质量管理100问之十四-什么是APQP
发布网友
发布时间：2024-10-22 05:18
共1个回答
热心网友
时间：2024-10-22 06:29
APQP（先期产品质量策划）
APQP强调在产品量产前，通过产品质量策划或项目管理方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，确保产品满足顾客满意度所需的步骤。APQP分为五个阶段。
第一阶段：计划与确定项目（项目阶段）
目标明确：满足顾客需求，持续改进。应用各类分析工具，如FMEA、MSA、SPC、流程图、QFD，确保跨职能活动的效率。APQP过程是问题解决过程，使用职责-时间矩阵表形成文件。在完成组织活动后，APQP小组制定时间计划，考虑产品类型、复杂性和顾客期望，确保进度符合或提前于顾客计划。
第二阶段：产品设计开发验证（设计及样机试制）
产品概念设计、开发、过程开发、试生产到生产，以及信息反馈、纠正措施和持续改进活动。采取防错措施，持续改进，制定程序、标准和控制方法。控制计划是重要输出，制定并实施时间表。
第三阶段：过程设计开发验证（试生产阶段）
确保开发有效的制造系统，满足顾客需求、要求和期望。讨论建立优质产品所需制造系统的特征及控制计划。
第四阶段：产品和过程的确认（量产阶段）
通过试生产运行验证制造过程，检查是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客要求。注意正式生产前研究和解决问题。
第五阶段：反馈、评定及纠正措施（量产阶段后）
质量策划不因过程确认就绪而停止。在制造阶段，所有变差的特殊原因和普通原因都显现，进行产品和服务的评价，评估质量策划的有效性。使用生产控制计划评估输出，对计量型和计数型数据进行评估。
APQP实施包括组织小组、确定范围、小组间联系、培训、顾客和组织参与、同步工程、控制计划、问题的解决、时间计划、与时间计划图表有关的计划。
APQP遵循PDCA质量循环，持续改进是APQP循环的关键。APQP是IATF-16949系统的重要组成部分。通过五个过程和五个里程碑，APQP实现产品和过程的早期优化，确保满足顾客需求和期望。
