施 工 组 织
设计
施工单位：安徽恩达建筑工程有限公司
二零一五年七月十日
目 录
第一章 工程概况及编制依据 ....................................................................................... 第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 .........................................
第一节 各分部分项工程主要施工方案 ........................................................... 第二节 降噪、防尘专项措施 ............................................................................. 第三章 确保工程质量的技术组织措施 .....................................................................
第四章 确保安全生产的技术组织措施 ..................................................................... 第五章 确保文明施工的技术组织措施 ..................................................................... 第六章 确保工程进度计划及技术组织措施 ............................................................
附1：工程施工进度网络图 ................................................................................... 附2：工程施工进度横道图 ................................................................................... 第七章 工程拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划 ................................
一、工程投入的主要施工机械设备 .................................................................... 二、劳动力配置计划表 ........................................................................................... 第八章 施工总平面图及临时用水用电 .....................................................................
第九章 季节性及特殊施工措施 ..................................................................................
第一章 工程概况及编制依据
一、编制原则
1、安全第一的原则
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是不良地质地段施工安全等。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则
加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。
3、方案优化的原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。
4、确保工期的原则
根据建设单位对本项工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。
5、科学配置的原则
根据本项工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用，选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
6、合理布局的原则
从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。
二、编制依据
本标书编制是根据《肥西县华山小学、界河小学公共厕所工程》（项目编号：2015FXGB0545）的工程量清单及相关设计图纸；
国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、图集；
国家关于工程施工和验收的法律法规；
地方现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规；
企业ISO9001质量体系相关文件。
相关法规、规范、标准一览表
我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、工程概况
工程名称：肥西县华山小学、界河小学公共厕所工程
项目编号：2015FXGB0545
工程地点：肥西县
工程概况：肥西县华山小学、界河小学公共厕所工程位于肥西县境内，主要内容为肥西县华山小学、界河小学公共厕所工程。
工 期：40个日历天
质量要求：合格
第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
第一节 各分部分项工程主要施工方案
一、基础分部工程
（一）、基础施工
轴线、标高、放线→开挖基槽→验槽→垫层→放出轴线→扎筋→关模→验收→浇砼→养护砼
①、轴线、标高根据甲方指定点（线）测设，测设后标识要明显，便于随时校对，以保证开挖质量。
②、基槽土石方开挖均由人工及空压机风镐凿打，开挖前弹出地梁边线，用石材切割机切出地梁边线，再用人工凿打。开挖至设计标高时，进行地耐力的测试和确定，确保地基承载力达到设计要求。
③、会同甲方、监理、地勘、质监站共同进行基槽的验收，验收合格后，应对基槽进行清理，及时进行垫层封底处理。
④、再在垫层上进行轴线测量和标高调整，并将轴线和梁边线分别标示在垫层上。
（二）、基础钢筋及砼施工质量过程控制
施工过程控制要点是根据TB/T9002-ISO9002:1994标准和本企业质量管理程序文件，通过文件和资料的控制、资源鉴定、过程控制、质量记录、纠正和预防措施
等控制手段来实施过程控制，掌握施工过程受控状态，防止出现与工程质量或质量管理程序有关的不合格，直至不满足的情况得以纠正。
基础施工过程控制要点：
1、钢筋施工过程控制:
①、半成品钢筋制作、加工控制。
②、半成品钢筋绑扎、安装控制。
③、钢筋加工、制作安装成型质量检查控制。
2、砼施工过程控制
①、砂、石、水泥等原材料质量认证。
②、砼配合比计量和坍落度检测控制。
③、砼搅拌、浇筑过程监控。
④、砼生产质量取样验证。
（三）、安全保证措施
①、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。
②、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应
上锁。
③、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。
④、严格执行有关安全操作规程。
二、主体工程
㈠、模板工程
模板选用及安装：独立柱、梁模板采用12mm厚九夹板；施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。
1、柱模板安装：矩形柱模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模要错缝，椭圆形柱模采用ф12螺丝连接。柱模板还采用从下向上吊线锤校正。
梁模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模，梁跨度在4m以上时，按2‰起拱，梁底板横杆间距不能超过1m（当梁高≥800mm时，不得大于800mm）并且横杆的扣件间距不大于1m，底模拼装好后，用线锤将地面上弹出梁的中线引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼装侧模并加固、校正，梁模安装详附图。板模安装：施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆，其标高比板底标高底70mm，然后在支模杆垂直方向铺设60×160mm木枋，木枋间距400mm，两端与横杆相距20mm，木枋铺好后，根据
板的尺寸铺设九夹板，九夹板铺好后应检查板间标高、平整度以及拼缝宽度，必要时采用拼缝材料嵌补，板模安装详上图。
楼梯模安装：楼梯模采用传统的木模方法，施工时应采取措施消除梯板翘曲，梯步尺寸不均现象，楼梯模安装详下图。
2、模板的拆除
①、非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
②、仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。
序号 结构类型 结构跨度（m） 按设计标号百分率计（％） ≤2 50 1 板 ＞2，≤8 75 ＞8 100 2 梁、承 ≤8 75 重结构 ＞8 100 ≤2 3 悬臂构件 ＞2 75 100 ③、承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100％设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
④、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
⑤、模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签署“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。
3、模板工程质量保证措施
①、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准规定。
②、对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。
③、拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。
