关于建筑工程模板施工技术探讨

关于建筑工程模板施工技术探讨

本文以模板施工作为主题，从模板的验收、安装、拆卸几方面谈论了其施工技术，并从几个常见质量问题入手，谈论了控制其施工质量的技术措施。

标签 建筑工程；模板施工；技术

在建筑工程建设中，模板施工直接关系着混凝土工程与钢筋工程是否能顺利健康的开展，而且其施工费用占据了钢筋混凝土工程费用的极大比例，做好对于模板施工的技术控制，以保证模板材料的科学合理使用，尽可能保证模板施工的质量，便成为相关工程建设人员的重点工作任务。鉴于近年来，模板施工的数量大幅度上涨，且其技术难度逐步上升，技术人员进一步开展了对于模板施工各项技术的深入研究，为提升模板施工质量提供了有效的经验。

一、建筑工程中模板施工的具体技术

1、验收环节

施工队伍进行模板施工，首先要由技术人员结合工程建设需求，选择适当的模板形式，然后选定针对拟定模板开展技术与成本分析，并根据各模板的类型，进行成本优化与技术配套，最终确定模板的实际形式。

技术部门针对模板的形式开展方案设计，然后进行排模与加工，待模板制作完成后，要经由技术与材料两部门进行联合检验，以分析其是否合格，待检验合格后，技术部门需要实施技术交底，而材料管理部门则进行具体的储存。

具体来讲，合格的模板需要满足以下几点技术要求，即：尺寸符合图纸设计要求，具有足够的稳定度、强度、支撑力，构造简单便于拆卸，且连接部位紧密严整，待各部分质量皆合格后，设计部门要为各部分模板的安装进行图纸设计。

2、安装环节

施工人员对模板进行安装施工，遵循垫层、基础梁、构造柱、柱、墙板、圈梁、梁、楼板、楼梯这一流程，各部分的安装施工皆具有其自身对于技术的特殊要求，各环节施工人员要切实依照自身技术要求开展严谨施工。

1）垫层模板安装。该部分模板的体积较大，但不需要过高的基础高度，在进行安装时，施工人员要对基础中心线与标高进行核实，然后弹射中心轴与四边的施工线，再以具体边线尺寸为依据，对准模板的侧面，并对模板的垂直度和其标高实施复核校正，然后使用支撑系统固定该模板，待安装完成之后，对尺寸与标高等参数进行进一步复核，并彻底清除所有的杂物。

2）梁工程安装。基础梁的安装需要在梁底土方达到设计压实度之后，然后

利用混凝土（水泥砂浆比1：3）进行浇筑，然后结合具体的跨度进行模板安装，其梁宽不大的部位安装外侧模板，再于垫层位置弹射两边线，然后调整模板的尺寸与标高，再对其进行支撑固定即可。若梁宽在4m以上，施工人员要以梁跨度的1/1000到3/1000为依据在梁底处进行起拱，先主梁、后次梁。梁下部位加设木垫板时，施工人员要保证支撑柱的间距为600mm-1000mm，且以木楔垫块、剪力撑、水平拉杆对支柱进行加固。待安装完成之后，施工人员必须对标高、尺寸与梁中线进行校正调准。

3）柱结构安装。施工人员首先要弹射纵横线、边线，然后将第一片柱模板安装就位，并以临时的支撑或是铅丝（14号以上），对主筋进行绑扎固定，再对第二片模板进行安装固定，并以海绵条（厚度为2mm）粘合接缝，并对第二片模板进行支撑固定，接着安装第三、第四片模板，营造一个方桶形状，再从下到上使用套箍对其进行固定，再对轴线、垂直、对角线、截面等存在的偏差进行校准，然后以小型钢结构固定该柱模板，上层、中层与下层的间距为500mm，同时对尺寸进行校准，最终固定。

4）墙体模板安装。施工人员首先要拼装两侧的模板，其顺序为：以基层的中心线为基准确定墙体两侧的边线，并将侧模对准边线，然后调整侧模的标高与垂直度，以支撑、斜撑对其固定，并借助钢管夹板架对墙体两侧模板支撑，模板的安装必须先为横墙然后为纵墙。待外墙的混凝土强度在7.5Mpa以上，施工人员要将金属的三角模板架设置于螺栓孔。对内墙安装模板时，要以木板或者铁板为堵头模板，然后将其安装于外端头。完成模板安装施工之后，要对螺栓支撑、扣件进行检验，查看各部分构件的稳定性、牢固性，并保证其接缝的严密度。

