CFB锅炉高压流化风机节能改造

动力与电气工程　ＳＣｔＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ　．　皿圆　Ｃ　ＦＢ锅炉高压流化风机节能改造　李思平　（淮南矿业集团电力公司　安徽淮南　２３２０７２）　摘要：本文通过对一例ＣＦＢ４￣高压流化风机运行状况的分析，提出了一个简单可行的节能改造措施，不仅解决了生产中遇到的实际问　题。而且也为当前节能减排工作提供了很好的经验借鉴。　关键词：ＣＦＢ锅炉　高压流化风机　节能改造　中图分类号：ＴＫ２２９．６＋６　文献标识码：Ａ　文章编号：１　６　７２－３７９１（２０１３）０９（ｂ）－０１　２３－－０１　比满负荷所需的７８００　ｍ３／ｈ的风量少了１　８００　ｍ　／ｈ，但从图一我们可以观察到，两用一备　某厂为两台ｌ３５　Ｍｗ的汽轮发电机组，　配套锅炉为哈尔宾锅炉厂生产的两台　态，Ａ流化风机处于第二联锁备用状态；（３）　当时Ｂ流化风机的运行电流为ｌ７．４　Ａ，进口　４４０　ｔ／ｈ的循环流化床锅炉，由华东电力设　的运行方式下，两台风机的电机运行电流　风门开度为２６．０％；（４）当时流化风机送出的　计院设计。两台机组于２００９年１０月份开始调　均不高，且风机进口风门开度均极小，加起　总风量为７４６９　ｍ　／ｈ。由此可见一台风机运　试，２０１Ｏ年２月份起正式生产。　来也只有ｌ　１．７％（４．１％和７．６％），粗略地估　行完全可以满足机组带满负荷的需求，并　按照设计每台锅炉配有３台高压流化凤　计，若一台风机运行，但将进口风门开度提　且从电机的运行电流来看，还有一定的余　机，正常运行时两用一备，备用系数为０．５。　高到ｌ　５％上以，若电机的电流不超标，则应　量。其控制逻辑从２０ｌＯ年２月份改造后运行　具体配置为武汉鼓风机厂的Ｄｌ００－７ｌ型离　该能满足机组满负荷运行所需风量。　至今均正确无误。　心风机，出口流量为１ＯＯ　ｍ　／ｍｉｎＩ电机为湘　由于高压流化风机对锅炉的安全稳定　潭电机厂生产的ＹＫＫ３５５－２型三相异步电　运行非常重要，若锅炉ＦＳＳＳ系统（炉膛安全　４改造后的成效总结　动机，额定功率２２０　ｋＷ，功率因数０．８５，定　监控系统）监测到流化风机全停或流化风机　（１）将风机进口风门开度由原来的５％左　子电压６０００　Ｖ，额定电流为２６．９　Ａ，转速为　出口母管压力低于设定值（２０　ｋＰａ），则立即　右提高到了２０％以上，解决了由于风门开度　２９７３　ｒ／ｍｉｎ　发出ＭＦＴ（锅炉主燃料跳闸）动作信号，使锅　极小，导致风道内风速较快，使得风道发热　炉紧急停炉。在流化风机两用一备的方式　严重，且振动较大的问题，为风机的平稳长　１改造前的运行状况分析　下，这种风险要小得多，因为若一台风机故　时运行提高了保障；（２）将风机的备用系数　在调试阶段，高压流化风机按设计的　障跳闸，即使备用风机联锁起不来，此时至　从０．５提高到了２．０，大大提高了整个锅炉　两用一备的方式进行运行，但通过一段时　少还有一台风机在运行，只要能维持住风　系统运行的安全稳定性；（３）将风机的年平　间的观察后，发现风机的运行电流不高，风　机出口母管压力不低于设定值２０　ｋＰａ，锅炉　均运行出力时间缩短为原来的一半，大大　机的进口风道风门开度极小，且由于风门　仍能正常运行，这样能给运行和维修人员　延长了设备的使用寿命，节约了设备的运　开度极小，导致凤道内风速较快，使得风道　一定的时间进行故障分析处理。而一用两　行维护成本；（４）两台锅炉每年因此能节约　发热严重，且振动较大，对风机的平稳长时　备的方式，若运行风机故障跳闸，此时联锁　厂用电约ｌ　３７７３４４　ｋＷ，按上网电价０．３８　间运行带来安全隐患。　备用风机启动稍有迟缓（毫秒级，由于电气　元／ｋｗ计算，每年节约电费约５２．