(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212299416 U(45)授权公告日 2021.01.05
(21)申请号 202020946624.3(22)申请日 2020.05.29
(73)专利权人 烟台通天达风机制造有限公司
地址 264000 山东省烟台市芝罘区新桥西
路4号(72)发明人 林钧浩
(74)专利代理机构 烟台双联专利事务所(普通
合伙) 37225
代理人 矫智兰(51)Int.Cl.
F24H 3/04(2006.01)F24H 9/00(2006.01)F24H 9/18(2006.01)F24V 40/00(2018.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称
循环振荡生热高温热风机(57)摘要
本实用新型是一种循环振荡生热高温热风机，包括机壳、风机叶轮、风机出风口，机壳为多层夹壁结构式，机壳多层夹壁包括机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁，机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁之间构成机壳夹壁空间流道，在机壳夹壁内侧壁的内侧上设有聚能振荡生热器，聚能振荡生热器包括聚能振荡生热体和生热器传导保护罩，特点是，机壳夹壁外侧壁上设有风机进风口，风机进风口跟机壳夹壁空间流道连通，机壳夹壁空间流道径向前端设有机壳夹壁空间流道出风口，机壳夹壁空间流道出风口跟机壳内侧的风机叶轮流道连通，风机进风口通过机壳夹壁空
本实用新型能够产间流道跟风机叶轮流道连通，
生高温热风，具有高温热风温升高、热效率高、功能多、更加节省能源等优点。
权利要求书1页 说明书9页 附图14页
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权 利 要 求 书
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1.循环振荡生热高温热风机，包括机壳（1）、风机叶轮（2）、风机出风口（3），机壳（1）为多层夹壁结构式，机壳多层夹壁包括机壳夹壁内侧壁（7）和机壳夹壁外侧壁（8），机壳夹壁内侧壁（7）和机壳夹壁外侧壁（8）之间构成机壳夹壁空间流道（9），在机壳夹壁内侧壁（7）的内侧上设有聚能振荡生热器（4），聚能振荡生热器（4）包括聚能振荡生热体（5）和生热器传导保护罩（6），其特征在于，机壳夹壁外侧壁（8）上设有风机进风口（10），风机进风口（10）跟机壳夹壁空间流道（9）连通，机壳夹壁空间流道（9）径向前端设有机壳夹壁空间流道出风口（11），机壳夹壁空间流道出风口（11）跟机壳内侧的风机叶轮（2）流道连通，风机进风口（10）通过机壳夹壁空间流道（9）跟风机叶轮（2）流道连通。
2.根据权利要求1所述的循环振荡生热高温热风机，其特征在于，所述机壳夹壁空间流道（9）内设有聚能振荡生热器（4）。
3.根据权利要求1或2所述的循环振荡生热高温热风机，其特征在于机壳夹壁外侧壁（8）外侧设有机壳外侧绝热隔离壁（12），机壳夹壁外侧壁（8）和机壳外侧绝热隔离壁（12）之间设有夹壁外侧壁绝热隔离壁间隔空间，夹壁外侧壁绝热隔离壁间隔空间构成机壳外侧绝热空间流道（13），机壳外侧绝热空间流道（13）跟机壳夹壁空间流道（9）相互隔绝不相连通，机壳外侧绝热空间流道（13）径向前端设有机壳外侧绝热空间流道出风口（14），机壳外侧绝热空间流道出风口（14）跟机壳内侧的风机叶轮（2）流道连通。
4.根据权利要求3所述的循环振荡生热高温热风机，其特征在于机壳外侧绝热空间流道（13）径向末端设有机壳外侧绝热空间流道进风口。
5.根据权利要求1或2所述的循环振荡生热高温热风机，其特征在于，当风机进风口（10）处于机壳夹壁外侧壁（8）的径向末端时，风机进风口（10）直接跟机壳多层夹壁的每一层机壳夹壁空间流道（9）连通，每一层机壳夹壁空间流道（9）径向前端的机壳夹壁空间流道出风口（11）都直接跟机壳内侧的风机叶轮（2）流道连通。