5）楼梯间模板的安装施工，要以刨光方木作为其各个模板的接茬，方木的安置要保证水平度，并且将钩头螺栓穿过下一道墙的螺栓孔，对方木进行支托，保证方木和墙面之间的紧密贴合，再以海绵条对其接缝进行黏贴，其模板垂直的精度要控制在3mm以内。如下图电梯间的模板安装施工：

3、拆除环节

模板拆除的順序与模板支设的先后顺序相一致，且需要由非承重到承重。在拆除梁板部位的模板时，可以采用早拆技术，留设1-2根的龙骨作为支撑，且各模板的拆除必须隔层实施，临时堆放模板的重量不得超出混凝土楼板的承载力，如果梁板跨度较大，施工人员要从跨中向两端进行拆除。在拆除柱墙模板时，要保证混凝土强度达到设计要求的强度，且柱模板的拆除应当严格避免损伤混凝土的棱角及表面，墙模板拆除的合格混凝土强度应大于1.2Mpa。

二、模板相关施工质量技术控制措施

1）施工人员在安装模板时，必须以平面设计图纸为依据，严格保证模板位置的精准度，保证各立柱相邻垂直模板板面之间的高差处于2mm以内，仔细地检查各个节点的牢固度。同时，施工人员还要沿着楞的走向牢固连接各垂直支柱，以保证其支撑系统具有足够的支撑力度与稳定性，还要确定其爬梯与脚板等临时

设备的牢靠度，对楼层边缘进行安装，还应当加设护栏与安全网。此外，施工人员还要采用聚苯材料（厚度约为10cm）对伸缩缝进行填充，将墙体的伸缩缝部位处理完善，利用该填充墙作为外模板，然后再设置内模板。

2）施工人员必须对易锈蚀的木胶合板、模板快、模壳进行适当的隔离保护，如喷刷隔离剂，并对螺栓接头与地脚螺栓进行刷油处理。而且，胶合板的边缘与孔洞部位以及其他的接缝处还要严格开展防水处理，以避免接缝部位的渗漏。如，梁底模板的安装，要清除所有的混凝土残渣，然后以海绵条对下墙的表面进行紧贴处理，以避免该部位出现渗漏。再如墙面上层与下层的接茬部位，施工人员要保证刨光方木与墙及模板的紧密接触，以使支模与内墙的顶端构成精确的直角，以避免出现漏浆问题。

3）按要求实施技术交底。在实际施工过程中，操作人员应当持证上岗，而且所搭设的材料一定要经过严格的检验，特别是其中的钢管扣件，在具体应用之前，一定要严格检查，对于实践中存在相关质量问题的材料一律不得应用。搭设施工操作，应当严格按照预先设计方案进行作业，决不可随意更改设计方案，若确实遇到了一些问题，则可向专业人员进行如实反映。同时，还要严格按照合理的搭设顺序、步距等进行操作；架体应分段、分步验收，即先对立杆基础实施验收作业，合格后方可进行接下来的搭设，而且每隔4.8米，就要对高架实体进行验收。架体搭设过程中，若存在任何的异常状况，工作人员必须第一时间向公司技术人员反映清理；当混凝土材料浇筑到一定的标高位置时，应当及时控制泵管对模板、架体所产生的冲击力。此时，建筑主体结构七层的内架横杆需要与高支模架体连成一个整体，用以抵抗侧向压力。

4）施工人员进行拆模处理，可以使用早拆技术，但是必须严格控制拆模时混凝土的强度，避免早拆施工破坏混凝土结构，或者是使混凝土结构失去必要的支撑力。同时，必须严格依照设计顺序拆除模板，在对垂直的模板拆除时，要先将其支柱松动，然后为其加设一定的保护措施，再将模板与支楞拆除，还要留下必要的支撑模板作为支柱。

三、结语：

作为建筑工程建设必不可少的组成部分，模板施工建设直接关系着工程建设的开展，以及施工人员的安全，同时还在某种程度上决定着工程的成本，因此，施工队伍要努力展开对于模板施工的技术控制，借助有效的技术手段，推动模板施工的顺利完成。

参考文献

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[2]缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2010（27）

[3]彭湘.建筑工程中模板施工技术与质量控制探讨[J].中外建筑，2010（06）