普通混凝土的配合比设计
一、项目内容
工程概况 预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。根据梁结构尺寸及施工工艺，取碎石最大粒径31.5mm（5~31.5mm连续级配），设计坍落度取70~90mm。配合比设计依据为施工图、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）及混凝土施工有关要求。
（二）施工情况
原材料情况 1、 水泥 采用两种水泥进行比较选择，分别为：四川华崟山广能集团崟峰特种水泥有限公司生产“蓉峰牌”42.5R普通硅酸盐水泥；均不考虑水泥强度富裕系数。 2、 细集料 采用长寿河砂，该砂符合Ⅱ区中砂级配； 3、 粗集料 采用华崟山碎石厂生产碎石，按5~20mm:16~31.5mm=50:50（质量比）配为5~31.5mm连续粒径； 4、 外加剂 选用两种外加剂进行比较选择，分别为：西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%；陕西博华工程材料有限公司生产的FDN-HA高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率24%。 5、 拌合及养护用水 饮用水。 以上材料均检验合格。
。
1
（三）砌筑方法及要求：
配合比初步确定 一〉、空白基准配合比确定 1、 配制强度fcu0 fcu0=fcuk+1.645σ=40+1.645*6.0=49.9MPa 2、 基准水灰比 W/C=(α
a*fce)/( fcu0+α
a*α
b* fce)
=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5) =0.38 3、 用水量及水泥用量确定 根据JGJ55-2000，用水量取mw0=205 kg/m3，则mc0= mw0/(W/C)=539 kg/m3。 4、 粗细集料用量确定 根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算： mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400 ms0/(ms0+mg0)=0.38 求得ms0 =629 kg/m3 mg0=1027 kg/m3 5、 材料用量为（kg/m3） mc0=539 ms0 =629 mg0=1027 mw0=205 6、 拌合物性能测试 试拌混凝土25L，材料用量为： mc=13.475kg
ms=15.725kg
mg=25.68kg(
其
中
m5~16=m16~31.5=12.84kg) mw=5.125kg 按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）进行混凝土拌合物性能试验，实测结果如下： 坍落度:80mm 表观密度：(26.40-1.95)/10.115=2415 kg/m3
粘聚性：良好 保水性：良好 拌合物性能满足初步设计要求，制作强度试件2组（编号P011）,同时按此配合比值作为掺外加剂的空白参数。 二〉、掺外加剂的配合比设计 配制强度及基准水灰比同以上计算值。 （一）、掺加西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%； 1、用水
2
量及水泥用量确定 根据减水率计算用水量mw1=mw0*(1-20%)=164 mw0/(w/c)=164/0.38=432kg/m3
kg/m3, 外
加
剂
用
量mc1= ：
mf1=432*0.8%=3.456kg/m3 2、粗细集料用量确定 根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算(因外加剂用量为混凝土总重量的3.456/2400=0.14%，对其他材料用量计算影响甚微，故不参与以下计算，下同)： mc1+ms1+mg1+mw1+mf1=2400 ms1/(ms1+mg1)=0.38 得ms1 =686 kg/m3 mg1 =1118 kg/m3 3、基准配合比材料用量为 mc1：ms1：mg1：mw1：mf1=432：686：1118：164：3.456 =1：1.59：2.59：0.38：0.008 4、试拌与调整 按基准配合比拌制混合料25L,材料用量为：C=10.80kg,W=4.125kg, S=17.15kg,G=27.95kg（其中5~16mm与16~31.5mm碎石各13.98kg）,F=86.4g。 坍落度Sl=85mm，容重=（26.80-1.95）/10.115=2455kg/m3。拌合物粘聚性、保水性良好。制作强度试件2组（试件编号P012）。 试拌实际用水量为4000g，实际水灰比W/C=4000/10800=0.37， 实际材料用量为mw=164kg/m3,mc=164/0.37=443kg/m3,ms=682
kg/m3,mg=1112
kg/m3 ,mf=443*0.8%=3.54kg/m3 按此作为基准配合比的水灰比，以下调整在此基础上±0.04。 5、强度试验 调整配合比较基准水灰比增减0.04，用水量和砂率保持不变。其余两配合比分别计算如下(计算方法既步骤同上)： 2# （P014） (1) W/C=0.33
3
mw2=164kg/m3, mc2=164/0.33=497kg/m3，
mf2=497*0.8%=3.976 kg/m3; (2) mc2+ms2+mg2+mw2 =2400 ms2/(ms2+mg2)=0.42 得出ms2=661 kg/m3 mg2=1077 kg/m3 配合比为：mc2：ms2：mg2：mw2：mf2==497：661：1077：164：3.976 ==1：1.33：2.17：0.33：0.008 3#(P015) (1) W/C=0.41 mw3=164kg/m3, mc3=164/0.41=400kg/m3
，
mf3=400*0.8%=5kg/m3; (2)
mc3+ms3+mg3+mw3 =2400 ms3/(ms3+mg3)=0.38 得出ms3=698 kg/m3 mg3=1138 kg/m3 配合比为：mc3：ms3：mg3：mw3
：
mf3==400
：
698
：
1138
：
164
：
5
==1：1.74：2.84：0.41：0.008 6、拌合物性能测试（见下表） 编号 坍落度 （mm） 表观密度ρct（kg/m3） 粘聚性 保水性 试件编号 2# 90 (26.55-1.95)/10.115=2430 良好 良好 P014 3# 160 （26.65-1.95）/10.115=2440 良好 良好 P015 说明：3#（P015）拌合物实际用水量为4100-（335-145）=3910g，实际水灰比W/C=3.910/10.00=0.39
三、总结心得
我怀着美好的期盼来到工地开始为期两个月的实习生活。在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的东西，虽然一开始有些单调，有些无聊，但毕竟也让我学到了许多。刚开始几天的电子校验工作让我对电子产品有了初步的了解。随着工作不断地复杂化，我不断从老员工身上学习工作技巧，并用于实践。通过两个月的顶岗实习我深刻体会到创新在工作中的巨大作用，一味的蛮干是行不通的，有时稍加思考会使工作更具效率。 实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握
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好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。半年里，我严格按照厂人事部下发的顶岗实习大纲，认真研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。
谢辞
感谢通过近半年的跟随施工员的学习，即作为半年施工员助理的经历，还是让我学习到了很多学校里学习不到的知识。在建筑工地上的风吹雨打、炎炎烈日，都让我明白了生活的艰辛与来之不易。虽然我的专业是机电一体化，我知道从事建筑行业也不是这么简单的转型，但是，一天天的积累和锻炼，让我逐渐走进了这个行业，我相信在不久的将来，我会在建筑行业这条道路上走出自己的路
参考资料
《施工员责任制度》 《重庆海丰建设集团有限公司施工员条列》 《重庆海丰建设集团有限公司现场施工条列》 《重庆市大渡口区蓝谷小镇建设工程现场管理条列》
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