３万元（根　从调试期间的一幅工况抓图分析得到　控制回路上有硬接点动作过程，这种毫秒　据三相电机的功率计算公式Ｐ：１．７３２　Ｘ　Ｕ　以下信息：（１）当时的机组负荷时１３８．２　Ｍｗ；　级的迟缓完全有可能），则均会因“高压流　×Ｉ×Ｃｏｓ中，则每台锅炉流化风机节约的电　（２）当时Ａ、Ｂ两台高压流化风机处于运行状　化风机全跳”或“流化风机出１３母管压力低　能约为：１．７３２×６０００×（１１．Ｏ＋１５．３—１７．４）Ｘ　态，Ｃ流化风机处于联锁备用状态。（３）当时Ａ　于设定值”而发出ＭＦＴ动作信号，使锅炉被　０．８５×２４　Ｘ　３６５＝６８８６７２　ｋＷ）。　流化风机的运行电流为Ｉ１．０　Ａ，进口风门开　迫停炉。鉴于此，流化风机由“两用一备”改　度为４．１％，（４）当时Ｂ流化风机运行电流为　为“一用两备”的运行方式，必须在联锁保　５结语　１５．３　Ａ，进Ｅｌ风门开度为７．６％Ｉ（５）当时流化　护逻辑上做更细致的考虑，保证不会因为　高压流化风机备用系数的改造，“两用　风机送出的总风量为７８５６　ｍ　３／ｈ　从以上的　流化风机保护联锁的误动与拒动而引起非　一备”改为“一用两备”，虽然字面上只是两　信息可知机组在满负荷情况下所需的流化　正常停炉与其它故事。经现场反复分析与　个字序的颠倒，但其效果却有天壤之别，不　风量在７８００　ｍ　／ｈ左右，而运行的Ａ，Ｂ流化风　试验，得知将ＭＦＴ保护解除，在流化风机出　仅很好地解决了生产现场存在的问题，而　机的电流与额定电流相差较远，与电机运行　口母管压力低于设定值８　ｓ的时间内，不影　且产生了可观的经济效益及节能减排的社　的经济电流也相差较大（取电机经济运行系　响锅炉的正常运行，因此我们将流化风机　会效益。　数为０．７～０．８之间，则该流化风机电机经济　的保护逻辑重新进行设计。将流化风机全　运行电流应在ｌ　８．８３～２１．５２　Ａ之间）　由此　停信号经６　ｓ的延时后再送￣Ｉ］ＭＦＴ功能；将　参考文献　可知．这种运行方式不仅给设备的平稳长时　出口母管压力低信号经８　ｓ的延时后再送到　［１】朱皑强．循环流化床锅炉设备及系统　运行带来安全隐患，且运行极不经济。　ＭＦＴ功能；并将流化风机自身的一些保护　【Ｍ】．北京：中国电力出版社，２００８．　停机信号在保证安全的情况下进行一定延　［２】王常力，罗安．分布式控制系统（Ｄｃｓ）设　２改造方案的设计与实施　时（如流化风机轴向位移过大跳流化机功　计与应用实例［Ｍ］．北京：电子工来出版　鉴于上述分析，我们提出一个设想，将　能延时１　Ｓ）；将每台风机均设置“第一备用”　社，２００４．　设计的两用一备运行方式改为一用两备的　和“第二备用”联锁开关，如此不仅可以控　［３　Ｊ杨义波，张燕侠，杨作梁，等．热力发电　运行方式　若能满足需求，则不仅解决了两　制备用风机的启动顺序和启动台数，而且　厂［Ｍ】．北京：中国电力出版社，２００５．　用一备运行方式下对风机本身的安全隐　可以控制运行风机的台数（即３台风机可以　患，而且将风机的备用系数从０．５一下提高　任意台数同时运行），则今后若特殊情况流　到了２．Ｏ，大大提高了整个锅炉系统运行的　化总风量不足，可任意增开一或两台风机。　安全稳定性，并且每台风机年平均运行出　力时间缩短为原来的一半，由此一来，又大　３改造后的运行状况分析　大延长了设备的使用寿命，节约了设备的　改造后我们选取近似的工况进行抓图　运行维护成本及可观的电能。　分析，同样得到以下信息：（１）当时的机组负　武汉鼓风机厂的Ｄ１００－７ｌ型离心风机，　荷时１３４．４　Ｍｗ　（２）当时Ｂ流化风机处于运　标称出Ｅｌ流量为１００　ｍ　／ｒａｉｎ（ｇ［１６０００　ｍ　／ｈ），　行状态，Ｃ流化风机处于第一联锁备用状　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　１　２　３