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原油沉降罐分层监测装置的研制

2022-05-05 来源:步旅网
・54‘ 新 疆 石 油 科 技 2010年第2期(第2O卷) 原油沉降罐分层监测装置的研制 吴小三① 新疆油田公司陆梁作业区,834000新疆克拉玛依 靳光新 新疆油田公司重油开发公司 楚文寿 新疆油田公司准东采油厂 摘要 原油集输站沉降罐油水层运行情况一直作为非常重要的生产参数,当原油系统生产不平稳时,首先会通过油水层运行情 况反映出。原先人工大罐采样到资料存在众多弊端。通过沉降罐分层监测装置的研制,安装在沉降罐上,使原油处理系统不正常初 期通过沉降罐油水层运行情况发现,及时调整,及时处理,可以将这种危害降至最低,从而保证了正常生产。 主题词分层监测装置沉降罐原油油水界面安全隐患 1 前言 日lJ昌 在原油处理系统中。沉降罐是这个处理系统的重 要组成部分之一。见图1。油水混合物通过进液管 线 中心管一进液分配管均匀分布到原油沉降罐内. 2原取样刀。原取样方法 法 一般原油处理站沉降罐取样是一天早晚两次。由 化验工轮个爬十几米高的梯子上罐对4个沉降罐进 行探油厚,取三级样,进行操作,平均一个罐操作需要 因油水比重不同,油水在重力作用下会自然分离。在 30min左右,长则60min。若出现药剂、温度、处理量大 原油沉降罐内形成油水层,油在上部,水在下部,中部 形成油水过渡带。脱水原油通过沉降罐上部安装的收 油槽经出油管线流出。水通过沉降罐下部集水管经平 衡水箱溢出到出水管线。怎么才能保持沉降罐内油水 界面的稳定呢?这就要靠罐内油水层厚度、油水界面 高度、各层油样的含水等资料进行分析,从而适当调 节出水或出油量,以及加药量、进液量来保持沉降罐 的工作稳定。怎样准确取好罐内各项资料是我们研究 的目标 小及来液量的物性等因素变化,可导致油水混合物不 容易分离,造成沉降罐出油含水高,原油处理不合格, 出水含油量大,污水处理指标难以实现,此时,原油沉 降罐油水层紊乱。需要每隔1~2h进行人工上罐测量 油水层的分布情况,遇到大风、雷雨天气,这些资料就 靠估计了.没有准确的资料就影响了沉降罐生产正常 调节,原取样法存在一定弊端。其缺点如下: (1)操作人员频繁上罐,劳动强度大; (2)频繁高空作业,存在安全隐患; 出水管线 出油管线 进液管线 回脱管线 排污管线 图l原油沉降罐结构示意图 ①作者简介:高级技师 原油沉降罐分层监测装置的研制 ・55・ (3)碰到雷雨、大风天气,资料全是估计的,影响 生产正常调节。 测管线的控制阀门,即可实现不上罐观测原油沉降罐 内各层段油水层厚度变化和分布情况。根据原油沉降 罐液位运行高度,分别增设距罐底10、9、7、6、5、3m 的6级接收立管,接收立管顶部采用横管连接,防止 原油中的沉淀物直接进入管线,造成管线堵塞。每级 接收立管与排污管线观察视窗连接,中间由截止阀与 3原油沉降罐分层监测装置的研制 对原来沉降罐内部结构进行改造,在原油沉降罐 内增设一套由横管、接收立管、活接头、截止阀、球阀、 取样阀组成的分层监测装置,所增管线通过原油沉降 球阀控制,其中截止阀为常开状态.球阀为操作阀。观 测时打开,观测后关闭。截止阀与球阀两端安装活接 头,便于拆装或维护作业,见图2。 罐罐体下部位置开孔,连接到原油沉降罐操作间与排 污管线观察视窗相连.在操作间通过切换不同高度监 出水管线 出油管线 进液管线 观察视窗 回脱管线 排污管线 图2原油沉降罐分层监测装置结构示意图 安装好后,又对原油沉降罐内增设的监测管线均 采用加强筋固定,保证管线不受来液影响。原油沉降 罐内的污水具有较强的腐蚀性,罐内所增设的各类管 难题: (3)减少了因人为因素而造成的油样资料误差; (4)在油水界面仪出现故障时,操作人员不需要 频繁上罐取样: 线、加强筋、活接头等安装前必须进行防腐处理。 分层监测装置的特点: (5)不用上罐取资料,就大大降低了因上罐而造 成的各种安全隐患。 通过一年多的使用,发现该装置与以往人工上罐 取资料相比较,有一些特点: (1)减少了操作工劳动强度;操作工只需在取样 间,打开闸门,放尽管内的老油,即可取出油样,不用 该装置适用各种油、水罐,不受限制,适用范围较 广,有较高的推广价值。 操作人员上罐取样需要携带取样器及多个取样瓶. 上、下罐及其不方便在爬十几米的罐上进行采样: (2)解决了以前雷雨及大风天气,取不上资料的 责任编辑:周江 收稿日期:2011-09—03 

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