镍基合金在激光熔覆再制造中的应用研究综述

第４期　２０１７年４月　机械设计与制造　Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　Ｄｅｓｉｇｎ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ　２６３　镍基合金在激光熔覆再制造中的应用研究综述　阿拉法特・买尔旦，鸟日开西・艾依提，金济涛　（新疆大学机械工程学院，新疆乌鲁木齐８３００４７）　摘要：激光熔覆技术是一种先进的表面工程技术，与其他常用的表面工程技术相比，具有涂层结合性能好、热影响区　小、可控性高等独特优势，已成为了一种重要的再制造技术，并在矿山、冶金、化工、能源等领域关键零件的再制造中得到　了成功的应用。镍基合金粉末因具有很好的耐磨性、耐蚀性、抗热疲劳性等特点，是在再制造工程中应用十分广泛的表面　强化涂层材料。对激光熔覆再制造中利用镍基合金材料进行修复的重要工艺参数、材料、缺陷控制等方面的研究进展进　行了综述分析，并对今后的发展趋势进行了展望。　关键词：激光熔覆；再制造；镍基合金；表面工程　中图分类号：ＴＨ１６；ＴＨ１２２文献标识码：Ａ　文章编号：１００１—３９９７（２０１７）０４—０２６３—０３　Ａ　Ｒｅｖｉｅｗ　Ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｎｉｃｋｅｌ－Ｂａｓｅ　Ａｌｌｏｙ　ｉｎ　Ｌａｓｅｒ　Ｃｌａｄｄｉｎｇ　Ｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ａｌａｆａｔｅ　ＭＡＩＥＲＤＡＮ，Ｗｕｒｉｋａｉｘｉ　ＡＩＹＩＴＩ，ＪＩＮ　Ｊｉ—ｔａｏ　（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｘｉｎｊｉａｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉｎｊｉａｎｇ　Ｕｒｕｍｑｉ　８３００４７，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｉｓ　ｎ　ｋｉｎｄ　ｏｆａｄｖａｎｃｅｄ　ｓｕ（ｆｔｌＥｅ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ａｎｄ　ｂｅｃｏｍｅ　ａ　ｋｉｎｄ　ｏｆ　ｖｅｒｙ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｂｅｃａｕｓｅ　ｉｔ　ｈａｓ　ｓｏｍｅ　ｄｉｓｔｉｎｃｔ　ｄｖａｎｔａａｇｅｓ，ｓｕｃｈ　ｓ　ａｇｏｏｄ　ｂｉｎｄｉｎｇｐｅ咖ｒｍ８，　ｅ　ｏｆｃｏａｔｉｎｇ，ｓｍａｌｌ　ｈｅａｔ　ａｆｅｃｔｅｄ　ｚｏｎｅ　ａｎｄ　ｈｉｇｈ　ｃｏｎｔｒｏｌｌａｂｉｌｉｔｙ　ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈ　ｏｔｈｅｒ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｎｉｃｋｅｌ—ｂａｓｅ　ａｌｌｏｙｐｏｗｄｅｒｉｓ　ａ　ｋｉｎｄ　ｆｗｉｏｄｅＺｙ　ｕｓｅｄ￥Ｕｒｆｃｅａ　ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｅｄ　ｃｏａｔｉｎｇ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｉｎ　ｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｂｅｃａｕｓｅ　ｉｔ’ｓ　ａｂｒｓｉａｖｅ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｓｔａｉｎ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｔｈｅｒｍａｌｆａｔｉｇｕｅ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｅｔｃ．