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工艺技术安全检查表

2020-02-15 来源:步旅网


XXXX化工公司工艺技术管理检查标准

2008修订版 序检查 号 项目 总 体 要 求 1. 各生产装置操作规程和事故预案齐全,并按规定要求及时修订,岗位必存放有效的操作规程和事故预案至少1套; 标准分 预案; 检 查 方 法 1. 要求岗位人员提供取有效工艺技术规程和事故2. 对照提供的工艺技术规程或工艺技术方案,抽查1名操作人员,问3个问题; 3. 对照提供的事故处理预案,抽查1名操作人员,问被抽查人员所在岗位的事故预案1个问题; 4. 查近期有无非常规操作,进一步查方案(对于此项内容,分管室可根据日常管理情况提出考核意见)。 1. 要求岗位人员提供本岗位的工艺卡片; 2. 询问1名操作人员,问5个工艺指标; 扣 分 标 准 1. 无法提供有效工艺技术规程或事故预案,分别扣2分; 2. 回答错1个问题,扣2分; 3. 根据回答情况,扣1~3分; 4. 非常规操作无方案,扣2分/次。 工艺 2. 特殊情况延期使用的,应并按规定办理延期使用手技术 续; 一 文件 3. 进行重大生产调整时,应制定规范的生产调整方管理 案; 4. 岗位人员熟悉操作规程、方案和事故预案的相应内容。 1. 操作室必须有本岗位完整的工艺卡片(含变更通知单); 10 1. 控制室没有本岗位工艺卡片的,扣2分/岗位; 2. 不熟悉工艺指标的,每个指标扣1分; 更指标,未及时在卡片上做出标识的,扣2分/次; 4. 不按要求完成工艺卡片修订的相关工作,扣2分/次。 工艺 2. 岗位人员和工艺技术人员应熟悉指标内容; 二 卡片 3. 坚持每年修订1次,并经有关部门会签、分公司分管理 管领导批准;工艺卡片指标临时变动应履行变更审批手续; 4. 按要求完成工艺卡片修订的相关工作。 3. 查现场工艺卡片是否是有效版本;变更指标时,3. 变动指标,未履行审批手续,扣2分/次;变10 是否及时在卡片上做出了标识(多次变更指标,在变更的指标处注名“已变更”,并同时且只能保存最新指标变更通知); 4. 由分管室提出考核意见。 1. 岗位人员应熟悉巡检内容,按规定认真巡检; 2. 严格遵守操作规程,按照工艺卡片要求控制工艺参数; 3. 操作记录真实、及时、完整,字迹工整、清晰,无随意涂改; 4. 认真交接班,做好岗位对口交接班,按要求填写交接班日志,做到内容完整、真实,字迹工整、清晰,无随意涂改; 5. 作业部对本单位的工艺技术管理应有明确的管理要求,并进行严格的检查和考核;作业部每周进行一次工艺管理检查,检查情况纳入月度经济责任制考核; 6. 定期联系校验工艺联锁报警系统,确保工艺联锁准确、可靠。因故需要停用、解除、复用、修改工艺联锁系统的,必须严格按分公司联锁管理规定执行。 1. 问1名巡检人员巡检内容; 3. 查现场巡检挂牌情况是否准点; 4. 抽查2个岗位的巡检记录,或相关记录; 5. 抽查1名操作人员装置负荷、生产难点、重要控制参数等情况; 6. 抽查2个岗位,是否有违反规程、方案操作的(对于此项内容,分管室可以根据日常管理情况,提出考核意见); 7. 抽查2个岗位各5个控制指标; 8. 检查2个岗位的操作记录; 9. 查2个岗位的交接班日志;查2个岗位各1名操作人员对上班交班内容的掌握情况; 10. 查被检单位的工艺纪律检查和考核记录; 11. 查1个装置的联锁投用情况及联锁效验记录,查联锁解除等是否按要求办理手续。 1. 漏答或答错,扣1分/项,最多扣5分; 3. 