钢化玻璃标准

正、反面视窗以及区外1 mm范围内都为A区 ② B区：正面油墨覆盖区，包括听筒、按键、IR孔等部位 ③ C区：反面油墨介质面 4 职责 IQC检验员：负责此检验规范的执行。 5 相关文件 5.1 《不合格品管理程序》 5.2 《抽样计划管制办法》 6 作业内容 6.1 检验标准： 采用MIL-STD-105E单次Ⅱ级抽样水平检验方案 AQL：MA：0.65 MI：1.5 指导性文件 文件名称 钢化玻璃检验规范 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：2/5 6.2 检验条件 检验环境：温度：23+/-3度；湿度：30%～70%RH；黑白背景。 检验距离：30±5cm 检视角度：垂直旋转角度：+/-30度，从上往下；水平旋转角度：+/-30度，从左往右；（注：检验表面凹凸点时，可利用反光，其它检验项目不能利用反光） 检视照度：1000～1500Lux(2*40W日光灯，距离台面60—80cm) 检验时间：产品单面检验时间不超过10秒 玻璃检验步骤：正面视窗-----四边-----听音孔----LOGO(字唛)----按键----IR----背面视窗----丝印-----四边----照透光 检验检验项目 图示 检验标准 缺陷 设备 、高度60—80cm 1、整体确认 检查订单、料号、版次和研发图面资料 比对样品 2、包装确认 外箱包装 内包装 / / 符合包装标准要求，具有跌落损坏防护性 要求真空包装 目视 目视 MA MA 实物料号、版次与系统资料一致，与订单要求一致 与样品要求一致 r/ / 目视 目视 MA MA 指导性文件 文件名称 标识 3、外观检验 钢化玻璃检验规范 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：3/5 目视 MA / 标识正确/完整 裂缝 不允许 目视/显微镜 MA 锯齿/毛边 内框边缘线不允许有；外框不可有明显锯齿状：正面b≤0.25mm，反面b≤0.4mm A区(单位：mm) B区 W≤0.02 忽略不计； 0.02＜W≤0.03， L≤3 允许2条； B区按0.03＜W≤0.05， L相应A区的≤2允许2条； 0.02＜W≤0.03， L1.5倍。 ＞3或0.03＜W≤0.05，L＞2不允许。W＞0.05不允许。 两缺陷之间相距20mm以上 目视/显微镜 MI C区 C区的缺陷可忽略不计。（注：目视/不影响装菲林机或油墨尺 见底材影响正面外观） 5寸以下 MI 划伤/线状缺陷 5寸及5寸以上 A区(单位：mm) B区 W≤0.02 忽略不计； 0.02＜W≤0.03， L≤5允许3条； B区按相应A0.03＜W≤0.05， L区的≤4允许2条； 1.50.02＜W≤0.03， L倍。 ＞5 或0.03＜W≤0.05， L＞4不允许；W＞0.05不允许。 两缺陷之间相距20mm以上 C区 C区的缺陷可忽略不计。（注：目视/不影响装菲林机或油墨尺 见底材影响正面外观） MI 指导性文件 文件名称 钢化玻璃检验规范 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：4/5 B区 B区按相应A区的1.5倍。 C区 目视/C区的缺陷菲林可忽略不尺 计（注：不影响装机或油墨见目视/菲林底材影响正面外观） 尺 C区 C区的缺陷可忽略不计（注：不目视/影响装机菲林或油墨见尺 底材影响正面外观） A区 D≤0.1忽略不计 MI 5寸以下 0.1＜D≤0.2允许2个， D＞0.2 不允许。 MI 点状/异物/脏污 5寸及5寸以上 两缺陷之间相距20mm以上 A区 D≤0.15忽略不计 B区 B区按0.15＜D≤0.3允许3 相应A个 区的0.3＜D≤0.4允许11.5个 倍。 D＞0.4 不允许 两缺陷之间相距20mm以上 MI 油墨不均匀 掉油墨/漏光/亮点 腐蚀/水印 / / / 有明显可见的不均匀不允许（具体以品质制定的实物标准为准） 不允许 目视 目视 MI MA MI 油墨偏移 丝印笔划粗细不匀 / / 目视/按照划伤/线状缺陷执行 菲林尺 目视/四周印刷偏移量≤0.15mm允许；但不可菲林有超图纸要求。 尺 目视/粗细±1/3正常宽度允许；反之不允许 菲林尺 正面D≦0.25，单边允许1个，反面D≦0.4，周边总共允许2个，出货成品需补目视 相应颜色的油墨 MI MI 崩边 油墨颜色不良 油墨变色 摄象头孔脏污 / / / MI 按图纸或样品要求，参照标准样板或色板 有明显可见的变色不允许（具体以品质制定的实物标准为准） 不允许有脏污、孔不圆。 目视 目视 目视 MA MA MI 指导性文件 文件名称 保护膜 4、尺寸测量 尺寸不良、 钢化玻璃检验规范 文件编号： 编制部门： 品质部 版 本/次：A／1 生效日期：2012-05-15 页 次：5/5 目视 MI / 要求超出钢化玻璃外边缘 / 翘曲度 依图纸尺寸为准 二次元、卡尺、塞规 MA 5、可靠性测试 注：新厂商新物料型号首批次来料必做下面几项可靠性测试 每批取5pcs，可视区550纳米，波长透光率≥88%； IR丝印油墨区550纳米波长，透光率透光率（如/ ≤20%； 有） IR丝印油墨区850纳米波长，透光率≥70%； 具体标准以图纸要求为准 每批取5pcs，用95度以上酒精以500克力来回，视窗外油墨擦拭50次；IR酒精测试 / 油墨擦拭10次，要求丝印表面无变色/露底材/透光等不良现象; 每批取5pcs，用胶纸贴住IR处，压IR/镜面银/ 紧后垂直扯下，连续进行3次，测试附着力 结果无油墨脱落 每批取2pcs，3M600百格胶带，用锋角5～30°刀片以1x1mm纵横划10百格测试 条，压紧后垂直扯下，连续进行2次，测试结果大于4B（脱落小于5%）；IR油墨不做该项 硬度测试（每5批次测试1次） 落球测试（按供应商型号来料每批次测试3片） 光谱仪 MA 95度以上的酒MA 精 3M600专用胶MA 纸 百格治MA 具 / 铅笔划6H铅笔/1Kg力/45度角均速划线测痕硬度MA 试，不得有刮伤现象 仪 直径20mm/32.8g钢球，高度60cm自由落体冲击三次，允许镜片上出现落球测MA 凹坑，但不允许镜片上有裂纹或破裂试治具 现象 / 7 相关记录 7.1 《IQC检验报表》 7.2 《纠正预防措施单》