发布网友 发布时间:2022-04-20 09:42
共3个回答
热心网友 时间:2022-07-12 01:24
我玩过较长时间的质量管理体系,做过相当多的审核。这个问题一言难尽。必胦换个思维方式,才会形成概念与认识。我个人认为:
首先理解质量管理八大原则,领会它们之间的逻辑联系,要有真正的认识并付诸行动。不要过分关注产品自身,而应得点关注形成产品的过程,产品不过是过程的结果,只有过程是需要我们管理的。那么过程的要素有哪些?不外乎就是人、机、料、法、环、测。你如何去管控这些要素?如果其中任何一个要素产生变异,将可能导致过程波动,从而对产品质量形成不良影响。
1、人:人员的职责与权限有没有得到规定?员工的授权与激励情况如何?人员的能力能否满足要求,是否得到了必需的培训,培训的结果有没有一个科学的评估等。
2、机:设备、工装等能否满足产品实要求,预见性与预防性维护如何?
3、料:不良的原材料是否传递到了生产环节,你是否接收?让步接收有无追溯?
4、法:制度有没有建立健全,作业过程、工艺方法等是否得到了规定,员工是否掌握并运用。
5、环:工作环境、基础设施能否满足生产要求,应急计划是否建立与保证?这时你得研究6S这些东西了。
6、测:测量系统是否受控?测量仪器、设备是否实施了周期检定,它们的状态是否是正常的?
以上各个环节工作内容只是冰山一角,请看客切不可以偏概全,整个管理系统包罗万象,何止如此!
个人观点,仅供参考!
热心网友 时间:2022-07-12 01:24
由上至下建立管理梯队,权责下放,监督管理,定期考核
热心网友 时间:2022-07-12 01:24
付费内容限时免费查看回答1。做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。
2。做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力,还要有良好的分析能力和沟通能力,还有有一定的工艺技术知识和工程知识。
3。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
4。做好生产线生产工艺文件、工程文件和品检文件的摆放,并且要保证此类文件的有效性。
5。做好品质样板的签订、摆放和使用。
6。做好不良品、不良现象和不良问题的跟进改善工作,确保品质改善工作确定做到位并且有效。
7。及时做好与各相关部门的沟通协商,及时寻找出现问题的原因并寻找改善问题的方法(包括临时解决方法和长远改善保证方法)
8。确保品质检查记录的准确性、有效性及可追溯性。
1。做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。
2。做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力,还要有良好的分析能力和沟通能力,还有有一定的工艺技术知识和工程知识。
3。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
4。做好生产线生产工艺文件、工程文件和品检文件的摆放,并且要保证此类文件的有效性。
5。做好品质样板的签订、摆放和使用。
6。做好不良品、不良现象和不良问题的跟进改善工作,确保品质改善工作确定做到位并且有效。
7。及时做好与各相关部门的沟通协商,及时寻找出现问题的原因并寻找改善问题的方法(包括临时解决方法和长远改善保证方法)
8。确保品质检查记录的准确性、有效性及可追溯性。