2010版GMP的特点及重要性
2020-02-16
来源:步旅网
第32卷第2期 2012年5月 郑州牧业工程高等专科学校学报 Journal of Zhengzhou College of Amimal Husbandry Engineering V0l_32 NO.2 May 2012 201 0版GMP的特点及重要性 李存法,何金环,赵 丽 (郑州牧业工程高等专科学校药物工程系,河南郑州450011) 摘要:为保证药品质量,我国制药企业必须强制实施GMP。2010版GMP与国际接轨,要求企业诚实守信,禁止任何 虚假、欺骗行为;洁净区级别采用ISO国际标准、细化了动态监测指标和方法,增加了很多新内容。2010版GMP的实 施使我国朝着动态化的cGMP发展方向迈进了一大步。本文概述了2010版GMP的特点及药品生产过程质量管理的 重要性。 关键词:2010版GMP;特点;重要性 中图分类号:R951 文献标识码:A 文章编号:1008—3111(2012)02—0017一O3 GMP(Good Manufacturing Practice)从1962 的推动作用。但我国医药企业诚信体系不健全、药 品质量事故频发等问题还比较突出。中国医药企业 国际竞争力还比较差,一个重要的原因就是药品标 年在美国问世以来,已成为国际上通用的药品生产 和质量管理的基本标准。人用药品GMP(2010版) (以下简称“10版GMP”)历经多次修订于2011年3 准和工艺不被认可,包括《药品生产质量管理规范》 不被认可。98版GMP存在着强调硬件建设,对软 件管理,特别是人员的要求涉及较少;内容原则化、 条款化、指导性和可操作性不足;个别标准与政策的 关联性存在差异。随着国内近4 000家药企逐步过 渡到按1O版GMP认证,一直广为诟病的药品质量 月1日起正式施行。1O版GMP结合中国国情、吸 纳融合了国际先进GMP的内容,最明显的特点是 强化药品生产过程质量管理。10版GMP实行分 类、分步骤实施。具体来说,自发布之日起,新建药 品生产企业和药品生产企业新建车间,应执行10版 GMP;对于已经取得药品GMP证书的企业,可以在 10版GMP发布后2~3年内逐步实施。 将有望得到明显转好。1O版GMP以世界卫生组织 (WH0)GMP为蓝本,主要有以下4个特点: 1.1与国际接轨。要求企业诚实守信,禁止任何虚 假、欺骗行为 1 2010版GMP特点 中国从20世纪8O年代开始引入GMP概念。 1982年,中国医药工业公司制定了《药品生产管理 规范》(试行稿),在一些制药企业中试行;1984年, 原国家医药管理局正式颁布《药品生产管理规范》并 1O版GMP修订的基本思路是紧跟wHO所推 荐的GMP标准,参照美国、欧盟的标准,力争使我 国GMP标准达到国际认可的水平,为国际招标采 购我国药品奠定基础。在药品生产管理标准升级方 面,新版GMP吸纳融合了国际先进GMP的内容, 参照了美国FDA、欧盟的标准,再结合中国国情来 编制,在某种程度上说比美国FDA、欧盟的标准更 为严格。 在医药行业推行;1988年,卫生部颁布了中国第一 部法定的GMP;1990年卫生部组织起草了GMP 《实施细则》,后又将GMP与《实施细则》合并,编成 《药品生产质量管理规范》第一次修订本(即92版 GMP),第二次修订的《药品生产质量管理规范》(98 版GMP)于1999年8月1日起正式施行,并于 目前,我国已形成较为完备的药品生产供应体 系,药品质量状况明显改善,但医药企业不诚实、不 2004年第一次在全国强制推行。GMP的施行对提 高我国药品质量、促进医药经济的发展起到了积极 收稿日期:2012—02~20 守信等问题依然存在。GMP第四条要求企业严格 执行本规范,坚持诚实守信,禁止任何虚假、欺骗行 作者简介:李存法(1965一),男,河南林州市人,硕士,副教授。 18 郑州牧业工程高等专科学校学报 第32卷 为。执行新版GMP的基础是诚实守信,即相信企 业是诚实守信的。如果在GMP检查中,发现企业 有虚假欺骗行为的,即可判为检查不合格或不通过。 为此,10版GMP强调对实际生产的指导性、可操作 性和可检查性;明确了企业负责人、生产管理负责 人、质量管理负责人、质量受权人等各项具体职责。 