6.根据权利要求1或2所述的循环振荡生热高温热风机，其特征在于，当风机进风口（10）处于机壳夹壁外侧壁（8）的径向前端时，机壳多层夹壁的相邻每一层机壳夹壁空间流道（9）之间纵向互相连通，外侧的机壳夹壁空间流道（9）径向前端设有外侧机壳夹壁空间流道进风口（16），风机进风口（10）跟外侧机壳夹壁空间流道进风口（16）连通，内侧的机壳夹壁空间流道（9）径向前端的机壳夹壁空间流道出风口（11）跟机壳内侧的风机叶轮（2）流道连通。
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说 明 书循环振荡生热高温热风机
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技术领域
[0001]本实用新型涉及一种循环振荡生热高温热风机，属于热工机械或气体机械。背景技术
[0002]现在人们使用的各种通风机、鼓风机、压气机、压缩机等气体机械只能加工出冷风，不能加工出高温热风，人们使用的部分气动生热型高温热风机，虽然能加工出高温热风，但其热效率还比较低，热风温升还比较低，使用范围狭窄，不能满足人们生产生活对高温热能的多种使用需要。
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种能够产生高温热风、高温热风温升高、热效率高、功能多、更加节省能源、能够满足人们对高温热风的多种使用需要的循环振荡生热高温热风机。
[0004]本实用新型的目的可以通过如下技术措施来达到：一种循环振荡生热高温热风机，包括机壳、风机叶轮、风机出风口，机壳为多层夹壁结构式，机壳多层夹壁包括机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁，机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁之间构成机壳夹壁空间流道，在机壳夹壁内侧壁的内侧上设有聚能振荡生热器，聚能振荡生热器包括聚能振荡生热体和生热器传导保护罩，其特点是，机壳夹壁外侧壁上设有风机进风口，风机进风口跟机壳夹壁空间流道连通，机壳夹壁空间流道径向前端设有机壳夹壁空间流道出风口，机壳夹壁空间流道出风口跟机壳内侧的风机叶轮流道连通，风机进风口通过机壳夹壁空间流道跟风机叶轮流道连通。
[0005]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的机壳夹壁空间流道内设有聚能振荡生热器。
[0006]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的机壳夹壁外侧壁外侧设有机壳外侧绝热隔离壁，机壳夹壁外侧壁和机壳外侧绝热隔离壁之间设有夹壁外侧壁绝热隔离壁间隔空间，夹壁外侧壁绝热隔离壁间隔空间构成机壳外侧绝热空间流道，机壳外侧绝热空间流道跟机壳夹壁空间流道相互隔绝不相连通，机壳外侧绝热空间流道径向前端设有机壳外侧绝热空间流道出风口，机壳外侧绝热空间流道出风口跟机壳内侧的风机叶轮流道连通。[0007]为了进一步实现本实用新型的目的，所述的机壳外侧绝热空间流道径向末端设有机壳外侧绝热空间流道进风口。
[0008]为了进一步实现本实用新型的目的，当风机进风口处于机壳夹壁外侧壁的径向末端时，风机进风口直接跟机壳多层夹壁的每一层机壳夹壁空间流道连通，每一层机壳夹壁空间流道径向前端的机壳夹壁空间流道出风口都直接跟机壳内侧的风机叶轮流道连通。[0009]为了进一步实现本实用新型的目的，当风机进风口处于机壳夹壁外侧壁的径向前端时，机壳多层夹壁的相邻每一层机壳夹壁空间流道之间可以纵向互相连通，外侧的机壳夹壁空间流道径向前端设有外侧机壳夹壁空间流道进风口，风机进风口跟外侧机壳夹壁空
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间流道进风口连通，内侧的机壳夹壁空间流道径向前端的机壳夹壁空间流道出风口跟机壳内侧的风机叶轮流道连通。[0010]为了叙述方便，表达准确，在此先解释几个相关词语：[0011]叶轮中轴线指向为轴向，叶轮侧面或侧壁、机壳侧面或侧壁称为轴向侧面或轴向侧壁。
