卧式镗铣床安装

1．检验机床的安装水平时，应将工作台移至全行程的中间位置，在床身导轨的两端，并应按纵向和横向放置平尺或专用桥板和水平仪进行测量；纵向和横向偏差均不应大于0.04/1000。

2．检验工作台移动在垂直平面内的直线度和倾斜度时，应符合下列要求：

2.1应将工作台置于其横向行程的中间位置，并锁紧回转工作台和上滑座。

2.2在工作台面上应按纵向和横向各放一水平仪，等距离移动工作台进行测量，在全行程上应至少测取5个读数。

2.3直线度偏差，应以纵向水平仪读数计值，直线度的检验方法应符合本规范附录一的规定，直线度允许偏差应符合有关规定。倾斜度应以横向水平仪读数的最大代数差值计，其偏差不应大于0.02/1000。 3．检验主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度时，应符合下列要求： 3.1应将工作台置于横向行程的中间和纵向靠近前立柱和工作台纵向行程、1/4处的位置，其回转工作台、上滑座和下滑座均应锁紧。 3.2在工作台上应分别按纵向和横向垂直平面内放置平尺，其上放角尺，并应将指示器固定在主轴箱上或能锁紧的镗轴上，使其测头触及角尺检验面，移动主轴箱并锁紧后进行测量，在全长上应至少测量三个位置。

4．检验工作台面对镗轴轴线在垂直平面内的平行度时，应符合下列要求：

4.1主轴箱应置于其行程的中间位置并应锁紧，工作台应置于其横向行程的中间和靠近前立柱和作台纵向行程1/4处的位置，其回转工作台、上滑座和下滑座均应锁紧，并应将镗轴伸出350mm。

4.2应在工作台面上与镗轴轴线平行放一平尺，并将指示器放在平尺上，使其测头触及镗轴的上母线，移动指示器进行测量；然后应再旋转镗轴180°，同样测量一次。

4.3平行度偏差，应以指示器两次测量计算结果代数和的l/2计，其偏差在300mm测量长度上不应大于0.02mm。

5.检验工作台移动对镗轴轴线的平行度时，应符合下列要求： 5.1应将主轴箱置于其行程的中间位置并应锁紧，工作台应置于其横向行程的中间位置，其回转工作台和上滑座均应锁紧。

5.2指示器应固定在工作台面上，使其测头分别触及镗轴的垂直平面和水平面内的母线上，并移动工作台进行测量。

6．检验后立柱导轨对前立柱导轨的平行度时，应将后立柱置于其行程的中间位置并应锁紧；主轴箱应置于其行程的1/4处，并在前立柱及后立柱导轨面的有效行程土分别靠贴一水平仪进行测量。平行度偏差应以两水平仪读数的代数差值计，其偏差不应大于0.03/1000。但前立柱和后立柱同步移动的机床不检此项。

7．检验固定平旋盘滑块垂直移动对工作台面的垂直度时，应符合下列要求：

7.1应将主轴箱置于靠近立柱下端位置并应锁紧；工作台应置于其横向行程的中间和纵向靠近前立柱位置；其回转工作台、上滑座和下滑

座均应锁紧.

7.2应在工作台面中央沿纵向放一平尺，其上放一角尺；指示器应固定在平旋盘滑块上，使其测头触及角尺检验面，并垂直移动滑块在全行程上进行测量；然后应再将平旋盘旋转180°，同样测量一次。 7.3垂直度偏差，应以指示器读数的最大差值计，其偏差在300mm测量长度上不应大于0.025mm。