(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 108147277 A(43)申请公布日 2018.06.12
(21)申请号 201711362368.2(22)申请日 2017.12.18
(71)申请人 方芳
地址 315000 浙江省宁波市海曙区洞桥镇
程家村20组10号(72)发明人 方芳 (51)Int.Cl.
B66C 1/66(2006.01)
权利要求书1页 说明书2页 附图2页
CN 108147277 A(54)发明名称
一种用于起重机的自动吊具(57)摘要
本发明提供一种用于起重机的自动吊具,包括吊具壳体,吊具壳体的上端转动地设有旋转吊耳,吊具壳体的下端设有凹槽,吊具壳体的内部通过凹槽形成左腔室和右腔室,右腔室下端的右侧设有气缸,气缸的输出轴端部连接有第一齿杆,第一齿杆的上端啮合有第二齿轮,第二齿轮的后端同轴设置有第一齿轮,第一齿轮的上端啮合有第三齿轮,第三齿轮的上端啮合有第二齿杆,第二齿杆的端部连接有承重块。本发明用于起重机的自动吊具,结构简单紧凑,使用时,将旋转吊耳钩在起重机上,自动完成吊具与货物的连接及断开,从而提高起重工作效率和设备的安全操作性。
CN 108147277 A
权 利 要 求 书
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1.一种用于起重机的自动吊具,其特征在于:包括吊具壳体(1),所述吊具壳体(1)的上端转动地设有旋转吊耳(2),所述吊具壳体(1)的下端设有凹槽,所述吊具壳体(1)的内部通过所述凹槽形成左腔室和右腔室,所述右腔室下端的右侧设有气缸(3),所述气缸(3)的输出轴端部连接有第一齿杆,所述第一齿杆的上端啮合有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的后端同轴设置有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的上端啮合有第三齿轮(7),所述第三齿轮(7)的上端啮合有第二齿杆(8),所述第二齿杆(8)的端部连接有承重块(4),所述承重块(4)的底部设有滑块,所述左腔室和所述右腔室的底部设有用于所述滑块滑动的滑槽(10)。
2.如权利要求1所述的用于起重机的自动吊具,其特征在于:所述承重块(4)的左端面为倾斜面。
3.如权利要求2所述的用于起重机的自动吊具,其特征在于:所述倾斜面上水平设置有限位槽,所述左腔室的左端水平设置有与所述限位槽相对应配合的限位块(9)。
4.如权利要求1所述的用于起重机的自动吊具,其特征在于:所述滑槽(10)的纵截面为凸形。
5.如权利要求1所述的用于起重机的自动吊具,其特征在于:所述第一齿轮(5)和所述第三齿轮(7)的结构相同,所述第一齿轮(5)的直径与所述第二齿轮(6)的直径之间的比值为3:1。
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CN 108147277 A
说 明 书
一种用于起重机的自动吊具
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技术领域
[0001]本发明涉及一种吊具,特别涉及一种用于起重机的自动吊具。
背景技术
[0002]目前起重机用的吊具即是由钩头和吊耳组成。使用时需人工将钩头与重物连接。使工作人员工作强度过大,而且极易发生危险,并且起重作业效率低下,需要一种自动的吊具来提高起重工作效率和设备的安全操作性。
发明内容[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能自动完成吊具与货物的连接及断开的用于起重机的自动吊具。[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种用于起重机的自动吊具,包括吊具壳体1,所述吊具壳体1的上端转动地设有旋转吊耳2,所述吊具壳体1的下端设有凹槽,所述吊具壳体1的内部通过所述凹槽形成左腔室和右腔室,所述右腔室下端的右侧设有气缸3,所述气缸3的输出轴端部连接有第一齿杆,所述第一齿杆的上端啮合有第二齿轮6,所述第二齿轮6的后端同轴设置有第一齿轮5,所述第一齿轮5的上端啮合有第三齿轮7,所述第三齿轮7的上端啮合有第二齿杆8,所述第二齿杆8的端部连接有承重块4,所述承重块4的底部设有滑块,所述左腔室和所述右腔室的底部设有用于所述滑块滑动的滑槽10。[0007]进一步的,所述承重块4的左端面为倾斜面。[0008]进一步的,所述倾斜面上水平设置有限位槽,所述左腔室的左端水平设置有与所述限位槽相对应配合的限位块9。[0009]进一步的,所述滑槽10的纵截面为凸形。[0010]进一步的,所述第一齿轮5和所述第三齿轮7的结构相同,所述第一齿轮5的直径与所述第二齿轮6的直径之间的比值为3:1。[0011]【3】有益效果
[0012]本发明用于起重机的自动吊具,结构简单紧凑,使用时,将旋转吊耳钩在起重机上,自动完成吊具与货物的连接及断开,从而提高起重工作效率和设备的安全操作性。附图说明
[0013]图1为本发明用于起重机的自动吊具的结构示意图;
[0014]图2为本发明用于起重机的自动吊具的起吊时的结构示意图。具体实施方式
[0015]下面结合附图,详细介绍本发明实施例。
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说 明 书
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参阅图1至图2,本发明提供一种用于起重机的自动吊具,包括吊具壳体1,吊具壳
体1的上端转动地设有旋转吊耳2,吊具壳体1的下端设有凹槽,吊具壳体1的内部通过凹槽形成左腔室和右腔室,右腔室下端的右侧设有气缸3,气缸3的输出轴端部连接有第一齿杆,第一齿杆的上端啮合有第二齿轮6,第二齿轮6的后端同轴设置有第一齿轮5,第一齿轮 5的上端啮合有第三齿轮7,第三齿轮7的上端啮合有第二齿杆8,第二齿杆8的端部连接有承重块4,承重块4的底部设有滑块,左腔室和右腔室的底部设有用于滑块滑动的滑槽10。[0017]承重块4的左端面为倾斜面,倾斜面上水平设置有限位槽,左腔室的左端水平设置有与限位槽相对应配合的限位块9,滑槽10的纵截面为凸形,第一齿轮5和第三齿轮7的结构相同,第一齿轮5的直径与第二齿轮6的直径之间的比值为3:1。[0018]其工作原理为:将旋转吊耳钩在起重机上,并控制起重机将自动吊具的凹槽对准货物的吊环,直到吊环的上半圈已经在凹槽内,启动气缸,使输出轴向前运动,带动第一齿杆向左运动,第一齿杆带动第二齿轮顺时针转动,则同轴的第一齿轮也顺时针转动,第一齿轮带动第三齿轮逆时针转动,第三齿轮带动第二齿杆向左移动,从而带动承重块顺着右腔室的滑槽向左移动,直到移动到左腔室的滑槽上,而且限位块进入限位凹槽内,使承重块固定,这样就将凹槽闭合,起重机起吊,将货物运到指定位置后,气缸的输出轴收缩,则带动承重块向右移动,回复原位,自动完成吊具与货物的连接及断开。[0019]本发明用于起重机的自动吊具,结构简单紧凑,使用时,将旋转吊耳钩在起重机上,自动完成吊具与货物的连接及断开,从而提高起重工作效率和设备的安全操作性。[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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CN 108147277 A
说 明 书 附 图
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图1
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CN 108147277 A
说 明 书 附 图
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图2
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