焊接工艺评定报告
焊接方法:钨极气体保护焊+焊条电弧焊 材质:20#
试件位置:水平固定 规格:φ89×6
编 号: GZ06-3-05 编 制: 范永田 审 核: 孙 国 批 准: 孙 国 日 期: 2014年10月3日
山东肥城市第一设备安装工程有限公司
单位名称:山东肥城市第一设备安装工程有限公司 焊接工艺指导书编号:GZ08-3-05 日期 焊接工艺评定报告编号GZ08-3-05 焊接方法:钨极气体保护焊+焊条电弧焊 机械化程度(手工 半自动 自动):手工 焊接接头: 简图(接头形式 坡口形式与尺寸 焊层 焊道布置与顺序) 接头形式:V型 衬垫(材料及规格) / 其他 / 母材: 类别号: Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 相焊及 标准号 GB/T8163 钢号 20# 与标准号 GB/T8163 钢号 20# 相焊 厚度范围: 母材对接焊缝: 1.5mm—10mm 角焊缝 / 管直径:壁厚范围 对接焊缝 ≤10mm 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围 对接焊缝 ≤10mm 角焊缝 / 其他: / 焊接材料 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊丝 GB/T14957 φ2.5 ER70S-6 焊条 GB/T5117 φ3.2 GBE5015
焊材牌号(钢号) CHG-56 / CHE-507 / 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C / Si / Mn / P / S / Cr / Ni / Mo / V / Ti / Nb / 其他: /
焊接位置 对接焊缝的位置 水平固定 焊接方向(向上 向下) 向上 角焊缝位置 / 焊接方向(向上 向下) / 预热: 预热温度 / 层间温度 / 保持预热时间 / 加热方式 / 电特性 电源种类 直流 极性 正、反(焊条电弧焊) 焊接电流(A) 75-110 电弧电压(V) 20—23 (按所焊的位置和厚度分别列出电流和电压范围 计入下表) 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保护气 Ar / 10-12 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊后热处理: 热处理温度(℃): / 保温时间(h): /
填充材料 焊道/焊层 焊接方 焊接电流 电弧 焊接速度 电压 线能量 cm/min (V) 法 牌号 直径 极性 电流A 1 GTAW CHG-56 φ2.5 正 75-90 90-1120-22 6-8 2 SMAW CHE-507 φ3.2 正 0 21-23 12-14 φ2.0 / φ10 / 钨极类型及直径 溶滴过渡形式 技术措施: 喷嘴直径(mm) 焊丝送进速度 摆动或不摆动: 摆动焊 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机打磨 背面清根方法: / 单道焊或多道焊: 单道焊: 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击: / 其他: 编制
单位名称 山东肥城市第一设备安装工程有限公司 焊接工艺评定报告编号 GZ08-3-05 焊接工艺指导编号: GZ08-3-05 焊接方法 钨极气体保护焊+焊条电弧焊 机械化程度(手工、半自动、全自动) 手工
日期 审核 日期 批准 日期
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 焊后热处理: 母 材: 热处理温度(℃): / 材料标准: GB/T8163 保温时间(h): / 钢 号: 20# 保护气体: 类、组别号:ⅠⅠ-1与类、组别号ⅠⅠ-1相气体种类 混合比 流量焊 (L/min) 厚 度: 5mm 保护气 Ar / 10-12 直 径 : φ60mm 尾部保护气 / / / 其 他 : / 背面保护气 / / / 电 特 性: 填充金属: 焊材标准: GB/T14957 GB/T5117 焊材牌号: CHG-56 CHE-507 焊材规格: Φ2.5 Φ3.2 焊缝金属厚度: / 其 他: / 电流种类: 直流 极 性: GTAW 正接 SMAW 反接 钨极尺寸: Φ2.5 焊接电流: 75-90-90-110 焊接电压: 20-22 21-23 其 他: /
焊接位置: 技术措施: 对接焊缝位置: 水平固定 方向:(向上、向下) 焊接速度(cm/min): 6-14 角焊缝位置 : / 方向:(向上、向下) 摆动或不摆动: 摆动焊 预热: 预热温度(℃): / 层间温度(℃): / 其 他: / 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝 其 他: /
拉伸试验 试验报告编号 试样宽试样编号 度 试样厚度 横截面积(m㎡) 断裂载荷 抗拉强度 断裂部位和特征 (mm) (mm) 5 5 (KN) (Mpa) 515 515 母材 母材 弯曲试验 试验报告编号 试样厚度 试样编号 试验类型 (mm) 面弯 背弯 面弯 背弯 5 5 5 5 (mm) 20 20 20 20 ( °) 180 180 180 180 合格 合格 合格 合格 弯心直径 弯曲角度 试验结果 冲击试验 试验报告编号:无 冲击吸收试验温度 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 (℃) (J) 功 备注
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