Ｓｏｍｅ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｓｐｅｃｔａｓ，ｓｕｃｈ　ｓ　ｋｅｙ　ａｐｒｏｃｅｓｓ，ｍａｔｅｒｉｌａ　ａｎｄ　ｅｆｅｃｔｄｓ　ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ，ｏｆ　ｔｈｅ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ　ｏｆｌａｓｅｒｃｌａｄｄｉｎｇｕｓｉｎｇｎｉｃｋｅｌ－ｂａｓｅ　ｃｄｌｏｙ　ｗｅｒｅ　ｓｕｍｍａｒ＆ｅｄ　ａｎｄｔｈｅ　ｅｖｄｅｌｏｐｍｅｎｔｉｒｅｎｄｉｓｐｒｏｓｐｅｃｔｅｄ．　Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：Ｌａｓｅｒ　Ｃｌａｄｄｉｎｇ；Ｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ；Ｎｉｃｋｅｌ－Ｂａｓｅ　Ａｌｌｏｙ；Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　１引言　再制造技术是以废旧机械零部件作为对象，恢复废旧零部　件原始尺寸、并且恢复甚至提升其服役性能的材料成形技术的统　称，是再制造工程的核心ｆｌ１。在矿山，冶金，化工，能源等行业中有　很多关键零件因磨损、腐蚀等原因失效的零件可通过再制造技术　修复。与常用的电镀、热喷涂、堆焊等技术相比，激光熔覆因结合　（ａ）预置粉末　强度高，材料消耗少，热影响区小，涂层稀释率低，冷却速度快，组　织致密等特点，成为一种重要的再制造技术。　１．１激光熔覆的基本原理　激光熔覆能在普通金属基材上制备出商陛能的合金表面，且　不会影响基体性质，能节约贵重稀有金属材料，经济效益很高。其基　本原理是在移动激光束作用下，将金属或陶瓷粉末与基体表面迅速　熔化，依靠自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的高　性能表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热等特性。按　熔覆材料的供给方式可分预置粉末和同步送粉方式，如图１所示。　来稿日期：２０１６—１０－０３　扫描方向　（ｂ）同步送粉　图１激光熔覆原理　Ｆｉｇ．１　Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｌａｓｅｒ　Ｃｌａｄｄｉｎｇ　同步送粉激光熔覆操作灵活，稀释率低，送粉均匀，是目前　基金项目：新疆维吾尔自治区自然科学基金项目（２０１５２１１Ｃ２６９）　作者简介：阿拉法特・买尔旦，（１９８９－），男，新疆伊犁人，硕士研究生，主要研究方向：激光熔覆再制造技术；　乌日开西・艾依提，（１９７２一），男，新疆喀什人，博士研究生，教授，主要研究方向：３Ｄ打印技术与再制造技术　２６４　阿拉法特・买尔旦等：镍基合金在激光熔覆再制造中的应用研究综述　第４期　激光熔覆主流方式。激光熔覆常用的激光器主要有ＣＯ：、半导体、　导致熔池深度减小，影响结合强度，导致涂层易剥落；保护气除防　光纤、碟片激光器等，老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低，维　止粉末倒流，保护汇聚镜片外还有提供隔氧环境防止氧化的作　护繁琐等问题已很少采用。　用。文献吨在不锈钢进行激光熔覆对不同工艺进行了研究。对熔覆　层进行横截面的观察，表明基材熔化体积与热能量的输入和送粉　１．２激光熔覆特点　热能量输入越大，熔池深度大，送粉率的增加使熔覆　激光是高能束热源，熔覆过程中由于移动热源直接作用于　率关系较大，熔覆体积与单因素扫描速度没有很大关系。文献　进行　局部，使熔覆过程的温度场具有动态时变、瞬时不均匀的特点，直　体积增大；　接影响熔覆质量。温度场对变形、应力、金相组织等方面的影响，　激光熔覆工艺实验时得出送粉率的增加时熔覆层宽度基本不变，实线箭头表示强烈影响，虚线箭头表示较弱影响，如图２所示。　图２激光熔覆多场关系　Ｆｉｇ．２　Ｌａｓｅｒ　Ｃｌａｄｄｉｎｇ　Ｆｉｅｌｄ　Ｃｏｕｐｌｉｎｇ　温度的动态变化造成了基体及涂层热应力的变化，导致变　形或裂纹，同时也导致了微观组织变化，也会因相变应力的产生　而造成变形和裂纹。可见温度是影响涂层质量的关键因素，这也　是所有激光加工的共性问题。　２激光熔覆工艺研究　影响激光熔覆质量的工艺参数主要有激光功率，送粉率，扫　描速度，载气量等。　２．１激光功率　激光功率是热输入的主要来源。功率高则基体吸收的热量　多，散热慢，熔池变大，涂层高度相对减小。