考虑到这一点，安排好这几项工序的流水作业进程。可相应进行各分项工程的流水作业衔接，从而可在有效控制成本的基础上，加快整个工程的施工。

a、整个标段工程的各施工分段的工程平行流水施工；

b．每施工分段内，按路基土石方施工的推进方向和计划，安排箱涵工程的优先施工顺序；

(2).从组织机构、资源配置上保证

组织我公司最精干的人员，组成项目经理部，负责本标段的施工，并且配置先进、齐全的机械设备，充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。

(3).从施工计划上保证

按照总体工期要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总体安排和见缝插针相结合，千方百计确保关键，总揽全局。每月制定月施工计划，每周制定周施工计划。同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。对于甲方供料，由专人负责计划协调，合理安排。

(4).从工序安排上保证

做好每个工期的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。

(5).从安全生产上保证

根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度。

(6).从后勤供应上保证

加强机械设备和车辆保养、维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。

(7).从工作机制上保证

健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，对按质按量安全完成周月计划的施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。

(8).从外部环境上保证

加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、沿线单位和群众的协调工作，取得他们的支持，使工程能顺利进行。

三、建立施工进度监测与调整系统 1.工程施工进度监测系统

图10 工程施工进度监测系统

工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据否数据的整理统计和分析实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差 是进入施工进度调整系统 2.工程施工进度调整系统

图11 工程施工进度调整系统

工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统 第三节 材料保证

一、保证料源充足

对于结构工程，开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。

二、严把原材料质量关

在经过考察的基础上，采购合格的原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可，防止因不合格材料而影响工期。

三、每月作出具体的材料使用与进场计划，若有遗漏，及时作出追补计划。

第四节 劳动力保证

根据总体施工控制进度计划，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力

充足。劳务队伍除要选择生产质量高，信誉好的外，还要兼顾因地域差别农作物播种、收割时间的问题，保持好劳动力的相对稳定。

第五节 机械保证

沟槽的回填，路基、路面基层、排水管道、下穿隧道工程是影响工期的关键，因此要配备足够的运输、碾压等机械设备。

详见附表一拟投入本标段的主要施工设备表

第六节 技术保证

一、 提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人联系及时解决，避免耽误施工。

二、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握要求的标准与程序。

三、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。 四、测量采取两级复核制。即作业队测量放样、复核完成后，再由经理部专业测量工程师进行验线。做到定位准确。

五、抓紧做好填料的土工试验与试验段铺筑工作，为全面施工创造条件。

第七节 施工组织

一、安排紧凑、减少间歇

从时间上，采取加班或倒班及节假日、麦收不休息等方法，从水电供应上，采用双电源（现场配备发电机）及现场设蓄水池等办法。从施工技术上，采取有效措施（掺外加剂）减少因季节、气候因素造成的工期延误，同时尽力缩短各工

序的技术间歇时间。从安排上，加强各工序的衔接，抓紧工程收尾等工作。

二、缩短关键工序、加强立体穿叉作业

利用网络法安排施工进度，紧紧抓住并尽力压缩关键线路上各工序的作业时间，最大限度的多组织工种穿插、工序搭接、充分利用工作面。

三、增加人、财、物的投入

四、用科学先进的施工技术和管理方法来提高工作效率

科学技术也是生产力。任何一项有针对性的新材料、新技术、新工艺、新设备无疑对提高工程质量，提高机械化程度、降低劳动强度、增收节支、加快施工进度都将起到积极的推动作用。因此，积极推广和采用先进的施工技术，对缩短工期是非常必要的。

五、优先组织管道施工，保证关键线路的工期。 六、抓紧拌和站的建站与机械调试工作。保证路面施工。

七、制定雨季施工技术措施，减小雨水对工程进度的影响。随时了解气象信息，合理安排工作。

第十章 各分项工程的施工方法

第一节 路基工程

一、土石方施工顺序

技术准备→轴线、水准点复测→设置施工控制桩→填土压实参数确定和压实试验→分层分段开挖、填筑压实→基底处理→基底整平→机械碾压→质量检验

二、主要施工方法 （一）路基填方施工 一）填方路堤施工特点

填方采用人工和机械化作业，从基础的处理、填料的开挖、运送、摊铺、压实采用人工和机械配合进行施工。

为尽量减少路堤沉降，提高路堤稳定性，采用新的施工设备和新的检测手段，如采用重型压实设备和重型压实标准等。

二）路堤施工前准备工作

1、开工前，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。

施工前调查的内容包括：

（1）工程范围内的地形、地质、水文和地面排水情况等； （2）工程范围内的交通和地上、地下构筑物及公用管线情况；

（3）施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路，生产和生活设施的设置地点等情况；

（4）沿线附近可供取土的地点和有关情况；

（5）沿线附近可供排水的沟渠和涵管等情况；

（6）施工现场附近测量标志及需要保护植物和构造物等情况；

2、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批，经批准同意后即提出开工报告，获批准后开工。

3、征地拆迁、场地清理工作。这是施工前必须做的一项非常主要的工作，内容包括：由业主办理征地用地手续，对用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物，协助有关单位事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑物予以适当加固，对文物古迹妥善保护。

路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植清理，并将树根全部挖除，将坑穴填土夯实。

此外还根据图纸要求进行放样，编制施工预算，对准备用做填料的土进行土工试验等。

4、做好排水设施。事先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是雨季施工更要加强这方面工作。路堤施工中各施工层表面不应有积水，表面应做成2％～4%的横坡。雨季施工或因故中断施工时，将施工层表面及时修理平整并压实。

三）土方路堤的填筑

1、路堤填料要求

（1）不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽特征的土。

（2）液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直

接作为路堤填料。需要使用时，采取满足设计要求的技术措施处理，经检查合格后方可使用。

（3）路基填方材料的强度符合规范要求。 2、路堤施工方法 （1）路堤基底的处理

路堤基底是指路堤填料与原地面的接触部分。为使两者结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路堤沿陷，对基层进行相应的处理。当基底为坡面时，将坡面做成台阶形，一般宽度不小于2m，高度最小为1.0m，而且台阶顶面应做成向堤内倾斜4%～6%的坡度。

（2）施工作业方法

土方路堤常根据路段地形情况的不同分别采用水平分层填筑法或纵向分层填筑法两种形式。对合同段内的大部分施工段按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经压实符合规定后，再填上一层；当原地纵坡大于12%的路段，沿纵坡分层，逐层填压密实，采用机械碾压时，分层最大松铺厚度不应超过30cm。

机械施工时，根据各段落工地地形、路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线。土方集中工点，制订全面、详细的运行作业图据以指导施工。

两侧取土，填高在3m以内的路堤用推土机从两侧分层堆填，并配合平地机分层整平。土的含水量不够时，用洒水车洒水，并用压路机分层碾压。用平地机配合少量人工整修边坡和路基表面及路拱拱度。

取土点运距在1km或以上范围时，用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输，用平地机平整填土，压路机配合洒水车碾压。

挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时，合理布置取土场地的汽车运输路线，

设置必要的标志。汽车配备数量，根据运距和车型确地，其原则是满足挖装设备能力的需要。

四）土石路堤的填筑

1、填料要求

一般情况下，石块强度大于20Mpa时，就不易被压路机压碎，所以当土石混合料中石料强度大于20Mpa时，其粒径不得超过压实层厚度的2/3，超过的予以清除，这有利于压实均匀，并在填筑时，不致使上下层石块重叠，避免碾压时不稳定。当土石混合料中所含石块为软质岩或极软岩（强度小于15Mpa）时，易为压路机压碎，不存在强度较大石块产生的问题，故其粒径可与压实层厚度相同，但不宜超过层厚，超过的应打碎。

2、填筑方法

土石路堤不得采用倾填方法，只能采用分层填筑，分层压实。

当土石混合料中石料含量超过70%时，应采用人工铺填，即先铺填大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小石块石料、石渣或石屑嵌缝找平，然后碾压。当土石混合料中石料含量小于70%时，可用推土机将土石混合料铺填，每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过40cm。用机械铺填时注意避免硬质石，特别是集中在一起的尺寸大的硬质石块。

3、注意事项

（1）若将压实后渗水性差的细粒土填在路堤两侧，则雨后填筑于路堤中部渗水性好的土吸收的水分无法排除而降低路堤承载力，甚至路堤中部形成水囊，使路面严重破坏。所以，压实后渗水性差异较大的土石混合填料应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑。如确需纵向分幅填筑，应将压实后渗水性良好的土石混合料

填筑于路堤两侧。

（2）土石混合填料一般来自不同的路段。如果均匀硬质石料，则不论石料类别如何，可混在一起填筑，如果均匀软质石料且压实后的渗水性基本相同，也可混在一起填筑。如分层或分段填筑有困难，则应将硬质石块的混合料铺于填筑层的下面，且石块不得过分集中或重叠，上面再铺软石质料混合料，然后整平碾压。

（3）由于填石路堤空隙大，在行车作用之下易产生推移。所以，为使路面稳定，并保持较好的平整度，以利舒适行车。在土石路堤的路床顶面以下50cm范围内填筑符合路床要求的土并分层压实，可使在路床高程范围之内强度均匀一致，并有利于加强路面结构与土石路堤之间的结合。 五）路基压实

1、铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案

影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。

铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100cm。具体实施可以按以下步骤进行。

（1）取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。

（2）根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。

（3）确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，一般应按松铺厚度 30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。

砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。

通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。

2、根据土壤性质，选择确定压实机械

土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。对于路基填土压实采用振动压路机或35～50t轮胎压路机进行。

3、含水量的检测与控制

强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量 1% ，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人工加水时，达到最佳含水量所需要加水量可按下式估算：

Q m=（ω—ω0 ）———— 1+ω0

式中：m——所需加水量（kg）；

ω0——土原来的含水量（以小数计）； ω——土的压实最佳含水量（以小数计）； Q——需要加水的土的质量（kg）。

需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。

4、压实施工

通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，对路基进行压实施工。

碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0～1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。 运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。因此，施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。

5、 土石路堤

土石路堤的压实方法与技术要求，应根据混合料中巨粒土的含量多少确定。当混合料中巨粒土（粒径大于200cm的颗粒）含量多于 70%时，其压实作业接近于填石路堤，应按填石路堤的方法和要求进行。当混合料中巨粒土的含量低于50%时，其压实作业接近于填石路堤，应按前述填土路堤的方法和要求进行。 （二）路基挖方施工

一）挖方路基施工前准备工作

1、施工前的复查和试验

路基开挖施工前，施工人员对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对于易崩塌地带的断层和土质变化区段的情况尤应给予特别的重视。

土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组，也有按桩号取样进行土工常规试验的。

《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）规定，挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）办理：

（1）液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数； （2）颗粒大小分析试验； （3）含水量试验； （4）密度试验； （5）相对密度试验； （6）土的击实试验；

（7）土的强度试验（CBR值）； （8）有机质含量试验（必要时）； （9）易溶盐含量试验（必要时）。 （10）开挖前路堑的排水设施

由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。做到：

（1）在路堑开挖前做好截水沟,土方工程施工期间修建临时排水沟。 （2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。

（3）路堑施工时注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。

（4）引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。 二）土方路堑的开挖 1、土方路堑的开挖方式

土方路堑开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式可以分为横挖法、纵挖法及混合式开挖法三种，施工时根据各开挖段的特点选择不同的开挖方式。

（1）横挖法

对路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式称 为横挖法，一层横向全宽挖掘法，适用于K110+380—K110+640段开挖深度小且较短的路堑。

多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的路堑，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定，人力横挖法施工时，一般1.5～2.0m；机械横挖法施工时，每层台阶深度可加大到3m～4m。横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。

（2）纵挖法

分层纵挖法：沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进的作业方式称为分层纵挖法，本法用于较长的路堑开挖。施工中当路堑的长度较短（不超过100m），开挖深度不大于3m，地面较陡时，宜采用推土机作业，其适当运距为20～70m，最远不宜大于100m，当地面横坡较平缓时，表面宜横向铲土，下层的土宜纵向推运；当路堑横向宽度较大时，宜采用两台或多台推土机横向联合作业；当路堑前傍陡峻山坡时，宜采用斜铲推土。

通道纵挖法：沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按此方向直至开挖到挖方路基顶面标高，这是一种快速施工的有效方法，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便于土方挖掘和外运的流水作业。

分段纵挖法：沿路堑纵向选择一个或几个适宜处，将较薄一侧路堑横向挖穿，将路堑在纵方向上按桩号分成两段或数段，各段再纵向开挖。本办法适用于路堑过长，弃土运距过远的傍山路堑，或一侧的堑壁不厚的路堑开挖，同时还应满足其中间段有经批准的弃土场、土方调配计划有多余的挖方废弃的条件。

（3）混合式开挖法

即将横挖法与通道纵挖法混合使用，适用于路堑纵向长度和挖深都很大时，先将路堑纵向挖通后，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖坡面。每一个坡面设一个机械施工班组进行作业。

2、挖方路基机械化施工

本合同路基施工的特点是，合同工期要求短，质量要求高，标段内工程土方量相对较大，同时由于土方施工作业受季节影响，因此，必须很好地组织机械化施工。

（1）机械配套及选型

本合同段质量要求高，工期紧，任务重，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

a.设备的适应性、可靠性

土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机，100～500m或>500m时应选自卸车运土。

施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。

机械组合尽可能并列化：主要设备配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。

b.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配

在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作业程序：推土开挖→装车→运输→弃土场 ，其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象，因此在施工组织中及时合理地调度和安排。

c.科学地进行机械保养与维修

由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。

d.保证燃油料和机械配件的供应

燃油料的供应是机械施工的保证，一方面在交通方便的地方请加油站在工地设点，加油站负责日常加油定期结算；另一方面工地交通不便时，可经有关部门

批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火，做好治安防火工作。对加油管理有相应的办法和制度。

除此之外，为保证工地用油，配备有专用的加油车辆，加油车辆每天提早到达工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供应应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。

（2）注意事项：

a.作业面段落的划分：路基土石方机械施工都是流水作业，作业面设置是否合理直接影响工程进度、机械效率和质量要求。

b.每一配套组内必须配有一名机械保养工，以便随时进行检修，或配有专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。

c.严格招待机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度。 三）石方路基爆破开挖

1、恢复路基中线，放出边线，钉牢边桩。

2、根据地形，地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法，制订爆破方案，作出爆破施工组织设计，报有关部门审批。

