版次：第1版 设备名称： 计划工作时间 工作负责人 见证点（W）
烯 烃 动 力 中 心 设 备 检 修 工 艺 卡 页数：1/ 2 计划工日 工作组成员 2个 出厂编号 工作票号 检 修 工 序 序号 检 修 步 骤 质 量 标 准 绕组表面漆膜良好,无变色裂纹，引出线绝缘良好，无损伤，接线柱无脱扣烧伤现象，线鼻子容量与电流相匹1 电机解体检修 配，焊接应良好，无过热现象，铁芯紧固，无松动；平衡块固定良好；外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。 轴承应清洗清洁无异物,滚珠及滑道光滑无麻点,锈斑,保持架无变形,铆钉无松动,轴承转动灵活,轴承磨损允2 轴承检修 许间隙应符合标准.轴承加润滑油油量一般为轴承室容量的1/2~2/3,润滑油应清洁无杂物。 电机试运 绝缘电阻：500V表＞0.5MΩ. 直阻：互差＜2%。 转向正确,各部温升、声音、气味正常。振动值小于规定值 三相电流不平衡＜10%,空载电流不超过允许值。 W2 W1 验收 等级 完成（签字） 3 检修过程中所发现的问题应在检修记录卡中详细记录
动力中心电气一次电机检修记录卡
设备名称 额定功率 绝缘等级 制造日期 设备型号 额定电流 防护等级 出厂编号 额定电压 额定转速 定子接法 电机重量 非驱动端型号 润滑脂型号 工作负责人 检修单位 驱动端轴承型号 制造厂家 检修日期 检 修 内 容 检 查 项 目 □检查定子端部线圈无膨胀，过热和损伤现象，绑线紧固，表面漆膜良好。 □检查引出线绝缘,线鼻子容量与电流相匹配,焊接良好，无过热现象。 □检查轴承各部应无过热、变色现象，轴承滚珠或滚柱表面应光滑无麻点，转动灵活。 □检查轴承外径与端盖内径紧力配合尺寸应在0-0.02mm之间。 □检查转子笼条无断条现象，铁芯表面无划痕，转子轴颈各部良好,无损伤。 □更换新轴承应检查内外环滑道及滚珠表面清洁、光滑，手转动轴承灵活，无异常响声；测量轴径与新轴承内径，紧力配合0.01—0.03mm，轴承加热应使用轴承加热器，温度不能超过105 ℃。 □电机回装完毕手动盘车转动灵活，无摩擦音。 □测量电机直阻、绝缘符合要求；绝缘电阻≥0.5MΩ，直流电阻值应平衡，其误差<2﹪,吸收比应不小于1.3。 □电机试运各部位温升应正常，声音应良好，振动值应符合相关标准，试运时间不少于1小时。 检 修 记 录 A B C
驱动端轴承间隙： 驱动端更换轴承型号： 非驱动端： 非驱动端更换轴承型号： 绝缘 直阻 电机试运 MΩ Ω 驱动端 MΩ Ω 非驱动端 MΩ Ω 电机本体 温度 ℃ ℃ ℃ 驱动端轴承 振 动 水平： mm 垂直： mm 轴向： mm 非驱动端轴承振 动 水平： mm 垂直： mm 轴向： mm 点检验收：
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