[0012]叶轮或机体向着电机一侧为轴向后侧，与之对应的另一侧为轴向前侧。[0013]垂直于叶轮中轴线的指向为径向，靠近叶轮轴心处为叶轮径向前部，其前部末端为叶轮径向前端，靠近叶轮外圆处为叶轮径向后部，其外圆边缘为叶轮径向末端，机壳相关部位指称也依此类推。
[0014]叶轮旋转方向为周向，顺向叶轮旋转方向为旋转前方或周向前方，背着叶轮旋转方向为旋转后方或周向后方。[0015]机壳进风口方位指称：机壳进风口进口为前，机壳进风口出口为后，机壳进风口内其他方位指称依此类推。[0016]叶轮流道是指，叶轮内侧流道、叶片流道；叶片是通流部件，叶片流道就是叶片本身。
[0017]本实用新型循环振荡生热高温热风机，采用循环振荡生热原理，不需要任何其他热源，任何其他热介质，只靠机体结构部件自身反复强烈高频率振荡生热，产生高温热风，以供人们生产生活使用需要。
[0018]所谓循环振荡生热原理，就是进入机体内的冷风经过两次或几次振荡生热和感应振荡生热流程产生和吸收热量，形成高温或超高温热风，然后再被排出机体引作他用。相对于振荡生热原理或感应振荡生热原理，循环振荡生热原理是令冷风经历多次振荡生热或多次感应振荡生热流程，故而冷风产生和吸收的热量就会更多，气温升的就更高，因而其热效率就会更高。
[0019]本实用新型循环振荡生热高温热风机热效率比一般的振荡生热高温热风机和一般的感应振荡生热高温热风机热效率高，跟热泵空调热效率差不多＞200，但是比热泵空调结构简单，不需要任何其他热源任何其他热介质，不受任何天气或地域地理自然环境限制（能适应摄氏零下几十度上百度超低温情况下使用）。该技术可以产生出＞500℃的超高温热风供人们生产生活使用。这是热泵空调根本做不到的。[0020]本实用新型可以多方面取代各种锅炉、热泵、油炉、煤炉、电炉、电热设备、太阳能设备等使用。
[0021]本实用新型循环生热高温热风机包括机壳、叶轮、风机出风口，机壳为多层夹壁结构式，机壳多层夹壁由机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁构成机壳夹壁空间，机壳夹壁空间内构成机壳夹壁空间流道，在机壳夹壁内侧壁的内侧（包括轴向内侧壁内侧和径向内侧壁内侧）上设有聚能振荡生热器，在机壳夹壁外侧壁(包括径向外侧壁或轴向外侧壁)上设有风机进风口，风机进风口跟机壳夹壁空间流道连通，直接为机壳夹壁空间流道内引风；机壳夹壁空间流道的径向前端设有机壳夹壁空间流道出风口，机壳夹壁空间流道出风口跟机壳内侧的风机叶轮流道连通，借助风机叶轮高速旋转产生的负压作用直接向风机叶轮流道里排风。
[0022]跟聚能振荡生热高温热风机、感应振荡生热高温热风机一样，循环振荡生热高温
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热风机也是依靠聚能振荡生热器产生热量。聚能振荡生热器由聚能振荡生热体和生热器传导保护罩组成。
[0023]生热器传导保护罩的主要功能是保护聚能振荡生热体不受磨损，它的另一个功能是把它自身接受的动能传递给聚能振荡生热体，促进聚能振荡生热体感应振荡生热，同时又可以把聚能振荡生热体产生的热量引导传递给外界加热冷空气，生热器传导保护罩可以由坚韧富有弹性导热性能好耐高温的材料（铜铝铁等金属薄板、尼龙板、尼龙布、合成纤维织品、金属丝织品、硅胶板、氟胶板、皮革等）构成。
[0024]聚能振荡生热体的功能就是聚集吸收外力造成自身内部层次高频率振荡生热产生热量。聚能振荡生热体是高温热风机的主体核心部件。聚能振荡生热体由柔软富有弹性阻尼性能好耐高温的材料（松软橡胶、海绵、软塑料泡膜、毛绒、毛毡、陶瓷绵等）构成。聚能振荡生热体设于生热器传导保护罩内侧，跟生热器传导保护罩内侧贴合连接。[0025]本实用新型采用的聚能振荡生热器，其聚能振荡生热体另一侧不设生热器绝热隔离壁，该侧面直接跟机壳侧壁贴合连接。工作时，聚能振荡生热体产生的热量将会有很大一部分热量通过机壳侧壁传导于机壳外侧空间。