3、用推土机整修施工便道，清理表层覆盖土及危石。

4、在地面上准确放出炮眼（井）位置，竖立标牌，标明孔井号，深度，装药量。

5、用推土机配合爆破，创造临空面，使最小抵抗线方向面向回填方向。 6、炮眼按其不同深度，采用手风钻或潜孔钻钻孔，炮眼布置在整体爆破时

采用“梅花型”或“方格型”，预裂爆破时采用“一字型”，洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量。

7、爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的安全，如采用毫秒微差爆破技术，将一响最大药量控制为最深单孔药量，当最深梯段为HT时，单孔装药量Q按下式计算：

Q=e · q· HT · Wd 其中：e——炸药换算系数 q——梯段爆破单位耗药量 Wd——最小抵抗线

8、控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法，其最大段用药量Q按下式计算： R=（K/V）1/2 ·Q ·M 其中：K——与地质条件有关的系数 M——药量指数 V——爆破安全振动速度 R——建筑物距爆破中心距离

9、为确保边坡爆破质量，采用预裂爆破技术，光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波影响，降低石料大块率，以减少二次破碎，利于装运和填方。

10、装药前要布好警戒，选择好通行道路，认真检查炮孔、洞室，吹净残渣，排除积水，做好爆破器材的防水保护工作，雨季或有地下水时，可考虑采用乳化防水炸药。

11、装药分单层、分层装药，预裂装药及洞室内集中装药。光眼装药后用木杆捣实，填塞粘土，洞室装药时，将预先加好的起爆体放在药包中心位置，周围

填以硝酸安全炸药，用砂粘土填塞，填塞时要注意保护起爆线路。

12、认真设计，严密布设起爆网络，防止发生短路及二响重叠现象。 13、顺利起爆，并清除边坡危石后， 用推土机清出道路，用推土机、铲运机纵向出土填方，运距较远时，用挖掘机机械装土，自卸汽车运输。

14、随时注意控制开挖断面，切勿超爆，适时清理整修边坡和暴露的孤石。 15、路基开挖至设计标高，经复测检查断面尺寸合格后，及时开挖边沟和排水沟，截水沟，经监理工程师验收合格后，按设计对边沟、边坡进行防护，边沟施工要做到尺寸准确，线型直顺，曲线圆滑，沟底平顺，排水畅通，浆砌护坡要做平整坚实，灰浆饱满。路槽整理要掌握好，不要留孤石和超爆，做到一次标准成型验收合格。

第二节 道路基层及路面工程

一、连砂石垫层施工

清理路槽内浮土杂物，对于出现的个别坑槽等应予以修理；补钉沿线边桩、中桩，以便随时检查标高、宽度、路拱；在备料中应注意材料的质量，大小料应分别整齐堆放在路外料场上或路肩上。

摊铺石虚铺厚度随颗粒级配，干湿情况而定。

摊铺完一段后用洒水车洒水，用水量应使砂石料全部湿润而又不至于造成路槽发软为度

洒水后待表面稍干时，即可用10-12吨压路机碾压，碾压速度为60-70米/分，后轮重叠1/2，后轮必须超过两段的接缝，碾压1-3遍初步稳定后，用路拱板检查路拱及平整度，即使去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。碾压过程中应

及时洒水，以防松散推移。碾压遍数一般为8-10遍。压至无明显轮迹为止。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面受破坏。

两作业段衔接处采用留茬衔接，待下段摊铺时翻松一起碾压

基层施工完成后，按照规范和设计要求进行取样检测，经监理工程师批准后，方可进行下道工序施工。

二、道路基层

（一）水泥稳定碎石基层 1、材料要求

(1)水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜采用325散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。

(2)碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制，不得使用0~31.5的混合料。

集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。

2、准备下承层

水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。

3、拌和

拌和设备应有3~4个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一般为立式），必须具备200t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料，否则不准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备

应性能良好，完好率高。 (1)集料必须满足级配要求

(2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。

(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。

(4)各料斗应配备1~2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。 (5)拌和含水量应较最佳含水量大1~2%。

4、运输摊铺

摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。

(1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 (2)摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。 (3)两侧均设基准线、控制高程。

(4)摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。

5、碾压

用振动式压路机和18~21T三轮压路机，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。

6、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。

(1)要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。

(2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。

(4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。

(6)快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1~2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。

7．检验

各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。

要求在沥青面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡高出标高部分，必须用冼刨机去除。

8、养生

养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。

(1)洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。

(2)直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。

(3)养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。

9、接头处理

接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。

10、要点提示

(1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。

(2)养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。

(3)水泥砂砾石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。

(4)摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。 (5)由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。

(6)废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。

(7)不低于200t/h拌和设备至少二台以上同时拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。

(8)配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。 (9)雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。

(10)处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。

三、沥青砼面层 （一）基本要求

为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-93），《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。 1、材料的拌和在搅拌站集中拌和。

2、材料的来源在材料用于工程56天前按规范要求选定，进行材料的标准试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审批。

3、沥青混合料摊铺、压实12小时后，按JTJ052-93的标准方法进行密实度、厚度检验，其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样，抽样检验频率应符合下表的规定。如经试验合格，可作为今后施工的依据。

试验路段抽样检验项目和频度 检验项目 厚度、密实度 最少频率 每种混合料取6次 沥青含量、矿料级配 每种混合料取样1次 稳定度、流值、空隙率、饱和度、每种混合料取样1次 容重 4、雨季施工

（1）集中力量，分段铺筑，在雨前碾压坚实。

（2）随时疏通边沟，保证排水良好，并做好施工现场的防风雨的措施。

（3）在垫层或基层施工前，路基面始终保持合格状态。雨季期间，禁止路基或垫层通行车辆。

5、路面排水

施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水，路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。

（二）透层、粘层 1、工作面准备

（1）沥青拌合厂设置在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响。

（2）在喷洒前，准备浇沥青的工作面达到表面整洁且无尘埃。经监理工程师批准后，才能洒布沥青材料。

2、沥青材料加热

（1）沥青加热场地的布置、加热设备的配置和加热方法等，提交监理工程师审批。

（2）沥青加热设备具有足够的容量，一般应由融化、脱水、加温、保温贮存四部分组成，加温和保温贮存设备配置测温装置。

（3）严格控制沥青材料的加热温度不超过规定值，超过最高加热温度的沥青均做废弃处理，当天加热的沥青当天用完。

（4）所有用来贮备、输送和加热沥青材料的贮油管道蒸馏罐、增压罐和洒布机，随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中避免被异物所污染。

（5）沥青加热场地做好防火安全和环保工作，配置消防设备。 3、沥青喷洒作业

（1）采用沥青洒布车均匀地洒布，洒油量、温度条件及洒布面积通过试验确定，并报请监理工程师审批认可。

（2）常疏通、清洗洒布机械和各种输油管道及喷嘴，以防阻塞，始终保持良

好的工作性能。

（3）在沥青洒布工作开始前，选择适当地段，作沥青洒布试验，以验证不同单位面积沥青洒布量时的洒布车的行驶、油泵及变速箱排档位置。

（4）沥青材料均匀洒布，每车沥青开始洒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。

（5）在洒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。

（6）如果喷洒48h小时后或铺筑沥青面层前有局部尚有透层油未被完全吸收，则将未渗入基层的多余沥青予以清除。

（7）粘层沥青必须在铺筑覆盖前24h内洒布或涂刷。 4、养护

（1）洒过透层油的表面至少要养护5天，方能进行下一层施工。

（2）从养生期间到后一层铺筑完之前，洒过透层油的表面采用路帚拖扫的办法养护。

5、注意事项

（1）养生期间，一般情况下禁止开放交通，但如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为防止车轮粘油，必须撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。

（2）当气温低于10℃、有降雨、风速过大和有雾时，以及潮湿的基层上，停止洒布沥青材料。

（3）在洒布沥青材料时，所有结构物、护栏、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料。

（4）除运送沥青混合料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。 （四）沥青砼面层 1、工作面准备

（1）基层表面保证干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。

（2）沥青拌合场设置在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响，其距离不少于1km。

（3）搅拌站符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。 2、设备 （1）拌和场设备

①拌和厂配备具有足够试验设备的试验室，并能及时提供监理工程师满意的试验资料。

②拌和场选用M220E250沥青砼拌和站，并配有自动控制和各种集料、沥青进料计量和测温装置，同时配有产量不小于220t/h，并装有保温成品的贮料仓和二次除尘的设备。

③拌和设备的生产能量与摊铺进度和工程规模相匹配。 （2）运料设备

采用自卸汽车，自卸汽车具有紧密、清洁、光滑的底板和侧板，并备有保温、防雨、防止尘埃污染的覆盖物。

（3）摊铺与整平设备

摊铺与整平设备采用自动推进的全宽度摊铺机，并配有电子调平系统、可调节振幅的振动夯具和振动整平板，能确保达到规定的平整度和横坡度。

（4）压实设备

压实设备配9-16t轮胎式压路机及18-21t光轮压路机。 3、拌和

（1）粗、细集料分类堆放；取自不同料源的集料和不同标号的沥青分别堆放。 （2）拌和前对不同料源的粗、细集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。

（3）拌和时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间控制要符合规范的规定。

（4）沥青的加热温度，石料加热温度、混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均符合要求。

（5）通过试验路段铺筑，按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌，并调整到符合要求后，再投入正常拌和，试拌的混合料废弃。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结块现象。

（6）沥青混合料检验

①在拌和作业中，对混合料进行抽样检验。

②在每次取样后6小时，将试验结果提交给监理工程师。当试验结果表明需要作任何调整时，都由监理工程师批准后进行。在未经调整前，对有疑问的混合料不准使用。

（7）所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。 4、运输

运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内壁洁净，无有机物，并涂刷一薄层油水（柴油：水1：3）混合液，不得有多余的油水混合液积聚在车厢底部。运

至摊铺工地的混合料温度不低于规范规定的到现场温度。不符合温度要求，或粘结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。

5、摊铺

（1）沥青混合料摊铺前，检查下层的质量，下层质量符合要求后，铺筑沥青砼面层。

（2）根据试验路段铺筑时测定的、并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地摊铺在基层面上，并避免产生拖痕、断层现象。

（3）沥青混合料的摊铺温度按规范要求控制好，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。

（4）采取全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。

（5）摊铺机无法摊铺部位，经监理工程师批准，采用人工摊铺。

（6）雨天或表面有积水，及施工气温低于10℃均不进行摊铺沥青混合料施工。运至摊铺工地的混合料温度低于110℃或被雨淋湿的混合料应废弃。

（7）摊铺混合料温度不低于110-130℃，但不得超过165℃。 6、压实

（1）沥青混合料经摊铺整型后，立即进行充分、均匀的碾压。

（2）压实工作按铺筑试验确定的压实设备组合的程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石边等狭窄部位的压实。

（3）碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，开始碾压温度一般不得低于110℃，碾压终止温度钢轮压路机不得低于70℃，轮胎压路机不得

低于80℃，振动压路机不得低于65℃。

（4）压实分为初压、复压和终压。压路机以均匀速度行驶，碾压行驶速度符合规定。

（5）碾压采取纵向进行，并由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀进行，相邻碾压带重叠宽度：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。

（6）碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实线3m以外。

（7）在压实时，如接缝处（包括纵、横缝或其他施工缝）的混合料温度已不能满足碾压温度的要求，则采用加热器使混合料达到要求的碾压温度，再压实到无缝迹为止。

（8）压路机避免停置在已碾压终止的路面上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上。

（9）未经压实即遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。 7、接缝

（1）铺筑工作的安排使纵、横两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处密度和表面修饰应与其他部分相同。

（2）纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。

（3）纵向接缝保证是热接缝，且是连续和平行的，缝边整齐并形成直线。 （4）保证纵向接缝与横坡变坡线的重合在15cm以内，与下层接缝借开15cm以上。

（5）在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用一台钢轮静力压路机进行碾

压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。

（6）当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，要做成一道横缝。横缝与铺筑方向大致成直角，横缝在相连的层次和相邻的行程间均至少错开1m。

第三节 道路附属工程

一、路沿石施工 （一）准备工作 1、材料：

（1）路沿石：采用预制水泥混凝土成品。 （2）常用砂浆：按设计要求

2、机具：采用人工安砌，除运输路沿石用装载机、砂浆搅拌机外，其他为人工操作用的大铲、橡皮槌等。

3、作业条件：在作业基层进行，须按设计边线或其他施工基准线，准确地放线钉桩（控制方向和高程）。

（二）施工要点

1、钉桩：直线部分桩距10-15m，弯道部分桩距5-10m，路口处桩距1-5m； 2、安砌：卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm。缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行；

3、后背：灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土实度轻型击实标准90％；

（三）质量要求与允许偏差

1、质量要求

（1）路沿石安砌稳固，做到线段直顺、曲线圆滑； （2）路沿石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实；

（3）雨水口处路沿石安砌，应与雨水口施工配合，作到安砌牢固，位置准确。

2、允许偏差

路沿石安砌允许偏差见下表

顺序 1 2 项目 相对密实度 检验频率 范围 100延10 3 米 20延米 1 1 点数 检验方法 相邻块高度 缝宽 拉20米小线量取最大值 用尺量取最大值 路沿石成品允许偏差见下表

顺序 1 2 3 4 项目 混凝土抗压强度 允许偏差 平均值不低于设计标号 外形尺寸（长、宽、高） ±5mm 外露面缺边掉角长度 外露面平整度 <20mm且不多于1外 3mm 二、人行道铺设 1、工艺流程：

土基压实→碎石基层→找标高、拉线→预制嵌边石→铺1：3水泥砂浆找平层→铺筑C25混凝土彩色方块砖。

2、基层

按设计要求的厚度分层对基土进行夯实。然后进行清理表面后铺作灰土基

层，灰土基层要求严格夯实。

3、找标高、拉线

基层作完之后，按设计要求的人行道标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。

4、预制路缘石

测量出人行道宽度，根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土嵌边石安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。

5、铺筑C25混凝土彩色方块砖。

拉水平线，根据人行道长度可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土方块砖，以此作为标准进行码砌。

铺砌前将基层清理干净后，铺一层2cm厚的1:3砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方块砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方块砖敲实，使面层与水平线相平。要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

第四节 排水工程

本工程的排水工程内容为污雨水管道施工。 一、施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖→清底→垫层→管道安装→砼检查井→管道闭水→沟槽回填

