主体结构分部工程验收报告
一、工程慨况
1、相关参建单位
本工程主要参建单位如下： 建设单位： ； 勘察单位: ; 工程设计单位： ; 监理单位： ； 施工总承包单位： 。 本工程质量监督单位为： 。
2、工程设计概况
本工程位于****，共有5座单体工程。建筑占地面积****平方米，1～2座主体结构体系为1-4层框架结构，3座主体结构体系为1-24层剪力墙结构，建筑总高度99.9米。本工程建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级，场地类别为Ⅱ类，耐火等级上部结构二级、地下部分一级，建筑耐久年限为50年。填充墙用MU10蒸压加气混凝土砌块及地下室内隔墙用M5水泥砂浆砌筑，楼梯间墙体、分户墙、卫生间、厨房、其它内隔墙用M5混合砂浆砌筑。混凝土设计强度等级见下表：
1、2座首层柱 1、2座二层梁板、二层柱、1、2座三层柱、四层梁板、三层梁板 C40 C35 四层柱、天面梁板 C30
****主体结构验收报告 3座十～十一层柱 C50 3座十九～二十层柱 C35 3座首～六层柱 C60 3座十二～十四层柱 C45 3座二十一～二十四层柱 C30 3座七～九层柱 C55 3座十五～十八层柱 C40 3座二层～天面层梁板 C30 4、5座首层柱～天面层梁板 C35 本工程于****日开工，主体结构施工于****开始， ****结构全部封顶，砌体于****开始，砌体于****结束。
二、施工执行依据
１、本工程严格按照现行建筑工程施工规范和标准实施，并组织验收和质量评定，主要执行的国家现行规范、技术标准和现行有关地方标准如下：
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03Ｇ101－1） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2013） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2013） 《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2011） 《钢筋焊接及验收规范》 （JGJI18-2012） 《混凝土质量控制标准》 （GB50164-2011） 《混凝土质量检验评定标准》 （GBJ107-87）
《现浇钢筋混凝土楼（屋）面板及砌筑墙体设计与施工技术规程》（DBJ13-20-1999） 《工程建设标准强制性条文》
２、严格按照****有关本工程的设计图及设计变更单要求组织施工。
****公司
2
****主体结构验收报告
三、过程质量管理
1、原材料质量管理
1、钢材：主体共进场32批，检验报告32份。本工程采用湘潭钢铁集团有限公司生产的钢材，具备材料进场合格证32份。结构用钢材现场总见证取样32组，其中见证送检 32组，见证取样率100%，见证送检率100%，抽检试验结果均符合要求。
2、蒸压加气混凝土砌块：主体填充墙设计采用MU10蒸气加压砌块砖。供货商为佛山市南海区水电灰砂砖厂，累计进场9批，见证取样9组，见证送检9组，见证取样率100%，见证送检率100.0%，抽检试验结果均符合要求。
2、施工过程试验检验管理
1、钢筋连接送检情况
本工程钢筋连接采用了电渣压力焊、机械连接、搭接连接3种形式，前2种形式分别见证取样20、32组，见证送检20、32组，见证率100%，检验报告20、32份，检测结果符合要求。以上报告中注明的接头代表数量与实际数量基本相符，见证取样及见证送检符合设计及规范要求。
2、砼及砂浆见证取样情况
砼使用商品砼，由佛山市南海科明达混凝土有限公司提供，各种物检报告资料完整齐全，符合设计施工要求。混凝土施工试块经南海建筑工程质量监督站检测中心检测合格，评定“符合设计及施工规范要求”。
砂浆各种物检报告资料完整齐全，符合设计施工要求。砂浆施工试块经检测合格，评定“符合设计及施工规范要求”。
（1）、标准养护砼试块留置及强度评定情况见下表：
部 位 ****公司
强度等级 留置组送检组合格评定方法 3
****主体结构验收报告
及结果 数（组） 数（组） 率% C40、C35、1座 2、3、5 2、3、5 C30 C45、C40、合格 2座 2、3、5 2、3、5 C35 C60、C55、6、2、4、6、2、4、C50、C45、% 4、2、6、4、2、6、C40、C35、152 C30 152 100合格 3座 合格 4座 5座 C35 C35 11 11 11 11 合格 合格 ⑵、标准养护砂浆试块留置情况见下表：
强度等部 位 级 数（组） （组） 率% 最小值 9.63 M5水地下室内隔墙 泥砂浆 6.97 MPa 楼梯间墙体、分户墙、卫生间、厨房、其它内隔墙 ****公司
4
留置组送检组数合格最大值、评定方法 及结果 2 2 MPa、合格 100 M5混32 合砂浆 32 、6.3 MPa 17.2MPa合格
****主体结构验收报告
3、现场实测实量及评定
1、砼结构实体检验评定
本工程结构实体强度检测采用回弹及抽芯评定。经测定，1－5座实体检测混凝土强度均符合设计及规范要求。