④、完成拼装和安装模板后，首先项目部要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
⑤、模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。
⑥、模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。
⑦、通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。
㈡、钢筋工程
该工程竖向受力筋采用电渣压力焊进行连接，水平受力主筋采用闪光对焊或机械连接。其余情况可采用搭接接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。梁的上、下部钢筋应尽可能采用通长钢筋，在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。
1、钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。
2、钢筋的接头位置：独立柱纵向受力钢筋应在两个水平面竖焊搭接，第一接头位置在楼地面以上1070，第二接头位置再向上加35d在同一截面内。框架梁筋接
头位置应位于梁的受压区内：一般梁主筋在跨中L/3区段处，梁副筋在跨中L/2区段处，同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。板筋宜根据钢筋的自然长度贯通数跨，如需接头时，板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接，板顶副筋在跨中搭接。
3、钢筋的制安
①、柱筋的安装：先立竖筋，在转角边竖筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将箍筋穿在按粉笔标记定位，注意箍筋接头位置要均匀分在四个角点，梁柱交叉点也要绑扎箍筋。
上下柱截面变化时，当钢筋的折角＞1/6时，应设插筋，或将上柱内钢筋锚在下柱内；当折角＜1/6时，钢筋可以弯折，伸入上柱。
②、梁筋的安装：在梁底模校正定位后，即可安装梁筋，梁筋的安装顺序为框架梁、次梁。当主次梁相贯处上层筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋下面，当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应弯折，横于柱筋内侧。
③、板筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎，按同样方法绑扎上层钢筋，最后垫上垫块。板面筋应设钢筋支托，以避免浇筑砼时钢筋下陷影响副筋的有效高度和钢筋移位，支托钢筋为φ8＠1000×1000。
3、钢筋制作绑扎应注意的问题
钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据图纸尺寸，正确下料，确
保钢筋骨架尺寸不超标；梁柱接头的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏；楼板副筋要等安装配管完毕，再进行绑扎，副筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保副筋位置的正确，梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局部板面升高，在工程技术交底时应与设计、监理共同商定措施予以解决。
㈢、混凝土工程
混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。
为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。
1、柱墙混凝土浇筑施工顺序：检查模板、柱墙梁钢筋数量、间距、规格及钢筋位置和操作架→办好隐蔽签证等手续→冲洗、清理模板内杂物、封闭冲洗口→用高一等级的水泥浆垫50～100mm高→浇筑混凝土。
2、梁、板混凝土浇筑施工顺序：搭好人行通道→检查模板、支撑、钢筋位置和操作架→办好隐蔽签证等手续，根据一次混凝土浇筑量组织好各班组劳动力→冲洗清理模板内杂物→设备试运转浇混凝土。
3、梁板混凝土浇筑时应具有人行通道，采用穿脚活动马凳上铺木板形成通道，
严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能按设计要求就位。
4、各层柱、梁、板必须在浇筑地点随机取样留置混凝土试件，并标明部位、楼层、时间及混凝土强度等级，由专人负责。
5、水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。
6、浇楼板混凝土时，用水平仪监控平整度，跟班找平。
7、掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。
8、加强混凝土养护。在第二次收光12小时后对混凝土加以覆盖或浇水养护（在日平均气温低于5℃时不得浇水）。对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。在气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。
9、在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。
㈣、砌体施工
工程墙体采用240厚MU15页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
1、砌筑前在结构上采用植筋法设置砌体构造钢筋，注意检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录。
2、在楼面墙体放线前，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线调整，（轴线位移不得大于10mm），以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后进行装饰作准备。
3、墙体之下（板结构上），先用页岩砖砌筑一线丁砖。埋设木砖位置用页岩砖调整模数，或用页岩砖在门窗两立边通砌，以保证门窗框安装牢固。
4、女儿墙及外挑的围护墙结构，在墙顶增设一道钢筋砼压顶。
5、施工中作到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的1/3，并应不小于150mm。墙体的砌筑采用内架，钢管架应搭设牢固，并经常检查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。
6、砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械拌合，每层或250m3留置一组试件，强度必须达到设计要求。
7、施工人员先作排出模数图，然后提出计划组织供料。注意页岩砖的防湿保护（遮盖），含水率＜10％。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
8、质量要求：每层垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰缝平直度≤10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度≤±5mm；门口高度≯＋15mm、－5mm。
㈤、脚手架及工程垂直运输
1、脚手架工程
①、现浇楼板结构采用Φ48（壁厚3.5mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作
梁、板支撑脚手架专项设计。
②室内砌筑、抹灰工程采用移动式工具式里脚手架
各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。
2、垂直运输
本工程材料垂直运输主要考虑用人工转运。
㈥、重点、难点部位质量保证措施：
1、梁、柱节点细部处理措施
①、节点是框架结构最重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于主筋内侧。同时该位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。
②、浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时防止砼下料困难，该部位可采用提
高一个强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位的湿润养护。
③梁柱采用大理石垫块或高一个强度等级的水泥垫块固定受力钢筋位置，以保证受力钢筋的砼保护层厚度及位置准确。
2、板面标高控制措施
工程单层面积约133.12m2，建筑平面为“长方”形，砼板面标高的较好控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。
①在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。
②在浇筑砼前，钢筋须用纵横@1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。
③为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100×100同强度砼块按@2000进行布点控制。
④砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。
⑤板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填砼，并压实平整。
⑥在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。
3、砌体围护墙防渗漏技术措施
①应重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底灰。
②砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。
③脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除浇水充分湿润砖墙再用细石砼堵塞严密。
④门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净浇水充分湿润砖墙。
