茴香精油提取工艺优化及成分分析

２０１３年３月　中国粮油学报　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｃｅｒｅａｌｓ　ａｎｄ　Ｏｉｌｓ　Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ　Ｖｏ１．２８，Ｎｏ．３　Ｍａｒ．２０１３　第２８卷第３期　茴香精油提取工艺优化及成分分析　敬思群　艾合买提江・艾海提　（新疆大学生命科学与技术学院　，乌鲁木齐（新疆中亚食品研发中心　，乌鲁木齐摘要杨玉新　８３００４６）　８３００００）　分别采用水蒸气蒸馏法、同时蒸馏萃取法（ＳＤＥ）提取茴香种子精油，运用Ｍｉｎｉｔａｂｌ５．０数据分析　软件，通过三因素三水平的响应面法优化茴香精油提取工艺条件，并利用气相色谱质谱（ＧＣ—ＭＳ）分析茴香精　油组成。结果表明：水蒸气蒸馏法制备茴香种子精油的最佳工艺条件为：功率为６６　ｗ，液料比为６：１，蒸馏时　间为２．５　ｈ，茴香精油的提取率为６．２５％。同时蒸馏萃取法制备茴香种子精油的最佳工艺条件为：功率为１１０　ｗ，液料比为７：１，蒸馏时间为４．０　ｈ，茴香种子精油的提取率为３．９８％。ＧＣ—ＭＳ分析结果表明茴香种子精油　主要由酮类和烯类组成，酮类占４８．８６％，烯类占３３．Ｏ７％。此外，茴香脑９．７８％。　关键词　茴香精油提取工艺优化成分分析　文章编号：１００３—０１７４（２０１３）０３—００５３—０６　１．２试验方法　中图分类号：ＴＳ２２５．１　文献标识码：Ａ　欧洲茴香（Ｐｉｍｐｉｎｅｌｌａ　ａｎｉｓｕｍ　Ｌ．），原生地多半在　欧洲大陆和美国西海岸。伞形科茴香属多年生草本　植物，花黄色，春秋播种，生长期１００　ｄ，耐寒耐旱耐　贫瘠。具特殊清香味，茎叶可食用，叶能补脑，提高　记忆力，并可作为海鲜及沙拉的配料，增加口感。种　子可用于面包、咖啡、鱼酱等调味。种子咀嚼后可以　使口气清新，帮助消化化解便秘。叶、茎、种子发芽　后可拌凉菜。精油可用于制作牙膏，根部的提取物　１．２．１原料处理　茴香种子经热风干燥２４　ｈ，粉碎过４Ｏ目筛，密封　常温保存备用。预试验结果表明，颗粒在４０目时精　油提取效果好。随着颗粒变细挥发油得率逐渐增　加，但４０目后增加幅度不明显甚至下降，由于颗粒　过细，会导致油室或油细胞破碎过多，在粉碎过程中　造成挥发油散失。因此试验原料取４０目筛茴香种　子粉末。　具解毒利尿和减肥作用，土耳其将这种植物广泛使　用在白酒生产中　－２］。种子和叶片炼取液可深层清　洁皮肤，使用少量精油按摩肌肉，可减缓疲劳。有研　究报道茴香精油具有抗氧化和抑菌能力　Ｊ。本研　究从欧洲茴香的种子部位提取精油并优化提取工　艺，对精油组成进行分析，为茴香精油的开发利用提　供科学依据。　１．２．２水蒸气蒸馏法单因素试验　１．２．２．１　功率对茴香精油提取率的影响　称取过４０目筛茴香种子粉末２０　ｇ　５份，按液料　比１０：ｌ加去离子水２００　ｍＬ于１　０００　ｍＬ蒸馏烧瓶　中，分别置于加热功率为４４、６６、８８、１１０、１３２　Ｗ（分　别对应于火力２、３、４、５、６）的电热套中，回流萃取　３　ｈ。直接读取油层体积。然后将水从仪器出口放出，　剩余部分无水硫酸钠干燥或者采用速冻法将水结冰　后取油。　１　材料和方法　１．１主要材料和仪器　茴香种子：新疆中亚食品研发中心。　１．２．２．２液料比对茴香精油提取率的影响　同时蒸馏萃取（ＳＤＥ）装置：天长市优信电器设　备有限公司；ＧＣ／ＭＳ—ＱＰ２ＯｌＯ型气相色谱一质谱联　用仪：日本ＳＨＩＭＡＤＺＵ公司；ＨＨ—Ｓ型恒温水浴锅：　巩义市英峪予华有限公司；ＲＥ一５２ＡＡ旋转蒸发器：　上海亚荣生化仪器厂。　收稿１３期：２０１２—０５—０７　作者简介：敬思群，女，１９６６年出生，教授，食品科学　称取过４０目筛茴香种子粉末２０　ｇ　５份，在液料　比分别为６：１、８：１、１０：１、１２：１、１５：１条件下，置于功　率为８８　ｗ的电热套中，回流萃取３　ｈ。