二、沟槽施工

（一）复核及加密控制点

对建设单位或监理组提供的控制点进行复测，提出复测成果。合格后，根据雨水口及过街雨水管道设计中心线，在现场测设出雨水管道中线和雨水口中心桩位，用木桩顶钉中心钉标定。并设置方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复。施工用水准点宜按间距100m，在不易被碰撞处进行加密。 （二）放线

根据开挖沟槽底宽、深度、放坡系数计算出沟槽开口宽度，依据中线标桩放出沟槽开挖上口线、平台或槽底边线，撒白灰标示。

（三）沟槽开挖 1、开挖顺序

由于本工程为道路新建工程，开挖顺序应考虑以下原则：路基施工与沟槽开挖同时进行。

同时应充分做好施工组织工作，把沟槽开挖、管道安装、沟槽回填、路堑开挖等工序形成流水作业。

2、开挖方式 采用机械开挖。 （四）沟槽排水

采用集水坑降水。集水坑降水即先在操作面外侧开挖排水沟，沟深300mm--500 mm，在管道下游设集水井，用潜水泵将汇集的地下水抽出，使工作面保持干燥状态。

雨季施工，要在沟槽四周填筑土埂。必要时挖排水沟，防止地表水流入槽内。 （五）沟槽的质量标准 1、外观质量标准

（1）严禁扰动槽底土体。如发生超挖不允许用原土回填，采用填砂砾石处理。

（2）槽底不得受水浸泡。

（3）沟槽边坡应顺直且不陡于规定的坡比。 2、沟槽偏差应符合下表规定。

沟槽允许偏差

项 目 槽底高程 槽底中线每侧宽度 沟槽边坡 允许偏差 （mm） 0，-30 不小于规定 不陡于规定 检验频率 范围 两井之间 两井之间 两井之间 点数 3 6 6 检验方法 用水准仪测量 挂中心线用尺量每侧计三点 用坡度尺检验每侧计三点 3、当沟槽地基出现异常时，应检验地基承载力，可采用换填等方式进行处理。

三、平基、管座 （一）基础类型

根据施工规范，支管管道采用1800带基。 （二）模板、混凝土

平基、管座模板主要采用定型钢模板拼装，钢管脚手及木枋架设支撑。 1、平基砼浇筑每一井段连续施工，不宜留施工缝。带基采用平基法分两次浇筑，砼卸至沟槽边用溜槽下料（自由倾落高度大于2m时），振动棒振捣。

2、浇注平基砼前，应再次检查槽底土基的稳定性，严禁槽底扰动、水浸，否则应重新处理后，才进行砼浇筑。

3、浇注管座前，平基面应凿毛或拉毛，并将浮渣清除干净，以保证管座砼

和平基砼的联接。

4、浇注管座前，应将管底与平基之间三角空隙部分用同强度等级的砼砂浆填筑密实。

5、浇注砼管座时，应从两侧同时灌注，而且要特别注意在管口处的捣实。采用木棒绑拖头拖平。

（三）平基（垫层）管座质量标准

平基施工后，测量人员应及时放样出管道中心线。 1、外观质量标准

（1）平基管座砼灌筑初凝后，需覆盖和浇水养护。 （2）砼应密实，不得有蜂洞，表面应平整，棱线直顺。 （3）管座砼与管道结合紧密，不得有严重漏浆及孔洞。 2、平基、管座偏差应符合下表规定。

平基、管座允许偏差

序 项 目 号 １ ２ Δ砼抗压强度 垫宽度 宽度 高程 厚度 肩宽 层 高程 平基 管允许偏差 必须符合 检验频率 范围 1组 符合GBJ107-87 规定 2 1 2 1 1 2 2 1 挂中心线尺量每侧１点 用水准仪测量 挂中心线尺量每侧１点 用水准仪测量 用尺量 挂边线尺量每侧1点 水准仪测量每侧1点 用尺量蜂窝总面积 点数 检验方法 GBJ107-87 100m 不小于设计 10m ０，-15mm +10mm,0 0,-15mm 10m 10m 10m ３ 不小于设计 10m +10mm,-5mm 10m ±20mm 1% 10m 两井之间 ４ 座 肩高 ５ 蜂窝面积 四、安管

管道安装时调整好管节的高程、中心位置。 （一）管材

1、圆管应以设计图为准。 2、外观质量

（1）管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。 （2）管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

（3）合缝处不应漏浆

（4）管材尺寸偏差应符合规范规定。

（5）有下列情况的管子，允许修补但需经监理工程师鉴定合格后方可使用。 塌落面积不超过管内表面积的1/20，并没有露出环向钢筋。

外表面凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm；粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100cm2。

合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。 端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过规范规定。 （二）下管

1、安装前应进行排管，严格控制带支管的管井位置，其余管井可按排管情况作适当调整，尽量避免裁管。

下管必须在平基砼强度达到5N/mm2时，且应检查平基顶面高程符合设计要求数值后进行。下管前，凿毛平基表面以及管端抹带区，清扫干净。

2、下管采用机械下管。 （三）管道就位及调整

1、用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。

2、按坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线。 3、根据给定的下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，作好记号。

4、安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底，当尺杆上的的记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。

5、在安管管头上方所挂中心线上，挂垂球，使管径中心与垂线对正（小管用目测，大管用标有中线的水平尺上的中心标记对准垂线）。也可采用控制管边方式。

6、用砼楔或河光石调整管道两端高度，人工撬管调整管间缝隙：缝隙为1—5mm。随即在管道与平基接触的三角部位，用与基础等强的砼砂浆填满捣实，然后支模浇筑砼。

7、管节安装调整好后，应用干净的河光石将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。

8、对管壁偏薄的管节，可用砼楔或河光石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程。

9、对于管壁超厚3mm的管节，应事先挑出且做上标志。然后将这部分管节集中起来，安装在预先复测发现的高程略低段的平基，以避免管内底高程和错口两检测项目的超差。 （四）安管质量标准 1、外观质量标准

（1）管材外观质量符合GB11836-89的规定。 （2）管材不得有裂缝、破损、露筋等缺限。

（3）管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

2、安管偏差应符合下表规定

安管允许偏差

序号 1 2 3 项目 中线位移 Δ管内底高程 相邻管内底错口 允许偏差(mm) 15 ±10 3 检验频率 范围 两井之间 两井之间 两井之间 点数 2 2 3 检验方法 挂中心线尺量 水准仪测量 用尺量 五、接 口

承插式胶圈接口，抹带接口偏差应符合规范规定。 六、雨水口

（一）雨水口施工工艺

土方开挖→C15砼垫层施工→M10水泥砂浆砌雨水口→雨水口路沿石施工→砼预制盖板安装→土方回填 （二）雨水口砌筑

1、雨水口砌筑要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准。砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水。

2、雨水口应按设计图要求进行抹面。内壁抹面应分层压实，外壁应用水泥砂浆搓缝挤压密实。水泥砂浆抹面要掌握厚度均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面裂缝、空鼓。

3、由于雨水口尺寸较小，内外抹灰应随砌随抹。

（三）雨水口质量标准 1、外观质量标准

（1）井壁必须垂直，不得有通缝。必须保证灰浆饱满，砌缝平整。抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

（2）砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比准确，隔日砂浆不得使用。 （3）盖板尺寸应正确。

（4）雨水口顶面标高应满足规范和设计的要求，以确保路面雨水能排水通畅。

（5）井盖、井圈必须完整无损，安装要平稳，位置正确。 2、雨水口偏差应符合下表规定

雨水口允许偏差

序号 项目 允许偏差(mm) 检验频率 范围 每座 点数 2 检验方法 1 尺寸 长、宽 ±20 用尺量长、宽各计一点 2 高程 3 底高程 路面 与道路的规定一致 每座 ±10 每座 1 1 水准仪测量 水准仪测量 七、沟槽回填

（一）排水管符合下列规定后应及时回填 1、雨水管、雨水口施工完毕并经检查合格。 2、砼基础强度，接口抹带的水泥砂浆强度≥5N/mm2。 （二）回填土时，应符合下列规定

1、槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等

硬块。在抹带接口处，应用细粒土回填。

2、自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升。分段夯实时，留阶梯接茬且不得漏夯和损伤管道。接茬不应留在检查井处。

3、管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每层虚铺厚度≤300mm，施工中胸腔部分采用电动蛙式打夯机和管道液压振动锤夯实，且应夯夯相连，管顶及以上500mm范围采用人工夯实。

（三）雨水口周围的回填，应符合下列规定

1、砌体水泥砂浆强度达到设计规定，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填平。

2、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾石等材料回填，其宽度不小于400mm，达到最佳密实度98%以上。

3、井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬。

4、井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 5、回填材料压实后应与井壁紧贴。

6、路面中的检查井和雨水口四周应设置胀缝与砼板完全隔开，并在其周围设置防裂钢筋。砼路面接缝距雨水口的最近边缘应大于或等于1.5m。

（四）沟槽回填、压实的外观质量标准

1、回填土中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于100mm的硬土块；填土的含水量以接近最佳含水量为宜。回填土前，应对所回填土壤进行标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度，管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的

土块及杂物。

2、沟槽回填采用级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、压实，且注意保护管道。

3、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物。

4、雨水口回填土应在四周同时进行。管道沟槽两侧同时回填，两侧压实面高差不得超过300mm。

八、钢筋混凝土检查井施工

本工程检查井采用钢筋混凝土检查井。

混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。

施工顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。

钢筋

①钢筋的加工、存放

钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。

钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。 成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。

运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装

钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋

的定位必须弹线。

架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。

严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。

绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。

井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。

脚手架

检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。

混凝土 ①浇筑顺序

井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土 → 侧墙混凝土。 ②浇筑方法

井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。

浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；

混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；

混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。

模板

检查井基础模板均选用SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。

①设计原则

依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。

②模板支撑体系

支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。 ③模板安装

所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。

模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。

④模板的拆除

拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。

九、U型槽施工 1. 制作设备

U形槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB－1型混凝土构件成形机。该机的主要特点是一台主机分别对称有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可同

时同型生产也可分型生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产U型预制件、路缘石、六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5.5KW，振动功率2.2KW×2台（可调速）。每台机生产时配工人4人，每小时可生产U型构件30～40件，路缘石、六角块50～60件。

混凝土搅拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性、塑性熟料，能机械供料，定量注水。

模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。

2. U型构件的制作 2.1 制作场地

U形槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，最好在施工的农田旁边，交通方便，能就地取水、取电。现场预制能减少预制件的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。

2.2 制作工艺

U型构件的预制程序为：备砂石料——→细粒砼拌合——→成型机压制U形槽——→脱模放置凝结——→取垫板洒水养护

混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土比如C15需要425号水泥268Kg，细石1240Kg，中砂760Kg。材料数量采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性砼，人工锨倒入模具，通过试验掌握好入料分量，机械强压振动成形，脱模后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。

2.3 改善U形槽预制件表面光滑度的措施

实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至

出现麻面和蜂窝现象。原因是由于构件为一次性振动、强压浇筑成形，构件成形脱模速度快，砼振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙。为了解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油抹光。采用这一措施后，U形槽预制件表面粗糙的问题基本上能得到了解决。

3．U形槽渠道的施工技术

U形槽渠道渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖—— 两侧培土夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护肩——砂浆勾缝——养护——交付使用。

3.1 测量放样

采用全站仪(经纬仪)按照设计座标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。

各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。

3.2 渠槽开挖

渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。

3.3 断面修整

重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平顺，满足安装U型槽预制块要求。按设计渠线施工渠槽两侧土方护坡夯土必须密实，且土质中有机物等杂质含量在规范允许范围内，土护坡外侧坡度必须符合设计要求。地形复杂建议两侧砌筑砖或毛石护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。

3.4 U形槽构件的工地运输

U形槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。

3.5 U形槽预制件安装

安装时按照设计高程线间隔20m精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直。按设计要求在渠底浇筑4～5cm的C10素混凝土垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。

U形槽预制件安装定位好后，两侧土护坡需要采用分层夯填的办法，距堤顶最上一层填土在渠道U型槽衬砌完成后，采用人工铁夯夯实。

两侧土护坡夯填密实后在在上面用C15砼浇筑10cm厚砼护肩。 勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后

清理干净预制块间的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度。各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。

4 工程养护

在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。

十、护坡施工

（一）挂三维网喷播植草护坡

A：三维植被网，亦称土工网垫，是以热塑性树脂为原料制成的三维结构，其底层为具有高模量的基础层，一般由1-2层平网组成，上覆起泡膨松网包，包内填种植土和草籽，具有防冲刷和有利于植物生长的两大功能。即在草皮未形成之前，可保护坡面免受雨水侵蚀；草皮长成后，草根与网垫、泥土一起形成一个

牢固的复合力学嵌锁体系，还可起到坡面表层加筋的作用，有效防止坡面冲刷，达到加固边坡、美化环境的目的。

挂三维网喷播植草绿化一般适用于坡比不陡于1：0.75，坡高小于10米的路堑边坡，岩性为土质、强风化软质基岩，要求边坡自身稳定。此方法也作为预制菱形砼框格内填土绿化、框架内填土绿化等方法表面工程。本工程适应使用此方法施工的地段有K0+950-K1+300L、K1+400-K2+000L、K2+000-K2+600L一级边坡位置。

B、挂三维网喷播植草绿化对材料的要求 （1）三维植被网

a、生产厂家具有ISO9001质量认证，具有大规模生产的实力，三维网必须符合国家环保要求。

b、EM3型三维网共三层，底部两层为双向拉伸网，上部一层为非拉伸挤出网，厚度≥12mm，单位面积质量≥260g/m2；纵、横向拉伸强度≥1.4kn/m，幅宽不窄于1m、1.5m、2.0m要求焊点牢固，颜色为黑色或绿色。

（2）喷播材料

a、喷播绿化的喷浆混合物中需加入如下的材料：草种、有机复合肥（N、P、K）、土壤改良剂、纤维（或纸浆）、着色剂、保水剂、粘合剂、水等。粘合剂用量不宜过多，否则影响种子发芽，根据边坡缓、陡情况而定，一般缓边坡用量较少。

b、种子：喷播应选用适应区域气候条件的、抗干旱、耐贫瘠草种。鉴于重庆地区冷暖型草种混播效果不好，由于本工程正处于4-7月份施工播暖季型草种为主，9-10月份喷播冷暖季草种为主，一般用量30g/㎡。草种中还要求加入适量的草花种子和灌木种籽。

