发布网友 发布时间:2022-04-20 09:42
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热心网友 时间:2024-02-24 10:38
1、建立完善的品质控制系统
形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。比如ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
2、全员参与,落到实处
事实上,在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。
管理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的质量问题及时通知下一岗位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。
生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说“人人必须重视质量,有质量意识”,要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失,要求每个人做每件事时首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品质量的量度,是影响质量的主要因素,所以员工从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。
3、管制质量,重在预防
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的方法更经济、实用。所以,一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。
4、品质文化建设
品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端正的心态,然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善、品质控制方法再先进,都是没有用的。
以上资料希望能帮到你!
热心网友 时间:2024-02-24 10:38
在传统的模式下,对于产品品质管控,需要人工对产品生产过程信息、品质检验信息进行排查,导致耗费大量的时间,溯源工作效率低下。具体体现在:
售后部门:售后服务人员需要电话咨询生产部门、品质部门,请他们提供该批产品分别领了什么材料、各工序对应生产记录、品质检验信息。
存在问题:排查产品品质问题的沟通成本大,耗费时间长,无法快速定位品质异常来源以及追溯产品材料去向,这样就会导致品质出问题的产品继续外流,造成企业财产损失。
品管部门:品管人员要打电话咨询仓管人员,该批产品发给了哪些客户,还有哪些预计发货的。
存在问题:如果内部管理不细,仓管人员提供的信息不全,会导致排查问题不准确。
而在现代化的产品品质管控模式下,上述问题可以迎刃而解。通过ERP管理系统,在发生品质异常时,可以快速罗列关联信息,定位问题来源,物料去向也能一键追溯,防范品质问题。具体可以通过以下操作来实现:
ERP系统提供履历追溯一键快速查询,可以对产品关联信息实时查询,实现品质异常快速排查。当发生品质异常状况时,自动罗列出关联采购、检验、生产、物流等过程的所有资料,准确定位问题来源,为做好产品品质管控提供支持。
ERP管理系统提供去向追溯,材料关联信息可以一键调出,追溯物料去向。当产品出现品质异常状况时,快速查询产品的生产过程、检验信息,以及产品的发货去向,轻松防范品质问题。
做好了产品品质管控工作,在产品品质异常时,制造业企业可以快速准确定位问题来源,及时处理异常产品,避免产品品质异常事态进一步扩大,给企业造成财产损失。
热心网友 时间:2024-02-24 10:39
企业文化建设为关键。