⑤不同砌体材料砌筑应相互搭接，不能留通缝，相接处抹灰时应加设0.8厚9×25孔钢丝网，搭接长度＞300mm宽，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。
4、施工缝处理措施
①、留置施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于24h。
②浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣和浮浆，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷比设计的砼强度等级高一级的水泥浆，然后再浇筑砼。
③在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。
5、女儿墙抹灰易开裂渗漏，在抹灰砂浆中掺入YS-1-1防水剂拌和为防水砂浆，
由于YS-1-1防水剂带有微量膨胀作用，可以防止开裂和渗漏。
三、装饰工程
（一）内墙、天棚抹灰施工
1、天棚水泥砂浆抹灰
①、施工准备
对结构及基体表面进行质量检查清除干净各种杂质，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。
在每间屋的墙面及梁侧面弹出上水平标高控制线。连续梁之底应弹出由前端至后端的通长控制线。
根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。
将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到密实处，用1:2水泥砂浆分层抹平压实。
抹灰前一天应对基体喷水充分湿润。
②、施工工艺流程
结构层基层清理→湿润基体→2厚1：2.5水泥砂浆打底→6厚1：2.5水泥砂浆找平→4厚1:3水泥砂浆压实抹光
③、操作工艺
基层处理：将砼板底光滑部份凿毛，并用钢丝刷满一遍。再喷水湿润。
根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹的水平面控制线。
抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道。也可刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为水泥：建筑胶：水=1:0.15:4随刷随打底，抹底层砂浆，厚度宜为2mm，应在抹灰时用力挤压，并应随手把表面抹平搓毛。
抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面平整而粗糙。
抹面层灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，厚度宜为4mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。
搅拌砂浆时，按每立方加入0.5Kg “砂浆王”，并延长搅拌时间2分钟保证砂浆的和易性和黏稠度。
（二）、墙面水泥砂浆抹灰
1、墙面抹灰作法：
清理基层杂质，填补缝隙缺损、润湿表面，刷掺20％建筑胶水泥浆→1:1:4或水泥砂浆→1:3水泥砂浆。
2、操作工艺：
基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，（水泥砂浆中掺入水泥量10％的建筑胶水搅拌均匀后使用）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。填充墙的立缝和缺楞掉角应先刷建筑胶水溶液，后用1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。
“打巴出柱”：根据弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”，再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。
待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆“巴”之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。
抹底层水泥砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。灰砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.5Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟保证砂浆的和易性和黏稠度。
抹中层水泥砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。
抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。
抹砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.5Kg“砂浆王”，延长搅拌时间2分钟保证砂浆的和易性和黏稠度。
抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平后用铁板上下来回压实收光，不显露痕迹。平整度≯4mm。
水泥砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。
（三）、涂料施工
1、基层仿瓷涂料：基层仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找补孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次进行局部修整和阴阳角修整，隔日腻子干透后进行粗砂；第三次腻子满刮应达到表面完全平整，达到腻子密实均匀，横平竖直，棱角方正，并用细砂纸仔细打磨平整，用靠尺或逆光检验进行细小部位修整。
2、面层仿瓷涂料：面层仿瓷涂料色质一致，抛光平整。
墙面仿瓷涂料应由上至下均匀进行，施工停歇应交于阴阳角。
㈤、外墙面砖施工
本工程外墙饰面材料为小方砖，饰面砖材料质量应符合《瓷质砖》标准，其施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。从我公司多年积累的外墙面砖施工经验，应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。
1、选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。
2、测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。
3、面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力求减少小于半砖的块料粘贴。
4、施工中要对缝整齐，表面平整，外墙材料均须提供实样认可后，方可施工。
5、空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，砼面应除去流坠及松动颗粒，并加以凿毛处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道水泥浆粘结层。
6、细部处理：女儿墙压顶、栏板压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。
7、清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实、圆滑。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。
㈥、水磨石地面施工
楼梯间、走廊、厕所室内楼地面采用水磨石楼地面。其主要施工方法如下：
1、按设计要求分格嵌固玻璃条，分格必须准确，嵌条高度应高于固定嵌条的素
水泥浆5mm。
2、调配水泥石子浆前应将水泥干拌过筛，使用时加入石子干拌均匀后加水，用机械拌和成水泥石子浆。
3、铺设石子浆前应清除分格条内的积水和灰砂，刷水灰比0.4～0.5的与面层同色素水泥浆一道。随刷随铺石子浆，铺设厚度应高于分格条1～2mm。
4、面层铺设完，用滚筒压实，表面出浆后抹平，次日开始浇水养护。
5、分遍磨光前应试磨，以面层石子不松动为准，磨光遍数不少于三遍。6、在楼层楼梯间处预埋PVC管，将泥浆集中排放至沉砂井中，经沉淀后清水排入指定管道。
7、表面若需打蜡，其表面要保持清洁，严防污染。故需在其它影响面
层质量的如天棚、墙面，工程完成后才可进行。
8、水磨石地面施工时应先作样板，经建设方（或监理）方认可后方能跟样施工。
9、质量保证，要求表面平整、光滑、石子显露均匀，不得有砂眼磨纹和漏磨，分格条位置准确，全部露出。
㈦、门窗安装及油漆工程
1、塑钢窗安装
本工程窗均为塑钢百页窗，门只留洞口，其型式及构造作法由厂家确定，但必须
由设计方认可后方可施工。其安装要点如下：
①、施工准备：
A、塑钢窗在工厂加工制作，现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。 B、对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。 C、安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。
②、安装方法
A、安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆——→墙面内外抹灰——→安装门窗扇及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏。 B、门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ12mm孔，埋入膨胀螺栓固定或木契塞紧用射钉枪将φ4—5mm钢钉射入木契固定。 C、门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。 D、为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。 E、待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。 F、检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封。
2、油漆工程
①处理好基层，将杂质去净或用漆片封闭。
②保持基层干燥，避免雨天、雾天、空气湿度较大时施工，冬季施工适当加催干剂，室内施工时打开门窗通风。
③注意油漆质量，正确配料。