1O版GMP细化文件管理,增大了违规操作的难度。 1.2继承了98版GMP的合理条款,增加了新内 容 lO版GMP采用基本要求加附录的框架,包括 基本要求(共14章、313条)以及无菌药品、中药制 剂、原料药、生物制品和血液制品五个附录。98版 GMP中的非无菌药品附录要求合并到基本要求中, 中药饮片、放射性药品、医用气体等附录继续使用, 暂不修订。因此,企业应执行的GMP有1个基本 要求、5个新附录和3个旧附录。1O版GMP增加 的内容很多。98版GMP共88条,认证的检查标准 是259条;10版GMP仅基本要求部分就有313条, 同时,质量保证和质量控制部分中很多内容是浓缩 的,实际内容非常丰富。 1O版GMP要求企业建立质量管理体系以及完 善的质量保证系统,以防止生产流程中出现的人为 疏忽等漏洞。细化了软件要求,对药品生产实施更 严格、更细化的管理;在企业人员能力、资质管理制 度和管理措施等方面提出详尽了要求。引入了质量 风险管理、供应商的审查和批准、变更控制、偏差处 理等章节;明确质量受权人、设计确认等一些关键概 念,以强化企业对于相关环节的控制和管理等。10 版GMP强化了药品生产与药品注册以及上市后监 管的联系,企业眼光不能仅仅盯着厂区的生产环节, 还要严密关注药品安全情况。 1O版GMP强调原则的把握,考虑到千差万别 的企业实际情况,大多数章节都增加了原则一节,包 括附录都增加了总则的内容;强调各章节或附录必 须要把握的基本原则。1O版GMP还增加了术语章 节,改变因一些术语解释不清造成的执行上的模糊 和困难。 1.3洁净区级别采用ISO国际标准、细化了动态 监测指标和方法 10版GMP与98版GMP的重大区别是对无 菌制剂企业的要求有很大提高,更加强调生产过程 的无菌、净化要求。我国的无菌制剂以前只是强调 静态,现在则“静态”和“动态”都要达到要求的标准。 比如在生产环境上,98版中关于洁净区级别百级、 万级、十万级、三十万级的说法已经取消。1O版 GMP将药品生产所需的洁净区采用ISO国际标准 分为A、B、C、D四个级别,引入了动态连续监测,要 求对洁净区的悬浮粒子、微生物进行动态监测,即在 生产过程中的检测。附录无菌制剂部分对无菌药品 生产的要求有大幅提高,增加了针对无菌生产风险 控制的技术要求,特别强化企业对无菌生产操作、环 境控制与检测、灭菌与除菌工艺研究、无菌检测等无 菌生产关键环节的管理。 无菌药品生产所需的洁净区可分为4个级别: A级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无 菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配 或连接操作的区域,应当用单向流操作台(罩)维持 该区的环境状态。B级:指无菌配制和灌装等高风 险操作A级洁净区所处的背景区域。c级和D级: 指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁 净区。以上各级别空气悬浮粒子的标准规定(见 表1)。 表1洁净室(区1空气洁净度级别表 悬浮粒子最大允许数/m。 洁净度级别 静态 动态 ≥0.5,am ≥5.0 tLm ≥0.5,um ≥5.0 um A级 3 520 20 3 520 2O B级 3 520 29 352 000 2 900 C级 352 000 2 900 3 520 000 29 000 D级 3 520 000 29 000 不作规定 不作规定 对微生物进行动态监测。监测方法有沉降菌 法、定量空气浮游菌采样法和表面取样法(如棉签擦 拭法和接触碟法)等。动态取样应当避免对洁净区 造成不良影响。成品批记录的审核应当包括环境监 测的结果。在正常的生产操作监测外,可在系统验 证、清洁或消毒等操作完成后增加微生物监测,洁净 区微生物监测的动态标准(见表2)。 表2洁净区微生物监测的动态标准 表面微生物 洁净度浮游菌沉降菌(6990 mm) 接触碟(55 ram) 5指手套 级别cfu/m。 ofu/4小时 du/碟du/手套 1.4核心是加强药品生产过程质量管理 GMP的核心是药品生产过程质量管理。