生产件批准控制程序

XXXX有限公司 文件页码 1 of 3 文件版本：X 发行日期：X 修订次数：0 文件编号：XXX/QP-7.5 X 程 序 文 件 生产件批准控制程序 1 目的 确保公司提供生产件符合顾客批准的工程设计记录和规范的所有要求 , 并在 实际生产过程中按规定的生产节拍来生产 , 满足顾客要求。 确保供应商提供生产件符合本公司工程设计记录和规范的所有要求 , 并在实 际生产过程中按规定的生产节拍来生产 , 满足本公司要求。 2 适用范围 适用于本公司生产的所有产品。 适用于本公司采购的主要原物料。 3 职责 3.1 多方论证小组负责生产件批准过程的实施和所需资料的准备 , 并负责向顾客提交。 3.2 各相关部门配合多方论证小组工作。 3.3 技术质量部负责生产件批准的记录和标准样品的保存。 4 工作程序 4.1 定义 生产件批准提交（PPAP) ――从一个有效的生产过程中 ( 该过程必须是1小时到 8 小时的生产，且规定的生产数量至少为 300 件连续生产的部件,除非顾客授权的质量代表另有规定 ) 提取的零件和相关文件交顾客审批 , 且这个生产 过程是由生产现场使用的工装、工艺过程来进行的。对于散装材料：零件没有具体数量要求 ； 如果要求提交样品 , 那么样品的选取应能保证代表 “稳定 ” 的加工过程。 4.2 生产件批准提交时机 4.2.1 本公司必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准 ： a. 一种新的零件或产品 ( 如 t 从前未曾给某个顾客的某种零件、材料或颜色〉 : b. 对以前提交零件不合格的纠正 : c. 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改而发生的产品变化 : d. 只对散装材料：对于本公司来讲,在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术。 e. 第 4.2.2 章节要求的任一种情况。 4.2.2 本公司必须将下列的任何设计和过程更改通知给顾客产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交 PPAP 批准。如果顾客放弃提交正式的生产件批准 , 但 是多方论证小组第 1页 /共 3页

XXXX有限公司 文件页码 2 of 3 文件版本：X 发行日期：X 修订次数：0 文件编号：XXX/QP-7.5 X 程 序 文 件 生产件批准控制程序 仍应进行 PPAP 所有项目 , 以反映当前有关过程的状况： a. 相对于以前批准过的零件 , 使用其它可选择的加工方法或材料 : b. 使用新的或改进的工装 ( 易损工具除外 ) 、模具、铸模、模型等 , 包括附加的和可替换的工装进行的生产 : c. 对现有工装或设备进行重新翻新或重新布置后进行的生产 : d. 把工装或设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产 : e. 供应商对零件、非等效材料或服务 ( 如热处理、电镀〉的更改 , 从而影响了 顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求 : f. 工装在停止批量生产达到 12 个月或更长时间后重新投入生产 : g. 涉及由内部制造的或由供应商制造的生产产品部件的产品和过程更改 : h. 仅适用于散装材料 : 新的或现有的供应商提供的具有特殊特性的原材料的新货源。 在没有外观规范的情况下 , 产品外观属性的更改。 在相同的过程中变更了参数 ( 属己批准产品的 PFMEA 参数以外部分 , 没有包 装〉。 i. 试验 / 检验方法的更改一 -新技术的采用 ( 不影响接受准则〉。 4.2.3 顾客不要求通知的情况,本公司应该跟踪更改或改进 , 并更新 PPAP 文件。 a. 对部件级图纸的更改 , 内部制造或由供应商制造 , 不影响到提供给顾客产品 的设计记录 : b. 工装或设备在同一公司内移动 : c. 设备方面的更改 : d. 等同的量具更换 : e. 重新平衡操作工的作业含量 , 对过程流程不引起更改。 f. 只对散装材料 : 对 PFMEA( 过程参数 ) 的更改 : 不会严重影响到特殊特性的更改 : 对批准了的商品成分的更改和 / 或批准的供应商的更改 : 生产不涉及特殊特性的原材料的供应商生产现场发生变化 : 不涉及特殊特性的原材料的新货源 : 第 2页 /共 3页

XXXX有限公司 文件页码 3 of 3 文件版本：X 发行日期：X 修订次数：0 文件编号：XXX/QP-7.5 X 程 序 文 件 生产件批准控制程序 加严的顾客 / 销售接受容差限值。 4.3 PPAP 保存 / 提交要求（见附件二 ) 4.4 PPAP 提交等级 本公司必须按照顾客要求的等级 , 提交该等级规定的项目和 / 或记录 : 如果顾客负责产品批准部门没有其他规定 , 则本公司必须使用等级 3 作为默认等级 , 进行全部提交。 4.5 生产件批准工作流程 ( 见附件一 ) 4.6 生产件批准记录和标准样品保存 所有生产件批准的记录和标准样品由技术质量部保存 , 生产件批准记录保存 时间是该零件生产和服务活动所要求的时间再加上一个日历年时间 , 标准样 品保存时间与生产件批准记录保存的时间相同 , 或直到顾客批准而生产出一个用于相同的零件号的新标准样品为止。当由于标准样品外形尺寸而使贮存 比较困难时 , 则应由顾客零件批准的部门以书面形式修改或放弃样品保存要求。 4.7 本公司生产件批准,由技术质量部参照 PPAP 手册要求制订部分批准程序 , 经总经理批准后执行。 5 相关文件 5.1 生产件批准手册 6 质量记录(按客户要求) 6.1 XXX/QR7.5-01 零件提交批准保证书 (按PPAP) 6.2 XXX/QR7.5-02 外观件批准报告 （按PPAP） 6.3 XXX/QR7.5-03 生产件批准----尺寸结果 （按PPAP） 6.4 XXX/QR7.5-04 生产件批准----材料试验结果 （按PPAP） 6.5 XXX/QR7.5-05 生产件批准----性能试验结果 （按PPAP） 第 3页 /共 3页