④加强操作控制，油漆要分层施工，前层干透才能涂刷次层，涂刷不要太厚。
⑤对已刷漆面避免煤气、水气作用。
⑥避免油漆受日光暴晒或高温及潮气的频繁作用。
五、 屋面及防水工程
屋面构造：PVC柔性卷材防水，1：6水泥炉渣找坡，C25细石防水砼刚性防水，砼掺加4％防水剂。
（一）、细石砼刚性防水层施工
1、砼采用细石防水砼，其中掺加4％防水剂。
2、砼应分仓浇灌，混凝土在一个分格缝内必须一次浇捣完成，不留施工缝。
3、混凝土终凝后，及时用草袋覆盖浇水养护不少于14天，待干燥后（含水率小于6%），清除分格缝口杂质污垢，进行胶泥嵌缝。
4、为避免重庆地区常用地方建材“长江特细砂”在用作屋面刚性防水时常出现的泌水开裂现场，本工程在进行刚性防水层施工时一律采用中砂。
（二）、PVC卷材防水施工
1、施工作业条件
①、屋面卷材防水层施工前应认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，如不符合要求时，应进行修补或返工。
②、穿过防水层的管道、设备和预埋件等应在防水层施工前安装好，并经检查符合设计要求。
③、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实，并不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷。基层已经干燥，用刀划刻表面成白口，用塑料膜覆盖 (密封)观察无水珠，粘贴试验合格。
④、女儿墙已抹灰、爬水部位已做滴水，木砖已预埋、水落口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细石砼或1：2水泥砂浆填封密实。
⑤、屋面防水层施工应选择良好的气候条件，气温应为5～35℃，冬季或雨季施工时，必须采取适当的技术措施。
⑥、屋面阴阳角、女儿墙、水落口等处应抹成半径为100～150mm的圆弧或钝角。
2、施工方法和程序
PVC卷材防水铺贴采用热熔法施工，施工程序如下:
基层检查、清扫→节点密封处理→附加层铺设→定位、弹基准线、试铸→涂刷冷底子油→加热卷材底面热塔胶→滚铺卷材→滚压、排汽、压牢→加热卷材搭接缝
热熔→搭接缝粘合、滚压、排汽→密封胶搭接缝边→收头固定、密封→检查、清理、修整。
3、施工操作要点
①、卷材铺贴方向
由于本工程屋面坡度小于15%，且屋内没有较大的震动影呐，故采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。
②、卷材搭接缝宽度
本工程采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。为了确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹粉线，进行试铺，无问题后方可正式铺贴卷材。
③、掌握好卷材热熔胶的加热程度
若加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此要求烘烤时要使基层和卷材底面同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向来回移动，移动速度要合适，使卷材在幅宽内加热温度均匀，当热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁柔软时滚铺粘贴。
④、滚压、排气
应趁热用压辗滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。
⑤、搭接缝施工
在搭接缝粘贴前应先将下层上表面9Omm宽的铝膜用喷枪熔烧，但注意不得烧伤卷材。粘贴搭接缝时，当将上层下面热熔熔融呈光亮黑色时即可粘贴，并用手持压辊进行滚压，至热熔胶溢出，收边人趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个防水层粘贴完毕后，所有搭接缝边均要用SBS改性密封膏封边（宽lOmm）。
⑥、屋面细部节点卷材收头处理
铺贴卷材时要处理好细部节点，泛水收头的包裹和封口处理。立根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。
A、水落口封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置8Omm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。
B、管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于25Omm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍紧。
C、女儿墙、楼梯间墙体的根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度≥100mm，贴在墙根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度≥250 mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距《800 mm。
⑦、冷底子油涂刷
当找平层含水率经检验合格后，在铺贴卷材前应先在找平层上涂恻一道冷底子油，基配合比为10号沥青：汽油＝30：70，配制时先将熬好的热沥青倒入桶中，当沥青温度降低到100℃时，再分批加入汽油，开始每次加2～3L，以后每次加5L。
冷底子油采用长柄刷或滚涂，要求涂刷均匀，当冷底子油挥发干后，方可铺贴卷材防水层。如因气候、材料等情况影响，长时间不能铺贴时，应在以后铺贴前重刷冷底子油一道，以清除找平层上的灰尘、杂物、增强卷材与基层的粘结。
⑧、成品保护
屋面卷材层施工完毕，不准在防水层上凿孔打洞，也不宜在上面进行其他工序的操作，如确需在上面进行少量工序的操作时，应采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有损坏，应及时组织修复。
（三） 卫生间一布四涂改性沥青防水层施工
1、室内的地漏、穿管处皆应加设导管，管周砼应振捣密实。
2、地面找平层施工按照设计流水坡向找坡，找平层应平整密实，干燥后方可施工防水层。
3、卫生间室内防水采用二布三涂防水层，玻纤布铺设搭接宽度长边应不小于100mm，短边不小于150mm，上下两层和相邻两幅油毡的接缝应相互错开1/3
幅宽，并不得互相垂直铺贴。
4、卫生间防水应卷至四周墙面300～500mm。
5、玻纤布的接缝部位必须粘接牢固，封密严密，不允许存在，皱折空鼓，脱层等缺陷。
6、防水层施工后不得再行开洞或划伤，以保持其完整性。
7、防水层施工后应作关水试验，并邀请业主代表参加试验，符合验收要求后方可进入下道工序。
A、防水工程施工技术要点
①、屋面施工严格执行《屋面工程技术规范》（GB50207—2002）之规定，水泥砂浆找平层设分格缝。
②、施工前将出屋面的所有管道及下水洞口放准确线修整到位，预埋好套管，新凿洞钢筋要绕管焊接连通，仔细将各管洞边用细石砼浇灌密实。
③、伸出屋面管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
④、落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，增设一道防水卷材加强层。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
⑤、泛水收头，管洞、水落口、分格缝处需增加一层防水附加层，确保屋面不渗漏。
⑥、屋面防水层施工时应遵循先节点，后局部，然后大面积施工的原则。
B、防水工程施工质量控制措施
①、严格贯彻技术交底制度，施工前应按照图纸及规范要求对施工人员进行防水工程施工技术交底，让每一位施工人员了解本工程防水施工的特点和注意事项。
②、严格执行材料质量把关制度，进场的防水材料必须必须具有出厂合格证，法定检测部门出具的质量检测报告，然后经现场抽样复检合格后方可使用。
③、严格监控施工环境，施工时气温应为5～35℃范围为宜，严禁在雨天、雪天施工，以及不得在5级以上大风时施工。
④、严格执行中间验收程序。每一道工序完成后，必须进行全面认真的自检工作，合格后再交监理或业主验收认可后方可进行下一道工序。
⑤、建立屋面成品保护制度，屋面防水工程在施工过程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，严禁在屋面上凿打孔洞或用重物冲击。确保屋面防水工程不受外力损伤。
⑥、施工中的质量问题应按照企业程序文件进行纠正和预防措施处理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷不满足的情况得以纠正。
３、防止屋面渗漏措施：
屋面渗漏主要有女儿墙、屋面出入口、出屋面的气囱、落水管穿防水层处等部位，应根据其相应特点作出相应的预防措施。
①、防水层施工时将女儿墙浇水湿透，阴角泛水做成圆弧，保证该部位砼插捣密实，且抹压密实，将表面收光，加强养护。同时尽量使泛水和板面的防水层一次浇成，不留施工缝。
②、防水层施工前应先安装雨水管的弯头，下铺卷材一层，与弯头搭接不少于50厘米，再浇筑防水砼层，填实弯头下部空隙，且与弯头端部连接顺畅，随后抹压密实。
③、出屋面管道、气囱处防水应作泛水，卷材包绕管周以防雨水下浸。
六、安装工程
6.1、建筑电气工程
㈠、电气施工程序
①施工阶段
②调试开通阶段
㈡、防雷接地工程
①、避雷线均采用焊接，搭接焊时，先将搭接处的铁锈除去，其钢筋的搭接长度应大于6倍钢筋直径，扁铁搭接长度大于2倍扁铁宽度，圆钢和扁钢焊接时，搭接长度大于6倍钢筋直径，钢筋双面焊接，扁铁3边焊接，焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、虚焊，焊接后形成的焊渣，应及时剔除，可靠收集，防止掉入坑、桩内，影响砼浇灌质量。
②、在桩筋吊笼形成后，对箍筋进行点焊，并针对桩筋分段浇灌的情况，先在桩筋主筋上搭接一段Φ12圆钢，预留出与柱筋搭接的位置，然后在柱筋就位后，将桩筋与柱筋可靠连接。
③、地梁筋的连接，应在地梁绑扎成型，并经校正后插入施工，为克服操作面狭小，可视具体情况选用两根或四根面筋进行搭接焊接。
④、桩筋、地梁筋、柱筋中用作防雷的钢筋，必须在施工过程中，进行有效标识，并不得影响砼浇灌质量。
⑤、用作接地线及避雷带的镀锌扁钢、圆钢，安装前，应放在平板上用手锤调直。屋面安装时，接地处应紧贴屋面。
㈢、线管敷设
1、为保证线管预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚，同时，在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。