为此，本实用新型特意将机壳设计为多层夹壁结构形式，设计了机壳夹壁空间流道，设计了机壳夹壁空间流道进风口和机壳夹壁空间流道出风口，机壳夹壁空间流道进风口从机壳外侧空间吸进冷风流经机壳夹壁空间流道，冷风吸收由机壳内侧壁传导散出的热量变为热风或高温热风，然后再经径向前端的机壳夹壁空间流道出风口排于机壳内侧风机叶轮流道内给予增压加速，然后被排出风机叶轮，排于叶轮外侧机壳内侧流道沿周向流动，冲击摩擦机壳轴向及径向内侧壁上的聚能振荡生热器产生和吸收热量，形成更高温度的高温或超高温热风，然后经机壳出风口排出使用。显而可见，设计了多层夹壁结构形式的机壳，设计了机壳夹壁空间流道，可以有力地提高热风机风温，提高热风机热效率。[0026]对于本技术，所谓机壳为多层夹壁结构形式，是指机壳侧壁（包括轴向侧壁和径向侧壁）是由多层夹壁结构而成的，“多层”包括两层（双层）、三层、四层、五层等等。机壳多层夹壁最外一层称为机壳夹壁外侧壁，机壳夹壁外侧壁以内的一层或二层或三层等统称为机壳夹壁内侧壁，机壳夹壁内侧壁按贴近机壳内侧叶轮的远近顺序，由里到外可分别称为一层机壳夹壁内侧壁、二层机壳夹壁内侧壁、三层机壳夹壁内侧壁、四层机壳夹壁内侧壁……等等。
[0027]一层机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁构成一层机壳夹壁空间流道，二层机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁可以构成二层机壳夹壁空间流道，三层机壳夹壁内侧壁和机壳夹壁外侧壁可以构成三层机壳夹壁空间流道……等等。多层机壳夹壁空间流道其远离机壳夹壁外侧壁的统称为内侧机壳夹壁空间流道，紧贴机壳夹壁外侧壁的一层称为外侧机壳夹壁空间流道。
[0028]本实用新型设计为二层以上的多层机壳夹壁空间流道结构形式时，在机壳夹壁外侧壁的风机进风口位置处于径向前端外侧壁或径向末端外侧壁时，其机壳内的多层机壳夹壁空间流道之间的连通方式是不一样的。
[0029]当风机进风口位置处于机壳夹壁径向末端外侧壁时，风机进风口直接跟多层的每一层机壳夹壁空间流道连通，直接为每一层机壳夹壁空间流道内引风，每一层机壳夹壁空间流道径向前端的机壳夹壁空间流道出风口都直接跟机壳内侧的风机叶轮流道连通，借助
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风机叶轮高速旋转产生的负压作用直接向风机叶轮流道里排风。[0030]当风机进风口位置处于机壳夹壁径向前端外侧壁（机壳轴向外侧壁）时，多层的每一层机壳夹壁空间流道纵向互相连通，即内侧机壳夹壁空间流道和外侧机壳夹壁空间流道互通连通，内侧机壳夹壁空间流道径向前端的内侧机壳夹壁空间流道出风口跟机壳内侧的风机叶轮流道连通，外侧机壳夹壁空间流道径向前端相应的设有外侧机壳夹壁空间流道进风口跟机壳夹壁径向前端外侧壁上的风机进风口连通，风机进风口通过外侧机壳夹壁空间流道跟内侧机壳夹壁空间流道连通，又通过内侧机壳夹壁空间流道跟机壳内侧的风机叶轮流道连通。工作时，风机进风口借助风机叶轮造成的高强负压作用从机壳外侧抽吸冷风，抽吸的冷风沿径向由前向后流经外侧机壳夹壁空间流道进入内侧机壳夹壁空间流道，再沿径向由后向前流经内侧机壳夹壁空间流道，由内侧机壳夹壁空间流道出风口进入机壳内侧风机叶轮流道经增压加速，然后被排出风机叶轮排于风机叶轮外侧的机壳内侧流道沿周向流动，冲击碰撞摩擦叶轮外侧机壳内侧流道侧壁上的聚能振荡生热器振荡生热，同时吸收聚能振荡生热器产生的热量。此种形式进入风机进风口的冷风将经历外侧和内侧机壳夹壁空间流道，以及风机叶轮和叶轮外侧机壳内侧流道等多重流道，促成多重生热吸热工作流程，因而冷风可以充分最大限度地促使生热吸热，最终取得热效率特别高的超高温热风。该技术可以产生出大于500℃的超高温热风，热效率可以达到1:3以上，跟空气能热泵空调相近，但是，热泵空调不能产生高温，并且低温条件下热效率很低，本实用新型循环生热高温热风机比热泵空调更实用。