草花种子和灌木种籽按设计图提供的品种选用：

草种：冷季型选择高羊茅、多年生黑麦草；暖季型选择狗牙根、狼尾草、白

三叶等；

草花：野菊、二月兰、虞美人、旱金莲、地被菊、常夏石竹、紫花苜蓿等，也可人工培育后移栽；

灌木种子：选用马桑、猪屎豆、多花木兰、银合欢、木豆、山毛豆、紫穗槐、紫花苜蓿等。每处边坡喷播（或点播）1-2种灌木种籽，要求成活后每平方米3-4株。

（3）材料加入顺序：先加入纤维、种子、肥料、水，待水加到2/3开始搅拌，边搅拌边缓慢加入粘合剂，充分搅拌，形成均匀的溶液后再喷播。切忌先加入粘合剂和土壤改良剂再加水。

C、种植土

挂三维网网包回填种植土(泥)：细粒土土壤团粒小于三维网网孔，喷射或人工覆设泥浆由细粒土调制，其稠度由现场试验确定，以便于覆设为宜。

D、.路堑边坡挂三维网喷播植草施工工艺

a．人工清除坡面至平整，并辅以喷药，以抑制野草生长。

b．将稻草切成5-10cm长拌合在种植土中，人工将坡面补平顺；对于直接挂三维网的边坡，要求覆3-5cm厚的土壤于平整好的坡面上，覆土厚度视土壤类型和坡面平整度而定，根据坡面的干湿情况，用水将坡面浇湿，浇水量以土壤不出现浮土和粉尘土为宜(或喷播泥浆)。坡面覆土后要求起伏小于5cm/2㎡。

c．三维网垫沿坡面从上而下铺挂，整平，用木钉(或U形钉)固定网垫，木钉(或U形钉)交错排列，坚向间距50cm，横向间距70cm，间距应根据坡比、坡高进行调整，以确保网垫紧贴于坡面上，要求固定牢靠，不鼓包，不翘起，三维网平顺。

d．坡脚三维网埋于填土内，坡顶必须采用埋压沟固定三维网，并确保地表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成三维网和填土剥离、失稳。

e．铺设第二幅三维网时，与已铺好的第一幅三维网搭接10-15cm，搭接处用

木钉(或U形钉)固定。

f．三维网处治范围周边应将三维网卷边5-15cm，搭接处用木钉(或U形钉)压边，使三维网与周边构造物接触密合。

g．网垫全部铺通、固定平整后，三维网上必须覆泥，以覆盖网包并确保覆土和网下填土形成一整体，防止表面形成空壳。覆泥方式为：采用泥浆泵喷射(或人工倾倒)种填土添加营养泥调制成的泥浆，边喷射(倾倒)边人工擀压，使泥浆完全覆盖三维网。施工中应严格控制营养泥的稠度，过稀则喷后易流失，过干则不易擀入网包内，且失水收缩开裂。

h．采用液压喷播机将混有种子，肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂和水的混合物均匀喷洒在坡面上，喷播完后，可视情况撒少许土，以覆盖网包为宜。

i．覆盖无纺布(要求单位面积质量≥14g/㎡)并及时洒水养护，直至植草。 j．养护分前中后期养护，前期养护60天，喷灌水为主，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽和快速生长覆盖；中期靠自然雨水养护，遇旱，月喷1-2次水；后期养护每月喷水2次，并追施氮肥，促苗转青。发现病虫害时应及时喷药，防止蔓延。

E、验收要求

三维植被网技术参数表 型号 单位纵向横向厚度(mm) 点 焊色 黑色或绿色 颜面积质量抗拉强度抗拉强度 g/㎡ KN/m KN/m EM3型

≥260 ≥1.4 ≥1.4 ≥12 固 牢

挂三维被网技术参数表 项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 按《公路土工合成材料1 三维网 在合格标准内 应用技术规范》(JTJ/T019-98)表8.2.1项目、频次检验 三维2 网铺设、搭接、固定 铺设平顺,搭接满足设计要求,坡脚、坡顶、坡面、平台处埋压、固定牢靠 平均厚≥ 设计厚，最小厚≥3cm，无U形钉、三维网外露现象，表面平整 每20m检查一个断面，每天m检查一点，用直尺确定厚度 每20m检查一个断面 坡面、3 三维网覆土 F、施工注意事项

a．三维网网包上必须严格按设计要求覆泥，并使覆土和网下土体融为一体，以使其与坡表土壤的贴附更紧密，避免悬空，造成吊气死苗的悬空区垮塌，导致护坡失效。

b．铺设三维植被网的坡面应尽量平整，以确保网与坡面的紧密结合，以免部分地方出现空鼓现象而导致草种无法着床，成坪后的坡面出现“斑秃”。

c．坡面有渗水的地方应适当设置导水管（软式透水管）引排地下水至坡外。 d．坡面绿化工程应是由专业绿化施工队伍施工，具备足够施工机械、技术人员及成功的施工经验。

e．三维网在坡顶处必须采用埋压沟固定，埋压沟一般宽20cm、深30cm，并

确保坡口线的截水沟间不形成积水凼。坡脚处三维网埋入平台填土内。

f．施工单位自行选择合沿线气候特点的草种配合比，要求草种后生命力强、抗病性强、根系发达、枯黄期短。

g．喷播时混合料要拌合均匀，养护时要注意坡面的湿度，直至植草成坪。 （二）菱形骨架护坡 一、所用材料

1、石料：

形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。

2、砂浆

2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

2.1砂浆试件的制作

每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。

试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养

护温度25℃左右。养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。

二、砌体砌筑

1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

5、坡顶骨架放线定桩每格为4.81m骨架净距宽为3m﹡3m骨架嵌入路堤边坡内0.4m，宽度为0.4m。以防表水灌入，外露拦水肋0.1m，宽0.1m。脚墙上口宽0.5m方格骨架护坡坡脚镶边骨架埋深为80cm。

6、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。

7、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。每段用钢筋做连接筋保证拦水肋的稳固性筑，过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。

8、沉降缝和伸缩缝的砌法：

为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。

9、勾缝：

设计如有要求按设计工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深1.5㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平，管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

10.砂浆抹面

菱型骨架砌石表面采用M10砂浆抹面，抹面厚度≥2㎝。要求砂浆密实、平整，不得有凹凸现象，使整条菱形带处在一个斜面上，使整段防护工程基本处于同一个斜率。不得出现波浪、扭曲，以免影响外形美观。

11、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。

在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。 三.其他事项

6.1作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

6.2作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力

6.3作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

6.4泥浆水未经沉淀，不得直接排入农田、河流、沟渠。

6.5施工现场应设置施工标志和警示标志，非施工人员不得擅自进入施工现场。

6.6作业人员应当切实履行“三标一体”相关规定，为达成项目质量目标、环境目标、职业健康安全目标尽责。

四、坡面适当位置设台阶形踏步，踏步宽0.6m，单级高0.2m。

20m1:20×m单位:m踏步大样图cm

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料

要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

5、浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。

6、护坡沿线路方向每隔10～20m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内堵塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。

7、坡面适当位置设台阶形踏步，踏步宽0.6m，单级高0.2m。

201050m1:1:m03020×m10单位:mcm 踏步大样图

50单位:mcm 2060II-II剖面图

8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。

9、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。

10、沉降缝和伸缩缝的砌法：

为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。

11、勾缝：

设计如有要求按设计工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深1.5㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平，管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

12、养生

砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。

在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。 13、附： 浆砌片石施工工艺框图

浆砌片石施工工艺框图

不合格项目重做 测量放样 不合格项目重开挖基坑 材质检查 测复量核 资料整理 资料整理 不 合 格 项 目 重 做 工程师检签证 材检质查 基土检底质查 审资 配合比选择 片质石量 不合格项目重做 河质 沙量 水质 资料整理

浆片浆砌片石砌体 勾缝 伸缩工程师检查 挂调线平 运料 资料整理 各部 位尺审资签证 不合格项目重做 砌质体量 砂标浆号 合格 清理场地 不 合 格 项 目 重 做 拆料除棚 分项质量评定

保养 余运土走 余运合格 检查验收 不合格项目重做

第五节 涵洞工程

一、模板工程 （1）施工准备：

1) 模板进场前要进行选择，模板要平整、接缝应顺直，对缝密实不漏浆。 2) 模板安装前将表面粘结的杂物、混凝土浮浆等应清理干净，并将模板涂刷脱模剂。

（2）模板安装：

1） 隧道、各类管井底板（基础）的侧模板安装：根据垫层上放线的墨线，采用组合钢模板和φ48×3.0 钢管楞组装、卡牢，外侧用钢管或木方斜撑顶牢，防止胀模或浇筑混凝土时产生位移，拉通线安装、纵向应顺直，竖向垂直、平整。

2） 隧道、各类管井侧墙模板安装：

墙模板安装前，应先放出墙的中心线和边线并校对标高找平。先将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装脊楞和支撑，经校正后固定。待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁和钢筋安装完毕后，支另一侧模板。为了控制墙的厚度，内外模板之间用φ12双帽止水螺栓按间距@500×500 紧固，防止模板外倾；螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应用机具，严禁用电、气焊灼孔。

侧墙保护层采用预制带铁丝的水泥砂浆块绑在墙筋外侧控制。底板上的墙模板下脚采用φ18～φ20 双支架立杆支撑控制底板上表面的保护层厚度。

3） 梁、板模板安装

在安装梁、板底模及其支架时，底板应具有足够的强度，能承受施工荷载。 模板要有足够的强度、刚度和稳定性，施工时必须上满回型销子。梁、板模板的立顶柱采用φ48 钢管，间距1000～1200mm。

同一条拼缝上的U 形卡应从两个方向穿入交错卡紧。 （3）模板的拆除：

1） 模板拆除时混凝土强度必须达到拆除的规范要求。

2） 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求。

3） 模板拆除后应立即倒运到地面并堆放指定地点，分规格码放好。 （4）现浇结构模板安装、拆除时应符合下表规定： 1） 安装模板时允许偏差值如下表所示：

2） 模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定：

二、钢筋工程

（1）施工前准备工作：

1）在浇筑混凝土之前，应对钢筋做好隐蔽验收，其内容是： 1. 纵向受力的钢筋品种、规格、数量、位置等； 2. 钢筋连接方式，接头位置、数量、面积百分率等； 3. 箍筋、横筋品种、规格、数量、间距等； 4. 预埋件规格、数量、位置等。 2）钢筋进场现场检查：

进场钢筋必须有标识，标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。 钢筋进场必须有出厂合格证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁无损伤，应平直、无损伤，表面不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。

外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。

钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100×100 的木方，并以标识牌标明其种类、规格及其使用部位等。

按时收听天气预报，下雨之前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和泥泞污染。 3） 质量验收标准及检查方法：

钢筋进场需有质量合格证和出厂检测报告，并按规定取样做力学性能试验，合格后，方可用于工程。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验。

当钢筋品种、级别或规格需要作出变更时，应办理设计变更文件。

（2）钢筋加工：

1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：

HPB235 级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍；钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。

2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构：不应小于90°；对有抗震要求的结构，应为135°；箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

箍筋后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5 倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。

钢筋应调直使用，宜采用机械调直，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级的冷拉率不宜大于4%。

3） 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：

（3）钢筋连接：（主控分项工程）

本工程中根据规范要求，梁受力钢筋φ＞22mm 时采用搭接电弧焊接头连接,其它采用绑扎搭接接头连接。搭接长度和部位按照设计图说明和03G101-1 图集

要求施工。

1） 钢筋绑扎连接： A、施工工艺流程：

梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。

墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接绑扎及钢筋焊接→自检、专检→报验隐检→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐验→交接验。

B、钢筋绑扎工程的一般要求：

钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸及施工规范，核对成品钢筋配料表和料牌。核对钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等，如有错漏，立即纠正增补。

钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。 钢筋绑扎时注意钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扎丝向里，防止其锈蚀污染砼外表面。

绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。做好绑扎材料和工具的准备。钢筋绑扎通常用20～22 号铁丝，根据绑扎直径而定。

基础（底板）、顶板和墙等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋交

点扎牢。

绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣子成“八”字形，以免网片歪斜变形。 绑扎接头，在受拉区域内，Ⅰ级钢按规定做弯钩，Ⅱ级钢筋不做弯钩。直径不大于φ12 的受压Ⅰ级钢筋末端，以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度Ⅰ级钢不应小于钢筋直径的35 倍。

○l 绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不应在最大弯矩处。 ○m 钢筋绑扎完毕，经有关部门检查合格并签字后，方可浇灌砼。 ○n 其它未详之处，详见《结构设计总说明》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》及图集03G101-1。

C、具体部位的钢筋绑扎要求：

○a 板钢筋绑扎：施工时先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层弯钩到位。

○b 墙筋绑扎：墙筋在底板混凝土浇灌完后进行绑扎。在底板混凝土上放线校调预埋插筋的位置。先立3-4 根竖筋，并划好分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划好分档标志，然后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。墙筋要逐点绑扎。双层筋之间，应按要求的间距点焊支撑铁，为保证内外模板的厚度均匀而设置的穿墙支撑筋，要加止水环。

钢筋不得有油污及锈蚀、否则要清除干净。 竖筋接头要间断错开，不得在同一断面处。 3）钢筋接头连接注意事项及质量验收标准：

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。

焊接接头的外观质量应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的规定。 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接区域内受力钢筋接头面积的百分率：梁、板≤25％，墙、柱≤50％。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll （ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。现浇结构钢筋锚固长度及搭接长度应符合下表规定：

钢筋保护层的规定：板、墙、侧壁20mm；梁30mm；基础40mm；迎水面构件钢筋

保护层厚度不应小于50mm。 （2）本工程保护层的控制方法：

① 底板：下层钢筋保护层采用60×60×40（厚）的1：2 水泥砂浆预留块垫隔，

间距@600。上层钢筋保护层采用Φ16 钢筋单支杆@600 和交叉斜支杆纵横方向@1200

布置，下端点焊在下层钢筋网的上层钢筋上，上端点焊在上层钢筋网的下层钢筋的通

长托筋上，详见下图所示。

② 墙两侧模板在底板上的保护层支撑方法同上（高出底板基础台阶的模板支撑方法），详见下图所示。

③ 墙：钢筋保护层采用50×50×保护层厚度、带铁丝的1：2 水泥砂浆预制块绑在柱、墙钢筋外侧控制保护层。

④ 梁、板：下层钢筋采用50×50×保护层厚度的1：2 水泥砂浆预制块垫隔；板上层钢筋网采用Φ10～Φ12 钢筋马凳支架架起，马凳长450～500，同时支架起2 根立筋和分布筋，@600～800，详见下图所示。

