SBS防水卷材倒置式防水屋面施工方案

一、工程概括

本工程位于温江光华大道的一商业写字楼，周围交通便利。本工程的屋面防水等级为三级,采用的防水卷材为SBS防水卷材，保温材料为胶粉膨胀波化微珠保温材料，保护层要求：上人活动屋面，隔离层+40mm厚C20细石混凝土刚性保护层+防滑地砖面层。 施工依据：

(1)《建筑防水工程技术规程》 DBJ 15-19-2006； （2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002)； （3）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 (4）《倒置式屋面防水质量验收规范》(GB50300-2005）

二、施工准备工作

准备材料

SBS防水卷材、胶粉膨胀波化微珠保温材料，C20细石混凝土 防滑地砖、高分子保温材料。 作业条件准备：

（1）防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干;表面必须平整、坚实、干燥。干燥程度的简易检测方法:将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可。 （2）找平层与突出屋面的墙体（如女儿墙、烟筒等)相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；找平层与檐口、排水沟等相连的转角,应抹成

光滑一致的圆弧形。

（3)遇雨天、雪天及五级风及其以上必须停止施工。 施工机具准备

现场应准备足够的高压吹风机、平铲、扫帚、滚刷、压辊、剪刀、墙纸刀、卷尺、粉线包及灭火器等施工机具或设施，并保证完好。 （1）相应的防水施工器具,详见相关工艺标准。 （2)相应的保温施工器具,详见相关工艺标准。

施工工艺流程

热熔法施工流程

清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。 热熔法施工方案：

(1)基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层SBS冷底油前,用毛刷清理节点,周边、阴角等部位.

1、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀.

2、基层SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

（2）施工顺序：先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材 （3）卷材的铺贴采用滚铺法

这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。

1、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50—100mm距离,与基层呈30—45°角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。 2、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为120mm㎜。 操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50—100mm,贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧损卷材.排气和辊压方法与前述相同。 3、复杂部位附加增强层的铺贴

其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。

4、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。 操作工艺

（1)防水层施工： 根据不同的材料,采用相应的施工工法和工艺施工、检验。

（2）保温层施工：保温材料可以直接干铺或用专用粘结剂粘贴，聚苯板不得选用溶剂型胶粘剂粘贴。保温材料接缝处可以是平缝也可以是企口缝,接缝处可以灌入密封材料以连成整体。块状保温材料的施工应采用斜缝排列，以利于排水。当采用现喷硬泡聚氨酯保温材料时，要在成型的保温层面进行分格处理，以减少收缩开裂.大风天气和雨天不得施工,同时注意喷施人员的劳动保护。 细部节点的附加处理

（1）、一般强部节点的附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中的细部节点(如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝)做好附加防水层，具体做法见国家标准《屋面工程技术规范》和。对于多层设防的各类防水工程，可不铺设连续附加层。

1、屋面女儿墙及地下立墙的收头

卷材防水层的收头方式应根据结构形式来确定。典型的收头做法有以下几种,每种收头做法均需用止水马蹄膏或搭接密封膏进行密封。

垂直收头:在固定前先在压条位置的卷材背后嵌涂止水马蹄膏，然后采用机械固定方法对卷材收头进行固定,最后用搭接密封膏封严金属压条外沿. 2水落口

3伸缩缝和变形缝密封处理 屋面施工工艺

基层清理检查、工具准备、材料检验→节点增强处理→防水层 工→蓄水或淋雨试验→防水层检查→保温层铺设→保温层检查 现场清理→保护层施工→验收

施工操作方法及要点

基层清理

清除浮尘等杂物，处理凹凸部位，使其坚实、平整、干净、干燥，要求含水率不大于8%； 找坡层施工

屋面结构板预留洞口先凿毛，做成倒八字形，用同楼层相同的混凝土强度等级吊模堵洞，混凝土浇捣密实。将屋面上下各类型设备的棱角（阳角）和各类方形设备基础的棱角做成圆弧角（R=50)，并磨平。

根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志蹲。标志蹲用C20细石混凝土堆成,双向间距1。5m.

采用30厚1：3水泥砂浆找平,准确计算水、水泥、砂用量，随拌制、随运输、随铺平、随找坡，水泥砂浆铺设由远至近、由高到低的程序进行施工,用大杠刮平、木抹子拍实、搓平，原浆

收光。铺设12h小时后，需洒水养护.

分格缝兼作排气槽，排气管留在分格缝的十字交叉点。找坡层的分格缝设在板端部,从女儿墙根部起按柱距4m双向设置20mm宽凹槽。用沥青砂浆填密实，刮平。 复合防水涂膜施工

基层与管道等相连接的阳角及其他转角处，应抹成均匀一致且平整光滑的圆弧形，半径为50mm.