其余操作同　１．２．２．１。　１．２．２．３　提取时间对茴香精油提取率的影响　称取过４０目筛茴香种子粉末２０　ｇ　５份，液料比　为１０：１，置于功率为８８　ｗ的电热套中，回流萃取时　中国粮油学报　２０１３年第３期　间分别为２、３、４、５　ｈ。其余操作同１．２．２．１。　１．２．３同时蒸馏萃取单因素试验　一７＿　１．２．３．１功率对茴香精油提取率的影响　称取过４０目筛茴香种子粉末２０　ｇ　５份，按１０：１　的料液比加去离子水２００　ｍＬ于５００　ｍＬ蒸馏烧瓶　中，置于同时蒸馏萃取仪的一端；取８０　ｍＬ乙醚于　５００　ｍＬ圆底烧瓶中，置于同时蒸馏萃取仪的另一端，　分别置于功率为４４、６６、８８、１１０、１３２　Ｗ（分别对应　于火力２、３、４、５、６）的电热套中，回流萃取３　ｈ。萃取　结束后，从萃取仪的中间出口放出乙醚提取产物（萃　取液），将萃取液用无水硫酸钠干燥后旋转蒸发浓　缩，即得茴香精油，密封后将精油置于４。（＝条件下避　光保存。　茴香精油提取率计算　精油提取率＝（萃取后瓶质量一萃取前瓶质　量）／样品质量×１００％　１．２．３．２液料比对茴香精油提取率的影响　称取过４Ｏ目筛茴香种子粉末２０　ｇ　５份，在液料　比分别为６：１、８：１、１０：１、１２：１、１５：１条件下，置于功　率为１１０　Ｗ的电热套中，回流萃取３　ｈ。其余操作同　１．２．２．１。　１．２．３．３提取时间对茴香精油提取率的影响　称取过４０目筛茴香种子粉末２０　ｇ　５份，液料比　为１２：１，置于功率为１１０　Ｗ的电热套中，回流萃取时　间分别为２、３、４、５　ｈ。其余操作同１．２．２．１。　１．２．４茴香精油的ＧＣ—ＭＳ分析　通过气相色谱一质谱联用技术分析茴香精油组　成，获得ＧＣ—ＭＳ分析的总离子流图。通过人工图　谱解析及ＮＩＳＴ２７和ＮＩＳＴ１４７谱库检索定性，并用面　积归一法定量分析各成分的相对质量分数。　ＧＣ—ＭＳ分析条件：　ＧＣ条件：ＲＴＸ一５ＭＳ型弹性石英毛细管色谱柱　（０．２５　ｍｍ×３０　ｍｍ，０．２５　ｍ）；进样口温度为２４０　℃；升温程序：从１３０℃开始，先以５℃／ｒａｉｎ升至２４０　℃；载气为高纯度氦气，柱前压９６．１　ｋＰａ，柱内载气　流量１．１３　ｍＬ／ｍｉｎ，分流比为３０：１，进样量２　Ｌ。　ＭＳ条件：ＥＩ离子源，电子能量７Ｏ　ｅＶ，离子源温　度２００℃，接口温度２５０℃，倍增器电压０．７　ｋＶ，扫　描范围３０～５００　ａｍｕ。　２　结果与分析　２．１精油提取工艺确定　研究不同工艺参数（功率、液料比、提取时间）对　提取茴香精油影响规律，通过响应面法优化提取工　艺条件。　２．１．１水蒸气蒸馏法　２．１．１．１单因素试验结果　由图１可知，随着功率的增加，茴香精油的提取　率出现变化，在功率为８８　ｗ时茴香精油的提取率达　到最大值，增大功率，茴香精油提取率有所下降，这　可能是因为精油在一定的温度下会发生挥发，高于　功率范围，挥发加快，则提取率下降；由图２可知，随　着液料比的升高，茴香精油的提取率增加，在１０：１　时达到最高，但随着料液比的继续升高，提取率反而　降低，这可能是因为料液比过大，容积太少，溶解不　完全，提取率就降低。由图３可知，随着时间的延　长，茴香精油的提取率增加，在３．５　ｈ时提取率最大。　图１　功率对茴香精油提取率的影响　图２液料比对茴香精油提取率的影响　图３　时间对茴香花精油提取率的影响　第２８卷第３期　敬思群等茴香精油提取工艺优化及成分分析　５５　２．１．１．２响应曲面法优化试验　结合单因素试验结果，根据Ｂｏｘ—Ｂｅｈｎｋｅｎ响应　曲面设计的中心组合试验设计原理　，运用Ｍｉｎｉｔａｂ　１５数据统计分析软件，选取功率、液料比、蒸馏时间　３个影响因子，采用三因素三水平的响应曲面分析方　法，对提取条件进行优化设计。