三、混凝工程

本工程混凝土采用商品混凝土，浇筑方式为车泵泵送混凝土。 各部分构件混凝土强度等级如下：

隧道结构采用C40 防水混凝土，其中底板350mm 厚，侧壁350mm 厚，顶盖350mm厚，垫层为100 厚C15 混凝土。

各类井（各类型检查井、电缆井、通风井）结构采用C20~C40混凝土。 （1）混凝土工程施工工序流程图：

（2）混凝土工程浇筑：

工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和技术措施交底施工，由混凝土责任工程师和专职质量员负责现场各项检查和监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。

A、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

控制好混凝土浇筑过程中的时间：浇筑混凝土的间歇时间不应超过2 小时，以防止接缝处出现冷缝。梁板混凝土与墙体混凝土连续浇筑的间歇时间控制在1～1.5 小时，以保证混凝土结构的整体性。

浇筑混凝土时侧墙应分层浇筑。按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求，500mm 一层,测杆每隔500mm 刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外漏测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。

浇筑时严格控制混凝土浇筑的厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍（400～500mm），以保证混凝土的密实性和整体性。

振捣时混凝土应设专人振捣，振捣时应快插慢拔，避免碰振钢筋、模板和预埋件，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落，一般为20～30 秒，避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍（400～500mm）；振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm，使上下层混凝土结合密实，整体性好。

（3）混凝土施工缝的留置：

A、隧道、电缆井底板及外侧壁后浇带按设计要求设置，具体处理方法按施工图所示：

根据设计隧道及电缆井的底板后浇带处须将垫层局部加厚并加设防水层（2mm 厚SPS 防水卷材），板中间加止水带或在板底缝口处加膨胀止水条，并应安装牢固。隧道及电缆井的侧墙后浇带处须在墙的外侧加设防水层，且用M10 水泥砂浆砌120 厚砖墙压紧，墙中间加设止水带。

B、底板与外侧壁施工缝处理：按设计要求设置，具体处理方法按施工图所示：

（4）混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须由试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，每班对不同强度混凝土抽测不少于二次，混凝土责任工程师组织人员监控并对坍落度进行测试，并应作好记录。如遇到不符合要求时，应采取措施调整或退回混凝土搅拌站，严禁使用。

（5）混凝土的凝结时间和和易性：混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。当混凝土和易性和凝结时间不符合要求时应通知搅拌站，分析原因，马上整改。

（6）顶板混凝土的压光操作：浇筑混凝土时，用3 米刮杠刮平，墙体根部采用刮杠找平，并用木抹子抹压密实，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师应检查操作工人对混凝土顶板的赶光、抹压质量，顶板的平整度必须保证控制在质量标准内。

（7）混凝土的养护：混凝土浇筑完后应适时浇水养护或加以覆盖，以保持混凝土具有足够润湿状态，养护时间普通混凝土不少于七天，抗渗混凝土或后浇带

混凝土不少于14 天，后浇带混凝土尚应适当延长养护时间。 （8）混凝土试块的留置：

① 同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块两组，分配形式如下：一组为28 天标准试块、一组为拆摸用试块。

② 对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。 （9）喷射混凝土施工 施工工艺及具体操作方法： ① 根据设计要求准备各种原材料。

② 对砌体结构表面清除装饰层，对受侵蚀砌体或疏松灰缝进行局部拆除，修复，将灰缝剔除5～10㎜。

③ 按图纸施工先钻孔锚固钢筋。

④ 安装钢筋网片。钢筋绑扎，严格按设计图纸进行。 ⑤ 在安装好的钢筋网片中，每平米设置3—4个厚度点。 ⑥ 喷射砼前应支设边框模板，边框模板应牢固。

⑦ 安装喷射砼各种机械设备（空压机设备、砼喷射机），喷射砼前应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。

⑧ 根据施工现场情况，对非喷射区加防护设备，做好护、包、盖、封防护，对于喷射砼在门窗留洞处设置模板，以免下道工序剔凿砼。

⑨ 喷射作业前，用高压加水清除墙面浮尘，在进行喷砼作业，作业时，高压机风量应不小于9m3/min，气压0.2—0.5Mpa，喷头水压不小于0.15 Mpa，喷射间距控制在0.6—1m，应和墙面尽量保持垂直，以保证喷射强度，喷射厚度应为

设计墙厚减20mm（20mm为预留下道工序，人工抹灰找平厚度，平整度控制在±20mm）。

⑩ 注意事项

a、采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min；

b、应控制喷射砼作业的回弹率，墙面不宜大于20%。落地的回弹料宜及时收集并打碎，防止结块。回弹料应过筛分类，其粒径满足有关规程要求的可再利用，已污染的回弹料不得再用于结构加固。

c、根据气温情况，可适当采用墙面洒水养护。

d、喷射后的墙面需人工找平后一次轧光成活，达到初装修的标准。 （6）喷射砼的养护

① 喷射砼厚度达到设计要求后，应刮抹修平，且在砼初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜砼的内部结构及其与基层的粘结。

② 待最后一层砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不应少于14d。 C时，不宜喷水养护，应采取保水养护。③ 当气温低于+5 （7）质量检查

①为了保证喷射砼的质量，首先要对原材料的质量进行检查。 a、检查的对象为：水泥、石子、砂子、水和外加剂。

水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等均应符合规定。

石子的最大粒径和级配，砂子的细度和级配都必须符合国家现行标准对普通砼粗、细骨料的规定和喷射砼的要求。

喷射砼拌合应采用生活用水，不得使用污水、海水、酸碱度过高的水。 目前国内外砼用外加剂的品种很多，喷射砼所用外加剂的质量应符合现行国

家标准的要求，其品种和掺量必须根据对喷射砼性能、施工条件的要求，和所采用原材料及配合比等因素确定。

原材料准确称量，混合料均匀拌合均直接影响喷射砼的质量。要求第一工作班至少目测检查两侧次。施工中若遇气候变化、喷射机具故障等情况时，应及时对使用的原材料和混合料进行检查。

b、喷射砼加固层厚度的检验方法及允许偏差

检查喷射砼厚度，施工时可用测针、预埋短钢筋，还可以支测模板加以控制。喷射施工结束后8h以内，可用电钻、风钻钻孔检查喷射砼的加固层厚度，若发现喷层厚度不够，应及时补喷。

喷射砼加固层厚度的允许偏差值+8mm或-5mm。 c、喷射砼强度的检验

抗压强度是喷射砼的主要性能指标，质量检查时一般只要求做抗压强度试验。

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中对砼强度检查的规定，并根据喷射砼的特点，取同材料、同配合比、同喷射工艺的砼作为一个验收批，并要求每一个工作班内，每50m3或小于50m3工程量制取一组强度检验试块，每组试块不得少于3块。

用于检验喷射砼抗压强度的试块，应在喷射现场随机制取。

从现场喷筑的砼板件上切割或钻取的砼试块，应没有明显裂缝和缺损，并符合有关标准对其平整度、垂直度等的要求。

每组喷射砼试块的抗压强度试压值不应离散性太大，否则容易发生误判。 （8）工程验收

①采用喷射砼加固修复的工程应按分项工程验收。 ②加固修复工程验收时应核查的技术文件和资料如下： a、原材料出厂（场）合格证，材料复检试验报告。

b、喷射砼强度和外观尺寸等的检查和试验报告。 c、隐蔽工程检查验收记录。 d、喷射砼加固修复工程的施工记录。 e、变更设计的文件和记录。 f、工程重大问题处理文件。 g、加固结构的竣工图。

h、对设计要求进行监控量测的工程项目，验收时同时提交相应的报告。 四、涵洞施工方案

①、 涵洞基坑开挖至设计标高后，应由试验人员陪同驻地监理工程师进行基底触探试验，然后进行片石混凝土浇筑。

②、 接着进行整体式砼台基的浇筑，在浇筑砼台基时即按要求在路基中线处设置一道沉降缝，缝宽2㎝，路基两侧根据需要4～6m设置沉降缝，沉降缝上、下垂直，缝宽一致，横向全断面贯通。砼采用250型砼拌合机进行。浇筑片石砼时严格控制25%的片石掺量，以保证砼的各项指标符合设计及规范要求。片石掺入时必须在振捣密实的砼上大面朝下并间隔10㎝放置，片石直径不得小于15㎝，不行大于30㎝。片石砼表面必须打毛以利砌石与其粘结牢固。

③、 片石砼浇筑完成养生期达到要求后。即可进行涵洞台身的支砌，支砌涵洞时用的砂浆必须严格按照配合比拌制，支砌一律采用坐浆、挤浆法进行支砌，砌体的砂浆应饱满密实，砌体不得有空洞，一经发现应立即停止施工，令其返工后方能继续支砌。

④、 在涵洞砌筑过程中，必须严格按照《石砌工程施工技术手册》中有关规定进行操作，必须采用强度符合规定的石料，镶面石支砌必须严格按照“二顺一丁”进行，顺石厚度20～30cm，不得低于20cm。丁石长度30～40cm，不得小于30cm。一层镶石一层填心石，填心石大面朝下，座浆

挤浆、小石嵌缝。镶面石分层错缝，不得出现通缝，错缝宽度不得小于8cm，风化石一律禁止使用，违者必须对其进行处罚及返工。

⑤、 在墙身砌筑时，两端设立背坡架，挂线施工，以保证墙身收坡的顺直。砌石高度按每层30cm控制，施工时，每支砌高1m必须抄平，以保证通道两侧砌石每层都处于同一高度，使该通道整体美观一致。

⑥、 涵洞盖板预制必须使用钢模板，预制场地必须硬化处理，做成水平面（预制场地任意5米的高差不得大于3mm，任意10米的高差不得大于5mm，三米直尺检测任意点的平整度不大于3mm）。底模采用钢模板，涂干净的脱模剂，保证脱模后底板平整光洁。不得采用受力钢筋向上，“反浇正装”施工。钢筋骨架必须固定，确保保护层厚度满足设计及规范要求。混凝土采用拌合机拌合，插入式振捣棒振捣密实。

⑦、 涵洞台身沉降缝应按整米设置，与盖板块数和宽度吻合。盖板运输安装时要轻提轻放，不准翻放。台顶用砂浆调平，盖板不压沉降缝，相邻盖板挤拢靠紧，板底铺垫平整。未经监理工程师签认的盖板严禁使用，损坏的盖板严禁使用。

⑧、 涵底铺砌厚度、砂浆强度、石料强度、平整度符合规定，净空符合设计规定，洞身直顺，勾缝标准，帽石和盖板连接协调美观。帽石施工规范，无翘曲现象，进出口与迎、送沟的连接应平顺，水流通畅。

第六节 拆除工程

1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。

3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对

点的打孔成缝，使之开裂。

4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。

5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。

6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。 三、安全工作措施

为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：

1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。

2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。

3．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。

4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。

5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。

第十一章 质量保证措施 第一节 工程质量组织管理保证措施

一、建立质量保证体系

首先建立质量保证及质量监督体系及相应的各级质量责任制，分别从生产管理和质量监督把好工程质量关，质量保证体系见附图。

1.项目经理为质量责任人；

2.项目技术负责人主管项目质量工作，负责项目技术交底工作； 3.施工员对分项工程质量负责；

4.项目质量员负责日常质量检查，班组的质量教育。 5.《质量保证体系框图》、《质量保证控制流程图》详见下页：

质量保证体系框图

质量保证体系思想保证提高质量意识质量保证项目经理部TQC领导小组技术保证施工保证经济保证经济法TQC教育队TQC小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9000系列标准创优质工程经济责任制质为下制道定用量工教户序育第是服用计一务户划成班果QC掌技图测推握术纸量规交交复广新检制明查定确创创创优优优发小表组技纪措工律施点范底底核术优完善质计量支优付手价续制百签定奖罚条订含包保包责任例干状工技术质程岗位量回责任责访制任接定受期不工定程期师质量监检察查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代仪器手段经济兑现奖优罚劣改进工作质量总结表彰先进提高工作能力质量评定提高经济效益反馈

质量保证控制流程图

施工组织设计、设备报验单、开工报告项目经理部审核建设单位审核结果 同意开工申报（分部分项工程施工方案、材料等）工程部、机料部、试验室等审核（施工方案、材料等）项目质监审核结果 同意检验验收质监、项目经理部、工程部 合格分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格工程部、施工队填报（隐蔽工程分部分项工程验收工程部、施工队不同意不合格返工现场检验质监、项目经理部、作业队检查结果资料检查质监、项目经理部、作业队不合格返工签证、计量（质量验收单）质监单位工程竣工验收质监、项目经理部、工程部 二、实行方针目标管理

1.质量方针：重视人力资源，争创同行一流，质量持续改进，确保顾客满意。

2.质量目标：确保优良。 三、推行全面质量管理

确保工程质量达到优良，认真推行全面质量管理。

1.建立以项目技术负责人为核心，各专业责任施工员及质量检查员为成员的QC小组。

2.建立健全质量管理岗位责任制，实行技术、管理标准化。

3.制定质量管理制度和目标，并且展开，横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实。

4.针对测量放线、钢筋、混凝土、模板、闭水、成品保护等影响质量关键环节和容易出现质量通病的部位，开展专项QC活动。

项目质量保证措施系统图

项目经理质量检查组专题QC小组工地试验室测量内业组道路施工队排水施工队材料设备组行政后勤组工程质量及管理质量检查例会(每周一次)各道工序的质保计划质保计划的执行情况执行情况检查存在问题的改正意见，并调整 第二节 工程质量技术保证措施

一、加强技术管理，力创优质工程，实行质量预控和样板引路，以样板指导施工，认真贯彻技术质量责任制和各项施工质量管理制度，明确各级人员的岗位职责，并与经济挂钩。

二、严格履行技术交底制度，由项目技术负责人向各专业施工员、质安员、材料员、试验员、测量员等交底，各专业施工员向班组长书面交底，交底资料及时签收归档。施工中把好三检关，并明确土建及安装的交叉责任。严把六关(图纸会审、技术交底关、施工操作关、材料及半成品验收关、质量验评关、人员素