未准点巡检,扣2分/岗位; 4. 对巡检中发现的问题未及时处理、汇报、记录,扣1分/次; 5. 岗位人员不了解当前生产情况的,每答错一处扣1分; 6. 违反规程、方案操作的,扣2分/次; 7. 工艺参数控制超标的,扣1分/项; 8. 操作记录不准时扣1分/次;记录不真实,扣1分/项;字迹潦草扣1分/篇,随意涂改扣0.5分/处; 9. 交接班日志内容不完整,扣1分/篇;交接班记录字迹潦草,扣1分/篇;随意涂改扣0.5分/处;当班人员不掌握上班交班内容,扣2分/人; 10. 未按要求进行工艺纪律检查考核的,扣3分; 11.工艺联锁报警系统没有联系定期校验,扣2分/套;停用、解除、复用、修改工艺联锁未执行规定的,扣2分/次。 2. 问1名巡检人员3项巡检内容,并到现场比对; 2. 回答的情况与现场不符,扣1分/项; 操作 三 纪律 管理 25 1. 作业部每月应进行生产技术分析,并记录; 2. 当生产中出现较大波动、安全隐患或关键参数(包括工艺、质量、环保、设备等方面的参数)严重超标等异常情况时,应及时进行专题技术分析并采取切实有效措施; 1. 查生产技术分析记录; 2. 结合交接班本、技术月报等进行检查,检查中抽查2个装置,查生产中出现异常时,是否进行了专题技术分析,并采取切实有效的措施(对于此项内容,分管室可以根据日常管理情况,提出考核意见); 3. 询问1名工艺技术人员分管装置的运行状况共2个问题; 4. 就分管装置的生产优化,询问1名工艺技术人员1个问题; 5. 就分管装置的事故处理,询问1名工艺技术人员1个问题。 1. 不能提供生产技术分析记录,扣2分/次。 2. 对生产中出现较大波动、安全生产隐患、关键工艺、质量、环保、设备运行等参数严重超标的现象,没有及时分析并采取切实有效措施,扣2分/次; 3. 答错1题,扣1分; 4. 根据回答情况,扣1~3分; 5. 根据回答情况,扣1~3分。 四 技术 3. 工艺技术人员要了解装置运行状况,包括a.主要攻关 设备的运行状态;b.重要工艺参数和技术指标情况;c.重要分析数据;d.目前装置负荷、产品收率、产品质量、环保以及消耗等情况;e.当前装置运行特点,难点及应对措施; 4. 工艺技术人员要掌握生产优化方向和措施,以及异常工况下的处理预案。 15 1. 要求工艺技术月报数据准确、分析透彻,按时报生产部分管室。 1. 分管室根据工艺技术月报的报送情况及月报质量提出考核意见; 2. 该大项为每月必考核项目。 1. 不按时报送月报的,每次扣1分/次; 2. 工艺技术月报中出现数据不全或错误,扣1分/处; 3. 工艺技术月报缺少内容的,扣1分/项; 4. 工艺技术月无编制人、审批人签字的,扣1分/次。 工艺 2. 工艺技术月报重点要分析生产中存在的问题和下五 技术 一步的改进措施,并对措施的落实情况及效果进行月报 跟踪和评估; 3. 各作业部对上报的工艺技术月报要高度重视,严格履行审批程序。 1. 各作业部应每月定期统计所属装置达标指标的完成进度,认真分析存在的差距、制定改进措施,并得到确切落实; 8 1. 综合技术室根据达标及达标月报情况进行考核评分; 2. 该大项为每月必考核项目。 1. 未制定改进措施、措施进度未跟踪、措施未落实,扣2分/项; 2. 未按时上报有关资料,扣1分/次; 3. 上报资料内容不详实、数据有误,扣1分/处; 4. 上报的达标月报无编制人、审批人签字,扣分1/次; 5. 未按时参加达标工作的有关会议,每次扣1分; 6. 参加分公司达标的装置,年终指标未达标,在年终总分中扣2分/项。 生产 2. 