输灰系统设备规范 序号 1 仓泵型号 1#、2#为 3#为 2 仓泵容积 M3 LD-1.5 LD-0.6 1#、2#为 1.5 3#为 0.6 3 库底卸料器型号 4 双轴搅拌机型号 5 6 7 8 9 10 11 散装头升降速度 mm/min ～9000 最大生产能力 电机功率 进水管压力 含水率 散装机型号 装车能力 t/h kw Mpa % S2-25 t/h 80～100 100 22 0.4～0.6 15～20 JS-100 KD-150 名称 单位 技术参数 12 13 14 15 16 料位计工作方式 升降驱动电机 压力式 kw 0.55 风机电机 kw 3 仓顶除尘器型号 除灰效率 DMC-12 % 99 二、输灰系统运行 1．运行前的检查 （1）气源压力正常。
（2）各部位螺丝紧固，连接部位牢固。
（3）各气动阀、手动阀开关位置正确，开关灵活，无卡涩漏气、漏灰现象。
（4）仓泵、输灰管无堵灰现象。
（5）控制系统正常，系统“投入／退出”按钮在“投入”位置。
（6）灰库球阀开关正确，除尘器正常，脉冲吹堵正常。 2．输灰操作 （1）手动输灰操作
a、将现场控柜内“手动／自动”旋钮，旋到“手动”位置。
b、按“加压”，待压力升至0.2Mpa时，按“防堵”和“输送”
C、持仓泵内灰输送完，压力降至接近0时，按“停止”按钮。
d．按“下料”，等料位报警或到设定时间后，重复以上操作。
（2）自动输灰操作
a、就地控制柜“自动／手动”旋钮在“自动”位置。 b、将控制室总控制柜仓泵“退出／投人”旋钮，旋至“投入”位置，仓泵就会自动输灰。在输灰前，仓泵会先空送一次，然后再下料输灰。
（3）输灰注意事项
a、仓泵在输灰前，气源压力不应低于0.5Mpa。 b、仓泵进气压力（经减压阀后）不应低于0.25Mpa。 C、仓泵加压，输送压力为0.15Mpa。 d、输送结束压力为0.05Mpa。
e、超压压力（堵塞压力）为0.45Mpa，当灰颗粒较大,较难输送时，此压力可适当提高。
f、输灰前应保证灰库电源正常，从而保证灰库球阀在正确位置。
3．灰库湿放灰操作 （1）手动操作
a、将控制柜湿放灰“手动／自动”旋钮旋到“手动”位置。
b．开启搅拌机电机。 c、开启湿灰卸料器加料。 d、开启气动水阀加水。
e、下料完后，关闭湿灰卸料器，停止加料。 f、关闭气动水阀，停止加水。 g、待全部物料下完后，停止电机运行。 （2）自动操作
a、将控制旋钮旋至“自动位置”。
b、开启搅拌机后，系统会自动开启湿灰卸料器和气动水阀。
C、按湿灰卸料器“停”后，系统会自动关闭气动水阀，延时一段时间后停搅拌机电机。 4．灰库干放灰操作 （1）手动操作
a、待拉干灰的罐车停在正确位置后，将控制旋钮旋至“手动”位置。
b、启动散装风机。
C、按下“散装机下降”按钮不动，散装头下降到位后，
会自动停止下降，然后松手；若散装头严重偏离罐口，可手动提升散装头，待罐车调整后重新下降。
d、一切正常后，打开干灰卸料器加料。
e、待车内料满后，压力料位计发出信号会自动关闭干灰卸料器，并提升散装头，保持散装风机运行。 f、此时只要停止散装风机运行即可。
g、若要手动停止加料，应手动关闭干灰卸料器，然后提升散装头，最后停止风机运行。 （2）自动操作
a、将“手动／自动”旋钮旋至“自动”位置。
b、待装灰的罐车停在适当的位置，按一下“散装机下降”按钮，散装头会自动下降到位，然后启动散装风机，打开卸料器开始下料。
C、当料满后，料位计发出信号，系统会自动关闭干灰卸料器，提升散装头，停止风机运行。 5．灰库运行注意事项
（1）输灰系统运行期间，应保证灰库电源正常，以免因灰库停电使灰库球阀关闭，造成输灰系统堵管，电除尘灰斗积灰（在控制室无法监视灰库电源）。
（2）值班人员应经常启动流化风机以及电加热器，松动库内存灰，以免使库内存灰压死或板结，造成灰库无法运行。 （3）每次放完灰以后，应检查卸料器确实关闭到位，以免
卸料器被异物卡涩（比如灰库内浇注料）关闭不到位而造成事故。 （4）值班人员应经常检查除尘器运行状况。切换灰库后。应检查停用除尘器布袋有无破损。
（5）若长时间不放灰，应将搅拌机内存灰搅空，以免使存灰板结，影响下次使用。 6．输灰系统故障处理
（1）“仓泵料位计失灵”指示灯闪烁时，一般有两种情况。 a、仓泵内无物料或物料较少，连续 10次进料时间启控，这时应加长进料时间。
b、仓泵内物料已满，料位计不启控，连续10次时间启控，这时是料位计故障，应通知热工修理，并缩短进料时间，以免灰斗积灰，影响电场运行。
（2）输送结束，有料满信号，应检查料位计，一般是料位计本身故障或料位计探捧粘结物料，可调节灵敏度电位器，重新设定料位计灵敏度。
（3）“输送超时”灯闪烁，说明超过输送设定最长时间，一般是物料因湿度大、颗粒粒度大或气源压力不正常所致，这时一般使仓泵进行第二次输灰时，就会恢复正常，也有可能因为输送阀开启不到位或物料气化装置不正常，应仔细检查，清除故障，以免
引起堵管。 （4）“加压超时”灯闪烁，说明加压时间超过升压最长时间，这时应检查仓泵进料阀或输送阀是否关闭到位或内漏。若没有，
应对照就地与控制室压力，判断是否是压力变送器或数显表出现故障。
（5）“堵管报警”灯闪烁，仓泵内压力超过上限设定值，需要检查输送阀是否能打开。若未打开，应查明原因，通知检修处理；若能够打开，则需手动排堵，排堵完毕，按下就地控制箱复位按钮，可使仓泵投入工作。
（6）“气源压力低”灯闪烁时，气源压力低于设定值，控制系统保持当前工作状态，但输送不需停止，等输送结束进行等待，待气源压力回升后再继续工作。若压力不回升，应检查空压机工作是否正常，仪表指示是否正确或供气，系统是否正常。
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