超厚钢筋混凝土现浇板模板设计与施工

第30卷第12期西建筑 Vol.30No.12 山2004年6月Jun. 2004SHANXI ARCHITECTURE

文章编号:1009-6825(2004)12-0052-02

超厚钢筋混凝土现浇板模板设计与施工

许建林

摘 要:以晋城市人防指挥所全现浇钢筋混凝土框架结构施工工程为例,就超厚钢筋混凝土现浇板模板的设计与施工总

结了一些经验,对于保证工程质量、顺利施工有一定的参考意义。关键词:超厚钢筋混凝土现浇板,模板,设计,施工中图分类号:TU755.2

随着社会的发展和进步,建设行业作为国民经济发展的基础和平台,也在发生着巨大的变化,以前在一些军事掩体中采用的超厚钢筋混凝土板式掩体结构也在当今的公共建筑中得到应用。对于超厚钢筋混凝土现浇板结构在施工过程中以模板工程最为关键,模板工程直接影响着超厚钢筋混凝土现浇板的施工质量,现就承建的超厚钢筋混凝土现浇板的模板设计和模板施工谈一些体会。

文献标识码:A

由于地下2层钢筋混凝土现浇板的厚度为超厚度的现浇混凝土板式结构,按常规现浇混凝土的模板方案和施工方法较难完成模板工程的施工;同时由于所遇到超厚度的现浇混凝土板式结构较不多见,配置专门的模板体系会加大工程施工成本。通过对现有资源和工程特点进行综合分析后,确定采用现有组合钢模板和钢架管支撑体系进行模板的施工,但需要通过模板设计后方能付诸施工。

1 工程概况

晋城市人防指挥所工程为全现浇钢筋混凝土框架结构,地上6层、地下2层,总建筑面积近6000m。该工程地上为全现浇钢筋混凝土框架结构,基础为大直径人工成孔钢筋混凝土灌注桩,地下为全现浇钢筋混凝土箱型掩体结构,钢筋混凝土墙体和现浇板由于使用功能的需要,按照抗渗和防爆双重功能进行设计。钢筋混凝土墙体根据部位的不同,有500mm、400mm、300mm等几种不同的厚度;地下1层钢筋混凝土现浇板厚度为400mm,层高5.00m;地下2层钢筋混凝土现浇板厚度为700mm,层高5.6m。

2

2.2 荷载计算

2.2.1 模板及其配件自重。由于需要对龙骨和支撑进行加密布

置,按常规标准值的1.5倍进行计算,即1.1@1.5=1.65kN/m2。

2.2.2 新浇筑混凝土自重标准值。普通混凝土重力容重按

25kN/m3计算,即25@1@0.7=17.5kN/m2。

2.2.3 钢筋自重。按图纸设计并考虑技术手段用料,计算结果

为1.16kN/m2。

2.2.4 施工人员及设备荷载标准值。1)计算模板及直接支承

模板的龙骨时,均布活荷载取2.5kN/m2;2)计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载取1.5kN/m2。

2 超厚钢筋混凝土现浇板模板设计2.1 方案确定

得的伸长值需考虑工具锚、工作锚处钢束回缩的影响,尤其在分级张拉时,比较繁琐,否则偏差很大。使用正确简便的测量方法,如:使用一个标尺固定在两根相邻的钢绞线上,不论经过几个行程均以此来量测分级张拉的伸长量,累计的结果即为初应力与终应力之间的实测伸长值。

另外,锚垫板内侧人为增加双向网片,还要重视端头板混凝土的振捣和养生。

还有大跨连续梁梁底竖向弧形曲线预应力钢束导致的开裂。由于底板内预应力束过密,而且布置在底板横向的跨中,底板横向抗弯度小于弯曲预应力束产生的弯矩使得底板纵向开裂。综上所述,后张预应力施工中,首先要仔细审核图纸,对不合理部位,进行仔细核对;其次在施工中,严格管理,尤其是管道敷设,必须按设计进行施工,仔细检查各部加固、密封、垫板位置准确性等情况;最后张拉过程中,严格把关、准确量测钢绞线伸长量值,以确保预应力的准确性。参考文献:

3 设计的问题

预应力施工不仅对施工技术提出了较高的要求,同时有些问题在设计时容易被忽视。锚块处弯曲的预应力筋径向应力很大,而如果不配有足够的箍筋可能导致混凝土被崩开,另外锚块与非预应力区交界处可能由于配筋的不足而导致在混凝土浇筑后即

发生收缩开裂,或者张拉预应力后开裂。45b箱梁端头处出现/三

-2000,公路桥涵施工技术规范[S].角0地带图纸未绘出配筋图,这就需要增加箍筋且呈/三角0布置。[1]JTJ041

Keypointsinpost-tensionedptrestressedboxbeamconstruction

GAOZheng-li

(TiekeEngineeringCompany,TheThirdEngineeringBureauofChinaRailway,Bazhou065700,China)

Abstract:Prestressedconcreteboxbeamissuperiortoordinaryreinforcedconcreteinserviceperformances.Inthispaperfrompipelaying,tensionanddesigntheproblemsencounteredinconstructionareintroduced;atthesametimecorrespondingresolvingmeasuresareproposedtocontrolconstructionprogram.