2、楼面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作业法进行。即在建筑衬模形成后，以最短直线距离量尺定位，并在线盒处用油漆作标记，按尺寸下料，待底层钢筋扎完，马上装盒配管，固定绑扎。板上的转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。并在模板内用红漆作上记号，管口应用塞头堵牢，防止异物进入。对于线管交叉情况，应合理调整，有效控制，避免抬高板面厚度。
3、墙上暗埋线管采用开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。
4、该工程的镀锌金属电线管连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成，由于安装量大，施工时，采取施工前集中进行预制，以提高施工进度。
5、钢管进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。钢管采用专用接地卡及不小于4mm2的铜芯线作接地连接，以保证整个管路接地良好。钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。
6、钢管的煨弯采用电动弯管器，其外观不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，管口应处理成光滑无毛刺。
㈣、配电箱安装
照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外，其明装配电箱和暗装配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。
1、安装前首先进行开箱检查，核对箱子型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查与监理及业主代表共同进行。
2、 暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作，当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋，以免影响主体结构。嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条
件时，先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度符合设计要求。
3、落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于5cm高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
4、明装挂墙式安装，底边距地高度为符合设计要求，箱体垂直，误差不超过2mm。明装配电箱的进出线均在箱体的上下方进出，一般侧面不进出线，箱体于线管的连接均加锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割孔洞。对于有敲落孔的尽量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。
5、配电箱内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
㈤、线、缆敷设：
1、管内配线采取两人一组作业，一送一拉。配线时严格按系统图进行按相分色，接线过程中管内导线不得接头，受挤压，需接头时要增设接线箱。导线连接采用安全型压接帽压接或搪锡焊接，并确保牢固、密实和检修方便。
2、该工程在线槽／桥架内的电缆很多，施工前，应仔细核对平面及系统图，按照排列整齐、避免交叉、电力电缆与控制电缆分列的原则对每一根电缆在槽内的
位置作出安排，画出电缆布置断面图，编上各电缆的回路编号，以后电缆敷设时应严格按此图进行先后的施工。
3、电缆敷设按先长后短的顺序，先线槽后线管的方向进行，避免布放混乱,提高进度。
4、 电缆施工由一人指挥，多人协同作业，并配备对讲机以保持相互间的联络，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排人员，特别控制。
5、管内穿电缆前应在管口戴上护口圈，并清理掉管内的积水或积物。电缆边往管内送边加上润滑粉，以保持管内通畅，电缆的运动保持一送一拉，不得蛮干。电缆在穿完管后管口应作密封处理。
6、垂直电缆在敷设前，先查清每盘电缆的长度，确定电缆中间接头位置，保证接头的错开。小截面电缆可用滑轮牵引，大截面电缆采用机械和人力牵引敷设，布放方向由上而下。施工时将电缆顺电缆盘放开，避免在桥架、支架和地面上的磨擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤，不得交叉，应排列整齐，按规范要求等距离固定，同时两端及接头、拐弯处必须固定，并同电缆在转弯处一样留有备用长度。敷设完毕后应在每根电缆的始/终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。
7、设备连接及接线：
接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辩认。压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力
正确。所有压接螺栓必须使用镀锌件。
㈥、灯具安装
1、普通灯安装
在灯具安装时，应特别注感观质量，为确保工程质量达到合格的目标，特采用以下的质量保证措施：
灯具安装前，对与安装有碍的脚手架、模板必须进行清除，顶棚、墙面等部位的土建工作和表面装饰作业已完成，门窗、玻璃安装已完成并具有了保护灯具的条件。
吊顶装饰后按部位纵/横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵/横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。安装嵌入式灯具时需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8m，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有余量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。
2、应急灯具的安装
应急灯具的电源除正常的电源外，另有一路电源供电。疏散照明灯具的设置，不影响正常通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志。
3、一般开关、插座等器具安装
安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。插座在有间墙、砼柱的办公室、通道及其它功能房处，暗装于0.3m高处或踢脚线上。装于设备机房或隔离沟壁上的插座应采用防潮型，安装高度严格按设计图要求施工。面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开关/插座标高误差不大于。
6.2、建筑给排水工程
㈠、施工程序
安装准备→预留孔洞、预埋套管→主（立）管安装→支管安装→管网管道系统功能性试验→卫生设备安装→室外管网安装→调试及试运行→系统验收
㈡、配合土建预留、预埋
在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预留预埋划图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按划图进行预留预埋。
1、套管的选择：用于楼板采用复用套管，用于墙体、梁采用一次性钢套管，用于外墙、水池穿越采用防水套管。
2、预埋套管的直径应比管道直径大两个规格。
3、当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，需经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。
4、在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。
㈢、管道安装原则及一般要求
管道安装应根据工艺流程和网络计划，采用先室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安装的原则，适时穿插，交叉作业。管道整齐、简洁，并力求管道配件(如水龙头、检查口等)便于操作，易于维修。
1、管道施工前应认真熟悉施工图及各种技术文件，理解设计意图，熟悉工艺流程。
2、管道施工应符合国标GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》， CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》，GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》及相关标准图集和设备技术文件要求。
3、管道施工前应对工程所需材料、管道、管件、特种配件、阀件、及接头进行认真检查，检查其规格、型号、材质是否合符设计要求，不合格者不得使用，所有设备、材料均应有合格证和材质证明书。
4、管道施工时应认真检查、清除管内外杂物，管道表面不得有麻点及严重锈蚀现象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂纹，不直的管道应校正、校直。
5、管道安装中断时，管口应临时封闭，待施工时再打开，以防异物掉入管内。
㈣、PVC-U 排水管安装
1、材料质量要求：安装前应对管材外观和管接头配合的公差进行仔细检查，管材内外表层应光滑，无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀，色泽一至，管件造型规、光滑。并清除管内污垢和杂物；
2、PVC-U管操作要点
管道切割：应采用专用切割工具进行，切割断面要平齐，在与管轴方向垂直，之后用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。
管道连接：PVC-U管的连接采用专用管件粘接，管子与管件对口面应平行，管子插入管件内芯底部时应轴向一至。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口应由里向外，涂抹粘接剂要涂均匀、并适量，涂抹粘接剂接后应在20秒内完成接，粘接完成之后清除接剂。
