发表时间:2018-03-13T15:19:39.043Z 来源:《电力设备》2017年第30期 作者: 高媛
[导读] 摘要:运行中发现因凝结水精处理漏钠引发一系列水汽指标异常,从多个层面分析精处理漏钠的原因及危害,并提出处理对策为今后的水汽监督提供参考。
(河北大唐国际唐山热电有限责任公司 河北唐山 063000)
摘要:运行中发现因凝结水精处理漏钠引发一系列水汽指标异常,从多个层面分析精处理漏钠的原因及危害,并提出处理对策为今后的水汽监督提供参考。
关键词:精处理;漏钠;原因;危害;处理
凝结水是给水的主要组成部分,为了提高给水水质,适应我公司亚临界高参数大容量机组对给水水质的严格要求,不仅需要对锅炉补给水进行深化除盐处理以及对炉水进行加药调节处理,还需对凝结水进行精处理,彻底除去凝结水中的各种盐分、胶体、硅、金属氧化物、悬浮物等杂质。但如果精处理出水水质恶化,将直接影响到给水、炉水并波及整个水汽系统,危及机组安全稳定运行。 1 系统工艺概述
我公司凝结水精处理系统设计对凝结水进行100%精处理,每台机组设置一套精处理单元。每套精处理单元设为两列,每列为50%的凝结水流量,每台机组的精处理混床设有一个旁路,当有一台混床运行至失效后,即开启混床旁路阀,50%的凝结水经混床旁路直接进入热力系统,该混床内的树脂进入再生单元作树脂的再生处理,然后将阳塔兼树脂储存塔内再生好的备用树脂送入该混床并投运。
再生单元为三塔式,即树脂分离塔、阴再生塔、阳再生塔兼树脂储存塔,以及酸、碱系统和相应的阀门、管道等组成。高速混床使用树脂为德国Bayer公司生产的大孔均粒树脂,阳树脂为MonoPlus SP112H ,阴树脂为MonoPlusMP500。每套树脂的阳树脂装载量为2.28m3,阴树脂装载量为2.28 m3。2 精处理漏钠现象的发现与处理
运行中首先发现了#2炉水在不加药的情况下电导率和PH值逐渐升高,开大锅炉连排并增加定排次数等措施并未对炉水水质有较明显改善。专业班组和运行人员分别取#2炉水水样进行分析,分析结果与在线表大体一致,基本排除了#2炉水在线表计的问题:
3 精处理漏钠的原因分析 3.1 再生剂质量不合格
再生剂纯度不合格将直接影响再生效果,降低树脂的再生度,而当再生剂中氯化钠等杂质含量超标时,将会导致高速混床在运行中出现漏钠或漏氯等现象而提前失效缩短制水周期。 3.2 阴阳树脂的交叉污染
当阴树脂中混入阳树脂时,用液碱再生后,混入的阳树脂中的氢型交换基团被再生置换成钠型,在制水周期内就极易造成漏钠现象出现。可见树脂分离效果的好坏直接影响到精处理树脂的再生效果及周期制水量。 3.3 精处理氨化运行方式
我公司凝结水精处理采用运行中的铵型循环运行方式,这种运行方式能够明显增加周期制水量,降低系统中的氨水加入量,但其弊病之一便是阳树脂在铵型运行后对钠离子的吸附能力较弱,因而极易造成钠离子的穿透,使精处理漏钠。 3.4 凝汽器泄露,凝结水污染
当运行中发生凝汽器泄露从而污染凝结水水质后, 致使凝结水中钠离子含量急剧增加, 超出凝结水精处理的处理能力, 造成精处理漏钠。
4 凝结水精处理漏钠对水汽系统的危害 4.1 引起水冷壁管的碱性腐蚀
凝结水精处理出水钠含量超标后,随给水补入汽包使炉水中的氢氧化钠含量明显增加甚至超标,炉水中的氢氧化钠在沉积物下蒸发浓
缩至足以引起腐蚀的程度后将引发水冷壁管的碱性腐蚀。发生碱性腐蚀的部位会有不同程度的变薄,变薄严重的部位常常发生穿透。 4.2 引发锅炉金属的应力腐蚀
凝结水精处理出水钠含量超标后,随给水补入汽包使炉水中的氢氧化钠含量明显增加甚至超标,当氢氧化钠为炉水的主要腐蚀剂时,锅炉钢容易产生应力腐蚀,即碱脆或苛性脆化,使金属极易发生裂纹或破口。 4.3 易造成汽轮机叶片的积盐
当凝结水精处理出水漏钠引起炉水钠离子含量超标时,由于蒸汽的携带特性而直接影响到蒸汽品质,蒸汽中所含钠盐,一部分沉积于过热器中,影响蒸汽的流动与传热,并使过热器管金属温度升高;另一部分则沉积于汽轮机通流部分降低汽轮机运行效率而后产生腐蚀,当附着在汽轮机周围的积盐不均时,就可能影响到汽轮机转子的平衡,甚至酿成事故。 4.4 降低炉水对钙镁硬度的缓冲能力
凝结水精处理漏钠随给水补入炉水后,使炉水在不加或少加碱化剂的运行方式下,仍能维持较高的pH值,这样会导致炉水中磷酸根含量过低,从而降低炉水对钙镁硬度的缓冲能力。 5 避免凝结水精处理漏钠的对策与措施 5.1提高再生剂质量
精处理再生所用盐酸和液碱除应保证纯度化验合格外,还必须增加对再生剂中杂质含量的化验项目,确保再生剂的质量。 5.2 保证再生分离效果
失效树脂进入再生操作,在阴阳树脂分离环节必须全程跟踪,查看分离效果,确保阴阳树脂分界线清晰可见,位置合适,切忌因分界线过高而在阴树脂输出时带出阳树脂,造成树脂交叉污染。 5.3 加强运行中的水质监督
因我公司凝结水精处理采用运行中阳树脂转铵型的运行方式,进入氨化运行阶段后尤其要加强对出水水质的监督,确保出水含钠量、含硅量和氢电导率指标合格,同时,因为我公司目前不具备对微克级氯离子含量的检测条件,所以,在上述指标均合格的前提下,也要控制出水量,以免因精处理漏氯而对系统造成腐蚀。 5.4 避免凝汽器泄露,确保凝结水水质
凝结水精处理氨化运行的重要前提之一是要求凝汽器具有良好的严密性,减少泄露因素,同时,在日常水质监督中也要加强对凝结水的监督,确保凝结水水质。
5.5 确保在线表计的准确投入
督促热控专业加强对在线表计的维护,确保在线表计实时准确投入,避免因在线表计偏差误导运行人员,失去化学监督的时效性。 参考文献
[1] 《火力发电厂化学监督技术》曹长武 宋丽莎 罗竹杰编 中国电力出版社2005年12月 第一版 [2] GB12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》
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