实 测部位 实测构件数 点 数 1座 2座 3座 4座-5座 10 10 18 10 10 10 18 10 点 数 10 10 18 10 (%) 100 100 100 100 合格 合格 合格 合格 合 格合格率评 定结 果 2、 结构实体保护层厚度检测
按规范规定，对梁、板构件，按构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。检查方法采用局部破损检查，对检查的梁、板构件检查（测点位置及测试数值详见记录表）,结构实体保护层厚度检测情况详见下表——
钢筋保护层及板厚实测构件 部位 数 点 数 点 数 最大值 1座梁 2座梁 3座梁 ****公司
3 2 9 3 2 9 3 2 9 28 29 27 最小值 25 26 24 100 100 100 合格 合格 合格 5
实 测合 格度(mm) 合格率(%) 评 定结 果
****主体结构验收报告
100 100 100 100 100 100 100 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 4座梁 5座梁 1座板 2座板 3座板 4座板 5座板 2 2 5 4 11 3 3 2 2 5 4 11 3 3 2 2 5 4 11 3 3 28 27 112 105 108 110 111 24 23 110 102 104 106 105 结论:梁、板保护层厚度实测结果符合GB50204-2012规范验收规定。 3、砼施工楼板厚度及层高检测
1、楼板厚度检测每层楼板分别检测1点，实测1点，正偏差值最大为8mm，负偏差值最大为5m。
结论:楼板厚度实测结果符合GB50204-2012规范验收规定。
2、楼层层高检测每层分别检测4点，实测4点，正偏差值最大为9mm，负偏差值最大为6mm。
结论:楼层层高实测结果符合GB50204-2012规范验收规定。 4、沉降观测
本工程共设置沉降观测点22个（1－2座8个，3座6个，4－5座8个），从****第1次观测至今，累计观测48次, 单次测的最大沉降量为4mm，最小沉降量为0mm，相邻点最大沉降量差为2mm，累计最大沉降量为12mm。观测结果表明，本工程各部位沉降均匀，总沉降量符合《JGJ8-2007 建筑变形测量规范》要求。
****公司
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****主体结构验收报告
四、子分部、分部工程质量控制资料
1、砼结构子分部：检查12项资料均完整齐全，且均符合设计及规范要求。 2、砌体子分部：检查12项，资料完整齐全，且符合设计及规范要求。
子分部工程 分项工程 检验批名称 模板安装 模板 模板拆除 钢筋加工 钢筋 混凝土结构 钢筋安装 电渣压力焊 机械链接 砼配合比 砼 砼施工 现浇结构 砌体结构 填充墙砌体 现浇结构外观 填充墙砌体 72 72 48 合格 合格 合格 72 72 72 20 32 72 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检验批数量 72 检验批评定结果 合格 五、主体结构施工观感自评
1、砼结构施工完成后表面无一般缺陷，表观密实，棱角完整；砼结构轴线位置、标高、截面尺寸和垂直度等符合设计文件规定和施工验收要求，观感较好，无一般质量缺陷。
2、蒸压加气混凝土砌块填充墙组砌方法正确，上下错缝内外搭接，灰缝饱满、平直，垂直度较好，门窗位置及洞口尺寸、构造柱设置、墙体拉墙筋设置均符合设计文件规定和施工验收要求，砌体表面平整、洁净。观感较好，无一般质量缺陷。
****公司
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****主体结构验收报告
六、分部工程质量自我评定
本分部工程原材料进场时，均提供了产品合格证及出厂检验报告，我公司在使用前，均向监理提供了出厂合格证，填报了材料申报表，监理工程师根据上报的资料到现场核查，现场监督制作原材料的检验试件，做到有见证送样。原材料检验合格后，方准许使用在工程中，从而确保了使用到工程中的材料均为合格材料。
工程施工过程中，砼试块的制作、钢筋机械连接及焊接接头抽样送检、砂浆试块的制作和送检等均进行了旁站监理，确保了材料和制作的试件的真实性，各种材料和制作的试件送检全部合格，保证了工程的施工质量。
我公司每次在进行工程隐蔽前，监理工程师均到现场按照设计图纸和施工规范检查合格后，我公司才进行下一道工序的施工，从而保证了隐蔽工程的施工质量。
在本分部工程的施工过程中，我公司严格按9000族质量体系标准进行管理，施工中的每一道工序至始至终都处于受控状态。对本分部工程的档案资料进行了自检，认为档案资料基本齐全，能反应本分部工程的施工情况，真实全面。目前，本分部工程已具备验收条件，经对现场的各分项工程进行实测，以及对观感进行评定，我公司对本分部工程的质量等级评定为合格。
****公司 ****项目经理部
年 月 日
****公司
8
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