试验因素与水平设　计见表１。　表１　三因素三水平响应面分析试验设计表　响应曲面法的试验设计及结果见表２。运用　Ｍｉｎｉｔａｂ　１５数据统计分析软件对试验数据进行多元　回归拟合，回归模型系数及显著性检验结果见表５。　由此可得二次回归方程为：Ｙ＝４．７９—０．１５６　２５Ｘ　一　０．０３１　２５Ｘ２＋０．０６２　５Ｘ３＋０．６０５Ｘ１　＋０．２３Ｘ２　＋　０．４１７　５Ｘ３　一０．０６２　５Ｘ　Ｘ３—０．０６２　５Ｘ２Ｘ３。　表２茴香种子精油提取条件优化试验设计与结果　表３　回归模型系数及显著性检验结果　对上述方程进行方差分析，结果见表４。由方程　及表４可知，在本试验范围内，对提取率影响因素大　小依次为：功率、蒸馏时间和液料比。一次项Ｐ都大　于０．０５，影响不显著，二次项Ｐ除功率外，都大于　０．０５，功率二次项影响显著，交互项影响不显著，说　明提取率与各因素不是简单的线性关系。此模型的　回归系数为８０．８７％，方程与实际情况拟合情况较　好。　表４回归模型的显著性检验　运用Ｍｉｎｉｔａｂｌ５软件的响应优化器对试验结果　进行优化，得到模型的最优解：功率为６６　ｗ，液料比　为６：１，蒸馏时间为２．５　ｈ，预测的提取率为６．２９％。　为了检验响应面法所得结果的可靠性，采用上　述优化条件进行提取试验。在此条件下，测得茴香　精油的提取率为６．２５％，与理论预测值相比，其相对　误差约为０．６４％。由响应曲面法得到的优化工艺参　数比较准确，具有实用意义。　２．１．２同时蒸馏萃取法　２．１．２．１单因素试验　由图４可知，随着功率的增加，茴香精油的提取　率提高，在功率为１１０　Ｗ时茴香精油的提取率达到　最大值，增大功率，茴香精油提取率有所下降，这可　能是因为精油在一定的温度下会挥发，高于功率范　围，挥发加快，则提取率下降；由图５可知，随着液料　比的升高，茴香精油的提取率增加，在８：１时达到最　图４功率对茴香精油提取率的影响　５６　中国粮油学报　２０１３年第３期　图５液料比对茴香精油提取率的影响　图６时Ｉ司对面香精油提取率的影响　高，但随着料液比的继续升高，提取率反而降低，这　可能是因为料液比过大，容积太少，溶解不完全，图　区不彻底，提取率就降低；由图６可知，随着时间的　延长，茴香精油的提取率增加，在４　ｈ时提取率最大。　２．１．２．２响应曲面法优化试验　结合单因素试验结果，根据Ｂｏｘ—Ｂｅｈｎｋｅｎ响应　曲面设计的中心组合试验设计原理，运用Ｍｉｎｉｔａｂ　１５　数据统计分析软件，选取功率、液料比、蒸馏时间３　个影响因子，采用三因素三水平的响应曲面分析方　法，对提取条件进行优化设计。试验因素与水平设　计见表５。　表５三因素三水平响应面分析试验设计表　响应曲面法的试验设计及结果见表６。运用　Ｍｉｎｉｔａｂ　１５数据统计分析软件对试验数据进行多元　回归拟合，回归模型系数及显著性检验结果见表７。　由此可得二次回归方程为：Ｙ＝３．９７１　６７—０．２２７　５Ｘ　＋　０．０１６　８８ｘ２＋０．０３０　６２Ｘ３—０．１７２　７１Ｘ１　一０．２６３　９６Ｘｚ　一　１．０４１　４６Ｘ３　＋０．３２Ｘ１　一０．２５２　５Ｘ】　＋０．０６３　７５　。　表６茴香种子精油提取条件优化试验设计与结果　表７　回归模型系数及显著性检验结果　对上述方程进行方差分析，结果见表８。由方程　及表８可知，在本试验范围内，对提取率影响因素大　小依次为：功率、蒸馏时间和液料比。一次项Ｐ都大　于０．０５，影响不显著，二次项Ｐ除蒸馏时间外，都大　于０．０５，二次项蒸馏时间影响显著，交互项影响不显　著，说明提取率与各因素不是简单的线性关系。此　模型的回归系数为７３．６４％，方程与实际情况拟合情　况较好。　表８　回归模型的显著性检验　运用Ｍｉｎｉｔａｂｌ５软件的响应优化器对试验结果　进行优化，得到模型的最优解：功率为１１０　Ｗ，液料比　第２８卷第３期　敬思群等茴香精油提取工艺优化及成分分析　５７　为６．