混合:将液体添加剂倒入干净的容器中，然后按比例一边搅拌一

边缓慢加入粉料，充分搅拌3—5分钟，混合料色泽应均匀并无粉团为标准，并在操作时间内用完(2小时之内）。 大面积涂膜施工前，应先对水落口、设备基础根部、管根部、女儿墙阴阳角、分格缝等做附加层。附加层铺设胎体材料（玻璃丝布）时，距中心每边宽度应≥200mm。铺贴应松弛，不得拉伸过紧和皱折. 涂刷通用型防水涂料

在浆料涂抹前，预先充分湿润基层，但不能有积水，基层保持湿润可帮助浆料渗入基层,封闭基层毛孔，增强基层防水，用量为2~2.6kg/m2.

涂刷:使用毛刷或喷浆机将混合浆料均匀涂于潮湿的基层表面，仔细检查有无任何瑕疵、漏洞;涂刷混合浆料厚度不可太厚,以利于养护固化，涂刷必须均匀,不得漏涂，确保浆料能渗入基层封闭基层毛孔。

涂刷间隔时间:涂料一般间隔时间为4～8小时，结合实际气候条件可以适当调整，待完全干固后再做第2遍涂料。 涂刷柔韧型防水涂料

涂刷：采用辊子、毛刷、橡胶落刮板将胶浆均匀涂刷，不得漏刷,且第二道涂膜走向应于第一道涂膜成90度角。

成品保护：涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工作业,及时保护。涂完1遍,认真检查涂层表面，当表面无气泡、无皱折、无刮痕时,方可进行第2遍涂料。每遍涂刷方向应互相垂直。 蓄水试验

涂膜防水施工完毕后，用防水卷材密封水落口，再进行蓄水,水位离最高处防水层20mm为止，蓄水24h小时后，以下层顶板没有水印痕为合格，并应做好第一次蓄水隐蔽验收记录。 SBC防水卷材施工

在基层清理后，做好验收。基层处理剂要拌制均匀，涂料均匀,不露底.方可进行下道工序。

用卷尺测量屋面铺贴宽度，定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减80mm分格画线。

先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做附加层,每边宽度≥250mm,阴阳角圆弧半径50mm,铺贴立墙上的卷材高度≥250mm.

将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好备用,薄膜面向下.操作时将备

好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头对齐铺贴。点燃喷灯,加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤.当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。应掌握好铺设压边宽度,铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭缝处用喷灯加热,压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边≥80mm，相邻两幅卷材短边接缝错开，其间距应不小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mm以上.

屋面做完防水层进行蓄水试验：用卷材密封落水口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止.蓄水24h后,以不渗漏为合格并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。 保温隔热层施工

按照区段防水层完成经闭水检查合格后，方可铺贴块状聚苯乙烯保温板，按从低到高、从远及近的工序进行。

保温材料接缝处可以是平缝也可以是企口缝，接缝处可以灌入密封材料以连成整体。块状保温材料的施工应采用斜缝排列，以利于排水。

大面积铺贴先进行试铺，块状聚苯乙烯保温板铺贴时，操作人员应注意成品保护。 细石混凝土刚性防水保护层施工

在聚苯保温板上绑扎φ4钢筋冷拔丝网片,垫10mm厚保护垫

块。

C20细石混凝土中掺水泥用量10%的UEA膨胀剂，做到随捣随抹，表面压光，待其终凝后立即覆盖薄膜,洒水养护不少于14d。 强度达到1.2MPa可上人,按6＊6m分区弹线、切割20mm宽通缝。用改性沥青密封材料嵌填密实. 倒置式屋面细部构造做法

屋面工程必须做好细部工程，具体包括一头（防水卷材收头）、二缝（分格缝、变形缝)、三口（屋面出入口、水落口、风道口)、四角(女儿墙阴角园弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧），

施工质量要求

（1） 屋面防水保温工程检查验收应符合GB50207—2002《屋面工

程

质量验收规范》，或根据相应质量评定标准执行。 工程验收时，应提交下列技术资料，并归档： 1工程设计图和屋面设计工程变更单; 2工程施工方案的技术交底记录；

3防水材料、保温材料等材料出厂质量证明文件和复试报告； 4施工检验记录、试水记录、隐蔽工程验收记录。

（2）SBS改性沥青卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象.检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续

淋水2h或闭水试验后进行。

（3）SBS改性沥青卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定. （4）卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。 （5）卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求.其搭接宽度应正确，接缝应严密。

（6）卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。 （7）卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。

（8）一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。

（9）保护层的设置应符合本工艺的规定.在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层.则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确

（10）材料合格:所有防水材料及其配套材料的材质证明必须齐全,

防水材料抽样复验，其技术性能必须符合设计要求和质量标准的规定。

(11)在正式施工前，需做2—2m 的样板，待检验合格后，才可以进行大面积的施工。

(12） 找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。 （13)保温层的厚度、含水率和表观应符合设计要求。