3、粘接后溢出的妆剂应及时擦拭干净，以免污染管道影响其美观。粘接剂涂刷均匀，且粘接处要处理干净，否则将影响接口紧密性，导致接口漏水。
4、室内立管安装前，自上而下挂一根垂直通线检查楼层预留孔洞，在进行支架安装后进行立干管安装，根据设计在有水平分支处甩三通口，采用挂水平线的方法检查预留三通口的标高、位置、方向、坡度，确保准确无误，为水平支管安装创造好条件。
5、排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最后粘接固定的顺序施工。
6、排水管每层应安装伸缩节，横管每4m应安装伸缩节。立管板下应按规范要求设置阻火圈。
7、横干管道安装前，应绘制大样图，确定安装后标高与实际标高的误差，并做出合理调整，满足管道贴梁敷设及排水通畅的要求。
8、横干管的起点设三通堵头清通口，转变处设置检查口，直线段每隔8m设置一个检查口。排水横管与立管、横管与横管的连接应采用45°三通或四通和90°斜三通式四通，不得采用90°正三通或四通。
㈤、塑料给水管道安装
1、管道及附件入场时，应与业主、监理进行材质检验。经检验符合以下要求后，方可投入使用。生活给水系统所选用的管材和管件，应有检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。
2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。
3、安装前，应对管道及管件表面进行清理，然后按所需熔接长度，使用管剪下料，先对热熔机通电预热，再将管子及管件同时放在熔接模头上加热，并注意长度及方向。加热一定时间后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。
4、热熔机在操作时， 采取两人一组，并要妥善放置机具，防止将管道熔伤，将人员烫伤。
㈥、消火栓管道安装
1、本工程消火栓支管采取预制加工。其螺纹加工精度符合规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹要部有外露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
2、镀锌管分3－4次套制丝扣，然后将所需管件带入管丝扣，试松紧度一般用手带入3扣为宜，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件并拧紧，使丝扣外露2－3扣，填料采用油麻丝和白厚漆。
3、立管安装时，每层从上至下统一吊线安装卡件。管道施工完后配合土建堵好楼板洞。
4、明装钢管安前除锈后刷红丹两道，面漆两道，管面涂调和漆，消防管为红色。埋地钢管刷防锈后，包扎玻璃布，面涂石油沥青进行防腐。
㈦、管道水压试验
1、管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确，牢固可靠，在补涂漆且具备试验条件后，才能进行管道水压试验。试验时、应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。
2、试验步骤如下：
管道系统注水时，先打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。
从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之，系统中积有空气，会影响试压的进行，甚至由于空气的可压缩性，还导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2个校验合格的压力表，其中1个设置在试验泵出口处，另一个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。
试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压5min，如无压力下现象，接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无泄漏，表压力下降不大于0.04Mpa为合格。但在试验压力下不能长期停留。必须按规范的要求实施，在试验压力下只能保持5min，降至工作压力后进行检查。
3、试压结束放水时，应先打开最高点阀门卸压，然后再开下部放水阀排水，以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，能随意排放在施工场所。
4、灌水试验
排水管安装完毕后，即可进行灌水试验，灌水高度不可超过8米，接口不渗漏为合格，其灌水方法如下：
管规格要求每隔一层楼应设置检查口一个，在两个检查口之间用塞子将管堵住，可对两个检查口之间的管段做试验，塞子受压力为客子灌水高度与管子断面的乘
积，塞子可采用自行车内胎，将内胎折叠后用绳捆紧放入管道内充气到一定压力即可堵死管道。或用质监站推广的胶带灌水设备进行。
㈧、给水管冲洗
1、管网安装完毕后，应在冲洗合格后进行试压。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；这种分段冲洗方式一般应接临时冲洗水管，并排放到排水井（管）或排水沟，不得随意排放。
2、管网冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离拆除。冲洗工作结束后，应及时复位。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理。
３、给水管道在使用前要进行消毒处理，用每升水中含20-30毫米游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮水冲洗，并经有关部门取样检验，确定水质合格后使用。
第二节 降噪、防尘专项措施
本工程施工工作量较大、施工专业多，作业队伍多，情况较复杂。针对本工程具体状况特点及施工中业主方要求，特制订如下施工方案。
牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，再运至施工现场组装施工，减少运输及施工过程中产生的噪音、污染及灰尘。
施工加工区域可做临时隔断，隔绝加工间和其它工作区域的联通，施工中人员出入及材料的运输均严格控制，防止在施工过程中灰尘、噪音和污染对大楼其它区域的干扰。
施工过程中的临时用水、临时用电由业主方指定地点和位置接入，单独设置，不得随意使用大楼已通的用水、用电接口施工。防止因施工用水用电而对大楼其它作业造成不良的影响。
依照业主方的管理制度，制定相应的施工现场管理制度，严格依照制度进行施工管理，对进场施工人员进行制度交底，切合实际情况减少对楼内正常施工秩序的影响。
施工垃圾严禁凌空抛洒，应指定位置用专用容器或垃圾袋存放，及时请运。场地清扫及垃圾清运过程中适量洒水，减少扬尘。水泥等细粉散材，全部袋装，室内存放，卸运时采用有效措施，减少扬尘，及时请扫地面残渣。油漆等有刺激气味的材料密封包装，隔离存放。施工时采取通风措施。生活垃圾及时处理，并
配备临时容器。
施工人员进出施工现场不得大声喧哗、吵闹，材料运输安排在非工作时间进行。
噪声污染防治措施
施工现场按照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的制度和措施。
施工开始，测定施工现场噪音分贝数，控制在国家规定的范围内。夜间施工凡使用电锯等超过噪音场界标准规定的工具，应提前向业主方报批。
如必须连续作业，在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请，在征得同意后进行施工，并制定相应施工措施保证不发生扰民现象。
尽量选用低噪声或配备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨，砂轮机等）设置半封闭的机械棚，用来减少强噪声的扩散。声音较大的设备，安排在业主指定的允许使用时间内工作。夜间尽量不使用大型机具。
型材切割等必须在现场制作的项目，必须在现场分隔的施工房内完成，或临时用石膏板隔出制作区；机具设备运行必须有减噪装置，风动钻配消音器；压缩机良好及尽可能低音运转，并安置在尽可能临近房屋的地方。
加强施工现场的噪声监测，采专人管理的原则，根据测量结果凡超过《施工
场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
第三章 确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量保证体系
我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）及行业标准，同时在施工过程中还将按我司现行ISO9002系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到每个人头上。
保证现场每一个人各负其责，各司其职，通力协作，将此工程建设为精品工程。
二、工程质量保证措施
项目采用计算机进行动态管理，利用先进的工程软件如网络计划软件、项目管理软件等，对工程进度控制和物资、成本、工程信息进行高效管理，及时解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率更加高效和完善，让本工程最终达到质量优良、造价合理、工期提前的满意效果，使业主满意、放心。
三、成品及半成品保护措施
㈠、钢筋成品、半成品防护措施
1、钢筋堆放
①钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木，高地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。
②钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质竖实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm枋木，
上面应尽量加以覆盖。
2、堆放注意事项
①钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。
②钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。
③预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。
④挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式，尺寸、钢号、直径和根数。
㈡、顶棚抹灰及成品保护
1、顶棚抹灰成品保护
①合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污染。