８８９：１，蒸馏时间为４．０５６　ｈ，预测的提取率为　４．１２８％。　为了检验响应面法所得结果的可靠性，采用上　Ｉ＝　ｎ　窒　述优化条件进行提取试验。实际操作中提取工艺参　数修正为：功率为１１０　Ｗ，液料比为７：１，蒸馏时间为　卜　ｏ。　。ｏ　４．０　ｈ，在此条件下，测得茴香精油的提取率为　３．９８％，与理论预测值相比，其相对误差约为　【▲　…．３．５９％。由响应曲面法得到的优化工艺参数比较准　１＿．．　１．Ｏ　１０．Ｏ　２０．０　３０．０　４０．Ｕ　４８．０　确，具有实用意义。　ｔ｜ｍｉｎ　从精油提取率上分析，水蒸气蒸馏法好，但是同　图７茴香种子精油总离子流图　时蒸馏萃取法纯度高。考虑到产业化问题，最终选　由表９可以看出，水蒸汽蒸馏法制备的茴香种　取水蒸气蒸馏法提取精油为合适方案。　子精油主要成分是酮类和烯类，酮类占４８．８６％，烯　２．２　ＧＣ—ＭＳ分析　类占３３．０７％，其中质量分数最高的是香芹酮　２．２．１　水蒸汽蒸馏法制备的茴香种子精油的ＧＣ—　（２４．７０％），其次是双戊烯（２３．８９％），二氢香芹酮　ＭＳ分析　（１６．２９％），茴香脑（即对丙烯基茴香醚，４种组分占全部被检出组分的７４．６６％，初步确定为　一　一一一一一一９．７８％），这　一。一寸　一　一～茴香种子精油组成见表９。茴香种子精油的　ＧＣ—ＭＳ分析见图７。　茴香种子精油的主要化学成分。　壅！堕垂　王　垫堕坌坌堑笙墨　２．２．２　同时蒸馏萃取法制备的茴香种子精油的　霉保／号　ｎ留ｍｉ　　间　化合物　例　分数／％　分子式　ＧＣ—ＭＳ分析　茴香种子精油的ＧＣ—ＭＳ分析见图８。茴香种　１　１．８６２　丙酮０．４２　２　７．６７１　２一蒎烯０．５８　子精油组成见表１Ｏ。　３　９．４２８　月桂烯　１．０４　４　９．８８７　水芹烯　５．３６　５　１１．０２９　双戊烯　２３．８９　６　１２．３７４　４一异丙烯基甲苯　２．１２　７　１３．２５　反式一薄荷基一２，８一二烯一１一醇０．２　８　１３．５３３　（＋）一氧化柠檬烯　１．３４　９　１３．６５５　（Ｅ）一柠檬烯氧化物０．７１　１０　１４．９２４　氢香豆酮　基一２，３，３ａ，４，５，７ａ一六１‘．　６１　１１　１５．３３３　反式二氢香芹酮　３．１８　１２　１５．６５７　二氢香芹酮　１６．２９　１．０　１０．０　２Ｏ．０　３０．０　０４．０　４８．０　ｌ３　ｌ７．３２１　香芹酮　２４．７０　ｔ／ｒａｉｎ　１４　１７．３９２　１一二十六烯０．２９　图８茴香种子精油总离子流图　１５　１７．４９８　右旋香芹酮　２．６６　表１Ｏ茴香种子精油成分分析结果　１６　１７．５７５　６＿一氧杂双环［　４．１　．０　］庚烷一二　　２－１　＂－…　　１７　１８．６９ｌ　反式香芹醋酸酯０．５２　５一１８　１９．２６２　烯异丙　二　一甲基一２一环己０．。　一１一基酯　。　３５　ｌ９　２１．８６３　Ｄ一大牛儿烯０．５７　２Ｏ　２２．８３６　肉豆蔻醚０．０５　２１　２５．１１１　茴香脑　９．７８　由表１０可知，同时蒸馏萃取法制备的茴香种子　２２　２６．９９２　乙酸二氢香芹酯０．４４　精油的主要成分是丙酮，占８３．０３％。可见水蒸气法　２３　３１．４０４　棕榈酸０．６　提取全部产物是挥发性精油成分，提取完全，得率较　２４　３４．９４８　硬脂酸　０．５８　高。　统计　烯类　３３．ｏ７　酮类　４８．８６　３　结论　醇类　０．２　３．１水蒸气蒸馏法制备茴香种子精油的最佳工艺　５８　中国粮油学报　２０１３年第３期　条件为：功率为６６　Ｗ，液料比为６：１，蒸馏时间为　［３］Ｓｉｎｇｈ　Ｇ，Ｋａｐｏｏｒ　Ｉ　Ｐ　ｓ，Ｐａｎｄｅｙ　Ｓ　Ｋ，ｅｔ　ａ１．Ｓｔｕｄｉｅｓ　ｏｆ　ｅｓｓｅｎｔｉｌａ　ｏｉｌｓ．Ｐａｒｔ　１０．Ａｎｔｉｂａｃｔｅｒｉａｌ　ａｃｔｉｖｉｔｙ　ｏｆ　ｖｏｌａｔｉｌｅ　ｏｉｌｓ　ｏｆ　ｓｏｍｅ　２．