Keywords:prestress,boxbeam,tension,control

收稿日期:2004-03-25

作者简介:许建林(1963-),男,1999年毕业于华南理工大学函授学院工民建专业,工程师,山西省第三建筑工程公司,山西长治 046011

第30卷第12期

许建林:超厚钢筋混凝土现浇板模板设计与施工2004年6月

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2.2.5 振捣混凝土时产生的荷载标准值。按照平面模板均布

荷载取2.0kN/m2。

模板的荷载,每m2支承面为:

模板及其配件自重=1.65kN/m2;新现浇混凝土自重=17.5kN/m2;钢筋自重=1.16kN/m2;

计算模板及龙骨时,施工荷载=2.5kN/m2;计算支架立柱时,施工荷载=1.5kN/m2;振捣混凝土荷载=2.0kN/m2;

合计为24.81kN/m2(23.81kN/m2)。

最大挠度f=

5ql45@14.886@6004

=

384EI384@2.1@105@12.19@104=0.98mm<[f]=3mm,满足要求。

2.4 支撑验算

支撑为R48@3.5钢管脚手架,立柱双向间距为600mm,横杆步距为1500mm。

则:支柱的最大荷载为N=23.81@0.6@0.6=8.5716kN。按强度计算支柱的受压应力为:8.5716@1000=17.53N/mm2。

489

按稳定性计算支柱的受压应力为:R=

K=1500/15.8=94.94,R=0.6365,则:

N8.5716@1000R===27.54N/mm2。

RA0.6365@489

27.54N/mm2<[D]=210N/mm2,满足要求。

支柱顶部的荷载是通过玛钢扣件将模板下龙骨的荷载传递过来的,传递部位成垂直方向布设两个玛钢扣件进行传递,则每个玛钢扣件传递荷载为:

8.5716N

@1.25=@1.25=5.357kN。P=

22

玛钢扣件验算:

P=5.357@1000=5357N<[P]=6000N,满足要求。

2.3 模板及龙骨验算

2.3.1 模板为P3012组合钢模板。模板下部的龙骨间距为

600mm,组合钢模板的计算简图,见图1。

q=7.443kN/m,

ql27.443@0.6@0.6

则:MB=-=-=-0.334935kN#m,

88

9ql29@7.443@0.6@0.6

MAB=MBA=-=-128128

=-0.1884kN#m。

复核钢模板的应力(取较大弯矩):

M0.334935@2@1000@1000最大应力R==

W5860

2

=114.31N/mm<[D]=210N/mm2,

满足要求。

复核钢模板的挠度,最大挠度: f=0.542@104

ql27.443@600@600=0.542@104@EI2.1@105@26.97@104=0.26mm<[f]=1.5mm,满足要求。

3 超厚钢筋混凝土模板施工3.1 支撑系统搭设

支撑系统搭设前在底板上按照立柱的双向间距弹出十字线,十字线交叉点即立柱的支承点。立柱下部加底座,校正垂直度后,距底板150mm左右搭设双向扫地杆进行固定,再按1500mm步距向上搭设双向横杆,并搭设剪力撑进行整体稳定性加固。立柱的高度要考虑布置模板及下部龙骨的留量和方便拆除。

3.2 龙骨搭设

龙骨搭设要依据组合钢模板下面标高挂通线后掌握龙骨的顶面标高,经过复核标高后将龙骨与立柱用玛钢扣件进行固定,龙骨的布设方向与组合钢模板的布置方向是垂直布置。

2.3.2 龙骨为R48@3.5钢管。龙骨间距为600mm,龙骨下部

为钢管支柱,支柱间距为600mm,按每跨简支计算,见图2。

3.3 模板布置

组合钢模板与下面龙骨呈垂直方向布置,相邻两排组合钢模板错开布置,组合钢模板之间采用回形销进行连接,连接不低于60%,组合钢模板之间的接缝采用胶条进行封闭,以减少漏浆,并

q=14.886kN/m,

ql214.886@0.6@0.6

则:M===0.66987kN#m。

88

复核龙骨(R48@3.5)的应力:

M0.66987@1000@1000

最大应力R==

W5080

=131.86N/mm2<[D]=210N/mm2,满足要求。

复核龙骨(R48@3.5)的挠度:

保证现浇钢筋混凝土顶板的平整度。

4 结语

通过对超厚钢筋混凝土现浇板模板工程的施工,认识到对超常规厚度现浇混凝土顶板模板施工前必须进行模板设计,做到模板工程施工心中有数。在模板设计时除进行强度验算外,还要对模板和龙骨进行挠度验算,对支承立柱进行稳定性验算,同时还要对承担龙骨向立柱传递荷载的扣件进行验算。在模板的安装过程中,要严格按照模板设计进行支承系统的搭设和模板系统的布置,才能在保证质量的前提下做到顺利施工。

Designandconstructionofextra-thickcast-in-placeRCfloor

XUJian-lin

(TheThirdBuildingEngineeringCompany,Changzhi046011,China)

Abstract:Takingtheonecast-in-placeRCframestructureworkasexamplesomeexperiencesaresummarizedinthispaperforextra-thickcast-in-placeRCfloordesignandconstruction,whichhasacertainreferencevalueforengineeringqualityandconstructioncontrol.Keywords:extra-thickcast-in-placeRCfloor,form,design,construction