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AO工艺,即厌氧-好氧法在实际应用中存在一些问题。首要问题是其缺乏的污泥回流系统,导致污泥功能不完善,处理难降解物质的能力受限,降解率较低。
为了提升脱氮效率,AO法通常需要增加内循环比,但这会相应增加运行成本。然而,内循环液源自曝气池,其中含有一定溶解氧,这使得A段难以维持理想的缺氧环境,从而影响反硝化过程,使得脱氮率难以达到理想的90%。
此外,AO工艺的效果还受多种因素影响。首先,水力停留时间对硝化和反硝化过程至关重要,通常硝化过程需达到6小时以上,而反硝化过程的理想值为3000mg/L的污泥龄。其次,较高的污泥龄(超过30天)有利于污泥的稳定,而N/MLSS负荷率(小于0.03)的控制则有助于保持适宜的营养比例。最后,进水总氮浓度应保持在较低水平,一般建议低于30mg/L,以保证处理效果的稳定和高效。
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。