激光要在保证充分熔　化基材与粉末形成冶金结合的同时，还要保证小的稀释率。文献闭　在研究激光功率对横截面表面平整度的影响时发现激光功率增　加表面平整度增加。文献　发现激光功率低时熔覆层有未熔化的　碳化钛，功率较大时碳化钛全部析出，但熔覆层成分不均匀。文献盼　对涂层进行微观分析，涂层表现出典型的包层树状结构，并出现　新相，其原因与激光陕速冷却有关。　２．２扫描速度　熔覆过程是由点（熔池）到线（熔覆线），线到面（涂层）的累　积过程，该过程是激光按照一定的扫描路径进行熔覆实现的。扫　描速度过快则加热时间短，基体吸收的能量少，散热快，熔深及熔　宽都会减小，同时也会影响微观组织，继而影响涂层与基体间的　结合强度，机械陛能等。文献　在研究（５－２０）ｍｍ／ｓ扫描速率时发　现高的扫描速度更能抵抗应力应变，成型质量比低扫描速度好。　文献【句发现扫描速度增加基体吸收激光能量减小，基体的温度变　化快，涂层的组织细化，硬度也有降低趋势。文献唧ｆ究扫描速度　对涂层组织性能的影响，发现扫描速度增加，涂层组织细小均匀，　性能有较大的提升。　２．３送粉率和气流量　送粉率和气流量是控制粉末流出速度的重要参数。激光穿　透粉末后到达基体，粉末流量太大则激光到达基体的能量减少，　但高度增加。　３镍基合金材料的研究　３．１材料成分　镍基自熔性合金粉末是应用非常广泛的表面强化涂层材料之　一，具有很好的耐磨性、耐蚀性、抗热疲劳性，与铁基材料有很好的　相容性，在能源、采矿、冶金、石油化工等领域的易损零部件的修复　中得到了广泛的应用，也是在激光熔覆中使用的主要材料之一。　镍基合金的激光熔覆常使用镍基合金和其他增强相元素增　加某种性能，如ＷＣ，ＴｉＣ等。Ｍａ等在镍基合金中加入ＷＣ，结果　显示激光熔覆的ＷＣ变成均匀多边形，增强结合强度，涂层硬度　提高０ｏｉ。文献【ｌ】叹寸镍基合金粉末加入不同量的ＳｉＣ粉末，结果表明　添加ＳｉＣ颗粒的Ｎｉ基合金涂层比单纯的Ｎｉ６０合金涂层具有较　高的硬度、耐磨性和耐蚀性。文献　研究Ｎｉ基ＷＣ复合涂层的磨　损摩擦性能发现复合涂层比基体的磨损率大幅降低。用来提升耐　温性的元素有ＣＴ，Ｗ，Ｍｏ等；提升耐蚀性能的元素有Ｃｕ，Ｃｒ，Ｍｏ　等；提高耐磨性的元素有Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ等。　３．２粉末几何参数　粉末颗粒的几何尺寸、形状对涂层质量有影响。文献【，碓研　究管道输送气固二相流模型时，发现粒径不同，与管壁的作用也　不相同，在小直径时气固两相的变化速度规律，但增加到一定值　后因摩擦力变大会有周期性波动变化。文献嗍比较刨花加工制造　和的雾化制造粉末，发现粉末加工方式基本不影响涂层质量，颗　粒直径是重要的参数。文献　对粉末性质对熔覆流场进行研究发　现颗粒直径增大粉末汇聚焦距减小，汇聚浓度在一定粒径范围内　达到最大值，并对椭球状板状不规则多面体形状颗粒进行研究发　现粉末形状由非球形向球形转变时，粉末汇聚浓度逐渐上升。　４缺陷控制研究　裂纹、气孔等是激光熔覆中的常见缺陷，激光熔覆过程的温度　梯度大，从而产生的热应力在凝固过程中的非完全释放引起裂纹；　激光熔覆前若粉末未充分干燥，则涂层会产生气孔，这些缺陷将影　响涂层的性能。文　嘞攒　瞎覆Ｎｉ基合金的缺陷进行了分析，发　现缺陷主要有不良熔覆，层间结合不良，形状失真，气孔，宏微观裂　纹等。文献　恻Ｎ　ｏ＿Ｆｅ合金进行激光熔覆时涂层发现裂纹，之　后对该基体包覆奥氏体不锈钢网，进行激光熔覆，结果表明不锈钢　网的部分熔化增加了粉末材料和基体的结合密度，裂缝的密度减　小，裂缝数量随不锈钢网直径的增加而减小。文南ＩｃＩ１日用预置涂层激光　熔覆工艺预先加热基体的方法进行试验，结果表明，通过预热基体　可以减少裂纹，通过降低扫描速度可以减少气孔。　激光熔覆是个复杂的多场耦合过程，激光功率，扫描速度，　送粉率等多种因素共同的影响成形质量，文献［。９１对Ｎｉ基材料激　Ｎｏ．４　Ａｐｒ．２０ｉ７　机械设计与制造　［Ｊ］．稀有金属材料与工程，２００９，３８（Ｓ１）：３２５—３２８．　２６５　光熔覆进行了磁记忆无损检测分析，发现工艺参数间的变化都会　使疲劳损伤程度增加，且载荷越大，熔覆区域损伤越大。　