[0031]为了能更有效地提高热风机风温提高热风机热效率。本实用新型还可以在机壳夹壁空间流道里也设置聚能振荡生热器，该聚能振荡生热器可以设在机壳夹壁空间流道的中间，也可以设在机壳夹壁空间流道的一侧壁上或两侧壁上。对于多层机壳夹壁空间流道结构形式，可以在其中一层或两层机壳夹壁空间流道里设置聚能振荡生热器，也可以在每一层的机壳夹壁空间流道里都设置聚能振荡生热器。[0032]工作时，由风机进风口吸进机壳夹壁空间流道里的冷风边吸收机壳夹壁空间流道里由机壳内侧壁传导散出的热量边冲击碰撞摩擦机壳夹壁空间流道里的聚能振荡生热器产生热量，形成更高温度的高温热风，然后再经机壳径向前端机壳夹壁空间流道出风口排于机壳内侧风机叶轮流道给增压加速成为高压高速高温热风，然后被排出风机叶轮排于叶轮外侧的机壳内侧流道沿周向由后向前流动，冲击碰撞摩擦机壳轴向及径向侧壁上的聚能振荡生热器产生和吸收热量，再次形成更高温度的高压高速超高温热风。
[0033]本实用新型还可以在机壳夹壁外侧壁的外侧设有机壳外侧绝热隔离壁，机壳夹壁外侧壁和机壳外侧绝热隔离壁之间设有夹壁外侧绝热隔离壁间隔空间，夹壁外侧绝热隔离壁间隔空间构成机壳外侧绝热空间流道，机壳外侧绝热空间流道跟机壳夹壁空间流道相互隔绝不相连通，机壳外侧绝热空间流道径向前端设有机壳外侧绝热空间流道出风口，机壳外侧绝热空间流道出风口跟机壳内侧风机叶轮流道连通。工作时，借助机壳内侧风机叶轮产生的高强的负压作用，通过机壳外侧绝热空间流道出风口将可把机壳外侧绝热空间流道抽吸成绝热真空空间，该绝热真空空间更有利于绝热保温，可以避免机壳夹壁空间流道对外传导散失热量。
[0034]该技术也可以在机壳外侧绝热空间流道径向末端设置机壳外侧绝热空间流道进风口。该机壳外侧绝热空间流道进风口可以设在机壳径向末端的径向机壳外侧绝热隔离壁
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上，也可以设在机壳径向末端的轴向机壳外侧绝热隔离壁上。设计机壳外侧绝热空间流道进风口后，机壳外侧绝热空间流道将可以通过机壳外侧绝热空间流道进风口直接吸进机壳外界冷风，冷风流经机壳外侧绝热空间流道，吸收由机壳夹壁空间流道通过机壳夹壁外侧传导散出的热量，形成高温热风，该高温热风再由机壳径向前端的机壳外侧绝热空间流道出风口排于机壳内侧风机叶轮流道给增压加速，然后被排出风机叶轮，排于叶轮外侧机壳内侧流道沿周向由后向前冲击碰撞摩擦机壳轴向及径向侧壁上的聚能振荡生热器产生热量，同时吸收热量。
[0035]下面结合附图和实施例对本实用新型作详细的解释说明。
附图说明
[0036]图1为本实用新型第一种实施方式结构示意图。
[0037]图2为本实用新型第一种实施方式机壳轴向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0038]图3为本实用新型第一种实施方式机壳径向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0039]图4为本实用新型一种聚能振荡生热器结构示意图。
[0040]图5为本实用新型一种聚能振荡生热器的生热器传导保护罩结构示意图。[0041]图6为本实用新型一种聚能振荡生热器的聚能振荡生热体结构示意图。[0042]图7为本实用新型第一种实施方式的工作应用流程示意图。[0043]图8为本实用新型第二种实施方式结构示意图。
[0044]图9为本实用新型第二种实施方式机壳轴向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0045]图10为本实用新型第二种实施方式机壳径向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0046]图11为本实用新型第三种实施方式结构示意图。
[0047]图12为本实用新型第三种实施方式机壳轴向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0048]图13为本实用新型第三种实施方式机壳径向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0049]图14为本实用新型第四种实施方式结构示意图。
[0050]图15为本实用新型第四种实施方式机壳轴向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0051]图16为本实用新型第四种实施方式机壳径向侧壁上的机壳夹壁空间流道结构示意图。
