供应商管理工作职能(SQE)
1、 总则(General):
为了明确及完善SQE的工作职能,确保供应商提供的产品满足和超越公司设定的相关目标;
2、 绩效(Performance):
2.1 生产线抱怨率(%); 2.2 供应商出货直通率和不良率 ;
3、 职责(Responsibility):
3.1 负责制定年度品质目标并协同采购与供应商签订《品质协议书》;
3.2 来料异常时及时联络供应商改善,并指导供应商进行分析,再验证供应商的质量改善有效性; 3.3 掌握供应商的产品、制程上的工程变更,预防不良发生,稳定品质并推动供应商的持续改善; 3.4 对供应商的质量等级进行评定和管理,提高产品质量;
3.5 制定年度审核计划并对供应商进行年度审核,以及跟踪审核问题点改善情况; 3.6 对供应商的品质体系和现场进行不定期检查,以确保制程受控来保证进料品质; 3.7 新产品导入时,参与供应商的制程与产品的确认和持续改善;
4.1 严格按照公司规定进行(新/老)供应商的评审工作;
4.2 对供应商定期进行包括质量,环境,从体系和生产现场对供应商进行指导改进; 4.3 对供应商相关人员进行统计方法和制程控制的培训,并推进体系工作; 4.4 对存有品质问题的模具,与模具中心商讨确定模具的改善方案;
4.5 在改善模具过程中出现困难时,及时与模具中心进行探讨、研究改善方案;
4.6 确认供应商回复的《8D》是否是有效的分析不良原因,并采取有效的改善措施,必要时现场确认; 4.7 持续追踪和确认供应商审核不良问题的改善状态,并将其结果录入到“改善计划表”表格中; 4.8 主导召开改善会议或现场审核品质最差的供应商(每月或每季度) ;
4.9 当供应商不能达到Churod的品质要求且不能有效的执行改善时,SQE向采购建议终止交易。
制定: 审核: 承认:
3.8 与采购等相关部门对潜在或新供应商进行开发认证;
4、 改进计划(Improvement plan):
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