数控车削加工标准

课程名称：数控车削加工技术 适应专业：数控技术 学时：44

课程性质：必修课

考核方式：实操考试50%（以项目成品为评分标准）+笔试考试50%

一、课程定位

本课程属于数控技术专业的核心课程，为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习和相应的数控加工实训即可参加中级数控车工技能鉴定获得证书。

二、设计思路

本课程是项目教学课程。学生通过项目信息、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的阶台类、螺纹类、含圆弧类、盘类、含曲面类等常见车削典型零件，作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。教学环节包括以下五个方面：

1、项目分析。针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。

2、课堂理论讲解。结合项目，利用项目（实物、情境或多媒体课件）具体讲解项目涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。

3、课堂模仿操作。每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。

4、学生课内实践。根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。

三、课程能力目标

1、素质和方法能力目标 (1)培养学生良好的职业道德。 (2)培养学生的学习能力。 2、职业精神和社会能力目标

(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。 (2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。 (3)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 (4)培养学生分析问题、解决问题的能力。 3、知识和专业能力目标

(1)了解数控车床加工工艺的基本特点，掌握数控车削编程的基本方法。 (2)能熟练拟定数控车削加工工艺路线，掌握数控车削加工工件定位与加紧方案刀具的选择和数控车削加工中粗、精加工时切削用量的选用。

(3)能掌握各类数控车削典型零件的加工编程和操作方法。

(4)能校验数控零件加工程序，并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。

(5)能使用数控系统仿真软件进行虚拟加工，并能对工件加工质量进行正确的分析处理。

(6)培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。 四、学习项目设计

学习项目1 数控车机床加工基础 学时：4 项目目标 培养学生认识数控机床基本结构、初步掌握数控机床操作的能力 1．数控车床的组成、分类、特点 2．数控车床安全操作规程和安全文明生产制度 3．数控车床日常保养步骤 教学内容 介绍数控车床及数控系统,使学生对数控车床建立初步概念 教学方法建议 讲授法 多媒体教学法 学时 0.5 教学任务 步骤 1 工作过程 工程信息 2 决策计划 1、讲述数控机床的组成与基本原理、分类和其主要技术参数 2、讲述数控数控机床的安全操作知识与文明生产的要求 3、讲述数控车床系统及编程特点 1.演示零件加工的步骤 2.讨论并熟悉数控车床 通过学生对数控车床组成、分类和安全操作规程以及安全文明生产制度考察与讨论,教师给出评价与小结。 讲授法 小组讨论法 提问引导法 讨论学法 考察法 演示法 0.5 3 实施 0.5 4 检查与评估 讨论法 0.5 学习项目2 阶梯轴的工艺设计、编程和加工 学时：4 项目目标 培养学生简单轴类零件工工艺的分析能力 培养学生数控车削编程的能力 1.掌握阶台轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶台轴累零件的加工工艺 2.掌握手动对刀的方法 3.掌握数控系统的基本指令正确编制阶台轴类零件的数控加工程序 4.能正确使用数控系统仿真软件，校验编写的零件数控加工程序，并虚拟加工零件 教学内容 教学方法建议 学时 教学任务 步骤 工作过程 1 工程信息 1.阅读项目任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，工程信息问题 6.填写零件图工艺信息分析卡片 1.填写零件加工顺序卡片 2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片 3.确定切削用量，填写切削用量卡片 4.绘制零件加工走刀路线图 5.编制零件数控车床加工程序 1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工 2.填写程序清单卡片 3.在数控车床上输入加工程序并进行校验 4.检查实际操作加工前准备 5.实际操作加工 6.修改零件加工工艺规程卡片 使用虚拟游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评 数控车床仿真软件的使用方法 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 1 2 决策计划 讲授法 小组讨论法 提问引导法 0.5 3 实施 多媒体教学法 考察法 1 4 检查与评估 交互检查法 讨论法 项目教学法 0.5 5 学生课内实践 1 学习项目3 含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工 学时：4 项目目标 培养学生对含圆弧曲面零件工艺的分析能力 培养学生数控车削编程的能力 1.了解圆弧切点坐标计算方法 2.理解和应用圆弧插补指令和刀尖圆弧半径补偿指令 3.掌握复合循环指令的适用范围及编程规则 教学内容 教学方法建议 学时 教学任务 步骤 工作过程 1 工程信息 1.阅读项目任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，工程信息问题 6.填写零件图工艺信息分析卡片 1.填写零件加工顺序卡片 2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片 3.确定切削用量，填写切削用量卡片 4.绘制零件加工走刀路线图 5.编制零件数控车床加工程序 1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工 2.填写程序清单卡片 3.在数控车床上输入加工程序并进行校验 4.检查实际操作加工前准备 5.实际操作加工 6.修改零件加工工艺规程卡片 使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评 数控车床仿真软件加工项目零件 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 1 2 决策计划 讲授法 小组讨论法 提问引导法 0.5 3 实施 多媒体教学法 考察法 1 4 检查与评估 交互检查法 讨论法 项目教学法 0.5 5

