第一，加强技术管理
1.做好与各部门的对接工作，交流思想，统一对过程控制的认识，为生产一线提供良好的服务，实现优质、高产、低耗、高效的生产目标，使公司获得更好的经济效益。20xx年，技术部将与相关部门和车间合作，做好过程管理、运行管理、质量管理和标准化测量管理。
2.降耗增效，在技术上不懈努力。提高自身素质，加强同行业对外技术交流。不断创新技术、工装和产品，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。
3.量化技术人员和工匠的日常工作，并由专门人员进行监督。要求每个技术员和工匠每天下班前做好当天的工作记录，并将第二天的工作计划发送给R&D文员，作为月底绩效考核的依据。他的直接主管每天抽查每个人的完成情况，技术主管和技术总工程师每周不定期进行抽查。
4.模具组和样品组应制定当月的模具和样品生产计划，并提交给工程部总监汇总，然后提交给技术部经理和技术总工程师办公室。每月计划每周总结检查一次，进度及时反馈给技术部主管，形成分级控制，减少工装模具生产和样品生产不及时给生产和销售带来的.不便。
5.加强部门内部信息的准确性，检查和审核各种流程和异常数据水平，确保管理的及时性、规范性、系统性和合理性。
6.做好管理团队建设，没有分工。做好人才储备，提拔培养优秀人才，合理搭配，使技术部门工作顺利有序，保证生产顺利进行。
第二，逐步形成技术审查制度
方案设计完成后，进行技术联合评审，以会议形式讨论方案的可行性。应采用不签名、不分发的原则，以确保图纸和数据的准确性。工艺图纸完成后，应进行互审，以确保图纸和数据的准确性，避免不必要的损失。
第三，继续加强学习
1.学习专业技术，学习系统思想，按照一定的系统思想去做，努力跟上公司的发展，加强对新员工的培训，使他们更快地适应公司的发展，交流新技术，统一思想，提高认识。努力发挥龙头的主导作用。
2.需要创新大胆尝试，掌握细节。技术管理需要下意识加强，但也要虚心学习同行业的技术知识。
3.不能安于现状，不能进步，不能在一个市场中享乐，这样不利于公司的技术发展和创新。
4.加强技术知识和操作注意事项的培训，促进生产顺利进行，降低公司整体维护成本。
四、年年度计划要点
1.样品合格率必须达到95%以上。
2.样本计划完成率必须达到70%。
3.年度改进项目必须超过3个。
4.工具/设备常规维护的完成率；98%
5.新产品开发过程的完成率；96%
6.模具制造的不良率；3%
7.技术降低成本1万元以上(详见附件一《技术降低成本措施计划》)。
8.生产现场的问题必须在现场解决。