②管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位，用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。
③搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大的振动。
2、墙面抹灰成品保护
①、外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。
②、通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰污损的部位应使用塑料薄膜保护。
③、清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。
④、管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。
⑤、拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。
㈢、楼地面成品保护措施
1、铺贴板块地（楼）面之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠人，影响排水。
2、铺贴过程中，应随铺贴随擦净表面的水泥浆。
3、地砖在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属，砂粒等硬物损伤或磨擦表面，以防产生磨纹、划痕。
4、新铺贴板块的房间，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。对陶瓷地砖等，应在木踏脚板上行动。
5、板块地（楼）面铺贴后，表面应覆盖锯末或席子等加以保护，在通道处搭设跳板。
6、楼地面面层作完后，在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走
或插人后续工序施工。
7、不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆存砂浆。
㈣、饰面砖成品保护措施
1、饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。
2、室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。
3、天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。
4、交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。
5、拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。6、饰面砖镶贴后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。
㈤、屋面工程成品保护措施
1、找平层成品保护
①、水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。
②、水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。
③、找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等杂物清除，并应采取
遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。
2、防水层成品保护
①、铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。
②、操作人员不得穿带钉子的鞋作业；涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。
③、穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。
④、地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施㈤、清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。
第四章 确保安全生产的技术组织措施
一、安全目标
我单位施工和暂设区域必须符合省市文明示范工地达标要求。临设用房采用彩板房，场地硬化，污水经化粪池处理后有组织排放；宣传标语定期更新，施工期间沿线两侧每20m布置一面彩旗。
二、安全保证体系
本合同段项目经理部成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，项目经理部设安全科，设专职安全员，工班设兼职安全员，形成自上而下得安全保证体系，对施工实行全过程的安全监控。
三、安全保证措施
（1）建立以项目经理为首的安全管理领导小组（安全管理机构框图见后），负责本工程安全管理工作的协调和重大安全事故的处理工作。安全管理工作实行责任制制度，逐级签订安全承包责任书，明确到人，使项目安全管理自上而下形成体系。
（2）加强现场防护设置安全警示标志，施工中加强对管杆线的保护，调查了解地质、地貌和水文状况。采取可靠措施防止由于基础施工引起邻边建筑物不均匀下沉和大面积塌方。地下管线在施工前先征得有关部门的同意后，再采取措施加以迁移或插牌标示，防止乱挖造成恶性事故。
（3）施工现场用电线缆全部架空，架空高度不得低于5M。所有用电设备定期检查，并设三级保护置：配电柜全部加锁，派专人管理，非电工不准任何人乱拉乱接线缆。
（4）我公司除了在各个施工队设置兼职安全员负责日常安全检查和安全督促工作外，还配备1名专职安全员负责日常安全检查和监督工作。坚持安全员、特种作业人员和其它机械操作人员的持证上岗制度，并对各种车辆及机械设备进行定机定员，严禁无证上岗。
（5）夜间施工必须有足够的照明设施。照明设施的架设不得对着行车道路，以免影响通行车辆的行使安全。
（6）施工现场执行工地消防制度，落实防火责任。配备足够数量的消防器材，定人看管，定期检查。
（7）机械设备的运转部位应有安全防护装置。施工机械使用前要认真检查，确定良好，并进试运转正常后方可使用，使用过程中，经常检查维修，保持完好状态。
（8）坚持施工生产要安全的职工安全意识教育，并成制度化、经常化，加强对职工进行安全技术交底，使职工明确安全注意事项，懂得安全防护设施的意义和作用，提高职工的自我保护意识。
（9）认真做好各项安全检查记录，做到有检查、有总结。坚持安全检查记录。在项目上建立明确的安全奖惩制度，每月进行一次安全检查和数次不定期抽
检，对存在的安全检查隐患进行通报批评，严重者扣除奖金或开除出项目部，做到安全事故隐患“四不放过”。
第五章 确保文明施工的技术组织措施
一、确保文明施工的管理措施
1）场容场貌管理
①、施工现场必须确保硬地坪施工，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
②、对安全生产作业工作上墙，建立五牌一图，建立卫生包干图。
③、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
④、在主要施工道路口设置交通指示牌。
⑤、大门按要求设计，并按要求实行封闭式管理。
⑥、严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，与任务单挂钩，做到奖优罚劣。确保落地清工作做到随做随清，谁做谁清。
⑦、各种设备、材料堆放按标准在场布规划区堆放。
⑧、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
⑨、制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
2）临时道路的管理
①、进出车辆门前派专人负责指挥。
②、保证现场施工道路畅通。
③、做好排水设施，保证场地及道路不积水。
④、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
3）治安管理措施
①、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
②、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
③、工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
④、工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
⑤、材料车辆进入工地装卸完毕后，立即驶离现场。
⑥、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。
⑦、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和
遵纪守法的自觉性。
2、设定现场文明标准化管理小组
3、组织管理措施
成立以项目经理为组长、项目施工副经理、项目技术负责人为副组长，各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理小组，对各单位进行统一管理，监督检查。
4、文明施工目标：达到“安全文明示范工地”
5、环境保护措施
环境保护措施
（1）生活垃圾和施工现场建筑垃圾分开堆放，做到日产日清，生活区内按比例设置不锈钢垃圾桶。
（2）生活区的污水及废水与室外总管接通，确保排水畅通。
（3）生活区的厕所指派专人负责，同时做好灭蚊、灭蝇工作，确保清洁。
第六章 确保工程进度计划及技术组织措施
一、保证施工工期措施
施工工期必须满足单位工程整体工期的要求，控制分部施工工期，确保按期或提前完工。首先确保在施工进度上要科学优化安排，突出“快”字，以施工进度为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：
1、总体要求。由于施工工期要求非常紧，为确保整个工程按期完工，施工进度上要科学优化安排，突出“快”字，以施工总进度为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。
2、合理的施工方案。针对工程特点，集中力量完成关键部分，严密组织施工，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的，紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。
3、严格的管理措施与控制
