储罐内部施工用电安全技术措施

储罐内部施工用电安全技术措施

1.工程介绍

上海液化天然气（LNG）接收站项目是我国引进的几座大型液化天然气接收装置之一，是国家大型能源战略工程，项目建成后将有利于缓解上海天然气供需矛盾，提高能源安全保障程度，有效地促进节能降耗减排。项目一期工程包括三座全容式冷冻储罐，其内钢罐能够独立承装LNG，即使外混凝土罐受外部撞击损坏后，内罐仍可承装LNG。

储罐采用后张预应力混凝土结构，罐体筒身外径81.6m，壁厚800mm，高42.61m，设有互成90°的4个扶壁柱，筒身混凝土强度C50，穹顶混凝土强度C30。筒身混凝土浇筑分11层，其中1至9层为4.06m，第10层3.98m，第11层2.09m。 2.装置施工用电难点

在项目装置建设过程中，储罐施工中的用电安全问题，在多年来一直困扰着涉及此项作业的各施工单位。上海LNG项目储罐内壁为金属材质，由于储罐施工的技术要求，在进行储罐内壁安装时，需要进行容器内部组焊、打磨等施工，这就对金属材质受限空间施工用电提出了严峻挑战。

3.储罐施工用电危险源分析

（1）储罐内壁为全金属结构，任何电源只要稍有泄漏就会造成大面积漏电，形成触电事故；

（2）储罐内壁施工时，需要将大量用电机具移入罐内使用，而罐内壁为金属材质，因此这必将增加施工过程中漏电、触电的风险，这也成为本项目施工用电的重大风险源；

（3）随着罐壁施工完成，在进行罐顶施工时，需要将部分用电施工机具移入罐顶狭小空间，期间的绝缘保护措施很难确保，形成另一类较大的风险源。 4.安全技术措施

上海LNG项目在储罐施工前，根据其施工用电存在的风险源制定了有针对性的用电安全技术措施，确保项目全周期无一例用电事故发生。 （1）电源设置

电焊机、打磨工具等施工用电机具以及照明用电集中在一根主电缆设置到储罐内的单盘上，避免形成多股电源线杂乱入罐的局面，利于电源线的保护。

在设置该集中电源时，应做到：

①根据“三相五线”制的要求，主电缆采用符合要求的“五芯”电缆，电缆线负载必须满足施工机具用电量的计算要求； ②主电缆进容器前必须进行绝缘测试并符合要求； ③主电缆在通过罐外侧主通道时应加套管埋地保护，埋地深度不得少于60cm。

④根据“三级配电，两级保护”的要求，主电缆必须从容器外的分级配电箱中的漏电保护开关上引出，漏电保护器保护荷载应符合计算要求；

⑤单盘的PE线必须与上级配电箱的PE端子连接紧固，如PE线长度超过50m，要做重复接地；

⑥因部分电缆线在罐壁的入口位置较高（譬如罐顶施工时），此时电缆线的垂直落差可能超过20m，电缆在该类型入口进罐时，应考虑电缆自重形成的张力及受力点对电缆的破坏，此时跨越点（电缆保护槽）处理极为重要；

⑦电缆引入储罐前，储罐的正式接地必须施工完毕，其检测接地电阻值不得大于4Ω。 （2）罐内用电设备的安全要求

①罐内开关箱及用电设备必须与罐内壁绝缘隔离设置，且摆放稳固，防止碰倒；

②开关箱内应设置技术参数符合要求的（即额定漏电动作电流为30mA，额定漏电不动作电流为15mA，额定动作时间＜0.1s）高灵敏型漏电保护开关；

③所有用电设备的PE线必须连接完好； ④罐内所有用电设备必须摆放整齐。 （3）其他安全要求

①罐顶狭小空间施工时，因该处施工环境已属于受限空间，因此应做好受限空间施工的安全防护要求，在施工用电时，应确保使用符合要求的安全电压；

②罐内电源每日开始使用前，必须由专职电工对配电箱内的漏电开关逐一检测，确保有效，对于失效的漏电开关必须立即更换，否则坚决不许送电；

③安排专职电工对进罐主电缆、罐内各施工机具电缆线进行每日常规表皮检查，严防电缆表皮受损后仍继续使用； ④每日收工后进罐主电缆必须断电，各用电机具开关箱必须上锁。 5.结束语

近年来，我国加大对LNG项目的投资和扶持力度，各地LNG项目纷纷开工或者立项，如江苏LNG项目、珠海LNG项目、海南

LNG项目等等，这类型项目施工时都不可避免地遇到储罐施工用电问题，上海LNG项目整体施工期间未发生一起储罐施工用电事故，项目采取的安全技术措施可供类似项目参考。（