质关)，必须贯彻在工程全过程中。

三、加强技术管理,按优化的施工组织设计进行施工准备工作,编制符合设计意图切实可行的施工方案,组织有关人员学习图纸,认真规划各工种的交叉配合。

四、凡结构工程、隐蔽工程在自检的基础上，经甲方代表、质检站共同验收并签字认可后方可隐蔽进行下一道工序。

五、严格按施工图纸、规范、规程及施工组织设计进行施工。公司质检部门分阶段进行检查,根据检查中存在的问题,及时采取措施整改,不断提高工程质量。

第三节 工程质量资源保证措施

一、人员进场后进行质量意识教育，提高参战TQC意识，以个人的工作质量保证工程质量。特殊工种作业人员必须持证上岗。

二、认真把好材料关。所有材料、成品、半成品要有材质合格证，原材料必须按规定送检，检验不合格品不得用于工程。不同类型、不同型号的材料要分别堆放整齐，水泥、钢筋在运输存放时须保留标牌，按批量分类，不混堆，出厂证明合格证书必须对口齐全。

第四节 施工质量管理

一、工程施工质量内部管理

本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。

“三级验收”流程图

不合格班组自检项目组检查验收合格不合格班组返工、总结监理验收公司检查验收不合格

二、现场监理工程师验收

本工程严格按《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。

验收流程

审核开工申请单每道（步）工序完工后不合格不合格 合格施工单位自检 合格填报质量验收通知单 合格监理工程师进行质量检查，填写质量验收单单项（个）工程已完不合格不合格施工单位自检 合格填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单 合格计量签认中间交工证书计量

排水管道施工与监理程序配合流程

监理程序审查复核施工程序准备材料、机具就位审查批准开工申请报告旁站检查测量放线地基处理及基础砼安管及接头施工旁站检查各工序验收检查井及沉砂井施工回填闭水检验审查签认中间交工证书

道路施工与监理程序配合流程

监理程序审查复核施工程序准备材料、机具就位审查批准开工申请报告旁站检查测量放线土方开挖路基填筑旁站检查各工序验收填筑材料自检稳定层施工混凝土路面施工审查签认中间交工证书

三、工程质量受控

工程技术方案管理流程图

技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核总公司审批监理审批

施工方案三级技术交底程序图

公司向项目部技术交底项目部向班组技术交底班组向工人技术交底

工程质量管理流程图

技术方案执行班组自检项目部自检监理工程师旁站检公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收 第五节 各工序质量保证措施

一、测量控制

对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。 1、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。

2、加密水准点及导线点，尤其是路基施工范围内的桩点必须在开工前引测至施工范围以外。

3、所设的桩点必须稳固，不易被破坏，并定期复测；大雨后和怀疑受到扰动时应经过复测确认无误后方可使用。

4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，开工使用前必须进行校核，其观测误差不大于《测规》的限差时才能使用。

5、施工中各阶段的测量放样，应尽量避免在大风大雨或太阳光直接照射下

进行，防止测量误差超限；同时还应尽可能选择能消除仪器系统误差的测量方法进行观测。

6、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。 7、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。 二、道路工程 （一）路基工程

施工前应探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。 路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。

开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。

挖土时不直接挖至路堑设计标高，视土质松实情况预留虚高，以备压实。 路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑。

填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样，按规范标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行实验时，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。

碾压时，先压边缘，后压中间；先轻压，后重压。压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40～50CM，前后相邻两区段纵向重叠1～1.5M，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。

压实度的试验抽检频率和方法必须符合规范要求。 （二）路面基层

严格控制级配砂砾的级配，严格按照试验路段铺筑的松铺系数，控制铺料厚度，并形成路拱横坡。该层铺筑完成后即测压实度及弯沉测量。

先根据每一车的填筑材料体积和松铺厚度计算其可以摊铺的面积，然后用皮尺和白灰标示方格网，每一方格只能卸一车料，最后用推土机摊铺、整平。以确

保摊铺厚度符合要求。

用压路机组合压实。严格控制碾压时的行车速度在3～6KM/H，同时，辅人工挖、补料找平，经纬仪配合全站仪采用三角高程法对其进行动态监测，并以3米直尺检查平整度。

碾压完成后进行以下两项检测：1、压实度；2、代表弯沉(铺筑七天以后方测弯沉)。

（三）沥青面层质量保证措施

（1）沥青面层施工在得到主管部门的开工令后方可开工。

（2）在施工过程中，应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查与试验。 （3）在施工过程中应必须对各种施工材料进行抽样试验，材料质量应符合规范规定的质量指标的要求。

（4）沥青混合料拌和厂应对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，并应取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。

（5）混合料铺筑现场应对混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。

（6）对施工厚度进行控制时，除应在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际辅筑的面积计算出的平均厚度。

（7）施工压实度的检查应以钻孔法为准。当钻孔检验的各项指标持续稳定并达到质量控制要求时，经主管部门同意，钻孔频度可适当减少，增加核子密度仪检测频度，并严格控制碾压遍数。钻孔频度不应少于每公里钻一个孔。

（8）施工单位的质量检测结果应按100m为单位整理成表。当发现异常时，应停止施工，分析原因，找出影响因素，并采取措施。经主管部门同意后方可复工。

（9）工程完工后，按300m应作为一个评定路段，随机选取测点，对沥青面层进行全线自检，计算平均值、标准差及变异系数、向主管部门提交全线检测结果、

施工总结报告，以及原始记录、试验数据等质量保证资料，申请交工验收。

（10）工程完工后应全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等，并绘制竣工图。

（11）施工前材料的质量检查应以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的集料、沥青为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率应按现行试验规程的规定进行。

三、排水工程 1、总的施工要求

组织上成立排水工程质量检查监督组，至少2～3人，由项目经理和技术负责人直接领导工作。

抽检管道放样之平面位置和雨水口井位。

完成沟槽井位开挖后，浇注检查井垫层砼和铺筑基础碎石之前，应检查平面位置及槽底高程，同时下槽查看基土情况，有无不良地质现象，并对不良地基提出处理意见并报技术负责人，待检查结果完全符合规范要求后，质检组分管人员，应在检查单中签订，方可申报下道工序施工。

控制好垫层砼的尺寸及厚度

项目质监应下槽检查垫层砼模板及基础砂砾石尺寸。 管材下槽安装前，应逐一进行检查，管口破损者不得下槽。 管道下槽后，要重检其平面位置与管顶高程。

管槽回填：管槽回填达标是排水工程的重要工序，质检人员应组织施工员及主要工人学习设计要求和有关规范，对称回填分别夯实，处处检查，确保回填质量，特别是管道两侧胸腔的必要时可适当加灰，用灰土回填。

管槽回填用土，必须先测定其含水量，否则应更换或处理(加石灰或洒水)。 开挖沟槽严格控制高程，避免超挖，机械开挖沟槽至基底面时，预留20CM高度，验槽后浇基砼前，人工突击清底，漏槽时间严禁过长，工序搭接环环相扣。

2、管道敷设

地基条件：管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力Ｒ≥０.15MPA.若遇流砂、污泥松散杂填土等软弱土地基应采取加强措施。

管道必须垫稳、垫直，流水坡度正确无误，不得有倒流现象，接管处缝宽均匀，管道内不得有杂物，并按以下项目自检、互检、交接检。

中心线位移：15MM以内，两井间查2点； 管内高程：D＜1000MM±10MM，两井间查2点； 相邻管内底错：±3mm，两井间查3点。

闭水实验时，不得有渗漏现象。水位下降值不得超过规范标准。 3、沟槽回填

沟槽回填必须分层(每层厚度≤0.3m)，管道两侧要同时进行均匀上升，不得一边超载一边空载.沟槽回填土密实度要求(重型击实标准)如下：

管道两侧、穿道路者回填土≥95%； 管顶以上500MM≥85%；

管顶以上500MM以上至地面≥90%；

回填时，槽内不能有积水，不得用淤泥、腐质土回填，管顶上50CM范围内不得回填有大于10CM的石块、砖块等杂物。管顶上50CM范围内不得用压路机碾压，只能用蛙式打夯机夯实。回填土严格按规范分层填筑夯实，并抽查填土密实度，不合格者坚决返工。

四、下穿隧道施工

1、尽快摸清地质情况—超前探孔或上台导洞先行。

2、采用掌子面周围边予注浆、径向注浆固结围岩等技术，加强对拱脚、边墙、墙边底部加固。

3、对围岩自稳时间极差的地段，可采用予设导坑，留核心土环挖法施工，此法可结合木支撑进行临时支护，更为安全可靠。

4、尽快完成初期支护和二次环形衬砌的结构封闭，以支撑围岩。 5、用测量指导施工，对围岩应形实施有效的监控，及早发现险情，以采取相应措施。

4、隧道周边的位移速率明显减少，围岩基本稳定；

5、已产生的各项位移已达到预计总位移量的80%以上；水平收敛速度小于0.2mm/d，或拱顶位移速率小于0.15mm/d。

6、初期支护表面无再发展的明显裂缝。二次砼衬砌采用整体式衬砌台车配合砼输送泵完成，洞外设砼搅拌站，砼输送车运入洞内，利用砼输送泵，通过导管压灌到已定位模板台车内。除砂、石粒径级配满足要求之外，确保砼拌合质量，保证砼的生产质量符合设计要求，砼质量控制关键在于自动计量装置能否准确计量，所以在生产砼之前必须经法定计量进行鉴定，生产中必须经常检查、调试计量和自动控制系统。衬砌台车定位后要锁定牢固，模板紧贴已灌注衬砌段内弧面，重叠10cm～20cm，保证接缝平顺和衬砌内轮廓线的正确。灌注时按规范和操作细则施工，特别是封顶砼，一定要从两端向中部灌注，排除空气，保证拱顶部位砼灌注密实。

砼灌注及模板的拆除时间通过试验确定，符合JTJ042-94《公路隧道施工技术规范》有关章节的规定。拱部与墙部一次衬砌成型。对预留的沟槽、孔洞的各类预埋件在灌注砼之前仔细检查，严格控制，确保无误，预埋件应固定在模板上，以确保预埋件位置准确。

第十二章 施工安全保证措施

1、安全目标

杜绝死亡和重伤事故，杜绝火灾事故；轻伤月频率控制在2‰以下。 2、安全管理体系

建立如图所示的安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程的施工特点和具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。

3、安全管理体系框图

项目主管 项目主管 文明施工检查 项目主管 安全设施检查规章制度执行 项目主管 领导 公司生产 领导小组 公司 领导 质安部门 技术部门 租赁部门 材料部门 工会 项目主管 项目主管 机械设备检查维修保养 劳保用品供应及质量检查 落实劳动保护

针对本工程的特殊情况，公司对项目经理部实行安全生产目标管理，将本工程安全生产责任目标，纳入公司对项目经理的年度考核。拟安排专职安全员两名，负责施工现场安全工作的监督，24小时跟班检查。对于安全隐患做到发现一个消除一个。

4、施工安全制度的实施 （1）层层落实安全责任制

要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。

（2）编制安全技术措施制度

施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施和方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定有针对性的安全措施并落实。

（3）检查与跟踪检查相结合的检查制度

公司定期与不定期地组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施，技术措施，安全防护的落实与执行情况，指导安全生产活动的开展，解决生产中的问题，项目部设立安全领导小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路，机械动力等方面进行，防止发生触电、机械伤人等事故，执行书面整改通知单制度，并做好书面记录。

（4）坚持执行安全技术交底制度

分部工程施工前应由项目安全负责人对全体施工人员进行施工技术安全交底，分部工程或每个工种施工前有专职安全员对班组作业人员进行安全技术交底，班组履行签字手续后方可施工。

a、坚持进场安全教育制度

对入场的施工技术人员进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解施工安全的特点。

经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，提高工人的自我保护意识。

b、项目坚持每周召开一次安全会议，班组每天在施工作业前进行安全活动教育，并有记录。

c、坚持持证上岗，新入场的工人进行严格的三级安全教育、对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。

d、坚持准用证上岗

施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。

e、坚持使用安全“三宝”制度

进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”禁止穿半高跟、高跟鞋进入施工现场，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩带明显的袖章或标志。危险施工区挂警示牌和挂警示灯，施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标。

5、施工安全措施

针对本工程特点，施工安全重点放在“施工用电、机械伤害”、“交通”和“边坡稳定”和“消防”等项目的控制。施工前进行安全交底，特殊工种持证上岗。

（1）施工用电

严格按《施工现场临时用电安全技术规程》要求架设电线和连接电器设备，配电箱应防雨、加门、上锁，做到一机一闸并设漏电开关。接零接地，严禁非电工移动和安拆电器设备。专职电工定期检查用电设备，用电高峰期要有专职电工值班守侯，施工现场与配电房和电工之间必须有通讯设备，有险情立即作出关闸处理。下雨后立即检查施工现场电器设备的情况，检查是否被雨淋，是否需要更换设备。施工各细节注意事项：

搅拌站内施工车辆多而来往频繁，横穿搅拌站施工场地电缆如果是高架线，

架设高度必须比场内施工机具的最高高度高出2米，当电缆沿地敷设时，必须用专用穿线管将电缆穿好深埋到地下，位置以地上施工机械不致碾压破坏为准。

搅拌机工作时振动比较大，与之相连接的电源线的接头经常出现松动现象，因此必须经常检查，及时处理，以免发生断电事故或者更为严重的后果。

路面基层和砼施工现场由于工作面大，电缆的走向复杂，施工车辆行驶频繁。因此，派专人对电缆进行覆盖保护。施工现场的移动配电车有专职电工进行挪动，挪动前必须断电禁止带电移动群

平板振动器、电动打夯机工作时，必须有专人整理电缆，防止电缆被压在振动器下面，造成漏电或短路伤人。

施工生活区的用电安全必须遵守，严禁在生活区内使用电炉，电水壶等大功率用电设备。

（2）施工机械

机械设备旁悬挂安全操作规程牌和安全警示牌，坚持班前检查、班后保养制度，不准带病运转。机械设备固定专人指挥和操作，非本机械操作人员严禁使用。检修时要切断电源，有人监护。

机器操作人员上岗前对机器进行打油润滑，以保障机械的正常的运转和使用寿命。每次工作前必须进行试运转，一切正常方可施工。

运转中出现异常现象必须立即停机进行检查，直到排除故障方可继续进行。 （3）交通

在交通繁忙的施工地段实施半幅封闭施工，在不影响城市交通的施工地段实施全封闭管理，施工车辆和人员一律按指定位置出入。在每一出入口处和沿封闭隔离围栏的醒目位置悬挂安全警示牌和红色安全警示灯，并设专人指挥施工车辆和疏导交通。