[0052]附图标号说明：[0053]1机壳，2风机叶轮，3风机出风口，4聚能振荡生热器，5聚能振荡生热体，6生热器传导保护罩，7机壳夹壁内侧壁，8机壳夹壁外侧壁，9机壳夹壁空间流道，10风机进风口，11机壳夹壁空间流道出风口，12机壳外侧绝热隔离壁，13机壳外侧绝热空间流道，14机壳外侧绝热空间流道出风口，16外侧机壳夹壁空间流道进风口，17电机，18专用水箱，19水箱循环进
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风管，20水箱循环出风管，21水箱进水嘴，22水箱出水嘴。
具体实施方式
[0054]实施例1，参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种循环生热高温热风机，包括机壳1、风机叶轮2、风机出风口3，机壳轴向侧壁和机壳径向侧壁上设有聚能振荡生热器4、聚能振荡生热器包括由柔软富有弹性耐高温的陶瓷绵制成的聚能振荡生热体5和柔韧耐磨损导热性能好的金薄板制成的生热器传导保护罩6，生热器传导保护罩6敷贴包裹着陶瓷绵聚能振荡生热体5，机壳轴向侧壁和机壳径向侧壁都是用双层钢板制成的夹壁结构式，机壳夹壁内侧壁7和机壳夹壁外侧壁8构成机壳夹壁空间流道9，机壳径向末端的机壳夹壁外侧壁8上设有风机进风口10，风机进风口10跟机壳夹壁空间流道连通，机壳夹壁空间流道9径向前端设有机壳夹壁空间流道出风口11，机壳夹壁空间流道出风口11跟机壳内侧风机叶轮2的流道连通，整个机壳夹壁空间流道流向为由机壳径向末端沿径向由后向前流向机壳径向前端的机壳内侧风机叶轮2流道。[0055]本例设有电机17，电机轴跟风机叶轮2连接一起，电机直接驱动风机叶轮旋转，促使风机形成生热工作状态。
[0056]本例用以代替燃煤加热加工水，设有热风机加热专用水箱18，该专用水箱是用不锈钢板和不锈钢管制成，水箱内设有循环换热风管，水箱侧壁上设有水箱循环进风管19和水箱循环出风管20，水箱进水嘴21和水箱出水嘴22。[0057]工作时，通电令电机17驱动，热风机叶轮2高速旋转，风机叶轮高速旋转产生高强的负压作用，叶轮高强负压作用通过机壳夹壁空间流道出风口11、机壳夹壁空间流道9、风机进风口10吸进机壳径向末端外侧空间冷风，冷风进入机壳夹壁空间流道9沿径向由后向前流动吸收机壳夹壁空间流道里由机壳夹壁内侧壁7传导散发的热量，冷风变为高温热风，该高温热风再经机壳夹壁空间流道出风口11进入机壳内侧的风机叶轮2流道，经风机叶轮加工成高压高速高温热风，该高压高速高温热风再被排于机壳径向后部的机壳内侧流道沿周向由后向前流动，边冲击碰撞摩擦机壳轴向径向侧壁上的聚能振荡器4强烈振荡摩擦产生大量热量，边吸收大量热量，成为超高温的高压高速高温热风。该高压高速超高温热风经风机出风口3排出机体，再经水箱循环进风管19排于风机加热专用水箱18，流经专用水箱内的散热风管循环流动加工水箱里的冷水，经过降压减速散热成为低压低速低温冷风，该低压低速低温冷风再经水箱循环出风管20排出水箱经风机进风口10排于热风机内，经热风机机壳夹壁空间流道9，排于机壳内侧风机叶轮2流道，排于机壳径向后部的机壳内侧流道，进行再加工生热和吸热，再次形成高压高速超高温热风，该高压高速超高温热风再次被排出热风机机体排于专用水箱加工加热冷水，再次成为低压低速低温冷风，该低压低速低温冷风再次经热风机进风口10引进热风机内，再进行加工生热吸热，再形成高压高速超高温热风，再被排入热风机加热专用水箱18加工加热水，再被排出专用水箱排入循环生热高温热风机内加工生热吸热，……如此循环往复，最终加工出人们需要的热水。[0058]本例循环振荡生热高温热风机，由于设计了机壳夹壁空间流道和机壳径向末端的风机进风口，机壳夹壁空间流道和风机进风口连通，工作时，由风机进风口吸进的冷风沿径向由后向前流经机壳夹壁空间流道，全面充分吸收由机壳夹壁内侧壁传导散发出的热量，冷风吸收热量温度升高，成为高温热风，该高温热风再经风机叶轮和叶轮外侧机壳内侧流