（Ｑｉｕ　Ｘｉｎｇ－ｗｕ，Ｌｉ　ｇａｎｇ，Ｒｅｎ　ｘｉｎ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｓｐｅｅｄ　ｏｎ　ｍｉｃｍｓｔ—　５结论　ｎｃｒｔｕｒｅ　ｎｄａ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｎｉ　ｂａｓｅｄ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｃｏａｔｉｎｇ［Ｊ］．Ｒａｒｅ　Ｍｅｔｌａ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．２００９，３８（Ｓ１）：３２５—３２８．）　激光熔覆再制造技术具有涂层稀释度小、组织致密、涂层结　［８］Ｇｏｏｄａｒｚｉ，Ｄ．Ｍ．，Ｊ．Ｐｅｋｋａｒｉｎｅｎ，Ａ．Ｓａｌｍｉｎｅｎ，Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　合质量好、适合熔覆材料多等特点，应用前景十分广阔。从激光熔　ｉｎ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｏｎ　ｓｕｈｓｔｒａｔｅ　ｍｅｌｔｅｄ　ａｒｅａｓ　ｎｄ　ａｔｈｅ　ｓｕｂｓｔｒａｔｅ　ｍｅｌｔｅｄ　ｓｈａｐｅ　覆再制造技术的发展来看，今后的研究方向主要集中在涂层的性　能控制与缺陷控制上。　ｌＪｊ．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆＬａｓｅｒＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ，２０１５，２７（Ｓ２）：￥２９２０１－１一￥２９２０１－９．　［９］黄凤晓，江中浩，张健．激光熔覆工艺参数对单道熔覆层宏观尺寸的影　响［Ｊ］．热加工工艺，２０１０，３９（１８）：ｌ１９—１２１．　（Ｈｕａｎｇ　Ｆｅｎｇ－ｘｉａｏ，Ｊｉａｎｇ　Ｚｈｏｎｇ－ｈａｏ，Ｚｈａｎｇ　Ｊｉａｎ．Ｅｆｆｅｅｔｓ　ｏｆ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　（１）建立工艺参数数据库系统　涂层质量是靠选择合理的工艺参数决定的。通过对工艺参　数与涂层性能间的关系进行深入研究，建立完善的工艺数据库，　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｏｎ　ｍａｅｒｏ－ｘｌｉｍｅｎｓｉｏｎｓ　ｏｆ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｌａｙｅｒ　ｌ　ＪＪ．Ｈｏｔ　Ｗｏｒｋｉｎｇ　才能有效的实现对涂层精度、性能、微观组织等的准确控制，避免　缺陷的发生。　（２）在线监测与反馈及环境控制系统　熔覆过程是动态时变的过程。随着热源的移动，涂层的形　状、温度、组织都在实时发生改变。除了激光功率、扫描速度等关　键工艺因素的影响外，环境因素不容忽视。因此，需要建立在线监　测与反馈及环境控制系统，保持熔覆过程的稳定性，是实现控制　涂层的精度、微观组织的均匀性、避免缺陷等目标的基础。　（３）熔覆过程的数值模拟研究　熔覆过程是多场耦合的复杂过程，若单纯通过大量的实验　来研究各因素间的相互作用关系，会耗费大量的时间和经费。若　采用实验与数值模拟相结合的方式，不但可以显著节约人力、物　力和时间，而且能更加直观、全面地研究相关因素的变化过程，为　确定优化的工艺参数，提供有力的支持。　参考文献　［１］徐滨士，董世运，朱胜．再制造成形技术发展及展望ＥＪ２．机械工程学报，　２０１２，４８（１５）：９６—１０５．　（Ｘｕ　Ｂｉｎ－ｓｈｉ，Ｄｏｎｇ　Ｓｈｉ－ｙｕｎ，Ｚｈｕ　Ｓｈｅｎｇ．Ｐｒｏｓｐｅｃｔｓ　ａｎｄ　ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ　ｏｆ　ｒｅ—　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ　ｆｏｒｍｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｊ］Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，　２０１２，４８（１５）：９６－１０５．）　［２］朱刚贤，张安峰，李涤尘．激光熔覆工艺参数对熔覆层表面平整度的影　响［Ｊ］．中国激光，２０１０，３７（１）：２９６—３０１．　