再生涤纶长丝的制备工艺[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 105887247 A(43)申请公布日 2016.08.24

(21)申请号 201410502321.1(22)申请日 2014.09.26

(71)申请人 张家港锦亿化纤有限公司

地址 215600 江苏省张家港市金港镇德积

街道(72)发明人 徐汉兴　李协智　(51)Int.Cl.

D01F 13/04(2006.01)D01D 5/08(2006.01)D01D 1/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页

CN 105887247 A(54)发明名称

再生涤纶长丝的制备工艺(57)摘要

本发明公开了一种再生涤纶长丝的制备工艺，包括以下步骤：1)制备再生聚酯切片；2)预结晶与干燥：预结晶温度为150-160℃，预结晶时间为25min-40min；干燥温度170-180℃，干燥时间

3)5-7h，得到的干切片含水率控制在25ppm以下；

熔融：熔融温度270-285℃；4)过滤：将挤出后的再生聚酯熔体经双级过滤，除去无机杂质；5)解聚与重聚：将过滤后的再生聚酯熔体经过反应釜经过解聚，再进行重聚，采用真空排除有机杂质；6)纺丝：经纺丝箱体后进行纺丝工序。本发明采用废旧聚酯包装瓶制备再生涤纶长丝，不仅成本低，工艺流程简单、生产效率高，而且避免了聚酯包装瓶的废弃物对生态环境的污染。

CN 105887247 A

权 利 要 求 书

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1.一种再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备再生聚酯切片：以废旧聚酯包装瓶为原料，经分拣、粉碎、清洗、过滤而制得；2)预结晶与干燥：预结晶温度为150-160℃，预结晶时间为25min-40min；干燥温度170-180℃，干燥时间5-7h；

3)熔融：采用螺杆挤压机将干燥后的再生聚酯熔融挤出，熔融温度为270-285℃；4)过滤：将挤出后的再生聚酯熔体经双级过滤，除去无机杂质；5)解聚与重聚：将过滤后的再生聚酯熔体经过反应釜经过解聚，再进行重聚，采用真空排除有机杂质；

6)纺丝：经纺丝箱体后进行纺丝工序。

2.根据权利要求1所述的再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，所述步骤2)得到的干切片含水率控制在25ppm以下。

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CN 105887247 A

说 明 书

再生涤纶长丝的制备工艺

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技术领域

[0001]

本发明涉及纺纱技术领域，具体是一种再生涤纶长丝的制备工艺。

背景技术

伴随着聚酯包装瓶的大量使用，其产生的废弃物难以降解，会对环境造成严重的污染，是一个急需解决的问题。聚酯原料源自石油，在当今石油资源日趋减少的状况下，资源再利用，大力发展循环经济势在必行。[0003] 近年来，我国各种小型化纤生产企业利用废旧聚酯包装瓶纺制再生涤纶短纤维产品的各个品种。而废旧聚酯包装瓶片纺制再生涤纶长丝的工艺和技术则不够完善，由于废旧聚酯包装瓶片与原生涤纶切片自身特性区别，纺制的长丝要达到连续不间断高速纺丝，对原料、工艺等要求都要高于纺制再生涤纶短丝的技术水平。

[0002]

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种成本低、生产效率高的再生涤纶长丝的制备工艺。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006] 一种再生涤纶长丝的制备工艺，包括以下步骤：[0007] 1)制备再生聚酯切片：以废旧聚酯包装瓶为原料，经分拣、粉碎、清洗、过滤而制得；

[0008] 2)预结晶与干燥：预结晶温度为150-160℃，预结晶时间为25min-40min；干燥温度170-180℃，干燥时间5-7h；[0009] 3)熔融：采用螺杆挤压机将干燥后的再生聚酯熔融挤出，熔融温度为270-285℃；[0010] 4)过滤：将挤出后的再生聚酯熔体经双级过滤，除去无机杂质；[0011] 5)解聚与重聚：将过滤后的再生聚酯熔体经过反应釜经过解聚，再进行重聚，采用真空排除有机杂质；[0012] 6)纺丝：经纺丝箱体后进行纺丝工序。[0013] 作为本发明进一步的方案：所述步骤2)得到的干切片含水率控制在25ppm以下。[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：以废旧聚酯包装瓶为原料，制得再生涤纶长丝，不仅成本低，工艺流程简单、生产效率高，而且避免了聚酯包装瓶的废弃物对生态环境的污染；在涤纶长丝制备过程中保留瓶片原色或添加天然色母粒同原料共融，可以纺出不同颜色的涤纶长丝，使其更具有美观性，适用范围广。具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

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CN 105887247 A[0016]

说 明 书

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本发明实施例中，一种再生涤纶长丝的制备工艺，包括以下步骤：[0017] 1)制备再生聚酯切片：以废旧聚酯包装瓶为原料，经分拣、粉碎、清洗、过滤而制得；

[0018] 2)预结晶与干燥：预结晶温度为150-160℃，预结晶时间为25min-40min；干燥温度170-180℃，干燥时间5-7h，得到的干切片含水率控制在25ppm以下；[0019] 3)熔融：采用螺杆挤压机将干燥后的再生聚酯熔融挤出，熔融温度为270-285℃；[0020] 4)过滤：将挤出后的再生聚酯熔体经双级过滤，除去无机杂质；[0021] 5)解聚与重聚：将过滤后的再生聚酯熔体经过反应釜经过解聚，再进行重聚，采用真空排除有机杂质；[0022] 6)纺丝：经纺丝箱体后进行纺丝工序。

[0023] 本发明采用废旧聚酯包装瓶制备再生涤纶长丝，不仅成本低，工艺流程简单、生产效率高，而且避免了聚酯包装瓶的废弃物对生态环境的污染；在涤纶长丝制备过程中保留瓶片原色或添加天然色母粒同原料共融，可以纺出不同颜色的涤纶长丝，使其更具有美观性，适用范围广。

[0024] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。[0025] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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