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道里的聚能振荡生热器加工加热，最终可以成为超高温热风，简言之，如此这样，加工出的气体温度可以格外高些。同时，冷风流经机壳夹壁流道全面充分吸收了由机壳夹壁内内侧壁传导散发出的热量，避免或减少了风机对外散失热量。因而也就格外提高了热风机热效率。
[0059]本例适宜制作一般循环振荡生热高温热风机代替燃煤燃油电加热锅炉加工水、烘干、烘烤、取暖保温使用。[0060]实施例2，参考图8、图9、图10、图1、图2、图3，本例跟例1基本一样，所不同的是本例机壳夹壁空间流道9内设有聚能振荡生热器4，聚能振荡生热器4设在机壳夹壁空间流道内轴向两侧的机壳夹壁内侧壁7上和机壳夹壁外侧壁8上，该聚能振荡生热器4跟机壳夹壁内侧壁内侧面上设计的聚能振荡生热器4结构及其连接方式完全一样。
[0061]本例第二个不同点是本例机壳夹壁外侧壁8外侧设有机壳外侧绝热隔离壁12，机壳夹壁外侧壁8和机壳外侧绝热隔离壁12之间设有机壳外侧绝热空间流道13，机壳外侧绝热空间流道13跟机壳夹壁空间流道9相互隔绝不相连通，机壳外侧绝热空间流道径向前端设有机壳外侧绝热空间流道出风口14，机壳外侧绝热空间流道出风口14跟机壳内侧的风机叶轮2流道连通；机壳外侧绝热空间流道13不设进风口，机壳内侧风机叶轮2可以直接将机壳外侧绝热空间流道13抽吸成绝热真空空间，从而可以减轻或避免机壳夹壁空间流道9对机体外散失热量。[0062]工作时，机壳径向末端的风机进风口10从机壳外侧空间抽吸冷风排入机壳夹壁空间流道9，冷风流经机壳夹壁空间流道边冲击碰撞摩擦机壳夹壁空间流道内轴向两侧壁上的聚能振荡生热器4产生热量，边吸收机壳夹壁流道内产生的热量，成为高温热风，该高温热风再经机壳夹壁空间流道出风口11排入机壳内侧风机叶轮2流道给增压加速，成为高压高速高温热风，该高压高速高温热风再被排于风机叶轮径向外侧的机壳内侧流道内沿周向流动，边冲击碰撞摩擦机壳内侧流道内轴向及径向侧壁上的聚能振荡生热器4产生热量，边吸收热量，成为更高温度的高压高速超高温热风，然后再经风机出风口3被排出热风机机体，用之加热专用水箱内的水，或用之烘干烘烤，或取暖等使用。工作过程中，吸进热风机机体内的冷风经历机壳夹壁空间流道9，风机叶轮2和风机叶轮外侧机壳内侧流道三重生热吸热流程，因而产生和吸收的热量就更多，温度就会升得更高，本例可产生出超高温>400℃的高压高速超高温热风。[0063]同时，由于机壳夹壁外侧壁8外侧设有机壳外侧绝热空间流道13及其机壳外侧绝热空间流道出风口14，工作时，借助机壳内侧的风机叶轮产生的高强负压作用直接将机壳外侧绝热空间流道抽吸成绝热真空空间，该绝热真空空间极大地减轻或避免了机壳夹壁空间9对机体外侧散失热量，因而也就提高了热风机有效热效率，本例热风机热效率可达1:3。[0064]本例适宜制作一般超高温热风机以供加工水、加工食品医药品。及其他烘干烘烤使用。
[0065]实施例3，参考图11、图12、图13、图1、图2、图3；本例跟例1基本一样，所不同的是本例机壳侧壁为三层夹壁结构形式，三层夹壁由两层机壳夹壁内侧壁7和一层机壳夹壁外侧壁8组成，机壳夹壁外侧壁径向末端设有风机进风口10，两层机壳夹壁内侧壁7和机壳夹壁外侧壁8构成两层机壳夹壁空间流道9，两层机壳夹壁空间流道包括一层内侧机壳夹壁空间流道9和一层外侧机壳夹壁空间流道9，两层机壳夹壁空间流道都跟机壳夹壁外侧壁径向末
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端的风机进风口10连通，两层机壳夹壁空间流道径向前端都设有机壳夹壁空间流道出风口11，两层机壳夹壁空间流道出风口11都跟机壳内侧的风机叶轮2流道连通，两层机壳夹壁空间流道都能直接从机壳夹壁外侧壁径向末端的风机进风口吸进冷风，直接输入机壳内侧风机叶轮2流道。