由于交通繁忙地段施工的特殊性，施工的车辆必须按指定线路行驶，并且严格控制行驶速度，避免施工路段的城市道路交通拥堵，确保过往车辆行人的交通

安全。

施工现场各种车辆较多，驾驶人员必须服从现场指挥，按指定线路行驶。夜间施工应有足够照明，车辆倒车要鸣喇叭。

上下班时不能用载货汽车拉运施工作业人员，距离较远时要用专车接送，消除安全隐患。

（4）消防

做好安全防火、防爆、防毒工作，易燃易爆物品，经业主同意后合理选择安全堆放点，设专人专库封闭管理，严格领料制、限额用料特别是库房、机房、加工房、食堂、宿舍、变电房、机修房、油库、炸药库、机械集中处等重点消防部位，配备消防灭火器材和消防砂箱，并派专人负责安全防火工作。由于施工需要动火时，必须首先经过业和消防部门的同意，在业主和消防部门指定动火地点和核准消防设施的装备并领取动火证后方可施工。还应注意开展消防教育，提高消防意识。组建现场义务消防队，配合消防部门做好施工现场的消防工作。

第十三章 季节性施工措施 第一节 冬季施工措施

一、冬季施工安排

1、在冬季来临时，对于施工在冬季施工的工程，作好详细的施工计划，准备好工程材料，保温材料及保温设施。

2、当平均气温低于5℃最低气温低于0℃时，一般应停止浇注砼和砌筑圬工，特殊地段应采取保温措施，当保温砌筑或保温浇筑时，应将水温和骨料适当加温，但水温不得超过80℃，砂浆或砼的流动性应比常温加大。

3、制拌砂浆或砼一次不可太多，且拌和时间延长50%，并要与浇注速度密切配合，随拌随用。从拌好到浇注完成时间不得超过30min，且砂浆或砼的最终浇注温度不低于10℃，砌筑或浇注完成部分夜间应盖以草帘等保温材料，直到其强度达到设计强度的70%。

4、为加速砼凝固，缩短保温时间，可在砂浆或砼中掺加减水剂及早强剂，其掺加量应报监理工程师确认。

5、做好机械的常规保养和防冻保温工作。 二、冬季施工措施

根据本合同段的气候、地理情况,冬季较长,为节省工期,合理安排工程进度,本项目安排冬季施工的工程主要为桥梁梁板安装,具体安排及措施如下；

1、保证冬季生活区及主要储备物,满足冬季施工的需要。

2、施工现场,应及早将在冬季梁板安装可能影响施工积土、沟渠进行清理,确保现场无障碍。

3、做施工计划时,己充分考虑了冬季梁板安装施工对总体计划工期影响,计划工期方面需切实安排。

4、购置冬季施工所需物资,如帐蓬、加热水罐、煤、草帘、预热铁板等。 5、冬季来临之前,增加水泥、砂石料的储备,避免冬季因运输或供应困难而影响生产。

6、对机械设备进行即时保养,尤其油料以防冬季温度过低而受冻。 7、每个职工都配发棉衣、棉帽等。施工现场配发雨布,以便在大雪来临前,

及时对现场材料进行遮盖。

第二节 雨季施工措施

合理的安排雨季施工工作，是决定整个工程质量的一项重要工作。根据本工程的施工内容，施工环境及施工特点，我们组织了技术人员和施工管理人员深入施工现场进行考察，认真规划，反复讨论，确定以下雨季施工措施：

1、总体施工计划

在不影响总进度的前提下，桥台高填土路堤填筑、低洼处的路堤填筑等工作避开雨季。施工中遇上下雨时，采取分级达段分期完成，开挖一段，施工一段，回填一段，循环推进的施工方法，防止基坑、管沟受洪水和暴雨冲刷造成危害。开挖路基槽如遇粘性土，含水量已接近或超过塑限时，应严禁运输机械在上面行下次，以免增加雨后晒干的难度。若是填方路基，必须填完一层土层及时辗压，防止下雨，造成雨水浸入松土中。

分工专人负责收取天气预报，利用雨季中3—5 天阴晴天间隙，组织力量，突击施工雨天不能施工的项目，达到既不影响工程进度又保证质量的目的。

2、雨季路基施工

雨季路基施工前，应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排，并利用雨季修筑临时便道。

雨季路基施工，特别要注意排水工作，开工时，须开挖纵横向贯通的排水沟道，可利用边沟位置沟通排水沟将水引向出口。地势较低的路段，必须做好围堰，防止雨天汇水。

雨季修筑土基路，应做到随挖随运，随铺填随压实，根据土的透水性能每层应有2%～4%的横波，并应整平。雨前和收工前将铺填松土压实完毕，不致积水。

利用挖方做填土时，应随挖随填及时压实。含水量大有又无法晾干的土可以在土中掺粘性土固化剂NCS或生石灰、粉煤灰等拌匀后，分层填筑压实。

路堤必须分层填筑，每层表面保持由路中心向路侧的2%—3%的排水坡度，当天填筑的土层，必须当天完成压实工作。

3、雨季填方

下雨天不得进行土方回填工作。

雨季，应合理安排好土方进场计划，严禁一次性大量在现场储备回填用土方；少量未及时回填的土方，四周必须砌筑120mm宽，200高的挡水墙，并在土方堆场的正上方搭设简易遮雨棚，防止土方直接遭到雨水淋湿。

严禁使用太湿的土方进行回填，粘土回填必须将其含水率控制在19—23％左右；遭到雨水淋湿的土方，必须经过晾晒，达到含水率标准后方可使用。

4、雨季施工安全措施

所有机械电机在雨天必须盖上防潮布，防止电机受淋损坏。

雨季运输车辆不得靠近管沟行驶，装卸土方和材料与管沟保持一定距离。 加强对施工现场用电系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定及时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患，及时排除。

第十四章 文明及环保施工措施

环境管理保护体系：

文明施工管理委员会 工总工办 工安全科 工劳工科工经营 科 工技术科工材料科工机具站 项目经理 安 全 员 施 工 员 质 检 员 材 料 员 开展文明施工教育，建立文明施工管理制度。实施现场定置管理 现场打围作业，一图四牌上墙，施工场地平整，道路畅通，出口硬化，现场清洁无积水 加强材料 管理，砖、 砂、石及 其他材料分类堆 放。现场 落手清， 保持场容 整洁，厨房厕所卫 生。

临时设施整洁有序，警示标志明显，人员佩证上岗，加强门卫值班管理 加强生产管理，严禁噪音扰民。设沉砂池处理废水，采取措施尽力防止灰尘污染环境 项目文明施工管理系统图

文明施工目标：创建省市“最佳标化工地”。为达此目标，特制定以下措施：

第一节 现场总平面管理

本工程材料及周转材料多，故增设专人进行平面管理，材料进出场设专人指挥、协调、加强施工机械的管理及临设工程的布置，合理的总平面布置，对维护现场场容场貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。

根据施工布署和施工总进度计划，将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点在总平面上进行周密规划分阶段布置。

按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境源，并将环境卫生纳入日常管理议事日程。

第二节 地下电缆和管网的保护措施

由于本工程属道路新建项目，施工区域内大量的市政管线和强弱电电缆，给土方施工和地基处理带来极大的困难，为保护这些重要的设施，保证市民的正常的生产生活不受影响，我们将采取如下措施：

1、挖方区域按地下管线分布图人工挖探坑确定电缆埋置位置，地面设木桩拉尼龙绳并系红布条作为标识，然后旁边用人工挖管先探沟沟，深度控制在上面设计标高下60cm，移位深埋，挖埋管线指定专人负责。

2、填方区域人工挖探坑确定管线位置后，设明显标识，两侧各2米范围内人工铲除草皮，严禁动用推土机等机械作业。

3、土方开挖过程中，如发现不明的电缆管线和地下管网，先停止施工，及

时报告指挥部和监理，经共同商定处理方案后，方可继续施工。不得挖断或损伤，以免造成停航和人身安全事故。

4、如遇无法搬迁但施工作业可能影响其正常使用的地上地下市政管线设施，应根据实际情况编制切实可行的实施方案，在施工作业开始前尽早报请设计单位、业主代表和监理工程师审批。施工是不折不扣地按审批意见实施。

第三节 粉尘控制措施

1、设置专人清运现场建筑垃圾，总平面范围及工地周边场地设置专人每天2-3次巡视，清扫、保持清洁。

2、松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面塑料布遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。

3、在城区与施工现场之间适当位置设置施工车辆清洁站，安排专人清扫、清洗车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收捡和清扫，保证施工车辆不对城市道路造成污染。

第四节 废气控制措施

1、电焊工在室内操作采用电扇排气。

2、施工现场搞好临时住所卫生，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工卫生知识教育，养成良好习惯，对住处经常进行检查评比。

第五节 污水处理

1、工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫，生活污水、现

场施工污水必须经专门熟化、沉淀处理后排入市政污水系统。 2、任何情况下均不得将废水直接排入河道沟渠。

第六节 噪音控制措施

1、结合现场平面特点，合格布置，以减少噪音的影响。]

2、在施工中尽量减轻扰民噪音。对产生振动噪声的木工机具，砼搅拌机，振动器等在白天使用，支拆模板、测量等必须在白天进行，除必须进行夜间连续施工的，同时通报建设单位，以获得谅解，方能夜间进行施工。 3、施工时设专人指挥，避免大声呼叫，配备足够通信器材。

4、材料运输等汽车进场应派专人指挥，不鸣笛。

5、材料装卸采用人工传递，特别是钢模、钢支架等金属器材严禁抛掷或汽车一次性下料。

第七节 现场文明施工管理

1、现场成立文明施工领导小组，统一指挥、统一协调、严格按吉林省建设施工现场监督管理规定，结合该工地实际制定具体办法，提高基础上施工的综合管理水平提高工程质量，消除污染，美化环境，完善安全防护和消防设施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。

2、严格执行建筑施工标准化管理

项目加强建筑标准化工作，包括项目健全各级标准化组织机构和完善建筑标准化体系，力争达到“标准化工地”，为此，做到以下几点：

（1）正确贯彻执行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质

量检验及评定标准》，维护及检修规程，安全技术规程。

（2）为新工艺新产品编特定的工艺卡，用图文并茂的形式编制在工艺卡上，作为操作依据。

3、场容做到标准化：

在施工过程中，只有建立文明安全的施工现场，工程产品才能创优。开工前准备工作应做到：

（1）现场施工总平面布置要建立管理标准。 （2）现场系统管理标准化，建立各种规章制度。 （3）现场机械等分阶段布置。

4、依据施工现场特点，在队伍进场后，逐步建立文明施工标准化模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生、卫生用具分点成线放置。

5、保护施工成果，不能随意损坏施工成品及机具设备，对钢模、滚筒、振动梁、平板振捣器使用后及时清理，集中放置做到工完场清。

6、施工现场大门整齐，门上及施工围墙上有本企业的宣传标语，出入口有门卫，统一设置晒衣处，生活垃圾箱。

7、建立健全党团组织，搞好“职工之家”的建设，由工会组织专人负责思想政治工作，建立职工之家，开展丰富多彩的文娱活动，丰富职工业余文化生活，为施工生产服务。

8、施工环境景观化。使围墙整洁美观，色彩淡雅，大门美观大方，而且做到大门有醒目标志，围墙有本企业宣传标语。

第八节 民工及宿舍文明管理

民工是建筑企业的一支重要力量，充分发挥这支队伍的作用将企业获得较好的经济效益和社会效益，根据我公司多年来对民工的管理经验，本工程我们将进一步做好以下工作：

1、持证上岗（项目经理部颁发工作证），进入施工现场必须佩戴工作证，不佩戴工作证及安全帽不允许进入施工现场。

2、工作证上注明姓名、年龄、籍贯、工种便于在施工管理人员在工作面上随时检查质量、安全文明施工，发现问题针对个人及班组及时处理。

3、发挥工会组织的作用在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工利益，协调班组与项目的关系。

4、按季度组织优秀班组评选活动，并在职工大会公开进行物质和精神奖励，以增加项目内部凝聚力。

5、实行按劳计酬，多劳多得原则，民工的经济收入要公开，工资要如实发到工人手中。

6、提高职工居住条件，修建宽敞、明亮、整洁和职工简易宿舍。 7、建立职工娱乐室、配置电视机及其它娱乐器具，使民工下班后能得到充分的休息，轻松愉快。

8、修建职工浴室，搞好民工个人卫生。

第十五章 施工技术措施 第一节 拟采用的施工技术措施

为了在确保工程质量和施工安全的前提下，必须坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少材料消耗，降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，拟采用以下施工技术措施：

1、严格执行土石方调配方案，以达到挖填方数量平衡和调运距离最短的目的。尤其应避免土方的二次转运。

2、路基施工采用“动态”的测量控制，防止超挖和欠填现象发生。同时设置数量适当的简易标尺标识每一层的填筑位置，以便控制填筑和厚度和减少机械施工的盲目性，提高其工作效率。

第二节 其它降低成本措施

1、多方收集信息，争取弃土作为其他工程的填方，以节约弃土费用。 2、加强地下地面工作的穿插配合,可节约工时,节省材料，保证工期和质量。 3、增强工程质量自检、互检、交接检的自觉性和监督作用，提高工程的一次成优率，促进材料节约，减少返工和浪费。

4、认真做好现场规划，对施工总平面实行科学管理，现场设专人负责总平管理工作，合理布置材料和物件，尽可能减少二次转运。另设专人负责对施工便道的维修和养护，保证工程机械的行驶畅通。

5、严格执行施工过程中的计量工作，努力做好计划管理，实行定量采购、保质供应，依比例按量限额领料，合理使用，工完料清，实行材料节约有奖的办

法。建立落手清考核制度，做到现场文明施工，以达到工程成本的降低。

6、尽量使用散装水泥以节约成本。另通过实验试配，在砼中掺加一定量的砼减水剂，以提高砼的质量、节约水泥用量、加快模板等材料的周转。

第三节 计量管理措施

一、计量管理

1、计量管理具体由试验员执行，其操作标准为国家、行业有关规范以及我司有关要求。

2、计量采用重量比制，其允许误差符合有关规范。

3集中搅拌站砼后台计量采用电子自动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校，使其满足规定之要求。

4、试验员必须对砼的各种性能进行检测，并认真制作好砼试块。 5、根据砂、石材料含水率的变化情况，执行砼施工配合比。 二、计量器具管理

1、凡属专业性强的计量器具(如：测量、质检计量器具)需添购的应根据不同的测量要求填写审购报告单，提前一个月交质检科。

2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提出审购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。

3、项目购买计量器具的审购报告需交一份到质检科备案，购买计量器具时一定要标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。

4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。

5、使用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。

6、在使用的计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。

7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能用于施工生产。 8、各类计量器具的配备率不应低于90%。