学生课内实践 1 学习项目4 螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工 学时：4 项目目标 培养学生对螺纹轴零件工艺的分析能力 培养学生数控车削编程的能力 1.掌握含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件结构特点和工艺特点，正确分析此类零件的加工工艺 2.掌握数控车削加工螺纹的工艺知识和编程指令 3.掌握复合循环指令编程格式与应用 教学内容 教学方法建议 学时 教学任务 步骤 工作过程 1 工程信息 1.阅读项目任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，工程信息问题 6.填写零件图工艺信息分析卡片 1.填写零件加工顺序卡片 2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片 3.确定切削用量，填写切削用量卡片 4.绘制零件加工走刀路线图 5.编制零件数控车床加工程序 1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工 2.填写程序清单卡片 3.在数控车床上输入加工程序并进行校验 4.检查实际操作加工前准备 5.实际操作加工 6.修改零件加工工艺规程卡片 使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评 数控车床仿真软件加工项目零件 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 1 2 决策计划 讲授法 小组讨论法 提问引导法 0.5 3 实施 多媒体教学法 考察法 1 4 检查与评估 交互检查法 讨论法 项目教学法 0.5 5 学生课内实践 1 学习项目5 盘套零件的工艺设计、编程与加工 学时：4 项目目标 培养学生对盘套零件工艺的分析能力 培养学生数控车削编程的能力 1.掌握盘类零件的结构特点和加工工艺特点,正确分析盘类零件的加工工艺 2.掌握盘类零件的工艺编制方法 3.掌握数控系统端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式及运用,掌握盘类零件的手工编程方法 4.掌握数控钻头的使用和镗刀的对刀方法 教学内容 教学方法建议 学时 教学任务 步骤 工作过程 1 工程信息 1.阅读项目任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，工程信息问题 6.填写零件图工艺信息分析卡片 1.填写零件加工顺序卡片 2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片 3.确定切削用量，填写切削用量卡片 4.绘制零件加工走刀路线图 5.编制零件数控车床加工程序 1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工 2.填写程序清单卡片 3.在数控车床上输入加工程序并进行校验 4.检查实际操作加工前准备 5.实际操作加工 6.修改零件加工工艺规程卡片 使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评 数控车床仿真软件加工项目零件 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 1 2 决策计划 讲授法 小组讨论法 提问引导法 0.5 3 实施 多媒体教学法 考察法 1 4 检查与评估 交互检查法 讨论法 项目教学法 0.5 5 学生课内实践 1 学习项目6 轴承座零件车削加工工艺分析 学时：8 项目目标 培养学生分析数控车削加工工艺并制订工艺方案的能力 1．了解数控车床加工工艺的基本特点 2．掌握数控车削加工工艺分析的主要内容，拟定数控车削加工工艺路线 3．掌握数控车削加工中工件定位与夹紧方案的确定、刀具的选择等知识 4．掌握数控车削加工中粗、精加工时切削用量 教学内容 教学方法建议 学时 教学任务 步骤 工作过程 1 工程信息 1.阅读项目任务书 2.阅读引导文案 3.查阅相关学习资料 4.分组讨论零件工程信息图工艺信息 1.讲解讨论轴承座零件加工工艺路线 2.讲解数控车削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等 3.讲解数控车削加工中粗、精加工切削用量的设定方法 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 1 2 决策计划 讲授法 小组讨论法 提问引导法 2 3 实施 制定轴承座零件的工艺方案 多媒体教学法 小组讨论法 4 4

