SUS321不锈钢加工

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在不锈钢加工中,尤其是SUS321和347这类奥氏体不锈钢,焊接过程需要特别注意。由于它们具有良好的焊接性,可以使用各种焊接方法,包括融合焊和电阻焊。焊接接头的设计首要目标是保持耐腐蚀性,同时避免可能出现的裂纹。


焊接过程中,稳定化元素如钛(在321合金中)和钶(在347合金中)的保护至关重要。必须避免焊接材料接触碳元素(如石油和空气中的氮),因为这可能导致裂纹敏感性增加。因此,焊接环境的清洁和惰性气体保护是必不可少的,无论是对于稳定性好的合金还是不稳定合金。


焊接奥氏体金属时,操作过程中的热裂纹风险较高,为此,合金321和347在重新凝固时需要加入适量铁酸盐以降低裂纹敏感性。含钶的不锈钢比含钛的更容易出现热裂,所以在选择填充金属时,需要考虑匹配性。


稳定的SUS321和347合金可以与其他不锈钢或碳钢结合使用,如309镍基填充金属。热处理时,321和347的退火温度通常在1800至2000°F (928 to 1093°C)之间,退火目的主要是增强材料的柔韧性和延展性,同时在800至1500°F (427 to 816°C)范围内,可以消除应力并防止粒间腐蚀。不过,长时间在这个温度范围内的加热可能会降低耐腐蚀性,但经过短暂的退火处理,腐蚀能力通常不会显著下降。


在需要最大限度防止碳化铬沉淀的设备制造中,321合金可能需要进行稳定退火处理,以确保钶的稳定性。在1550至1650°F (843 to 9°C)范围内加热并保持5小时,这个温度可以分解和溶解已有的碳化铬,同时钛与碳结合形成无害的化合物。


相比之下,含钶的347合金则较少需要这种额外处理。焊接后,通常会采用除锈溶液(如*和氢氟酸混合液)去除氧化物,然后彻底冲洗表面以清除酸性残留。


无论在轻工业还是重工业环境中,不锈钢材料的维护需求根据具体情况而异。轻工业设备可能只需遮蔽区域偶尔清洗,而重工业则建议定期清洗以防止灰尘积累导致腐蚀和表面损伤。设计时,应考虑易于清洗和抛光的特性,如圆润的边缘和无缝结构。


扩展资料

SUS321不锈钢(UNS S32100)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°F(427-816°C),碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形成的情况下,321合金仍然可以保持稳定性。

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