每月按规定时间将达标指标的完成进度、分析、措六 达标 施及进展情况,经分管领导签字后报生产部; 管理 3. 工艺技术人员应熟悉所分管装置的主要技术经济指标完成情况、存在的问题及今后努力方向。 8 1. 抓好现场管理,减少(最终杜绝)“一乱三长”; 2. 各作业部应结合实际,制定切实可行的节能措施并组织落实; 1. 检查装置区现场; 2. 由综合技术室对2~3项进行考核评分; 3. 该大项为每月必考核项目。 1. 发现“一乱三长”,扣1分/处;发现生产中存在明显不合理用能,且能够调整优化的,扣2分/处; 2. 未制定本单位节能措施的,扣2分;措施不落实的,扣1分/项; 3. 未按时上报统计报表,每次扣1分;上报资料不详实、数据有误,扣1分/处; 4. 上报的能耗报表无审批人签字的,扣1分/次; 七 节能 3. 每月统计、分析本单位的用能情况,按规定时间报管理 生产部; 4. 工艺技术人员应熟悉分管装置的能耗状况、主要节能措施及节能工作计划。 1. 作业部应建立本单位化工原材料技术指标、计划及消耗台帐、新产品试用方案及总结、技术协议等资料; 2. 作业部应按时上报本单位化工原材料年度计划(草6 1. 查台帐和资料; 2. 综合技术室根据计划(草案)上报情况考核; 3. 查1处化工原材料摆放现场; 4. 问分管技术员或操作人员1种原材料2个重要性能指标 5. 综合技术室根据情况考核。 1. 资料少1份扣1分; 2. 未按时上报本单位化工原材料年度计划(草案)或半年调整计划(草案)、月度计划(草案),扣2分/次; 3. 现场摆放的化工原材料无标识,扣1分/处; 4. 若回答错误,扣1分/个指标; 5. 违反规定使用和变更化工原材料,视情况扣分1~6分。 化工 案)和半年调整计划(草案)以及月度计划(草案); 八 辅材 3. 现场摆放的化工原材料应有标识; 管理 4. 技术管理和操作人员应熟知化工原材料性能; 5. 使用和变更化工原材料必须严格执行《中国石油化工股份有限公司安庆分公司化工原材料管理办法》。 6 1. 严格执行《安庆分公司事故管理制度实施细则》; 2. 发生生产事故,必须按要求及时、如实填报事故记录和事故报告; 3. 生产事故处理,必须严格执行“四不放过”原则; 1. 查生产事故台帐; 2. 总调度室根据情况具体考核第2~5项。 1. 生产事故管理台帐未按要求记录的,扣1分/次; 2. 未按时上报生产事故报告的,扣1分/次; 3. 上报的生产事故报告,未从主、客观两方面分析事故原因,片面强调客观原因的,扣1分/次; 4. 不按照“四不放过”进行事故处理,扣2分/次; 5. 发生上报股份公司的生产事故,取消该单位年终评先资格。 生产 4. 生产事故管理台帐齐全。 九 事故 管理 4 1. 各生产单位应根据《安庆分公司工艺技术管理制度1. 查资料目录; 抽查3份资料; 3. 详细抽查1份资料,看内容和质量是否符合要求; 4. 检查过程中应及时提供相关资料。 1. 无基础资料目录,扣1分; 3. 各类基础资料内容和质量不符合相关制度要求,扣1分/份; 4. 出现不能及时提供或不能提供2份以上资料的,扣2分/次。

基础 录; 十 资料 2. 各类基础资料内容和质量必须符合《安庆分公司工管理 艺技术管理制度(暂行)》等制度规定的要求; 3. 资料管理做到规范化。 注:单项扣分累计不超过标准分

(暂行)》等管理制度的要求编制本单位基础资料目2. 对照有关制度要求和被检单位的资料目录清单,2. 资料缺1份扣1分; 8

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