（14)涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。

（15)卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。

（16）刚性防水层表面应平整、压光、不起砂，不起皮，不开裂.分格缝应平直，位置正确。

(17）在排水口的周围、阴阳角部位、管根部位或卷材防水层的末端收头等处应符合构造要求，且必须粘接牢固，密封良好。 (18）嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。

(19） 屋面防水层不应有积水和渗漏现象,排水系统必须保证畅通，本工程要求通过做2 小时淋水试验或在雨天后进行检验验收,对于种植屋面,应作24h 蓄水试验，确认无渗漏后方可覆盖种植介质。 成品保护

(1)保温层成品保护

隔气层施工前将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果.在已铺好的挤压法聚苯板保温层上不连续施工时，应采取必要的措施,保证保温层不受损坏。保温层施工完成后,应及时施工找坡层,以保证保温效果。

(2) 找坡层、找平层成品保护

找坡层、找平层施工完毕，强度不到80%不得上人踩踏。 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

（3) 防水层成品保护

施工现场应保持清洁，非施工人员不得入内。防水层施工时应穿软底鞋，严禁带钉鞋作业。已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施或进行下道工序施工，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业.涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。操作现场材料堆放处应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。防水卷材的缺点是耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿,特别注意的是,一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患,再做保护层.防水施工中要防止施工机具把防水层碰破。要强化操作人员的成品保护意识和技能,在施工过程中每时每刻都应注意成品保护,防水层施工完成后应及时组织验收，及时施工刚性防水层。竣工的防水层不要堆积钝器及其它材料，更不能上车行走.

（4) 刚性防水层的成品保护

应穿软底鞋，严禁带钉鞋作业。钢筋网片不宜现场绑扎，宜在场外绑扎成型现场组装，虽有隔离层但厚度较薄，以免现场绑扎时损坏防水层。钢筋网片应放在混凝土内的上部，离混凝土上表面

10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。钢筋网片的绑扎丝头应朝上,不得朝下损坏防水层。振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣,以免破坏防水层。 安全措施

（1） 所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。

（2） 严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽.

(3) 对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。 （4) 必须严格执行操作规程,不得违章作业，不得冒险蛮干。 （5） 临边作业时，必须安装防护栏杆，工人须应系好安全带。 (6） 临边作业时，注意手中工具及材料，以防掉下伤人。 (7) 用于刚性防水层施工的电动工具如平板振动器、云石机等应设专人操作，非操作人员不得乱动。 （8) 严禁向楼下抛甩任何物品。

（9） 遇有雷雨时应及时撤离屋面，以防雷击事故的发生。 （10） 屋面施工机具应有防雨、防潮及绝缘措施。 (11) 施工现场严禁烟火,施工完所剩材料要入库保存。

（12) 防水层施工时，操作人员需配备防护用具，施工时要配戴手套、口罩,注意不要沾溅皮肤上，不要用二甲苯擦拭皮肤。 (13） 防水材料为易燃物，应集中存放在库房中，且离热源3m 以外.库房及施工现场均应备好、备齐消防用灭火器,消防通道要畅通，并禁止烟火.

(14) 文明施工，做到工完料净场地清。

常见质量问题及预防

（1)屋面卷材开裂

装配式结构屋面上出现的规则横向裂纹。这种有规则裂纹一般在屋面完工后1到4年的冬季出现，开始细如发丝,以后逐渐加剧，一直发展到1~2mm，以至更宽；无规则裂缝，其位置、形状、长度各不同，出现的时间也无规律，一般贴补后不再裂开. 产生有规则横向裂缝的主要原因是温度变化，屋面板产生胀缩引起板端角变化。此外还有卷材防水质量差,如老化或低温条件下产生冷脆,降低其人性和延伸性等。 （2）屋面流淌

严重流淌，流淌面积占屋面50％以上，大部分流淌距离超过卷材搭接长度。卷材大多折皱成团，垂直面卷材拉开脱空,卷材横向搭接有严重错动。在一些脱空和拉断处，产生漏水；中等流淌,流淌面积占屋面20％~50％，大部分流淌距离在卷材搭接长度范围之内，屋面有轻微折皱，垂直面卷材被拉开100mm左右，只有天沟卷材脱空耸肩；轻微流淌，流淌面积占屋面20％一下，流淌长度仅2~3cm，在屋架端坡处有轻微折皱.

产生的原因主要有胶结料耐热度偏低；胶结聊粘结层过厚;屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材；或采用垂直屋脊铺贴卷材，在半坡进行短边搭接。

（3）女儿墙根部渗水

产生的原因是卷材收口处张口,没有钉牢，女儿墙与屋面板转角处没有做成钝角等。 （5）屋面卷材起鼓

产生的原因是卷材防水层粘结不牢的部位,有水份或气体受热膨胀造成鼓泡。有的情况是保温层内含水量大，屋面排气孔设置不合理,找平层与防水层结合不好,造成保温层内受热气体膨胀.