只强 第2期 李存法等:2010版GMP的特点及重要性 调“检验合格”的原则标准已不适应药品质量管理的 要求,质量管理应贯穿药品生产全过程。药品质量 管理环节一般如下:原材料和包装材料的采购(供应 商的评估和收料检查)一原材料接受(取样、贴签、分 析检验)一留验(合格和不合格批准、贴签、配料检 验)一生产(卫生检查、投料检查、中间过程控制、收 率计算)一包装(清场、物料检查、包装检查、卫生消 毒控制)一留验库存(检验、批号检查、质量评定合 格、不合格批次)一成品库存(贴签、发运检查)一销 售(上市后检验、用户投诉、退货处理)一产品质量回 顾分析。药品生产是一项系统工程,涉及到许多的 技术细节,其中任何一个环节的疏忽,都可能导致生 产出劣质药品。GMP第二条要求企业建立质量管 理体系,该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素, 包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划 的全部活动。应当建立符合药品质量管理要求的质 量目标,将有关安全、有效和质量可控的所有要求, 系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、贮存、发 运的全过程中,确保所生产的药品符合预定用途。 2 药品生产过程质量管理的重要性 1O版GMP最明显的特点是强化药品生产过程 质量管理。目前美国实施的GMP是FDA在1993 年发布的版本(current Good Manufacturing Prac- tice,简称cGMP,动态GMP)。动态化的GMP不 仅体现在质量管理体系的持续改进与自我完善,也 体现在对GMP各要素过程方法的动态监督。例如 GMP厂房设计和施工中、生产过程中的检测监督与 评价,药品生产的过程管理和验证,空气洁净度的动 态监测等。1O版GMP的实施,使我国朝着动态化 的GMP发展方向迈进了一大步。 检查药品的质量,需要由药品检验机构的专业 技术人员采用特殊的仪器、设备和方法,依照法定的 标准进行测试。人们一般难以用肉眼去识别药品质 量的优劣。这给鉴别药品质量增加了很大的难度, 造成了药品质量的隐蔽性。《药品管理法》规定:“药 品必须符合国家药品标准”。只有符合法定质量标 准的合格品才能保证疗效,允许销售,否则不得销 售。药品出厂都要有检验合格证,但由于药品检验 是破坏性的,不能实施每品必检,只能按生产批次随 机抽取少量样品进行检验,以此结果代表整批药品 的质量。药品质量是按注册标准检验和认定的,药 品发生交叉污染时,污染可能主要集中在一批药品 某一部分,而不是整批,质量标准一般不包括检验交 叉污染的项目,按质量标准检验合格无法反映产品 被污染的情况,而这种污染很可能危及消费者。如 果偏离GMP要求组织生产,药品生产过程的各种 因素会造成被抽检的样品缺乏代表性,因而药品抽 检合格并不能保证药品的质量。取样计划无论怎样 完善总会存在不合格产品漏检的风险(见表3)。 表3注射剂不合格的可能性 注:试验批量:60 000支试验方法:按美国药典USP无西测试方 法 2010年版《中国药典》凡例总则第六条规定: “正文所设各项规定是针对符合《药品生产质量管理 规范》(GMP)的产品而言。任何违反GMP或有未 经批准添加物质所生产的药品,即使符合《中国药 典》或按照《中国药典》没有检出相关物质或相关杂 质,亦不能认为其符合规定”。以前版本的《中国药 典》未作相应的描述,这充分说明药品生产的全过程 都要进行规范化管理,否则产品不得出厂销售。如 果制药企业没有按照GMP的要求组织生产,生产 的全过程达不到“质量保证”,不管样品抽检是否合 格,都应将这样生产出来的药品视作伪劣药品。 3 讨论 由于药品检验的局限性,严格意义上讲,成品抽 检合格不能代表整批药品质量合格;但如果制药企 业严格实施GMP、药品生产过程各环节全部合格, 药品质量一定合格。制药企业建立质量管理体系以 及完善的质量保证系统、对生产过程进行动态检测、 强化生产过程质量管理将是药品生产和质量管理与 国际接轨和快速发展的必然趋势。只有这样,企业 才有生存和发展的实力,才有参与国内、国际竞争的 “入门许可证”。