（Ｚｈｕ　Ｇａｎｇ－ｘｉａｎ，Ｚｈａｎｇ　Ａｎ－ｆｅｎｇ，Ｌｉ　Ｄｉ－ｃｈｅｎ．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆｐｒｏｃｅｓｓ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｏｎ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｓｍｏｏｔｈｎｅｓｓ　ｉｎ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｌａｓｅｒｓ，　２０１０，３７（１）：２９６—３０１．）　［３］贺长林，陈少克，周中河激光熔覆工艺对镍基碳化钛熔覆层组织的影　响［Ｊ］．金属热处理，２０１４，３９（７）：６９－６９．　（Ｈｅ　Ｃｈａｎｇ—ｌｉｎ，Ｃｈｅｎ　Ｓｈａｏ—ｋｅ，Ｚｈｏｕ　Ｚｈｏｎｇ—ｈｅ．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｅｔｕｒｅ　ｏｆ　ｎｉｃｋｅｌ—ｂａｓｅｄ　ｔｉｔａｎｉｕｍ　ｃａｒｂｉｄｅ　ｌａｙｅｒ［Ｊ］．　Ｈｅａｔ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｏｆＭｅｔａｌｓ，２０１４，３９（７）：６９－６９．）　［４］Ｇ＿Ｂｕｚａ，ＶＪａｎ６，Ｍ．Ｓｖｒ＆ｔＯｎ　ｔｈｅ　ｐｏｓｓｉｂｌｅ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ　ｏｆ　ｏｐｒｏｓｉｔｙ　ｆｏｒｍａｔ—　ｉｏｎ　ｄｕｒｉｎｇ　ｌａｓｅｒ　ｍｅｌｔ　ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ（ＬＭＩ）ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｃ］．Ｍａｔｅｒｉｌａｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｆｏｒｕｍ，６ｔｈ　Ｈｕｎｇａｒｉａｎ　Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ　ｏｎ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｓｉｏｆｏｋ，Ｈｕｎｇａ－　ｒｙ：Ｔｒａｎｓ　Ｔｅｃｈ　Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ　Ｌｔｄ．，２００８（５８９）：７９—８４．　［５］Ｃｈｅｎ　Ｊ　Ｌ，Ｌｉ　Ｊ，Ｓｏｎｇ　Ｒ．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｓｐｅｅｄ　ｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｔｎｒｃｔｕｒａｌ　ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｗｅａｒ　ｂｅｈａｖｉｏｒｓ　ｏｆ　ｌｓａｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ＮｉＣｒＢＳｉ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｃｏａｔ－　ｉｎｇｓ［Ｊ］．Ｏｐｔｉｃｓ＆Ｌａｓｅｒ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｙｇ，２０１５（７２）：８６－９９．．　［６］赵兵，路远航，李章．低碳钢表面激光熔覆Ｎｉ６０合金的工艺及性能［Ｊ］．　金属热处理，２０１４，３９（７）：２１９—２１９．　（Ｚｈａｏ　ｂｉｎ，Ｌｕ　Ｙｕａｎ—ｈａｎｇ，Ｌｉ　Ｚｈａｎｇ．Ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ａｎｄ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　Ｎｉ６０　ｌａｌｏｙ　ｃｌａｄｄｅｄ　ｏｎ　ｌｏｗ　ｃａｒｂｏｎ　ｓｔｅｅｌ　ｂｙ　ｌａｓｅｒ［Ｊ］．Ｈｅａｔ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｍｅｔａｌｓ，２０１４，３９（７）：２１９－２１９．）　