[0066]本例跟例1第二个不同点是本例内侧机壳夹壁空间流道9内轴向两侧壁上都设有聚能振荡生热体4，该聚能振荡生热体4跟机壳夹壁内侧壁内侧面上设计的聚能振荡生热体4结构及其连接方式完全一样。[0067]工作时，借助机壳内侧风机叶轮产生的高强负压作用，机壳夹壁外侧壁径向末端的风机进风口10从机壳外侧抽吸冷风，同时输入内侧机壳夹壁空间流道9和外侧机壳夹壁空间流道9，沿径向由后向前流动，流动过程中，内侧机壳夹壁空间流道里的冷风将边吸收由机壳夹壁内侧壁传导散发出的热量 ，边冲击碰撞摩擦内侧机壳夹壁流道轴向两侧壁上的聚能振荡生热器4产生热量（同时吸收聚能振荡生热器产生的热量）成为高温热风；如此同时，外侧机壳夹壁空间流道里的冷风将边流动边充分吸收由内侧机壳夹壁空间流道传导散发出的热量，成为一般温热风，该一般温热风和高温热风同时分别由外侧机壳夹壁空间流道出风口11和内侧机壳夹壁空间流道出风口11排于机壳内侧的风机叶轮2流道，经混合给增压加速，成为高压高速高温热风，该高压高速高温热风再被排出风机叶轮排于风机叶轮外侧的机壳内侧流道里，沿周向由后向前流动，强烈冲击碰撞摩擦机壳内侧流道侧壁上的聚能振荡生热器产生热量，同时吸收聚能振荡生热器产生的热量，成为高压高速超高温热风，再经风机出风口3被排出热风机机体，用之加热专用水箱水，或引作其他用途。[0068]跟例2一样，本例吸进热风机机体内的冷风经历两层机壳夹壁空间流道9、风机叶轮2和风机叶轮外侧机壳内侧流道三重生热吸热流程，因而产生和吸收的热量就更多，气体温度就升得更高，由于本例设有两层机壳夹壁空间流道9，由内侧机壳夹壁空间流道9和外侧机壳夹壁空间流道9同时为热风机机体内提供加工冷风，因而本例加工出的超高温热风风量比例2加工出的超高温热风风量大。[0069]同时，本例由于设计了两层机壳夹壁空间流道，流经外侧夹壁空间流道的冷风全面充分吸取由内侧机壳夹壁空间流道传导散发出的热量，外侧机壳夹壁空间流道能够减轻或避免热风机机体对外散失热量，从而也就提高了热风机有效热效率。[0070]本例适宜制作一般大流量超高温热风机使用。[0071]实施例4，参考图14、图15、图16、图11、图12、图13，本例跟例3基本一样，所不同的是本例机壳夹壁外侧壁8径向前端（机壳轴向外侧壁）设置风机进风口10，内侧机壳夹壁空间流道9和外侧机壳夹壁空间流道9于机壳径向末端处互相连通，内侧机壳夹壁空间流道9径向前端的内侧机壳夹壁空间流道出风口11跟机壳内侧的风机叶轮2流道连通，外侧机壳夹壁空间流道9径向前端设有外侧机壳夹壁空间流道进风口16跟机壳夹壁外侧壁径向前端的风机进风口10连通，风机进风口10沿径向由前向后通过外侧机壳夹壁空间流道9，再通过内侧机壳夹壁空间流道沿径向由后向前而跟机壳内侧的风机叶轮2流道连通，风机进风口10将通过外侧机壳夹壁空间流道和内侧机壳夹壁空间流道为机壳内侧的风机叶轮2提供风源。
[0072]工作时，机壳夹壁外侧壁径向前端的风机进风口10从机壳径向前端外侧空间抽吸的冷风进入外侧机壳夹壁空间流道9沿径向由前向后流动，吸收由内侧机壳夹壁空间流道9
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传导渗透于外侧机壳夹壁空间流道的热量成为温热风，该温热风于外侧机壳夹壁空间流道9径向末端传入内侧机壳夹壁空间流道9，沿径向由后向前流经内侧机壳夹壁空间流道9，边流动边撞击摩擦内侧机壳夹壁流道轴向两侧壁上的聚能振荡生热器4产生热量，边流动边吸收聚能振荡生热器产生的热量和机壳内侧传导渗透于内侧机壳夹壁空间流道的热量，成为高温热风，该高温热风再于机壳径向前端内侧机壳夹壁流道出风口11排于机壳内侧的风机叶轮2流道给增压加速，成为高压高速高温热风，该高压高速高温热风再被排出风机叶轮2，排于风机叶轮外侧的机壳内侧流道沿周向流动，强烈撞击摩擦风机叶轮外侧机壳内侧流道侧壁上的聚能振荡生热器产生热量，同时吸收该热量，最终成为高压高速超高温热风，再经风机出风口3排出热风机机体引作加热水、烘干烘烤、保温取暖等使用。[0073]本例，风机进风口抽吸而输入热风机机体内的冷风经历外侧机壳夹壁空间流道、内侧机壳夹壁空间流道、风机叶轮和风机叶轮外侧机壳内侧流道四重流道，促成四重生热吸热工作流程，冷风充分最大限度地促成生热吸热，最终取得热效率特别高的超高温热风，本例可以产生出>500℃的超高温热风，热效率达到1:3以上。
[0074]本例适宜制作超高温热风的特殊循环生热高温热风机使用。
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