第四节 工程资料管理

一、技术资料管理的原则

1、项目资料的管理工作应严格执行我企业ISO9001-2008程序文件。 2、项目技术资料的收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，竣工验收时，完成文件资料的归档和验收工作。

3、各专业单位负责收集各自范围内的技术资料，项目部负责汇总、整理、竣工时，由项目部负责向建设单位提供完整准确的工程施工技术资料。

4、为便于资料的长期保存，工程技术资料应采用不易退色的书写材料书写、绘制。

5、技术资料的填写要求内容真实、可靠、数据准确、字迹清晰。 6、技术资料的准备，按照当地档案馆及甲方要求进行提供。 二、项目技术资料管理人员的职责

1、项目技术负责人为项目技术资料管理工作的主要领导，负责组织工程技术资料的收集、整理、归档及上报工作。

2、为便于技术资料的收集管理，我单位在本项目将设立专职资料员，负责收集、分类、保管、整理工作，项目资料员要求熟悉各种表格填写的质量要求及有关规范、标准，对收集资料的完整性及准确性负责。

3、项目资料员负责对甲方技术文件及与专业队伍往来技术文件的整理、分发工作。

4、在本项目中，项目资料员同时负责与其余相关专业施工单位的技术资料的汇总工作，对专业施工单位技术资料的准确性进行核查。

5、每个项目工程技术资料由资料相关的部门或负责人提供。在本项目中，主要技术资料的提供由内业员、工长、材料员、试验员、测量员、项目质监依据我公司项目管理文件要求进行技术资料的提供。

三、资料管理措施 1、文字资料的准备

(1)工程开工时，项目技术负责人根据档案馆技术资料的有关规定，并结合合理要求，对资料填写人员进行交底。

(2)为保证资料的填写及时准确，项目技术负责人负责组织编写项目具体的资料管理办法，使资料填写人员责任明确。

(3)及时了解当地档案管理的最新规定，保证施工过程中资料填写的正确性、及时性。

(4)项目资料员，根据当地档案管理的规定，为项目资料填写人员提供合格资料填写空白表格。

(5)对于工程技术资料需报监理甲方审核的，由项目资料填写人员及时填写，项目技术负责人核查无误后，统一报甲方监理。

(6)根据档案管理相关规定，本工程在资料的填写过程中，拟填写一式四份正确完整原始资料，以便作竣工资料。

(7)资料的移交要办理交接移交手续，以保证其资料的可追述性。 (8)资料填写人员在完成一分部分项工程时，需项目质监审查合格后，移交项目资料员，资料要求与施工进度同步。

(9)资料填写人员在资料的填写时，要求字迹端正，手续完整，并对填写资料的正确性、完整性、真实性负责。

(10)对于材料合格证等质保资料，若提供复印件，必须加盖供应商红章，并注明原件存放地点。并及时抽样送检、注名代表批量、使用部位，以便与试验报告核对。

(11)试验报告必须按材料规格、代表批量送检，使用部位、出厂日期、产地等需填写清楚。评定结果准确无误。

(12)工程竣工时，由项目技术负责人负责指导，项目资料员具体整理工程竣工资料，各部门相关人员要积极配合。

1、声像资料的管理

(1)应根据工程评优要求，对工程施工过程中和重要活动、工程重点部位的施工进行声像资料的准备。

(2)声像资料的提供由项目质检部门及项目施工部门负责收集、整理，并交项目资料员统一保存。

(3)工程竣工时，项目资料员提供给项目管理部门。

第十六章 新技术运用

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。

“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

1、在本工程中，我们将针对本道路工程的使用功能特点，同业主、设计和监理一道选择功能型、环保型的材料，使该工程真正成为功能型、环保型的绿色交通走廊，确保道路在投入使用后的使用寿命，最大程度的降低道路工程在使用过程中运营成本。

2、在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大的提高效率，还具有准确性、可靠性、可变可调整性和可追逆性，从而达到加快工程进度，保证工程质量，降低工程造价的目的。本项目部配置一台P4计算机对工期、施工计划、技术资料、工程成本、合约管理等进行施工全过程管理。

3、本公司将以工程项目管理模式为基础，在该工程施工过程中，综合运用现代信息技术，为项目管理和工程实施提供支持和服务。

4、路基施工测量采用全站仪按“坐标法”进行，另辅以CASIO4800型计算器，对路基实施“动态”测量控制，以提高测量工作效率和放样精确度（所谓“动态”控制系指通过路基范围内任一点的坐标测量和程式计算，即刻就可以知道该点相对于道路的平面位置——点位的里程和距离中线的尺寸），已填（挖）高度和相对路基顶面的高度，为路基施工提供准确及时的数据。确保工程的顺利进行。

5、竣工资料光盘化

制作市政工程竣工资料数据光盘附在竣工资料上一并交验。

（1）市政竣工资料数据光盘化是今后工程竣工资料要求的必然趋势。市政工程资料牵涉面十分广泛，与广大人民生活息息相关，而且与城市规划建设紧密相连，这些资料在施工建设时能够收集整理成数字化信息，在竣工时把这些数据光盘化，这样的工程竣工资料不但便于市政设施的维修保养且能为规划提供地下、地上管道设施精确的数据（平面位置、标高、管径等），而且在档案馆也便于保存、调阅、整理，从面提高了城市建设和管理水准。

（2）资料的收集整理。一般应按现行档案资料目录及内容整理，根据工程竣工资料的要求和光盘内容的安排，主要准备的资料有工程合同、工程施工组织设计方案、施工照片、竣工图（包括采用图、标准图及非标准图）、测量竣工数据、工程竣工说明、工程简介、施工单位简介等。

工程合同为了保证其原始性和真实性，制作中用扫描仪对合同进行扫描转化成图片格式进行保存。

施工照片在施工过程中应注意随时进行拍摄，对于一般相机所照的像片在挑选后用扫描仪扫描保存，对用数码相机所拍摄的照片及时传输到计算机内保存。照片内容主要包括：原地貌、重要工序施工、隐蔽工程施工、施工过程中的各种检验和检查、工程荣誉等。

竣工图用AutoCAD2008进行绘制保存。

施工组织设计方案、测量竣工资料、工程竣工说明、工程简介、施工单位简介用Word进行录入保存。

后期光盘制作过程由公司专业人员制作完成。

第十七章 与相关部门的配合协调措施

第一节 与各承包商之间的协调

本标段工程是一个系统工程，除本合同范围的工程外，尚有给水、燃气、通信等，涉及不同种类、不同专业的承包商。施工过程中，按设计规定和业主、监理的要求了解、熟悉各专业界面的工作内容，确保本标段工程施工为其它专业承包商提供合格的工程产品，为后续工程的施工提供可靠的保证。

针对施工过程中作业面可能出现的接口问题，制定预防可能引起安全、质量问题的措施和管理办法。由工程技术部指派专职工程师负责，明确施工接口内容、责任和协调负责人。作业队建立专门协调小组，确保业主及监理工程师的指令得到有效实施。

本标段施工期间，除遵守合同中有关规定和义务外，对工程界面接口，必须服从业主及监理工程师的统筹安排，并认真执行有关工作指令。

第二节 与设计单位的协调

中标后，及时与驻地监理、甲方代表及设计单位联系，进行开工前的桩位交接及设计交底、图纸会审。对图纸会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并征求设计院意见，经设计同意，办理变更后进行施工。

施工中，积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论、审定会，充分理解设计意图，把设计思想体现到实际施工中。

第三节 与监理工程师的协调

贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材

料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。

施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师审定批准的施工组织设计进行现场组织，配合监理做好“质量、进度、投资”控制和管理。

部位或分项工序的检查验收，严格执行“上道工序不优、下道工序不检”的准则，配合监理工程师顺利开展工作。同时，积极配合监理工程师完成对各试验项目的见证送检工作。

第四节 与当地政府及居民的协调

施工前加强与当地政府各部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们理解和支持，创造良好的外部环境。

配合甲方做好征地拆迁、砍伐清理工作，做好拆迁范围内居民的思想工作，排除施工干扰，保证工程顺利进行。

施工前与当地交管部门取得联系，对工程项目施工影响到的道路事先做好道路改移方案、警示标志、交通疏导措施，并经交管部门审批同意后付诸实施，避免施工中造成交通阻塞，影响当地居民生产生活。

施工过程中，征求当地环保部门及绿化部门意见，做好环保工作和营地附近绿化工作，尤其避免运土机械扬尘污染、噪音扰民，并按要求做好施工污水排放工作，严禁污染农田或村舍，避免对当地环境造成影响。

第五节 与小三线施工配合措施

由于本工程是市政工程，与水、电、气等小三线有交叉施工的矛盾，为确保

总工期的实现，施工时必须与小三线的施工单位密切配合，处理好施工的先后顺序，确保工程的顺利进行。

1、施工开挖前对既有小三线进行调查，避免发生挖爆管，挖断线的现象发生。

2、小三线施工时密切配合，并提供一定的机械、劳动力协作，加快小三线的施工进度。

3、在工期安排上，给小三线的施工留出时间，不抢工作面，并提供施工中的水源和电源。

第十八章 附表部分

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 液压挖掘机 挖掘机 装载机 推土机 平地机 振动压路机 压路机 自卸汽车 蛙式打夯机 砂浆搅拌机 潜水泵 柴油发电机 电焊机 汽车吊 液压千斤顶 冲击钻机 压浆机 钢筋对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 型号规格 卡特320 HD800 ZL-50 T160 PY160C YZ－16 YZ12 FV415J YSZ07 JD350 DN50 LS125 KJI SDC CJ400 NF100 YKC-40 / GH-100a GQ-40 G40 / / SUP2R2100 W200 CS-100A HT-30 东风 数量 2台 2台 4台 2台 2台 2台 2台 12辆 4台 4台 3台 2台 4台 2台 2台 2台 2台 2台 1台 1台 1台 3台 2套 2台 1台 2台 2套 1辆 国别产制造年额定功用于施工生产能力 份 率部位 地 （KW） 美国 日本 成都 山东 天津 徐州 徐州 日本 郑州 成都 河南 无锡 郑州 成都 成都 杭州 洛阳 河南 河南 河南 河南 河南 江苏 中国 中国 广东 中国 长春 2009 2009 2009 2009 2009 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2011 2011 2009 2011 2009 2009 2009 2009 2009 2010 2009 2009 2009 2010 2009 2009 128 195KW 185KW 160KW 118kw 165KW 125KW 158KW 3KW 15KW 5KW 125KW 8KW 3KW 255KW / 40KW 5KW 15KW 8KW 12KW 5KW 25KW / / 12.9KW / 48KW 0.8立方 1.2m3 3立方 / / 16t 12t 15T / 0.35m3 / / / / 40T 100T / / 100a Ф40 Ф40 / / / 200t/h 良好 / 4.5m3 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 路基路面 管道 涵洞 涵洞 涵洞 钢筋 钢筋 钢筋 混凝土 钢筋 路面 路面 石材加工 混凝土 路基土方 备注 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 14 插入式振动器 22 插入式振动器 23 张拉设备 24 沥青砼摊铺机 25 稳定土搅拌机 26 27 28 磨边机 空压机设备 洒水车

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序 仪 器 设 备 名 称 型 号规 格 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 万能试验机 重型击实仪 全站仪 自动调平水准仪 经纬仪 磅秤 皮尺 钢卷尺 钢卷尺 砼试模 砂浆试模 坍落度快速测定仪 灌砂容重仪 集料分析筛 土壤分析筛 剪草机 割灌机 修剪机 机动喷雾器 手摇喷雾器 手动工具 剪草机 割灌机 WE-200 ZC-2 ATS-102 DS32 DT2 250Kg 30m 50m 5m 15×15×15 7.07×7.07×7.07 国标 国标 国标 国标 MuRRAY 小松T34 小松 浙江 德之助 MuRRAY 小松T34 数 量 1台 1台 1台 4台 2台 2 2 1 4 10组 5组 1台 4套 4套 2套 2台 2台 2台 2台 2个 若干 2台 2台 国别产制造年已用台时地 份 数 江苏 河南 日本 南京 南京 德阳 成都 成都 成都 成都 成都 成都 江苏 江苏 江苏 2010 2011 2010 2010 2010 2010 2009 2009 2009 2011 2011 2010 2011 2011 2010 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 80 20 50 80 100 1 60 60 60 20 40 50 60 40 30 10 10 10 10 10 10 10 10 用途 材料检测 材料检测 检测 检测 检测 计量 测量 测量 测量 砼检测 砂浆检测 砼坍落度检测 备注 / / / / / / / / 压实度检测 / 集料筛分 土壤筛分 植物部分 植物部分 植物部分 植物部分 植物部分 植物部分 植物部分 植物部分 / /

附表三：劳动力计划表

单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工 准备 5 10 5 4 2 2 2 2 1 4 10 0 2 60 道路 工程 5 0 0 2 2 2 4 2 2 4 0 15 20 120 排水 工程 15 0 5 5 6 2 3 2 2 3 0 0 2 120 砌筑工程 25 5 5 10 5 2 2 2 2 3 0 10 20 140 涵洞工程 25 5 5 10 5 2 2 2 2 3 0 10 20 40 竣工 收尾 5 5 2 5 2 2 2 2 1 2 5 0 2 10 砼工 砌筑工 抹灰工 木工 钢筋工 机操工 机修工 电工 电焊工 测量工 种植工 特种车驾驶员 驾驶员 普工

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2．施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。 序号 1 2 道 路 3 工 程 4 5 6 7 排 水 8 工 程 9 分项工程名称 施工准备 路基土方开挖 路基土方回填 道路连砂石垫层 道路基层 沥青砼面层 沟槽开挖 管道安装 检查井 30天 60天 90天 120天 150天 180天 210天 240天 270天 300天 330天 360天 390天 1沟槽回填 0 1涵洞工程 1 1附属工程 2 1竣工收尾 3 注：本工程计划工期390日历天。

附表五：施工总平面图

投标人应递交一份施工总平面图，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等

设施的情况和布置。

说明：电水配电房预制场停放场拌和场入口门卫 施工监 理甲 方库 房办公室办公室办公室会议室厕所材料堆场 拟 建

附表六：临时用地表

用途 甲方办公室 监理办公室 施工办公室 会议室 停放场 库房 材料堆场 预制场 拌和场 厕所 配电房 门卫

面积(平方米) 12 12 30 15 80 20 300 200 120 20 20 15 位置 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 见施工总平图 需用时间 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天 390日历天