（1）、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的班子和行政手段，确保施工进度。
（2）、按照程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好道路、排水工程的交叉作业和分段流水施工。
（3）、优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工程效率和劳动生产力。
（4）、重点部位、关键项目坚持三班作业，节假日不休息，白班、夜班连续作业，努力加快施工进度。
4、加大人、财、物、设备投入
（1）、加大资金投入。以建设单位投资要求为主，保证资金到位，专款专用，同时施工单位有足够资金的保障，以保证连续施工能力。
（2）、物资投入。施工单位要对工程使用物资提前做好计划，提前采购、提前进场，使各种材料供应能保证连续施工能力。
（3）、人员储备。施工单位应对施工作业人员进行定期业务培训，使各工种齐全，人员配套，施工人员都能达到熟练操作能力，要优先选用技术熟练工人。
（4）、要对机械进行定期维护及经常性检查，减少机械故障，提高使用效率。加大设备投入，充分发挥机械效率，合理高度，重点突击。
附1：工程施工进度网络图
附2：工程施工进度横道图
第七章 工程拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划
一、工程投入的主要施工机械设备
1、拟投入本合同工程的主要施工机械表
额定功率 序号 机械或设备名称 型号规格 数量（台） 国别产地 制造年份 （KW/台） 1 砼、砂浆搅拌机 YTZ350 2 重庆建机厂 2008 15 2 潜水泵 26m扬程 8 浙江 2014 1.5 3 圆盘锯 MJ109 1 合川创美机电公司 2007 7.5 4 插入式振动棒 ZX50 6 天津华威电器有限公司 2008 5 钢筋加工设备 1套 重庆中建机械厂 2008 6 钢筋竖焊机 MHS-630A 1 成都电焊机厂 2010 40 7 交流电焊机 BS-300 2 合川创美机电公司 2010 20 8 电动试压泵 SY-350 1 简阳试压泵厂 2009 3KW 9 氧割设备 1 2012 10 型材切割机 Φ400 1 2011 11 电动开孔器 Φ16-180 1 2012 2、拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 感量0.01g称量1 天平 200g/1000g 台 1 开工前 2 磅秤 10kg、50kg、150kg 台 1 开工前 3 台称 10kg、50kg、150kg 台 1 开工前 4 万能试验机 600KN 套 2 开工前 5 压力试验机 2000KN 套 3 开工前 水泥净浆标准稠度与6 凝结时间测定仪 台 1 开工前 7 抗折试验机 台 1 开工前 （150*150*150㎜、8 砼试模 150*150*550㎜） 组 5 开工前 9 砂、石料筛各一套 套 1 开工前 10 砼坍落度筒 套 1 开工前 反力框架，脱模器，液11 压千斤顶 台 1 开工前 3、拟投入本工程的主要安全、劳保设备
序号 设备种类 型号规格 数量 制造年份 用途 1 灭火器 日环 5Kg 3 2011 防火 2 消防水桶 日环 5 2011 防火 3 安全帽 冠安 50 2012 劳保 4 工作服 自制 50 2012 劳保 5 劳保手套 冠安 100 2012 劳保 6 安全带 冠安 50 2012 安防 二、劳动力配置计划表
以下人员以8小时工作制编制，可根据现场实际情况进行人员调动以满足工期要求。
劳动力配置计划表
单位：人
工 种 级 别 按工程施工阶段投入劳动力情况 平基、基础 结构 建筑装修 测量工 1 1 木工及模板工 6 6 钢筋工 3 3 砼 工 6 8 抹灰工 8 砌体工 6 12 石工、普工 6 8 8 电焊工 1 2 2 架子工 2 6 6 试验工 1 1 1 机操工 1 2 2 电 工 1 1 1 管道工 1 2 3 调试工 １ 1 防水作业队 3 第八章 施工总平面图及临时用水用电
最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境污染工作，安全生产、文明施工，并在此前提下合理地进行施工作业区、材料堆放区、施工管理和生活设施区的布置，以满足施工要求，做好对总平面的分配和统一。
管理，协调各专业对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种公用设施加以保护成为本次施工总平面管理的中心任务。
1 总平面布置
1.1场地特征
本工程施工场地现场开阔，“三通一平”已基本完成。现场交通便利，可以满足施工需要。
1.2施工平面布置
1、为便于现场管理，现场进行封闭式施工。
2、进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，做好排水坡度，并在基坑周边及围墙周围砌筑排水沟，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽，以免扬尘污染。临建的布设根据甲方提供的水电位置综合考虑，按照生活区和生产区分开的原则，做
到不仅有利于施工生产，而且整体美观。
3、临时道路宽度为3.5米，通过此临时道路的布设可使施工所需的各种材料方便地运输至各生产区。各种材料依照“分区就近堆放，临路堆放”的原则，其中钢筋加工堆放场地、模板堆放场地等垂直运输困难的大宗材料堆放在塔吊覆盖范围内。
2 临时用水、用电
2.1临时用水布置
本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。
给水系统：根据现场考察，我方准备在现场已提供一深水井。直接用于生产、生活和消防用水。水源用水管至生活区和各施工用水点。管道布置要综合考虑施工用水量。主供水管采用Φ100的镀锌钢管埋地深度>0.8M敷设。消防用水采用独立的供水管，配备消防水带。现场出入口设洗车槽，清洗外运渣土的车辆，减少车辆带尘。
排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入管线。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。
3 总平面管理
本工程平面面积较大，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：
1、施工平面管理由项目经理负责，各分包商进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总承包单位项目经理部，由总承包单位项目经理部根据工地现场实际情况划分各分包商的材料堆场、库房、临时办公室，未经同意，任何分包商不得随意占领其它分包商区域。
2、现场道路均作好硬化处理，做好排水沟并保持畅通。
3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。
5、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法，并及时运出场外。装饰阶段楼层垃圾实行袋装化，防止转运时尘土飞扬。
附：施工现场总平面布置图 第九章 季节性及特殊施工措施
1、雨季施工措施
⑴ 雨季施工管理目标
雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。
⑵ 雨季施工准备工作
根据工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。
防雨材料准备：根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以备急用。
原材料及半成品的储存和堆放：钢材堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；对门、窗、扇、水泥板、轻钢龙骨，玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料，应搭设雨棚或采取遮盖等防护措施，屋面板必须垫高存放，并通风良好。
机具设备防护：现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转；施工场地内做到无积水。
检施工现场（屋面、幕墙、墙面、门窗洞、施工洞口等）有无可能渗漏雨水
处，采取适当相应措施封堵，以免雨天雨水渗漏，影响施工及施工质量；检查各材料、设备库房，作好防雨防潮措施，保证施工材料和设备质量及施工质量。
⑶ 雨季施工安全防护
必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。 2、节假日及农忙季节施工措施
我公司为确保施工人员数量以满足工程施工需要，特制定如下措施：
全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在节假日及农忙季节集中精力，想工程所想，干工程所干。
树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。
与职工订立节假日及农忙劳动力合同计划，制定详细两收季节农忙及春节劳动力稳定措施，以切实可行措施，首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一
线家在农村的建筑工人家庭收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。
实行经济责任制，制定奖惩制度，保证工程进度。凡能坚守岗位的工人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。
从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属雇工开支和购买化肥、种子、过节用品等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。
合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。 3、夜间施工措施
在夜间施工前项目部编制好详细的施工计划，报请业主和监理及有关部门审批并办理好有关手续。
夜间施工在确保施工、运输照明无死角，减少事故发生。
夜间施工工人，白天轮班休息，晚上提供夜宵。
施工管理人员加强夜间检查，发现不安全因素立即整改。
夜间施工管理人员尽量避免噪声较大的机具，以免影响周边群众。
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