检查与评估 通过对制定项目工艺方案，进行自评、互评，教师讲解点评或小结 交互检查法 讨论法 1 学习项目7 含曲面类零件的工艺设计、编程与加工 学时：8 项目目标 培养学生对含曲面类零件工艺的分析能力 培养学生数控车削编程的能力 1.了解宏程序应用范围和变量的概念 2.熟悉转移和循环语句 3.掌握用户宏指令编程的方法和宏指令编程技巧 教学内容 教学方法建议 学时 教学任务 步骤 工作过程 1 工程信息 1.阅读项目任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，工程信息问题 6.填写零件图工艺信息分析卡片 1.填写零件加工顺序卡片 2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片 3.确定切削用量，填写切削用量卡片 4.绘制零件加工走刀路线图 5.编制零件数控车床加工程序 1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工 2.填写程序清单卡片 3.在数控车床上输入加工程序并进行校验 4.检查实际操作加工前准备 5.实际操作加工 6.修改零件加工工艺规程卡片 使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评 数控车床仿真软件加工项目零件 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 1 2 决策计划 讲授法 小组讨论法 提问引导法 2 3 实施 多媒体教学法 考察法 3 4 检查与评估 交互检查法 讨论法 1 5 学生课内实践 项目教学法 1 学习项目8 配合套件的工艺设计、编程与加工 学时：8 项目目标 培养学生对配合套件类零件工艺的分析能力 培养学生数控车削编程的能力 1.掌握配合件的车削加工方法 2.掌握尺寸精度、形状位置工差和表面粗糙度的综合控制方法，保证配合精度 3.懂得配合件的车削工艺、加工质量的分析和编程方法 教学内容 教学方法建议 学时 教学任务 步骤 工作过程 1 工程信息 1.阅读项目任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，工程信息问题 6.填写零件图工艺信息分析卡片 1.填写零件加工顺序卡片 2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片 3.确定切削用量，填写切削用量卡片 4.绘制零件加工走刀路线图 5.编制零件数控车床加工程序 1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工 2.填写程序清单卡片 3.在数控车床上输入加工程序并进行校验 4.检查实际操作加工前准备 5.实际操作加工 6.修改零件加工工艺规程卡片 使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评 数控车床仿真软件加工项目零件 讲授法 课堂讨论法 案例教学法 1 2 决策计划 讲授法 小组讨论法 提问引导法 2 3 实施 多媒体教学法 考察法 3 4 检查与评估 交互检查法 讨论法 项目教学法 1 5

学生课内实践 1 四、教师要求

1、具有本专业“双师型”素质的教师

2、能够保证学生专业知识的学习和专业技能的培养、动手能力的提高。 3、能够保证学生专业技术综合应用能力、现场设备维护和故障排除能力的获得以及职业素养的培养。

4、具备设计、应用基于行动导向的教学方法的能力。 5、具备生产实践经验。 五、学习场地和设施要求

1、数控加工实训中心教学实训基地 2、教、学、做一体化多媒体教学平台 3、数控编程与仿真加工实训中心 六、教材选用 1.教材选取原则

选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进的教材；涉及的概念讲解要深入浅出，并配有大量实例，以使学生更容易理解和掌握。

2、推荐教材

数控车削加工 自编教材 2012出版 3、教学参考资料

1、《数控车削编程与加工技术》 赵太平 北京理工大学出版社 2006 2、《数控车床培训教程》 袁峰 机械工业出版社 2004 3、《数控车削编程与加工技术》 谢晓红 电子工业出版社 2005 4、《数控车床编程与操作实训》 沈建峰 国防工业出版社 2005