一种烘干固化炉

一种烘干固化炉。主要解决现有烘干设备有毒气体外泄，严重影响人们的健康，存在安全隐患的问题。包括炉体1, 炉体1为一个前后有口的半封闭带保温的空间，炉体1上部隆起部连接循环吸风管6，炉体1上部有热反射层2，热反射层2有均布的气孔，炉体1下部为输送带13，输送带13下面为导风板3，导风板3下面为电加热层4，电加热层4下面均布有均风管5，均风管5连接循环进风管7，循环风机8连接循环进风管7和循环吸风管6，活性炭过滤器9连接循环吸风管6，负压风机10连接活性炭过滤器9和烟囱11，炉体1前后通过输送带13的口上面安装有热风幕12。该一种烘干固化炉采用负压循环气体，有毒气体不外泄，有效保证车间生产安全。

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摘 要 附 图

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权 利 要 求 书

1、一种烘干固化炉。包括炉体(1)，其特征是：炉体(1)为一个前后

有口的半封闭带保温的空间，炉体(1)上部隆起部连接循环吸风管(6)，炉体(1)上部有全面积的热反射层(2)，热反射层(2)有均布的气孔，炉体(1)下部为输送带(13)，输送带(13)下面为全面积的导风板(3)，导风板(3)下面为全面积的电加热层(4)，电加热层(4)下面均布有均风管(5)，均风管(5)连接循环进风管(7)，循环风机(8)连接循环进风管(7)和循环吸风管(6)，活性炭过滤器(9)连接循环吸风管(6)，负压风机(10)连接活性炭过滤器(9)和烟囱(11)，炉体(1)前后通过输送带(13)的口上面安装有热风幕(12)。

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说 明 书

一种烘干固化炉

技术领域：

本实用新型涉及油田管道防腐领域，用于油管、套管钻杆烘干设备，既一种烘干固化炉。 背景技术：

在现有技术中，用于油管、套管钻杆喷涂的烘干设备是油田防腐的重要设备，目前用于油管、套管钻杆的烘干设备存在以下问题，钢管烘干过程中产生的有毒气体外泄严重，不但对操作人员的身体健康产生严重伤害，还产生了安全隐患。

实用新型内容：

为了解决现有烘干设备有毒气体外泄严重，影响人们的健康和存在安全隐患的问题，本实用新型提出一种烘干固化炉，该一种烘干固化炉采用负压循环气体，有效保证车间生产安全。

本实用新型的技术方案是：一种烘干固化炉，包括炉体，炉体为一个前后有口的半封闭带保温的空间，炉体上部隆起部连接循环吸风管，炉体上部有全面积的热反射层，热反射层有均布的气孔，炉体下部为输送带，输送带下面为全面积的导风板，导风板下面为全面积的电加热层，电加热层下面均布有均风管，均风管连接循环进风管，循环风机连接循环进风管和循环吸风管，活性炭过滤器连接循环吸风管，负压风机连接活性炭过滤器和烟囱，炉体前后通过输送带的口上面安装有热风幕。

本实用新型由于采用上述方案，通过循环风机和循环风道的作用，被加热的空气始终在炉体和风道内循环，采用负压风机将一部分气体经烟囱排出，使得炉体内的气压略低于炉体外部，有毒气体不能外泄，保证了车间生产安全和人们的身体健康，部分气体经活性炭吸附后外排，无毒无害，负压产生的在炉体前后口部进入的空气由热风幕加热，保证生产工艺。 附图说明：

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附图1是本实用新型的结构示意图； 附图2是本实用新型件的侧面视图。

图中1，炉体；2，热反射层；3，导风板；4，电加热层；5，均风管；6，循环吸风管；7，循环进风管；8，循环风机；9，活性炭过滤器；10，负压风机；11，烟囱；12热风幕；13输送带。 具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该一种烘干固化炉包括炉体1，炉体1为一个前后有口的半封闭带保温的空间，炉体1上部隆起部连接循环吸风管6，炉体1上部有全面积的热反射层2，热反射层2有均布的气孔在反射热量的同时，通过循环气体，炉体1下部为输送带13，输送带13下面为全面积的导风板3，导风板3下面为全面积的电加热层4，电加热层4下面均布有均风管5，均风管5连接循环进风管7，循环风机8连接循环进风管7和循环吸风管6对炉体1内的气体进行循环加热，活性炭过滤器9连接循环吸风管6，负压风机10连接活性炭过滤器9和烟囱11，负压风机10将一部分炉内气体排出，使炉内始终保持负压运行，有毒气体无法外泄，排出的部分气体经活性炭过滤9后无毒无害，炉体1前后通过输送带13的口上面安装有热风幕12，当炉内的负压使得外部空气进入时，热风幕12将这部分空气加热以保证生产条件。

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说 明 书 附 图

图 1

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图 2

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