［７］邱星武，李刚，任鑫．扫描速度对激光熔覆Ｎｉ基涂层组织性能的影响　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１０，３９（１８）：１１９－１２１．）　［１０］刘武，毛杰勇，任勇．Ｎｉ６０　Ａ含量对激光再制造试件力学性能的影响　［Ｊ１］．机械研究与应用，２０１４，２７（１）：５４—５６．　（Ｌｉｕ　Ｗｕ，Ｍａｏ　Ｊｉｅ－ｙｏｎｇ，Ｒｅｎ　Ｙｏｎｇ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　Ｎｉ６０Ａ　ｏｎ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ　ｂｙ　ｌａｓｅｒ　ｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ［Ｊ］．Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｒｅｓｅ—　ｒａｃｈ　ａｎｄ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ，２０１４，２７（１）：５４—５６．）　［１　１］Ｍａ　Ｑ，Ｌｉ　Ｙ，Ｗａｎｇ　Ｊ．Ｈｏｍｏｇｅｎｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃａｒｂｉｄｅｓ　ｉｎ　Ｎｉ６０／ＷＣ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｃｏａｔｉｎｇｓ　ｍａｄｅ　ｂｙ　ｆｉｂｅｒ　ｌａｓｅｒ　ｒｅｍｅｈｉｎｇ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ，２０１５：３０．　［１２］戴晟，左敦稳，黎向锋．２７３８模具钢表面激光熔覆Ｎｉ基ＷＣ复合涂　层的摩擦磨攒陛能［Ｊ］．吉林大学学报：工学版，２０１２，４２（４）：９２４—９２９．　（Ｄａｉ　Ｃｈｅｎｇ，Ｚｕｏ　Ｄｕｎ－ｗｅｎ，Ｌｉ　Ｘｉａｎｇ－ｆｅｎｇ．Ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｗｅａｒ　ｂｅｈａｖｉｏｒ　０ｆ　Ｎｉ—ｂａｓｅｄ　ＷＣ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｃｏａｔｉｎｇ　ｏｎ　ｍｏｕｌｄ　ｓｔｅｅｌ　２７３８　ｐｒｅｐａｒｅｄ　ｂｙ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｊｉｌｉｎ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ：Ｅｎｇ　ａｎｄ　Ｔｅｃｂｎｏｌ　Ｅｄ，　２０１２，４２（４）：９２４—９２９．）　［１３］林金贤，林棋，娄晨．气固两相流管道流动阻力特性数值模拟［Ｊ］．油　气储运，２０１４（１）：３２－４１．　（Ｌｉｎ　Ｊｉｎ－ｘｉａｎ，Ｌｉｎ　Ｑｉ，Ｌｏｕ　Ｃｈｅｎ．Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ　ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｌｆｏｗ　ｄｒａｇ　ｃｈ—　ｒａａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｇｓａ－ｓｏｌｉｄ　ｔｗｏ－ｐｈａｓｅ　ｌｆｏｗ　ｉｎ　ｐｉｐｅｌｉｎｅ［Ｊ］．Ｏｉｌ＆Ｇａｓ　Ｓｔｏｒ－　ａｇｅ　ａｎｄ　Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，２０１４（１）：３２—４１．）　ｌ１４』Ｐｉｎｋｅｒｔｏｎ　Ａ　Ｊ，Ｍａｈｍｏｏｄ　Ｋ．Ｄｉｒｅｃｔ　ｌｓａｅｒ　ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｗｉｔｈ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｔｙｐｅｓ　ｏｆ　３１６Ｌ　ｓｔｅｅｌ　ｐａｒｔｉｃｌｅ：Ａ　ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ　ｓｔｕｄｙ　ｏｆ　ｉｆｎａｌ　ｐａｒｔ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ［Ｊ］．　Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ　Ｐａｒｔ　Ｂ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ，２０１３，２２７（４）：５２０—５３１．　［１５］刘吴，虞钢，何秀丽．粉末性质对同轴送粉激光熔覆中粉末流场的影　响规律［Ｊ］．中国激光，２０１３，４０（５）：９７—１０５．　（Ｌｉｕ　Ｈａｏ，Ｙｕ　Ｇａｎｇ，Ｈｅ　Ｘｉｕ－ｌｉ．Ｅ　ｃｔ　ｏｆ　ｐｏｗｄｅｒ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｃｏｎｖｅｒｇｅｎｃｅ　ｏｆ　ｐｏｗｄｅｒ　ｓｔｒｅａｍ　ｉｎ　ｃｏａｘｉａｌ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆＬａｓｅｒｓ，２０１３，４０（５）：９７—１０５．）　［１６］郭华锋，李志，熊永超．激光熔覆成形Ｎｊ基合金层的缺陷分析及控制　［Ｊ］．热加工工艺，２００８，３７（１９）：１２６—１２９．　（Ｇｕｏ　Ｈｕａ－ｆｅｎｇ，Ｌｉ　Ｚｈｉ，Ｘｉｏｎｇ　Ｙｏｎｇ－ｃｈａｏ．Ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　ｎｉ－　ｂａｓｅ　ａｌｌｏｙ　ｃｏａｔｉｎｇ　ｄｅｆｅｃｔ　ｆｏｍｒｅｄ　ｂｙ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ［Ｊ］．Ｈｏｔ　Ｗｏｒｋｉｎｇ　Ｔｅ－　ｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００８．３７（１９）：１２６－１２９．）　［１７　Ｊ　Ｗａｎｇ　Ｆ，Ｍａｏ　Ｈ，Ｚｈａｎｇ　Ｄ．Ｔｈｅ　ｃｒａｃｋ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｄｕｒｉｎｇ　ｌｓａｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｂｙ　ａｄｄｉｎｇ　ｔｈｅ　ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　ｓｔｅｅｌ　ｎｅｔ　ｉｎ　ｔＩｌｅ　ｃ０ａｔｉｎｇ［Ｊ］Ａｐｐｌｉｅｄ　Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，　２００９，２５５（２１）：８８４６－８８５４．　［１８］Ｗａｎｇ　Ｄ，Ｔｉａｎ　ｚ，Ｓｈｅｎ　ＬＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｎａｎｏｓｔｒｕｃ—　ｔｕｒｅｄ　Ａ１２０３—１３ｗｔ．％ＴｉＯ２　ｃｅｒｍａｉｃ　ｃｏａｔｉｎｇｓ　ｂｙ　ｐｌｓａｍａ　ｓｐｒａｙｉｎｇ［Ｊ］．　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｒａｒｅ　Ｍｅｔｌａ，２００９，２８（５）：４６５—４７Ｏ．　［１９］华亮，田威，廖文和．疲劳载荷作用下激光熔覆试件磁记忆试验研究　［Ｊ］．机械设计与制造，２０１４（８）：１８６—１８９．　（Ｈｕａ　Ｌｉａｎｇ，Ｔｉａｎ　Ｗｅｉ，Ｌｉａｏ　Ｗｅｎ－ｈｅ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｌａ　ｓｔｕｄｙ　ｏｆ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄ－　ｉｎｇ　ｓｐｅｃｉｍｅｎ　ｕｎｄｅｒ　ｆａｔｉｇｕｅ　ｌｏａｄ　ｂｙ　ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｍｅｔｈｏｄｓ［Ｊ］．Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　Ｄｅｓｉｇｎ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ，２０１４（８）：１８６—１８９．）