５　ｈ，茴香精油的提取率为６．２５％。同时蒸馏萃取　法制备茴香种子精油的最佳工艺条件为：功率为１　１０　ｗ，液料比为７：ｌ，蒸馏时间为４．０　ｈ，在此条件下，茴　香精油的提取率为３．９８％。　ｓｐｉｃｅｓ［Ｊ］．Ｐｈｙｔｏｔｈｅｒａｐｙ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２００２，１６（１７），６８０—６８２　［４］Ｓｏｌｉｍａｎ　Ｋ　Ｍ，Ｂａｄｅａａ　Ｒ　Ｉ．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｏｉｌ　ｅｘｔｒａｃｔｅｄ　ｆｒｏｍ　ｓｏｍｅ　ｍｅｄｉｃｉｎａｌ　ｐｌａｎｔｓ　ｏｎ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｍｙｃｏｔｏｘｉｇｅｎｉｃ　ｆｕｎｇｉ［Ｊ］．Ｆｏｏｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｔｏｘｉｃｏｌｏｇｙ，２００２，４０（１　１）：１６６９—１６７５　３．２　茴香种子精油的主要成分是酮类和烯类，酮类　占４８．８６％，烯类占３３．０７％。此外，茴香脑９．７８％。　参考文献　［５］Ｇｕｒｄｉｐ　Ｓｉｎｇｈ，Ｓｕｍｉｔｒａ　Ｍａｕｒｙａ，Ｃ　Ｃａｔｌａａｎ，ｅｔ　ａ１．Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓ，Ａｎｔｉｆｕｎｇａｌ　ａｎｄ　ａｎｔｉｏｘｉｄａｔｉｖｅ　ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ａｊｗａｉｎ　ｅｓ—　ｓｅｎｔｉｌａ　ｏｉｌ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ａｃｅｔｏｎｅ　ｅｘｔｒａｃｔ［Ｊ］．Ａｇｒｉｃ．Ｆｏｏｄ　Ｃｈｅｍ，　２００４，５２：３２９２—３２９６　［１］Ａ１　Ｍｏｅｈ　Ｉ　Ａ，Ａｌｈａｉｄｅｒ　Ａ　Ａ，Ｍｏｓｓａ　Ｊ　Ｓ，ｅｔ　ａ１．Ａｑｕｅｏｕｓ　ＳＵＳ—　ｐｅｎｓｉｏｎ　ｏｆ　ａｎｉｓｅ“Ｐｉｍｐｉｎｅｌｌａ　ａｎｉｓｕｍ”ｐｒｏｔｅｃｔｓ　ｒａｔｓ　ａｇａｉｎｓｔ　［６］周利剑，李秉超，刘琨．茴香精油三种提取方法比较［Ｊ］．　中国调味品，２００９，３５（９）：８０—８３　ｃｈｅｍｉｃａｌｌｙ　ｉｎｄｕｃｅｄ　ｇａｓｔｒｉｃ　ｕｌｃｅｒｓ［Ｊ］．Ｗｏｒｌｄ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｇａｓ－　ｔｒｏｅｎｔｅｒｏｌｏｇｙ，２００７，１３（７）：１１１２—１１１８　［７］谢建春，孙宝国，郑福平，等．采用同时蒸馏萃取气相色　谱／质谱分析小茴香的挥发性成分［Ｊ］．食品与发酵工业，　２００４，３０（１２）：１１３—１１６　［２］Ｋｒｅｙｄｉｙｙｅｈ　Ｓ　Ｉ，Ｕｓｔａ　Ｊ，Ｋｎｉｏ　Ｋ，ｅｔ　ａ１．Ａｎｉｓｅｅｄ　ｏｉｌ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ　ｕｃｏｓｅ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｄｕｃｅｓ　ｕｒｉｎｅ　ｏｕｔｐｕｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｒａｔ［Ｊ］．　¨ｆｅ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，２００３，７４（５）：６６３—６７３　［８］唐军虎，康玮丽，任志艳，等．响应面法玉米蛋白肽锌制备　条件的优化［Ｊ］．食品工业科技，２０１１（３）：２９４—３００．　Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ａｎｄ　Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｆｅｎｎｅｌ　Ｅｓｓｅｎｔｉａｌ　Ｏｉｌ　Ｊｉｎｇ　Ｓｉｑｕｎ　Ａｈｅｍａｉｔｉｊｉａｎｇ・ＩＨＡＩＴＩ　Ｙａｎｇ　Ｙｕｘｉｎ　（Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　Ｌｉｆｏ　Ｓｃｉｅｎｃｅｓ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｘｉｎｊｉａｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　，Ｗｕｌｕｍｕｑｉ　８３００４６）　（Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ａｎｄ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　Ｃｅｎｔｅｒ　ｏｆ　Ｘｉｎｊｉａｎｇ　Ｃｅｎｔｒａｌ　Ａｓｉａ　Ｆｏｏｄ　，Ｗｕｌｕｍｕｑｉ　８３００００）　Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｈｅ　ｆｏｎｎｅｌ　ｓｅｅｄ　ｅｓｓｅｎｔｉａｌ　ｏｉｌ　ｗａｓ　ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ　ｅｘｔｒａｃｔｅｄ　ｂｙ　ｓｔｅａｍ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓ　ｄｉｓｔｉｌ—　ｌａｔｉｏｎ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ（ＳＤＥ）ｍｅｔｈｏｄｓ　ｔｏ　ｏｐｔｉｍｉｚｅ　ｔｈｅ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ　ｏｆ　ｆｅｎｎｅｌ　ｅｓｓｅｎｔｉａｌ　ｏｉｌ，ｂｙ　ａｄｏｐｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｒｅｓｐｏｎｓｅ　ｓｕｒｆａｃｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｗｉｔｈ　３　ｆａｃｔｏｒｓ　ａｎｄ　３　ｌｅｖｅｌｓ　ｃｏｍｂｉｎｅｄ　ｗｉｔｈ　Ｍｉｎｉｔａｂ１５．０　ｄａｔａ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｓｏｆｔｗａｒｅ．Ｇａｓ　ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ　ｍａｓｓ　ｓｐｅｃｔｒｕｍ（ＧＣ—ＭＳ）ｗａｓ　ｅｍｐｌｏｙｅｄ　ｔｏ　ａｎａｌｙｚｅ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｏｆ　ｆｅｎｎｅｌ　ｅｓｓｅｎｔｉｌａ　ｏｉｌ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ａｂｏｖｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ，ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍａｌ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｗｈｉｃｈ　ｗｅｒｅ　ｓｕｉｔｂｌｅａ　ｆｏｒ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｆｅｎｎｅｌ　ｓｅｅｄ　ｅｓｓｅｎｔｉａｌ　ｏｉｌ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｓｔｅａｍ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ，ｗｅｒｅ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：ｈｅａｔ　ｐｏｗｅｒ　ｏｆ６６　Ｗ，ｌｉｑｕｉｄ—ｓｏｌｉｄ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ６：ｌ，２．５　ｈ　ｏｆ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｆｅｎ—　Ｂｅｌ　ｅｓｓｅｎｔｉａｌ　ｏｉｌ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｙｉｅｌｄ　ｏｆ　６．２５％．Ａｔ　ｔｈｅ　ｓａｍｅ　ｔｉｍｅ。ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍａｌ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｗｈｉｃｈ　ｗｅｒｅ　ｓｕｉｔａｂｌｅ　ｆｏｒ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｆｅｎｎｅｌ　ｓｅｅｄ　ｅｓｓｅｎｔｉａｌ　ｏｉｌ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ＳＤＥ，ｗｅｒｅ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：ｈｅａｔ　ｐｏｗｅｒ　ｏｆ　ｌｌ０　Ｗ，ｌｉｑｕｉｄ—ｓｏｌｉｄ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ　７：１，　４．０　ｈ　ｏｆ　ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｆｅｎｎｅｌ　ｅｓｓｅｎｔｉｌ　ｏｉａｌ　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ　ｙｉｅｌｄ　ｏｆ　３．９８％．Ｔｈｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｇａｓ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ—Ｍａｓｓ　Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｉｃ　ｆ　ＧＣ—ＭＳ）ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ　ｏｆ　ｆｅｎｎｅｌ　ｅｓｓｅｎｔｉｌａ　ｏｉｌ　ｗｅｒｅ　ｋｅｔｏｎｅｓ　ａｎｄ　ａｌｋｅｎｅｓ　ｗｉｔｈ　ｐｒｏ—　ｐｏｒｔｉｏｎｓ　ｏｆ　４８．８６％ａｎｄ　３３．０７％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．ａｓ　ｗｅｌｌ　ａｓ　ａｎｅｔｈｏｌｅ　ｏｆ　９．７８％．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ　ｆｅｎｎｅｌ　ｅｓｓｅｎｔｉｌ　ｏｉｌ，ｄｉｓｔｉａｌｌａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ，ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ　ａｎａｌｙｓｉｓ